машина для гранулирования удобрений
Пригодное сырье для переработки
Подходящими источниками сырья для грануляторов удобрений являются животный навоз, растительные остатки, бытовые или промышленные органические отходы, углеродистые материалы и минеральные добавки.
Подробная классификация материалов, подходящих для производства гранул органических удобрений RICHI, включает куриный помет, коровью навоз, свиной помет, овечий помет, лошадиный помет, лекарственные отходы, кухонные отходы, каолин и т. д.

лошадиный навоз

лекарственный остаток

кухонные отходы

каолин
Модели грануляторов удобрений
Различия между моделями грануляторов удобрений RICHI заключаются в первую очередь в производительности, мощности главного двигателя, мощности дугового питателя и мощности принудительного питателя. Все модели оснащены высокоточной зубчатой передачей для главного привода.
Машина для гранулирования удобрений 2-3 т/ч
производительность (т/ч): 2-3
Мощность главного двигателя (кВт): 22
Мощность питателя, разрушающая дугу (кВт): 2,2

Машина для гранулирования удобрений 3-5 т/ч
производительность (т/ч): 3-5
Мощность главного двигателя (кВт): 37
Мощность питателя, разрушающая дугу (кВт): 2,2

Машина для гранулирования удобрений 6-8 т/ч
производительность (т/ч): 6-8
Мощность главного двигателя (кВт): 90
Мощность питателя с разрывом дуги (кВт): 3

Машина для гранулирования удобрений 9-12 т/ч
производительность (т/ч): 9-12
Мощность главного двигателя (кВт): 132
Мощность питателя с разрывом дуги (кВт): 3

18-22T/H Машина для гранулирования удобрений
производительность (т/ч): 18-22
Мощность главного двигателя (кВт): 185
Мощность питателя с разрывом дуги (кВт): 3

Машина для гранулирования удобрений 22-26 т/ч
производительность (т/ч): 22-26
Мощность главного двигателя (кВт): 250
Мощность питателя с разрывом дуги (кВт): 4


Преимущества и особенности грануляторов удобрений RICHI
В грануляторах удобрений RICHI используются высокоточные материалы, в том числе высокоточная зубчатая передача в основном блоке и быстросъемные кольцевые матрицы с зажимом. Во всей системе передачи используются высококачественные импортные подшипники и сальники, что обеспечивает эффективную и стабильную работу с минимальным уровнем шума.
Гранулятор удобрений RICHI обеспечивает высокое качество грануляции благодаря передовым технологиям, гарантируя бесперебойную работу.


Высокая универсальность
Гранулятор удобрений RICHI перерабатывает разнообразное сырье, включая навоз, солому, грибные остатки, торфяной мох и ил, достигая скорости формирования гранул более 95%.

Низкое энергопотребление
Благодаря усовершенствованной конструкции кольцевой матрицы в сочетании с питателем с переменной частотой, грануляторы удобрений RICHI снижают потребление энергии на тонну на 10%-15% по сравнению с другими производителями.

Прецизионные гранулы
Грануляторы удобрений RICHI производят гранулы с плотностью более 1,1 т/м³, твердостью более 6 Н, содержанием пыли менее 2%, гладкой поверхностью, приятным ароматом и высокой стойкостью к разрушению.

удобрение проект грануляторной установкиs
Приобретение гранулятора удобрений требует принятия множества решений. Ниже мы приводим примеры грануляторов удобрений, проданных в пяти странах — США, России, Канаде, Эквадоре и Аргентине — чтобы помочь вам сделать выбор.

Органическое удобрение из куриного помета проект грануляторной установки В США.
Обзор проекта: Крупная птицефабрика в США выбрала комплексную линию по производству гранул органических удобрений от RICHI, включающую гранулятор удобрений, для эффективной переработки и повторного использования ежедневного объема куриного помета, превращая отходы в высокоценные коммерческие органические удобрения.
Решение RICHI: Ферментация и компостирование → Измельчение → Смешивание → Кондиционирование → Грануляция с помощью кольцевого штампа FZLH420 → Ротационная сушка → Противоточная охлаждение → Просеивание → Полностью автоматическая система упаковки
- Производительность: 5–10 т/ч
- Сырье для грануляции: в основном свежий куриный помет или ферментированный куриный помет в сочетании с добавками, такими как соломенная мука, грибные остатки, торф и неорганические удобрения NPK.
- Характеристики гранул: длина 3–5 мм
- Применение: Используется в качестве коммерческого органического удобрения и поставляется на близлежащие фермы, с возможностью индивидуальной настройки формулы и производства специализированных удобрений.
01

