
Линия по производству органических удобрений
Линия по производству органических удобрений использует различные виды сырья, такие как навоз, пожнивные остатки, побочные продукты промышленности, бактериальные остатки, садовые отходы и коммунальные органические отходы. В результате нескольких этапов переработки получаются гранулы, которые улучшают водо- и питательно-удерживающую способность почвы.
1–60 т/ч Линия по производству биологических органических удобрений Решение
Линия по производству органических удобрений RICHI предлагает производственную мощность от 1 до 60 тонн в час, что позволяет удовлетворить разнообразные производственные потребности животноводческих ферм, пищевых компаний, станций очистки сточных вод и т. д.

Стоимость строительства линии по производству органических удобрений
Общая стоимость инвестиций в полный комплект линии по производству органических удобрений RICHI обычно составляет от $20 000 до $1,5 миллиона. Конкретная сумма инвестиций зависит от различных факторов, включая тип сырья, производственные цели, конфигурацию оборудования и уровень автоматизации производственной линии.
Кроме того, помимо инвестиций, необходимых для самой производственной линии, необходимо также учитывать такие затраты, как строительство завода, подготовка площадки, транспортировка сырья, последующие эксплуатационные расходы, а также фактическая прибыль от продаж.
Если вам требуется конкретная смета инвестиционных затрат, пожалуйста, свяжитесь с RICHI для получения подробной сметы.
Производственная мощность
(тонн/час)
1-60
Размер гранул
(мм)
2-12
Особенности и преимущества
Линия по производству биологических органических удобрений RICHI создана с учетом ваших потребностей и обеспечивает превосходный производственный опыт, более плотные готовые продукты и повышенную операционную эффективность.
Изысканные детали
RICHI Machinery уделяет особое внимание точности в каждой детали. Этап ферментации оснащен специальным поворотным устройством желобного типа, что обеспечивает более плавную и удобную работу.
Универсальное производство
RICHI Machinery специализируется на производстве многофункциональных линий, позволяющих одной линии одновременно производить порошковые, гранулированные и смешанные удобрения для удовлетворения разнообразных потребностей.
Удобрения премиум-класса
RICHI стремится производить высококачественные готовые гранулы, поставляя полностью разложившиеся органические удобрения с повышенным содержанием питательных веществ и замечательным эффектом обогащения почвы.
Эксклюзивный процесс
RICHI использует передовую технологию низкотемпературной сушки, которая позволяет надежно сохранить микробиологическую активность органических удобрений, благодаря чему достигается стабильный и неизменно высокий уровень выживаемости полезных жизнеспособных бактерий, превышающий 90%.
Проверенный опыт
Опираясь на 30-летний опыт в области механического проектирования, производства и обработки, профессиональные монтажные и технические команды RICHI гарантируют оптимальное строительство производственной линии.
Индивидуальные решения
Чтобы полностью удовлетворить разнообразные требования клиентов к линиям по производству органических удобрений, RICHI назначает специальных специалистов для предоставления индивидуальных консультаций и услуг по планированию с учетом индивидуальных потребностей.

Типы Линии по производству органических удобрений
RICHI предлагает широкий ассортимент линий по производству биологических органических удобрений, в том числе линии по производству органических удобрений из животного навоза, линии по производству органических удобрений из зерновых отходов, линии по производству органических удобрений из пищевых отходов, линии по производству органических удобрений из сельскохозяйственных отходов, линии по производству органических удобрений из морских водорослей и многое другое. Если ваше сырье относится к категории биомассы, RICHI может разработать для вас индивидуальное производственное решение.

животный навоз

зерновой дистиллят

пищевые отходы

сельскохозяйственные отходы

морские водоросли
Рабочий процесс Линия по производству органических удобрений
Производство органических удобрений включает в себя восемь основных этапов: предварительная обработка, смешивание, ферментация, измельчение, гранулирование, сушка, охлаждение и просеивание, а также упаковка. Понимание полного рабочего процесса производства готовых органических удобрений поможет вам определить необходимое оборудование и более эффективно выбрать оптимальную конфигурацию производственной линии при строительстве завода по производству органических удобрений.

