Линия по производству древесных гранул
Линия по производству древесных гранул в основном использует в качестве сырья лесную биомассу. Она перерабатывает сырье посредством обработки, переработки и формовки, в результате чего получаются возобновляемые, легко хранимые и высококалорийные древесные гранулы.
Решение для линии по производству древесных гранул 0,5-40 т/ч
Линия по производству древесных гранул RICHI предлагает решения производительностью 0,5–40 т/ч, отвечающие разнообразным требованиям различных клиентов в отношении мощности и инвестиций.
Инвестиционная стоимость линии по производству древесных гранул
Общая стоимость инвестиций в полный комплект оборудования для производства древесных гранул обычно составляет от $20 000 до $3 миллионов, причем конкретные затраты классифицируются в зависимости от требуемой производственной мощности.
Помимо приобретения полного комплекта оборудования, при строительстве и эксплуатации линии по производству древесных гранул следует учитывать такие факторы, как затраты на гражданское строительство, затраты на воду и электроэнергию, затраты на сырье, затраты на рабочую силу, затраты на строительство, а также расходы на управление и техническое обслуживание.
Если вам требуется подробная смета инвестиционных затрат, обратитесь в RICHI для получения индивидуального и точного расчета.
Производственная мощность
(тонн/час)
0.5-40
Размер гранул
(мм)
2-12
Особенности и преимущества
Линия по производству древесных гранул RICHI преодолела множество технологических барьеров, предлагая наиболее экономичные решения в области гранулирования. Она обеспечивает стабильное и надежное качество продукции, а также обладает широкими возможностями по индивидуальной настройке под ключ.
Более продвинутый
RICHI специализируется на производстве высококачественного оборудования, обеспечивая, чтобы наша линия по производству древесных гранул была оснащена передовыми технологиями и соответствовала высочайшим стандартам производства.
Лучше адаптированный
RICHI Machinery усовершенствует детали производственной линии: мы заменяем традиционную механическую транспортировку пневматической системой, что улучшает транспортировку легких материалов на основе древесины.
Превосходный продукт
RICHI по-прежнему полностью привержена производству готовых гранул неизменно высокого качества, поставляя нашим клиентам премиальные древесные гранулы, которые являются более долговечными, плотными и структурно неповрежденными.
Более экономичный
Линия по производству древесных гранул RICHI отличается низкими эксплуатационными расходами и высокой производительностью, что позволяет вам получить более существенную прибыль.
Более всеобъемлющий
RICHI производит все оборудование, необходимое для строительства производственной линии, предоставляя вам комплексные решения и услуги по производству линий.
Более индивидуальный подход
Команда RICHI предлагает конфигурации оборудования с учетом потребностей клиентов, создавая оптимальную индивидуальную производственную линию в рамках бюджета.
Типы линий по производству древесных гранул
Линии по производству древесных гранул RICHI подходят для заводов по переработке бревен, фабрик по производству опилок, заводов по производству щепы, мебельных фабрик и заводов по производству деревянных поддонов. Независимо от того, какой древесный материал вы собираетесь использовать, RICHI может удовлетворить ваши потребности в области переработки и строительства производственных линий.
древесные гранулы
опилки древесные гранулы
гранулы из древесной щепы
Древесные гранулы для мебели
древесные гранулы для поддонов
Технологический процесс производства древесных гранул
Понимание рабочего процесса полной линии по производству древесных гранул помогает прояснить, какое оборудование необходимо для строительства завода по производству древесных гранул. Производство древесных гранул включает шесть этапов: измельчение, дробление, сушка, гранулирование, охлаждение и просеивание, а также упаковка.
Этап скола
01
Сырье из древесины транспортируется конвейерными лентами в барабанную дробилку, где измельчается на тонкие щепки размером от 3 до 5 см. Затем эти щепки по двум конвейерным лентам поступают в молотковую дробилку с водяным охлаждением.
Этап дробления
02
Измельченные материалы после первичного измельчения и удаления железа транспортируются на конвейерной ленте в бункер предварительного дробления, а затем обрабатываются в молотковой дробилке с капельным водой для дальнейшего измельчения.