Торфяное органическое удобрение проект грануляторной установки В Россия
Обзор проекта: Российский клиент использует богатые торфяные ресурсы страны для создания линии по производству гранулированных удобрений. Конечная продукция в основном поставляется в быстрорастущий сектор тепличного земледелия (например, для выращивания томатов и огурцов без почвы) и на растущий рынок домашнего садоводства.
Решение RICHI: измельчение → смешивание → кондиционирование → гранулирование с помощью кольцевой матрицы FZLH350 → ротационная сушка → противоточное охлаждение → просеивание → полностью автоматическая упаковочная линия.
- Производительность: 2–4 т/ч
- Сырье для грануляции: в основном торф в сочетании с перлитом, вермикулитом, известковым порошком, древесным волокном и питательными добавками NPK.
- Характеристики гранул: длина: 5–10 мм
- Применение: Основание Используется в качестве основного субстрата для беспочвенного выращивания, обеспечивая органические вещества и отличные водоудерживающие свойства.
02

Органическое удобрение из соломы проект грануляторной установки В Канада
Обзор проекта: Канадская зерновая ферма приобрела линию по производству гранул органического удобрения на основе соломы RICHI для переработки пшеничной и рапсовой соломы и преобразования их в высокоценное органическое удобрение.
Решение RICHI: Измельчение → Смешивание → Кондиционирование → Грануляция с помощью кольцевой матрицы FZLH350 → Ротационная сушка → Противоточное охлаждение → Просеивание → Полностью автоматическая упаковочная линия
- Производительность: 3–5 т/ч
- Сырье для грануляции: Основные материалы включают пшеничную солому и солому канолы в сочетании с навозом крупного рогатого скота и птицы, гуминовой кислотой и другими функциональными добавками.
- Характеристики гранул: длина 5–8 мм
- Применение: Гранулятор удобрений производит удобрения, используемые в качестве базовых удобрений для улучшения тысяч гектаров земель, на которых выращивается зерно, обеспечивая долгосрочное пополнение органических веществ.
03

Органическое удобрение из скорлупы какао проект грануляторной установки В Эквадор
Обзор проекта: Компания по переработке какао в Эквадоре построила линию по производству гранул органических удобрений с гранулятором удобрений, используя побочные продукты, полученные при переработке какао-бобов, в том числе скорлупу, стручки, шелуху и остатки переработки.
Решение RICHI: Измельчение → Смешивание → Кондиционирование → Грануляция с помощью кольцевой матрицы FZLH320 → Ротационная сушка → Противоточное охлаждение → Просеивание → Полностью автоматическая упаковочная линия
- Производительность: 1–2 т/ч
- Сырье для грануляции: Основные материалы включают какао-скорлупу, какао-стручки, шелуху и отходы переработки в сочетании с кофейной шелухой, багассой сахарного тростника, птичьим и скотным навозом, а также функциональными добавками.
- Характеристики гранул: длина 5–8 мм
- Применение: Используется в качестве базового удобрения и подкормки для близлежащих плантаций какао, что, как ожидается, позволит увеличить урожайность какао-бобов на 10%–15% и улучшить вкусовые качества.
04

Органическое удобрение из навоза крупного рогатого скота проект грануляторной установки В Аргентина
Обзор проекта: Крупное скотоводческое хозяйство в Аргентине создало коммерческий завод по производству гранул органических удобрений для переработки тысяч тонн навоза, производимого ежедневно, превращая отходы животноводства в высокоценные, пригодные для продажи органические удобрения.
Решение RICHI: Ферментация и созревание → Измельчение → Смешивание → Кондиционирование → Грануляция с помощью кольцевого штампа FZLH520 → Ротационная сушка → Противоточная охлаждение → Просеивание → Полностью автоматическая упаковочная линия
- Производительность: 8–12 т/ч
- Сырье для грануляции: Основным сырьем является ферментированный навоз крупного рогатого скота в сочетании с соломой, остатками пастбищ, багассой сахарного тростника и функциональными добавками.
- Характеристики гранул: длина 5–8 мм
- Применение: Гранулятор удобрений используется для улучшения качества пастбищ на фермах по разведению мясного скота, увеличивая содержание белка в корме на 10%–15%.
05
Связанные видео
Следующие два видео демонстрируют работу нашей грануляторной машины для удобрений в Турции и показывают весь процесс работы нашей грануляторной машины для удобрений — от производства гранул до их применения.
Сопутствующее оборудование
По сравнению с прямым использованием навоза в качестве удобрения, готовые гранулы удобрений эффективно служат в качестве удобрений с контролируемым медленным высвобождением, что позволяет точно вносить удобрения, улучшать почву, удерживать влагу и осуществлять экологическую переработку. Каждый этап обработки требует различного оборудования.

Весовой дозатор
Весы для ингредиентов в первую очередь обеспечивают точное дозирование исходного сырья.
Подробнее →

Тернер
Ускорьте разложение удобрений для получения более быстрых, эффективных и равномерных результатов.
Подробнее →

Система добавления микроэлементов
Точные соотношения N, P, K и других элементов повышают стабильность удобрений.
Подробнее →

Машина для нанесения покрытия на удобрения
Нанесение функциональных защитных слоев на поверхность частиц повышает стабильность хранения, функциональность и эффективность применения удобрений.
Подробнее →

Вертикальная дробилка для сложных удобрений
Измельчите крупные куски сырья в мелкие волокна, чтобы облегчить смешивание неорганических питательных веществ с сырьем.
Подробнее →