Этап предварительной обработки
01
Сырье подвергается первоначальному смешиванию и перемешиванию. Затем равномерно смешанные материалы прессуются в тюки и укладываются в штабеля. После этого предварительно обработанные материалы распаковываются и подвергаются очистке от примесей.
Этап смешивания
02
После дозирования распакованных и предварительно обеззараженных материалов они поступают в ленточный смеситель (или ленточный миксер). Смеситель работает в три этапа, чтобы обеспечить тщательное смешивание.
Стадия ферментации
03
Смешанный материал транспортируется рабочим транспортным средством и распределяется по ферментационному складу или ферментационной площадке. Материал поддерживается в фазе высокой температуры от 55 °C до 70 °C в течение 10 дней, в течение которых для регулярного переворачивания и ферментации используется ворошилка корытообразного типа.
Этап дробления
04
Ферментированный материал поступает в бункер предварительного дробления. Сначала он грубо измельчается вертикальной дробилкой, а затем проходит вторичное дробление для достижения мелкого размера частиц.
Вторичный этап смешивания
05
К предварительно обработанным материалам добавляются микроэлементы, такие как N, P и K. Затем пропорционально смешанная смесь поднимается ковшовым элеватором в ленточный смеситель для окончательного однородного перемешивания.
Стадия грануляции
06
Хорошо перемешанные материалы поступают в бункер для подготовки к грануляции. Оттуда они подаются в питатель и через желоб поступают в камеру грануляции, где формируются однородные гранулы органического удобрения.
Этап сушки
07
Гранулированные материалы транспортируются в горизонтальную сушилку. Сушилка нагревается печью с горячим воздухом и горелкой на биомассе. Оснащенная пламегасителем на переднем конце, она направляет горячий воздух в сушильный барабан для равномерного сушения гранул органического удобрения.
Этап охлаждения и просеивания
08
Гранулы органического удобрения, поступающие в охлаждающую камеру, охлаждаются за счет естественного воздушного потока, проходящего через слой гранул. Охлажденные готовые гранулы просеиваются, а гранулы высшего сорта поднимаются элеватором в бункер для упаковки.
Этап упаковки
09
Гранулы в контейнере для упаковки подаются в упаковочную систему, расположенную ниже, для упаковки в мешки, образуя готовую продукцию органических удобрений, удобную для хранения и транспортировки.
Оборудование для линии по производству органических удобрений
Линия по производству органических удобрений RICHI использует высококачественное оборудование на каждом этапе процесса — предварительной обработке, смешивании, ферментации, измельчении, гранулировании, сушке, охлаждении, просеивании и упаковке. Она помогает вам преобразовывать труднообрабатываемые материалы, такие как растительные остатки, промышленные побочные продукты, промышленные бактериальные остатки и муниципальные органические отходы, в высококачественные, нелипкие, негорящие гранулы. Конкретный перечень оборудования приведен ниже:

Вертикальная дробилка
В основном используется для измельчения крупного сырья в мелкие частицы, что облегчает последующие этапы смешивания и гранулирования.
- Название оборудования:Вертикальная дробилка
Подробнее →

Ленточный смеситель
Ленточный смеситель смешивает материалы, приводя их в движение с помощью вращающихся в противоположных направлениях внутренней и внешней лент.
- Название оборудования:Ленточный смеситель
- Мощность:4 кВт
- Вместимость:0,5 м³
Подробнее →

Система жидких присадок
Предназначен для добавления жидких добавок (например, мелассы, масел, ферментов, микробных растворов) в материал.
- Название оборудования:Система жидких присадок
- Вместимость:1-2 м³
Подробнее →

Поворотный механизм корытообразного типа
Предназначен для аэробного брожения сырья, такого как навоз крупного рогатого скота и птицы, осадок и фильтрационная грязь сахарных заводов, с целью повышения качества конечного продукта — органического удобрения.
- Название оборудования: Поворотный механизм корытообразного типа
Подробнее →