Этап сушки
03
За наклонной конвейерной лентой находится пневматический трехходовой отводчик, который сортирует материалы по содержанию влаги. Материалы, не соответствующие требуемым стандартам влажности, направляются в сушильную систему для обработки.
Этап гранулирования
04
После попадания в камеру гранулирования материалы проходят двойное прокатывание двумя прессовыми валками и разрезаются одним резаком, в результате чего получаются гранулы более длинной и однородной крупности.
Этап охлаждения и просеивания
05
Готовые древесные гранулы поступают в охладитель через воздушный затвор в верхней части. Естественный холодный воздух поступает через боковые клапаны в нижней части охлаждающей камеры, унося горячий воздух и снижая температуру гранул до комнатной.
Этап упаковки
06
Готовые древесные гранулы фильтруются через ротационный сортировочный грохот, транспортируются по трубопроводам в бункер, готовый к упаковке, и, наконец, упаковываются и зашиваются с помощью специальных весов для упаковки гранул, в результате чего получаются высококачественные древесные гранулы.
Оборудование для линии по производству древесных гранул
Устойчивость древесных гранул к горению в конечном итоге зависит от технической надежности оборудования производственной линии. Полностью автоматизированная линия по производству древесных гранул RICHI объединяет высококачественное оборудование на всех этапах — измельчение, дробление, сушка, прессование и охлаждение — помогая вам превратить сложное сырье, такое как бревна, доски и щепа, в высокоэнергетические, малопыльные гранулы премиум-класса. Подробную информацию об оборудовании см. ниже:
Барабанная измельчитель
Используется в основном для измельчения сырья, в первую очередь бревен, на тонкие щепки размером 2–3 см.
- Название оборудования：Барабанная измельчитель
- Мощность：4 – 45 кВт
- Вместимость:3–5 т/ч
Подробнее →
Дробилка для древесины
Используется в основном для измельчения и дробления небольших деревянных блоков и бревен небольшого объема.
- Название оборудования:Дробилка для древесины
- Вместимость ：30–90 кВт
- Мощность:2,2 кВт
Подробнее →
Шаблон Crusher
В основном используется на производственных линиях, где в качестве сырья используются деревянные доски.
- Название оборудования:Шаблон Crusher
- Мощность главного двигателя:75–220 кВт
- Мощность:1,1–2,2 кВт
Подробнее →
Шнековый конвейер
В основном используется для транспортировки материала между различными этапами производственной линии по производству древесных гранул.
- Название оборудования:Шнековый конвейер
- Вместимость:8–80 м³/ч
- Диаметр винта:160–400 мм
Подробнее →
Барабанная сушилка
В основном используется для сушки влажных измельченных материалов до влажности около 15 %, что облегчает гранулирование.
- Название оборудования: Барабанная сушилка
- Скорость вращения:3 – 12 об/мин
Подробнее →
Гранулятор
В основном используется для прессования древесного сырья с помощью двух вальцов и резки его на куски одинаковой длины с помощью одного резака, в результате чего получаются готовые древесные гранулы.
- Название оборудования:Машина для производства древесных гранул
- Выход:0,5 – 4 т/ч
- Мощность:22–250 кВт
Подробнее →
Охладитель
В основном используется для охлаждения спрессованных древесных гранул, делая их более твердыми и пригодными для упаковки.
- Название оборудования:Охладитель
- Выход:1–40 т/ч
- Мощность:1,5 – 2,2 кВт
Подробнее →
Ротационный сортировочный грохот
Используется в основном для просеивания гранул перед упаковкой.
- Название оборудования:Ротационный сортировочный грохот
- Выход:2 – 50 т/ч
- Мощность:0,18–0,55 кВт
Подробнее →
Упаковочные весы и термосварочный аппарат
Используется для взвешивания готовых древесных гранул, наполнения мешков и их запечатывания, обеспечивая целостность гранул и герметичность.
- Название оборудования:Упаковочные весы и термосварочный аппарат
- Выход:2–8 пакетов/мин
Подробнее →
Видео о линии по производству древесных гранул
Линия по производству древесных гранул RICHI может быть полностью настроена индивидуально для удовлетворения конкретных потребностей различных клиентов. Ниже мы представляем пять примеров линий по производству, которые мы разработали, расположенных соответственно в Румынии, Южной Африке, Индонезии, Турции и Бангладеш.