Сушильный цилиндр
Барабанная сушилка в первую очередь сушит материалы с высоким содержанием влаги до требуемого уровня влажности.
Подробнее →

Охладитель
После грануляции охладите готовые гранулы до комнатной температуры для лучшего хранения.
Подробнее →

Машина для просеивания удобрений
Отделите подходящие частицы от неподходящих, чтобы обеспечить однородный размер частиц и постоянный внешний вид продукта.
Подробнее →

Система упаковки
Полностью автоматические упаковочные весы RICHI обрабатывают упаковку материалов, предлагая термосварку и сшивание.
Подробнее →
Полный производственный процесс Грануляция удобрений
Полный рабочий процесс по преобразованию сырья для органических удобрений в гранулированные продукты в основном включает в себя предварительную обработку, ферментацию, дробление, гранулирование, сушку, охлаждение, просеивание и упаковку.

Предварительная обработка
01
Этап предварительной обработки включает в себя прессование или фильтрацию на пластинах и рамах животного навоза, измельчение богатых углеродом вспомогательных материалов, таких как солома и грибные остатки, до частиц размером 3-5 мм, а также проведение первоначального смешивания.
Ферментация
02
Навоз содержит различные патогенные микроорганизмы и бактерии. Эффективная ферментация убивает яйца паразитов и семена сорняков, позволяя сырью полностью разложиться. Это предотвращает повреждение почвы и растений во время внесения.
Шлифование
03
Перед поступлением в гранулятор сырье должно быть измельчено в мелкий порошок. Это облегчает смешивание и гранулирование, обеспечивая оптимальное формирование гранул.
грануляция
04
Тщательно измельченное сырье поступает в гранулятор, машину для гранулирования удобрений, где оно сжимается двумя валками в готовые гранулы. Эти гранулы поступают на последующие этапы обработки.
Сушка
05
Гранулы, выходящие из гранулятора, содержат высокий уровень влажности, что приводит к их мягкости и недостаточной твердости. Это затрудняет их хранение и делает их подверженными образованию плесени и появлению запаха, что требует сушки.
Охлаждение и просеивание
06
Температура высушенных гранул слишком высока для немедленного просеивания и упаковки. Для охлаждения гранул до комнатной температуры используется охладитель, после чего они просеиваются через сетчатый экран, расположенный ниже.
Упаковка
06
Квалифицированные гранулы после охлаждения и просеивания упаковываются в качестве готовой продукции, в основном в мешки. После маркировки они готовы к отправке в торговые точки.
Часто задаваемые вопросы
При покупке крупного оборудования, такого как грануляторы удобрений, вы можете столкнуться с различными проблемами. Следующие вопросы могут помочь решить некоторые из ваших проблем.
1. Каков гарантийный срок на всю грануляторную машину для удобрений и распространяется ли он также на изнашиваемые детали?
+
Гарантийный срок на всю машину составляет 12 месяцев. Изнашиваемые детали, включая кольцевые матрицы, ролики и подшипники, покрываются 6-месячной гарантией “старое на новое”.
2. Каков срок службы и цена изнашиваемых деталей?
+
Кольцевые матрицы служат 800–1000 часов, а ролики — 600–800 часов. Прайс-лист будет предоставлен вместе с вашим коммерческим предложением.
3. Могу ли я бесплатно протестировать свое сырье?
+
Да. Отправьте 30–50 кг материала в испытательный центр RICHI, где наши специалисты проведут испытания материалов вашего гранулятора удобрений и предоставят вам результаты.
4. Какие данные включает отчет о тестировании?
+
Отчет об испытаниях охватывает пять основных показателей: производственную мощность, плотность гранул, уровень запыленности, коэффициент извлечения порошка и энергопотребление.
5. Обязательно ли проходить обучение на месте после покупки гранулятора удобрений?
+
Обучение на месте не является обязательным. Оборудование RICHI предоставляет видеоролики по установке, стандартные операционные процедуры и удаленное видеоруководство.
6. Есть ли у вас сертификаты CE/SGS/ISO?
+
Все сертификаты доступны. PDF-версии будут отправлены по электронной почте в течение 2 часов.
7. Можно ли настроить напряжение гранулятора удобрений?
+
Он поддерживает 220–480 В, 50–60 Гц и 1–3 фазы, а заводские таблички напечатаны в соответствии с местными стандартами.
8. Каковы сроки доставки и цена CIF?
+
Стандартный срок поставки оборудования составляет 25–30 дней. Укажите порт назначения, и мы предоставим вам расценки CIF и DDP в течение 12 часов.
9. Возможно ли расширение производственных мощностей гранулятора удобрений в будущем?
+
Производительность может быть увеличена за счет добавления параллельных грануляторов или перехода на более крупные кольцевые матрицы, при этом существующее оборудование для транспортировки, просеивания и охлаждения не требует модификации.
10. Сроки и затраты на установку и ввод в эксплуатацию?
+
Типичный срок установки и ввода в эксплуатацию составляет 7–10 дней. Покупатель оплачивает авиабилеты в обе стороны, визу и проживание инженера. Стоимость труда на месте: 120 долларов США в день.