Ротационная сушилка
В основном используется для сушки материалов до оптимальной влажности, что облегчает грануляцию и соответствует требованиям к влажности готового продукта.
- Название оборудования:Ротационная сушилка
- Толщина подъемного слоя:6,13 мм
Подробнее →

Гранулятор органических удобрений
В первую очередь он используется для гранулирования материала в готовое органическое удобрение посредством экструзии с помощью двух валков.
- Название оборудования:Гранулятор органических удобрений
- Выход:1–26 т/ч
- Мощность:22 – 250 кВт
Подробнее →

Охладитель
В основном используется для охлаждения гранулированных органических удобрений, повышения твердости гранул и облегчения последующей упаковки.
- Название оборудования:Охладитель
- Выход:1 – 40 т/ч
- Мощность:1,5–2,2 кВт
Подробнее →

Ротационный сортировочный грохот
Используется в основном для просеивания гранул перед упаковкой.
- Название оборудования:Ротационный сортировочный грохот
- Выход:2 – 50 т/ч
- Мощность:0,18–0,55 кВт
Подробнее →

Весовые упаковочные машины и термосварочные аппараты
В основном используется для взвешивания готового органического удобрения, упаковки продукта в мешки и запечатывания мешков.
- Название оборудования:Весовые упаковочные машины и термосварочные аппараты
- Выход:2–8 пакетов/мин
Подробнее →
Видео о линии по производству органических удобрений
Линии по производству органических удобрений RICHI предлагают индивидуальные решения, адаптированные к требованиям клиентов. Для справки мы приводим два видеопримера: один демонстрирует завод по производству органических удобрений в Таиланде, а другой подробно описывает производственную линию, специально разработанную для производства удобрений из куриного помета.
Проекты по производству органических удобрений
На сегодняшний день компания RICHI успешно реализовала более 100 проектов по производству органических удобрений, а наша деятельность охватывает более 70 стран, включая, помимо прочего, США, Бразилию, Индию, Францию, Нидерланды, Таиланд, Россию и Мексику.


Линия по производству органических удобрений производительностью 15 т/ч в США
Эта линия обслуживает крупное местное предприятие по разведению скота. В основном она использует навоз молочного и мясного скота, дополненный кукурузными стеблями и пшеничной соломой, для производства гранул органических удобрений для улучшения почвы. Общий объем инвестиций составил $530 000.


Завод по производству органических удобрений мощностью 8 т/ч в Бразилии
Этот проект является результатом сотрудничества между заводом по производству этанола из сахарного тростника и ранчо. На линии смешивают навоз крупного рогатого скота с большим количеством багассы для производства гранул органического удобрения размером 4–6 мм. Продукция используется на плантациях сахарного тростника, а излишки продаются местным дистрибьюторам.


Линия по производству органических удобрений производительностью 5 т/ч в Индии
Эта линия обслуживает местный фермерский кооператив. Используя сырье, такое как буйволиный навоз, коровьи экскременты, рисовая шелуха и другие сельскохозяйственные отходы, она производит органические удобрения с размером частиц 4 мм. Продукция поставляется местным фермам, выращивающим органические овощи, и чайным плантациям.


Линия по производству биологических органических удобрений производительностью 8 т/ч во Франции
Эта линия обслуживает крупную местную ферму, занимающуюся смешанным земледелием. Она в основном использует навоз молочного скота, свиной навоз, пшеничную солому и аналогичные материалы для производства гранул органического удобрения с размером частиц 3–4 мм. Общий объем инвестиций составил $230 000.


Линия по производству органических удобрений мощностью 3 т/ч в Австралии
Эта линия заказана компанией, занимающейся животноводством. Используя в качестве сырья овечий навоз, коровью навоз и частично лесные отходы, она производит гранулы органического удобрения размером 4–6 мм. Общая сумма инвестиций составила $70 000.


Завод по производству органических удобрений мощностью 6 т/ч в Польше
Эта линия разработана специально для крупного местного производителя свинины. Используя свиной навоз, птичий помет и солому зерновых культур в качестве основного сырья, она производит гранулы размером 4–5 мм. Общая сумма инвестиций составила $220 000.


