экструдер для кормов
Применимые типы животных
Экструдеры для производства кормов для животных RICHI подразделяются на одношнековые и двухшнековые. Одношнековые модели в основном используются для мелкосерийного производства кормов для рыб, креветок и домашних животных. Двухшнековые модели в основном используются для крупносерийного производства кормов для водных животных, таких как рыбы, креветки и крабы, или для производства крупносерийных кормов для различных домашних животных, таких как кошки и собаки.
Экструдер RICHI для кормов может производить корма для рыб, креветок, крабов, собак, кошек, птиц, лис, кроликов и многое другое.
Модели экструдеров для кормов
Различия между моделями экструдеров RICHI выходят за рамки количества используемых шнеков. Они также различаются по мощности главного двигателя, мощности подачи, мощности резки и диаметру шнека.
плавающая машина для экструзии кормов для рыб
производительность (т/ч): 0,2-1,0
Мощность главного двигателя (кВт): 37-90
Диаметр винта (мм): 90-160
корм для домашних животных экструдер
производительность (т/ч): 0,5-12
Мощность главного двигателя (кВт): 55-355
Диаметр винта (мм): 75-185
Сухой одношнековый экструдер
производительность (т/ч): 0,2-1,0
Мощность главного двигателя (кВт): 37-90
Диаметр винта (мм): 90-160
Одношнековый экструдер мокрого типа машина
производительность (т/ч): 0,5-1,0
Мощность главного двигателя (кВт): 37-75
Диаметр винта (мм): 90-135
Двухшнековый экструдер машина
производительность (т/ч): 0,5-12
Мощность главного двигателя (кВт): 55-355
Диаметр винта (мм): 75-185
Экструдер для сырого зерна
производительность (т/ч): 0,4-1,4
Мощность главного двигателя (кВт): 55-132
Диаметр винта (мм): 140-200
Преимущества и особенности экструзионной машины для производства кормов RICHI
RICHI Machinery может похвастаться высококвалифицированной командой специалистов по исследованиям и разработкам. За 20 лет мы создали независимый технологический центр, который обеспечивает плавный переход от концептуального проектирования к разработке прототипов.
В экструдерах RICHI используются материалы высшего качества и запатентованные технологии производства, что позволяет создавать высококачественное оборудование с широкими возможностями применения, улучшенной эксплуатационной характеристикой и расширенными возможностями настройки.
Высокое давление
Конструкция с широким задним и узким передним шагом винта в экструдерах RICHI обеспечивает постепенное увеличение степени сжатия, создавая условия высокого давления в экструзионной камере.
Высокая температура
Благодаря паровому котлу, экструдеры RICHI без труда достигают температуры от 140 °C до 200 °C, что в два раза превышает температуру внутренней камеры обычных экструдеров.
Множественные отверстия
Для удовлетворения разнообразных потребностей в производстве кормов экструдеры RICHI предлагают матрицы с отверстиями от 0,2 до 20 мм, что позволяет легко адаптировать их к вашим разнообразным требованиям к экструзии.
экструдированный корм проекты по строительству заводов
Приобретение экструдера для производства кормов требует принятия множества решений, и выбор подходящего экструдера остается серьезной проблемой для многих клиентов. Изучение практических примеров может дать ценную информацию.
Маленькая плавающая рыбка экструдированный корм проект завода в Великобритании
История проекта: Британское предприятие по аквакультуре нуждалось в небольшой плавучей линии по производству кормов для декоративных и пресноводных рыб. Требования включали диаметр гранул 1–3 мм и плавучесть в воде более 12 часов.
Решение: RICHI поставила в качестве основного оборудования сухую одношнековую экструзионную машину DGP60-C, дополненную полным набором оборудования для измельчения, смешивания, сушки, охлаждения, просеивания, нанесения покрытий и упаковки. Автоматизированная система управления PLC, занимающая площадь около 200 м².
- Производительность: 300 кг/ч
- Состав гранул: рыбная мука, соевая мука, кукурузная мука, пшеничная мука, рыбий жир, витаминный премикс.