Линия по производству древесных гранул в Румынии
полная линия по производству древесных гранул в Южной Африке
Линия по производству древесных гранул в Индонезии
полная линия по производству древесных гранул в Бангладеш
Линия по производству древесных гранул в Турции
Проекты по производству древесных гранул
В настоящее время наши линии по производству древесных гранул экспортируются в более чем 80 стран мира, включая США, Германию, Польшу, Индонезию, Австралию, Новую Зеландию, Австрию, Мексику, Эквадор, Россию, Казахстан, Данию, Турцию, Южную Африку, Гану, Испанию, Болгарию, Сербию, Бангладеш, Уругвай, Аргентину и Бразилию. На сегодняшний день при поддержке RICHI по всему миру реализовано более 300 проектов по переработке древесных гранул.
Линия по производству древесных гранул производительностью 4 т/ч в Австралии
Эта линия по производству древесных гранул использует в качестве сырья смесь 90% хвойной древесины и 10% лиственной древесины. Ее годовая производительность составляет 10 000 тонн, срок строительства проекта — 1 месяц, а общая стоимость проекта — 430 000 долларов США.
0,4 т/ч полная линия по производству древесных гранул в Польше
Эта линия по производству древесных гранул использует в качестве сырья отходы переработки хвойной и широколиственной древесины. Ее годовая производительность составляет 1000 тонн, срок строительства проекта — 1 месяц, а общая стоимость проекта — 40 000 долларов США.
Линия по производству древесных гранул мощностью 10 т/ч в Бразилии
Эта линия по производству древесных гранул использует в качестве сырья сосну и эвкалипт. Ее годовая производительность составляет 25 000 тонн, срок строительства проекта — 2 месяца, а общая стоимость проекта — 630 000 долларов США.
Линия по производству древесных гранул производительностью 28 т/ч в США
Эта линия по производству древесных гранул использует в качестве сырья сосны, погибшие от жуков-короедов, и отходы лесопереработки. Ее годовая производительность составляет 70 000 тонн, срок строительства проекта — 3 месяца, а общая стоимость проекта — 1 150 000 долларов США.
Линия по производству древесных гранул производительностью 2-2,5 т/ч в Германии
Эта линия по производству древесных гранул использует в качестве сырья опилки и стружку ели. Ее годовая производительность составляет 8000 тонн, срок строительства проекта — 1 месяц, а общая стоимость проекта — 250 000 долларов США.
5 T/H полная линия по производству древесных гранул в Турции
Эта линия по производству древесных гранул использует в качестве сырья отходы переработки сосны и остатки лавровых веток. Ее годовая производительность составляет 30 000 тонн, срок строительства проекта — 2,5 месяца, а общая стоимость проекта — 380 000 долларов США.
Линия по производству древесных гранул производительностью 8-10 т/ч в Новой Зеландии
Эта линия по производству древесных гранул использует в качестве сырья щепу из сосны радиата и лесные отходы. Ее годовая производительность составляет 60 000 тонн, срок строительства проекта — 3 месяца, а общая стоимость проекта — 650 000 долларов США.
Линия по производству древесных гранул производительностью 3-4 т/ч в Южной Африке
Эта линия по производству древесных гранул использует в качестве сырья щепу из сосны радиата, кофейную шелуху и шелуху подсолнечника. Ее годовая производительность составляет 24 000 тонн, срок строительства проекта — 2 месяца, а общая стоимость проекта — 320 000 долларов США.
6-8 T/H полная линия по производству древесных гранул в России
Эта линия по производству древесных гранул использует в качестве сырья обрезки сосны и березы. Ее годовая производительность составляет 48 000 тонн, срок строительства проекта — 3 месяца, а общая стоимость проекта — 580 000 долларов США.
RICHI Следы
СЕВЕРНАЯ АМЕРИКА
ЕВРОПА
ЮЖНАЯ АМЕРИКА
АФРИКА
АЗИЯ
Океания
Услуги RICHI
Линия по производству древесных гранул RICHI предлагает индивидуальные решения для устранения проблем несовместимости оборудования.