Завод по производству органических удобрений мощностью 4 т/ч в Аргентине
Эта линия обслуживает большое ранчо. Она смешивает навоз крупного рогатого скота с пшеничной соломой для производства гранул удобрения с размером частиц 4 мм. Продукт в основном используется для рекультивации пастбищ, а также для выращивания и ухода за органической соей. Общая сумма инвестиций составила $150 000.


Линия по производству биологических органических удобрений производительностью 20 т/сутки в России
Эта линия стратегически обслуживает крупную местную группу сельскохозяйственных предприятий и эффективно использует различные виды сырья, включая навоз крупного рогатого скота, птичий помет, торф и солому, для производства высококачественных гранул размером 4–5 мм. Общий объем инвестиций составил $720 000.


Линия по производству органических удобрений мощностью 10 т/ч в Таиланде
Эта линия предназначена для крупного местного производителя маниоки. В качестве сырья в ней в основном используются кожура маниоки и шлам от переработки крахмала, влажность которых составляет 78%–82%. Вся производственная линия оснащена специализированным оборудованием для обезвоживания и сушки.
RICHI Следы

СЕВЕРНАЯ АМЕРИКА
ЕВРОПА
ЮЖНАЯ АМЕРИКА
АФРИКА
АЗИЯ
Океания

Услуги RICHI

Линии по производству органических удобрений RICHI предлагают эксклюзивные услуги по индивидуальной настройке, используя высокопроизводительное оборудование, чтобы помочь вам производить органические удобрения более высокого качества в секторе производства органических удобрений.
На протяжении 30 лет компания RICHI постоянно добивается прорывов в области основных технологий, разрабатывая более практичное, долговечное, высококачественное и эффективное грануляционное оборудование для производственных линий. В то же время мы создали надежную команду послепродажного обслуживания, которая отвечает на ваши запросы в течение 48 часов.
Приверженность бренду
От первоначальной консультации до окончательной доработки плана, от производства оборудования до полной установки линии, RICHI будет защищать ваши интересы на каждом этапе.

Даже после ввода производственной линии в эксплуатацию, команда продаж RICHI будет поддерживать регулярную связь с вами, чтобы совместно с вами построить блестящее будущее для вашего предприятия.
Индивидуальная линия по производству органических удобрений
Какая производственная мощность необходима для вашей линии по производству органических удобрений? RICHI предлагает варианты небольших, средних и крупных установок, что позволяет вам выбрать наиболее подходящее решение для гранулирования.
о rICHI
Мы стремимся предоставить вам высококачественное, продуманное и профессиональное производственное оборудование, чтобы вы могли использовать наши продукты с полной уверенностью и спокойствием.
Основные продукты и услуги
Индивидуальный дизайн для полной линии по производству органических удобрений.
Электронная почта
enquiry@pelletmakingmachine.com

завод по производству органических удобрений из куриного помета

Завод по производству органических удобрений из пищевых отходов
RICHI более 30 лет активно участвует в производстве оборудования для производства органических удобрений.
Почему стоит выбрать RICH?
Линия по производству органических удобрений RICHI демонстрирует выдающуюся производительность. Ее основное оборудование оснащено ключевыми компонентами из высококачественной нержавеющей стали и имеет сертификат CE, что обеспечивает высокую коррозионную стойкость и долгосрочную стабильность работы, эффективно снижая затраты на техническое обслуживание.
На сегодняшний день RICHI обслужила более 2000 клиентов, экспортировав оборудование для гранулирования в более чем 140 стран. Компания предоставляет услуги «под ключ» — от проектирования и монтажа до обучения персонала — обеспечивая профессиональную поддержку, которая способствует устойчивому росту вашего бизнеса.
Высокая адаптивность сырья