- Модель и мощность основного блока: DGP60-C, основной двигатель 15 кВт
- Срок установки: 15 дней (включая ввод в эксплуатацию)
01
Плавающая рыба экструдированный корм проект завода в Иране
История проекта: Иранская линия по производству экструдированных плавающих кормов для рыб в основном производит экструдированные корма для плавающих рыб и креветок, однако заказчик также запросил возможность производства кормов для домашних животных, птицы, кур, крупного рогатого скота и коз в будущем.
Решение: Первоначальная планировка второго этажа была изменена на горизонтальную, а единичная линия по производству кормов для рыб была модернизирована до комбинированной производственной линии. Она была оснащена двухшнековым экструдером для кормов и гранулятором с кольцевой матрицей. Различные типы кормов используют общие охладители и упаковочные машины, что снижает инвестиционные затраты.
- Производительность: 1,5-2 т/ч
- Состав гранул: импортная рыбная мука, порошок из панцирей креветок, паста из кальмаров, соевая мука, пшеничная мука, лецитин, сложные добавки.
- Модель и мощность основного блока: DSP200-B, основной двигатель 132 кВт
- Срок установки: 30 дней (включая обучение)
02
Тонущая рыба экструдированный корм проект завода в Узбекистан
История проекта: Для снабжения местных крупных аквакультурных ферм заказчик из Узбекистана нуждался в линии по производству тонущих кормов для рыб производительностью 5 тонн в час. Технические характеристики включали высокую плотность гранул, быструю скорость погружения и водостойкость более 20 часов.
Решение: RICHI предоставила двухшнековый экструдер с полностью автоматизированным управлением, включая прием сырья, очистку, измельчение, дозирование, смешивание, кондиционирование, экструзию, сушку, охлаждение, просеивание, нанесение покрытия, упаковку и укладку на поддоны.
- Производительность: 5 т/ч
- Сырье для производства гранул: местная кукуруза, соевый шрот, рапсовый шрот, рыбный шрот, масла, минералы
- Модель и мощность основного блока: двухшнековый экструдер, изготовленный по индивидуальному заказу, мощность главного двигателя 200 кВт.
- Срок монтажа: 45 дней (включая завод по производству стальных конструкций)
03
Проект завода по экструзии кормов для водных животных в Боливия
История проекта: Для расширения деятельности в области аквакультуры боливийский заказчик нуждается в многофункциональной линии по производству кормов для аквакультуры, способной производить как плавающие, так и тонущие корма с диаметром гранул от 1 до 6 мм, подходящие для различных видов рыб.
Решение: RICHI предоставила экструдер для сухого кормления DGP100 в качестве основного оборудования, дополненного оборудованием для измельчения, смешивания, экструзии, сушки, охлаждения, просеивания, нанесения покрытия и упаковки. Модульная конструкция позволяет в будущем расширить производственные мощности.
- Производительность: 1 т/ч
- Состав гранул: кукуруза, соевый шрот, рыбный шрот, костная мука, масла, витамины.
- Модель и мощность основного блока: DGP100, основной двигатель 37 кВт
- Срок установки: 20 дней (включая обучение на месте)
04
Погружение Экструдированный корм проект завода в Таиланд
История проекта: Тайская аквакультурная ферма нуждалась в производстве тонущего корма для тилапии с диаметром гранул 2–4 мм, стабильностью в воде ≥18 часов и низкотемпературной сушкой для сохранения питательных веществ.
Решение: RICHI поставила двухшнековый экструдер с питателем, интегрированный с низкотемпературной ленточной сушилкой, противоточным охладителем, системой жидкостного распылительного покрытия и автоматической системой управления PLC, поддерживающей переключение между несколькими рецептурами.
- Производительность: 1 т/ч
- Состав гранул: местные побочные продукты переработки риса, соевый шрот, рыбный шрот, масла, ферментные препараты.
- Модель и мощность основного блока: DSP135-B, основной двигатель 75 кВт
- Срок установки: 25 дней (включая ввод в эксплуатацию и оптимизацию формулы)
05
Связанные видео
Следующие два видеоролика содержат обзор двухшнекового экструдера и пример использования российского экструдера для производства кормов.