Для каждого проекта по созданию полной линии по производству древесных гранул мы назначаем специальных профессиональных сотрудников отдела продаж и инженерно-проектные группы, которые проводят с вами всестороннее обсуждение ваших потребностей. Это гарантирует максимальное удовлетворение ваших основных требований и предоставляет вам полностью индивидуальное оптимальное решение.
Приверженность бренду
RICHI считает качество основным мостом, соединяющим клиентов по всему миру. Исходя из удовлетворенности клиентов, мы стремимся создавать высококачественные производственные линии с высокими стандартами во всех аспектах.
RICHI предлагает полный спектр услуг, от первоначальной консультации до послеоперационного обслуживания, гарантируя вам преданность бренда на каждом этапе и помогая решать все профессиональные задачи.
Индивидуальная линия по производству древесных гранул
Какая мощность линии по производству древесных гранул вам нужна? Линии по производству древесных гранул RICHI охватывают малые, средние, большие и сверхбольшие масштабы производства, предлагая индивидуальные решения по гранулированию.
0,5–1 т/ч полная линия по производству древесных гранул
Подходит для небольших семейных ферм, цена составляет от $30 000 до $80 000.
Линия по производству древесных гранул производительностью 1–1,5 т/ч
Подходит для малых и средних фермерских хозяйств и небольших деревообрабатывающих предприятий, цена составляет от $100 000 до $200 000.
Линия по производству древесных гранул производительностью 2–3 т/ч
Подходит для средних деревообрабатывающих предприятий и мебельных фабрик, цена составляет от $120 000 до $270 000.
3–4 т/ч полная линия по производству древесных гранул
Подходит для крупных мебельных фабрик, цена составляет от $200 000 до $400 000.
Линия по производству древесных гранул производительностью 4–5 т/ч
Подходит для крупных интегрированных деревообрабатывающих предприятий, цена составляет от $250 000 до $450 000.
6–8 т/ч полная линия по производству древесных гранул
Подходит для экспортно-ориентированных поставщиков топлива, цена составляет от $350 000 до $550 000.
Линия по производству древесных гранул производительностью 8–10 т/ч
Подходит для групповых предприятий, крупных электростанций на биомассе и энергетических проектов национального уровня, цена составляет от $300 000 до $800 000.
Линия по производству древесных гранул производительностью 10–20 т/ч
Подходит для крупных групп по производству энергии из биомассы и проектов по поддержке промышленных парков, цена составляет от $500 000 до $1 600 000.
Линия по производству древесных гранул производительностью 20–40 т/ч
Подходит для энергетических баз на основе биомассы национального уровня и крупных объектов по обеспечению топливом электростанций, цена составляет от $1 000 000 до $3 000 000.
о rICHI
RICHI будет и впредь преодолевать технологические барьеры в отрасли и станет надежным партнером, который будет сопровождать вас на вашем пути к гранулированию.
Основные продукты и услуги
Индивидуальный дизайн для полной линии по производству древесных гранул.
Электронная почта
enquiry@pelletmakingmachine.com
полная линия по производству древесных гранул из опилок
Линия по производству древесных гранул
Если вы не уверены в выборе наиболее подходящего оборудования, пожалуйста, свяжитесь с нами для получения подробной консультации.
Почему стоит выбрать RICH?
RICHI владеет собственными производственными мощностями по изготовлению оборудования для линий по производству древесных гранул, тщательно создавая надежные бренды. Доверьте строительство вашей производственной линии компании RICHI, чтобы получить комплексное решение от начала до конца — от проектирования технологического процесса и изготовления оборудования до консультаций по гражданскому строительству, монтажа и ввода в эксплуатацию, обучения персонала и, в конечном итоге, производства качественных гранул. Сэкономьте время, усилия и избавьтесь от лишних забот!