Линии по производству органических удобрений RICHI обладают высокой адаптивностью к различным видам органического сырья, включая свежий куриный помет, коровьи экскременты, бактериальные остатки, остатки морских водорослей, садовый ил и т. д. Эти материалы могут эффективно смешиваться в любых пропорциях. Органическое сырье с влажностью 20%–45% может быть широко гранулировано напрямую, без дополнительной сушки.
Снижение энергопотребления

RICHI Машины уделяет приоритетное внимание повышению энергоэффективности и стабильно обеспечивает превосходную производительность. Его гранулятор с кольцевой матрицей оснащен двойным приводом с гибкой зубчатой муфтой, что повышает эффективность передачи на 6–8% по сравнению с системами с ременным приводом. При производительности 10 т/ч он работает с общей мощностью 220 кВт, что примерно на 15% эффективнее, чем средний показатель по отрасли (250–280 кВт), и надежно работает в режиме непрерывной эксплуатации.
Высокая скорость гранулирования

RICHI специализируется на производстве высококачественного оборудования. Гранулятор с кольцевой матрицей серии FZLH имеет измеренную скорость формирования гранул не менее 97%, а коэффициент возврата ниже 3%. Кроме того, низкий коэффициент возврата постоянно снижает нагрузку на последующие этапы сушки, охлаждения и просеивания, что приводит к более эффективной работе машины и общему улучшению качества удобрений.
Часто задаваемые вопросы
На этапах закупки оборудования и эксплуатации линии по производству органических удобрений могут возникнуть некоторые сложности. Ниже приведен список типичных вопросов, которые могут вам помочь.
1.Какова стоимость инвестиций в линию по производству органических удобрений?
+
Инвестиционные затраты на линию по производству органических удобрений варьируются в зависимости от мощности линии и формы удобрений (порошок или гранулы):
Небольшая линия по производству порошка с годовой производительностью 5000 тонн требует инвестиций в размере $21 000–$48 000. Для линии по производству гранул требуется дополнительно $21 000 для включения оборудования для гранулирования, сушки и охлаждения.
Крупномасштабная производственная линия с годовой производительностью 100 000 т требует $900 000–$1,8 млн.Чистая прибыль на тонну органических удобрений составляет $28–$38. Проект мощностью 10 000 т (без учета земли и оборотного капитала) может окупиться в течение 1–1,5 лет.
2.Можно ли использовать мое сырье в грануляторе органических удобрений RICHI?
+
Ваше сырье является совместимым, если оно включает навоз скота и птицы, солому, бактериальные остатки, остатки морских водорослей, остатки сахара или садовый муниципальный ил — при условии, что содержание тяжелых металлов в нем соответствует соответствующим стандартам. Примечания:
Если влажность сырья превышает 65%, необходимо добавить солому или рисовую шелуху для корректировки. Если соотношение углерода к азоту (C/N) превышает 30, необходимо добавить навоз для ускорения разложения углерода.
3.Сколько места требуется для линии по производству органических удобрений?
+
Требования к площади варьируются в зависимости от масштабов производства. Для линии по производству гранул мощностью 10 000 тонн:
Площадь, занимаемая оборудованием: примерно 600 м² (без учета складских помещений).
Общая необходимая площадь (включая склады сырья и зоны предварительной обработки): как правило, достаточно 2000 м².
4.Каково время реагирования послепродажного обслуживания для линий по производству органических удобрений?
+
Вы можете связаться с нами в любое время, если возникнут проблемы. Послепродажная поддержка RICHI:
Клиенты из страны: Реагирование на запросы о поддержке на месте в течение 24 часов.
Зарубежные клиенты: запасные части доставляются авиапочтой в течение 72 часов; системы PLC поддерживают удаленную диагностику.
5.Сколько операторов необходимо для линии по производству органических удобрений?
+
Количество операторов зависит от уровня автоматизации, но, как правило:
Работа на ранней стадии: минимум 4 человека.
Полностью автоматизированная эксплуатация: примерно 4 сотрудника (для мониторинга и технического обслуживания).
6.Сколько дней занимает этап ферментации для производства удобрения?
+
В условиях высокотемпературного аэробного брожения процесс разложения и созревания удобрений может быть завершен в течение 7–9 дней.