Видео снаружи двухшнекового экструдера
Экструдер для производства кормов для рыб машина в русский
Сопутствующее оборудование
Процесс производства различных кормов для животных является сложным и замысловатым, часто требующим не только экструдера для кормов. Компания RICHI специализируется на производстве экструдеров и сопутствующего оборудования. Если вам требуется вспомогательное оборудование, пожалуйста, ознакомьтесь с информацией ниже для выбора.
Молотковая дробилка
Молотковая дробилка в первую очередь используется для измельчения кукурузы, соевого шрота и других сырьевых материалов до необходимого размера частиц, обеспечивая равномерное смешивание с другими ингредиентами.
Подробнее →
Ультратонкая мельница
Ультратонкий измельчитель подходит для измельчения корма для креветок, рыбы и крабов до частиц размером от 60 до 300 меш.
Подробнее →
Миксер
Пропорционально дозированное и предварительно обработанное сырье требует тщательного перемешивания для обеспечения высокого качества и однородности гранул готовой продукции на последующих этапах производства.
Подробнее →
Сетчатый ленточный сушильный аппарат
Шнековый конвейер в производственной линии обеспечивает равномерную разгрузку материалов из силоса. Его минимальная производительность составляет 8-10 м³/ч, а максимальная — 70-80 м³/ч.
Подробнее →
Самоочищающийся ковшовый элеватор
Ковшовый элеватор в основном транспортирует материалы под углом 90°. По сравнению с другими элеваторами, он требует меньших инженерных работ и имеет более низкие требования к высоте завода.
Подробнее →
Система вакуумного напыления
Эта система наносит поверхностное покрытие на высокотемпературные гранулы, произведенные экструдерами. Покрытие проникает через поры поверхности внутрь корма, повышая его питательную ценность.
Подробнее →
Система охлаждения
Гранулы, произведенные гранулятором, имеют температуру около 70 °C и не такие твердые, как после охлаждения. Это делает их непригодными для прямой упаковки, поэтому необходимо охлаждение и затвердевание с помощью системы охлаждения.
Подробнее →
Система скрининга
RICHI классифицирует сортировочное оборудование по нескольким сериям для использования на разных этапах производства, что позволяет сортировать материалы с различными характеристиками и предлагать вам оптимальные конфигурационные решения.
Подробнее →
Система упаковки
Упаковывает материалы в мешки по 10–50 кг с различными вариантами запечатывания, включая термосварку, сшивание или гибридное запечатывание.
Подробнее →
Полный производственный процесс экструдированный корм
Прежде чем ингредиенты кормов для водных животных и домашних животных будут переработаны в готовые кормовые продукты с помощью экструдера, они проходят семь основных этапов: прием и очистка сырья, измельчение, смешивание, экструзия, сушка, покрытие и охлаждение, просеивание с последующей упаковкой. В следующем анализе процесса в качестве примера используются корма для водных животных:
Приемка и очистка сырья
01
Ингредиенты кормов для водных животных включают рыбную муку, соевую муку, кукурузную муку, масла, витамины, минералы и т. д. На этапе приемки и очистки в первую очередь удаляются примеси, такие как камни, металл и пыль, чтобы обеспечить безопасность оборудования и гигиену кормов.
Шлифование
02
Корма для водных животных требуют высокой точности в размере частиц. На этом этапе используются молотковые дробилки и ультратонкие измельчители для измельчения сырья в мелкий порошок.
Смешивание
03
Смешивание ингредиентов обеспечивает полное обогащение корма всеми питательными веществами, необходимыми для рациона животных. Это гарантирует равномерное распределение каждого компонента, предотвращая дисбаланс питательных веществ, вызванный неадекватным добавлением питательных веществ или неточным составом.
экструзия
04
Производство кормов для водных животных требует строгих условий экструзии. Во-первых, кондиционирование усиливает когезию материала и обеспечивает стерилизацию. Затем экструдеры придают форму экструдированному корму, в результате чего получаются более легкие частицы с превосходной плавучестью.