RICHI Машины настраивает линии по производству древесных гранул, преобразуя каждый грамм сельскохозяйственных и лесохозяйственных отходов в зеленую энергию. Мы предлагаем эксклюзивное индивидуальное строительство заводов по производству древесных гранул с готовыми к немедленной эксплуатации решениями «под ключ». Не нужно искать другие варианты — мы поможем вам достичь ваших целей в области зеленой энергии за один шаг!
Превосходная стабильность оборудования
RICHI придерживается принципов безопасности, стабильности и эффективности в производстве оборудования. Благодаря более чем 27-летнему опыту производства и установки, каждое устройство в нашей производственной линии прошло многократную оптимизацию со стороны конструкторов. Это обеспечивает долгосрочную стабильную работу и более плавный производственный процесс для вас.
Более высокий уровень автоматизации
Линия по производству древесных гранул RICHI оснащена интеллектуальной системой управления с функциями автоматической подачи, регулирования температуры и сигнализации. Она позволяет запускать и останавливать оборудование одним нажатием кнопки и проводить ночные проверки силами одного человека, что делает линию действительно малозатратной по трудозатратам, самообучающейся и самонастраивающейся. Это снижает необходимость ручного вмешательства и упрощает эксплуатацию.
Снижение энергопотребления
Оборудование RICHI имеет сертификаты ISO 9001 и CE, что гарантирует соответствие качества продукции международным стандартам. Наши производственные линии, специализирующиеся на процессах исследования и разработки грануляторов, обеспечивают плавную грануляцию, более высокую производительность и более низкое энергопотребление во время работы. Мы поддерживаем экологически чистые методы производства и следуем тенденциям развития возобновляемых источников энергии.
Часто задаваемые вопросы
При закупке и эксплуатации комплектных линий по производству древесных гранул могут возникнуть различные проблемы. Ниже приведены несколько распространенных проблем, которые могут быть вам полезны:
1.Каковы требования к производственным помещениям для линии по производству древесных гранул?
+
Различные производственные мощности предъявляют разные требования к заводским зданиям. Например, для мощности 1 т/ч требуется площадь 200 квадратных метров, а для мощности 10 т/ч рекомендуется площадь 1800-2000 квадратных метров. Высота потолка должна быть не менее 8 метров, с дополнительными 6,5 метрами, зарезервированными для рельсов подвесного крана, выдерживающего нагрузку 5 тонн.
2.Можно ли перерабатывать мое сырье с помощью грануляторов RICHI?
+
Любые органические материалы из биомассы могут быть переработаны с помощью оборудования RICHI. Наши системы подходят для различных видов сырья, обеспечивая надежную и бесперебойную работу.
3.Сколько труда экономит полностью автоматическая линия по производству древесных гранул?
+
Ручная производственная линия мощностью 1 т/ч требует 6 операторов в смену, в то время как полностью автоматизированная производственная линия Ruiqi требует только 2 операторов в смену, что позволяет сэкономить около $38 900 на затратах на рабочую силу в год.
4.Каковы сроки строительства линии по производству древесных гранул?
+
Строительство включает в себя 25-30 дней на изготовление оборудования плюс время на транспортировку.
5.Сколько времени требуется, чтобы окупить инвестиции в завод по производству древесных гранул?
+
Рентабельность инвестиций в заводы по производству древесных гранул варьируется в зависимости от каналов поставок сырья, затрат на строительство производственной линии и ее эффективности, а также показателей продаж готовой продукции. Возьмем в качестве примера завод по производству древесных гранул мощностью 3 т/ч в провинции Шаньдун, Китай: общие инвестиции в оборудование, аренду помещений и оборотный капитал составляют $231 900 долларов США. При чистой прибыли $30,6 долларов США за тонну годовая производственная мощность достигает 300 дней × 22 часа × 3 тонны = 19 800 тонн. Годовая чистая прибыль составляет $604 200 долларов США, что приводит к сроку окупаемости 4,8 месяца.
6.Какие услуги вы предлагаете помимо оборудования?
+
Помимо производственного оборудования, мы предоставляем клиентам комплексные услуги, включая проектирование технологических процессов, планирование размещения оборудования, планирование заводской площадки, тестирование после ввода в эксплуатацию, таможенное оформление при транспортировке, обучение монтажу и послепродажную поддержку.