Сушка
05
Расширенный корм содержит высокий уровень влажности. Система сушки горячим воздухом снижает влажность ниже 10%, чтобы обеспечить стабильность корма.
Покрытие
06
Сушеный корм проходит процесс покрытия маслом. Масло проникает через мелкие поры на поверхности корма, обогащая конечный продукт питательными веществами и улучшая его вкусовые качества.
Охлаждение и просеивание
07
Покрытый корм охлаждается в охладителе до комнатной температуры, что предотвращает рост плесени и потерю питательных веществ. Затем он просеивается для удаления сломанных частиц, которые не соответствуют спецификациям.
Упаковка
08
Автоматическая весовая и упаковочная машина герметично упаковывает корм в соответствии с требуемыми спецификациями. Для хранения требуется сухое, хорошо вентилируемое и защищенное от света место, чтобы предотвратить рост плесени и ухудшение питательных свойств.
Часто задаваемые вопросы
При покупке экструдеров для производства кормов вы можете столкнуться с проблемами в четырех аспектах: выбор модели, технические характеристики, послепродажное обслуживание и стоимость. Следующие вопросы могут помочь решить некоторые из ваших проблем.
1. Какая экструдерная машина подходит для моего типа корма?
+
Плавающий корм для рыб, тонущий корм для креветок, корм для домашних животных и корм для скота имеют разные требования к конструкции оборудования и методам кондиционирования. Убедитесь, что оборудование поддерживает нужный вам тип корма.
2. Что более подходит: экструдер для сухого или влажного корма?
+
Это в первую очередь зависит от ваших конкретных потребностей. Сухая экструзия подходит для плавающих кормов и требует меньших инвестиций; влажная экструзия идеально подходит для тонущих кормов и обеспечивает более высокое качество, но требует наличия котла или паровой системы.
3. Одношнековый или двухшнековый экструдер?
+
Двухшнековые системы подходят для сложных рецептур, высокой производительности и частых смены сырья; одношнековые системы имеют более низкую стоимость и подходят для простых рецептур.
4. Каков диапазон диаметров гранул?
+
Различные животные требуют гранул разного размера, например, 0,6–1,2 мм для мальков и 2–4 мм для взрослых рыб.
5. Соответствует ли мощность основного блока условиям моей электросети?
+
Подтвердите заводскую электрическую мощность для кормовых экструдеров номинальной мощностью 37 кВт, 75 кВт, 132 кВт.
6. Поддерживает ли он автоматический контроль температуры и регулирование скорости с переменной частотой?
+
Точное регулирование температуры и скорости резака напрямую влияет на качество формирования гранул и их стабильность в воде.
7. Включает ли оно оборудование для последующей обработки, такое как системы сушки, охлаждения или нанесения покрытий?
+
Плавающий корм требует сушки и охлаждения, в то время как тонущий корм может потребовать только охлаждения; системы покрытия улучшают вкусовые качества.
8. Поддерживает ли он несколько соотношений сырья?
+
Да, но рецептуры с высоким содержанием жира, клетчатки или рыбной муки предъявляют особые требования к конструкции шнека экструдера для кормов и методам нагрева.
9. Каков срок гарантии? Обеспечивается ли своевременная поставка запасных частей?
+
На экструдеры RICHI предоставляется 2-летняя гарантия. Срок службы и циклы замены изнашиваемых деталей, таких как шнеки, матрицы и резаки, должны быть подтверждены заранее. RICHI гарантирует пожизненную поставку.
10. Каков инвестиционный бюджет для полной линии по производству кормов для рыб?
+
Оборудование RICHI‘Небольшие линии экструдеров кормов, использующие сухие одношнековые экструдеры, обычно стоят от 10 000 до 40 000 долларов США. Среднемасштабные линии экструдеров для кормов, использующие влажные двухшнековые экструдеры с паровыми котлами, сушилками, охладителями и системами нанесения покрытий, обычно стоят от $40 000 до 90 000 долларов США. Крупномасштабные линии экструдеров для кормов отличаются полностью автоматизированным производством с высокими техническими характеристиками и обычно стоят от $110 000 до 210 000 долларов США.
