Машина для производства гранул из куриного помета на продажу
Структура состава машины для производства гранул из куриного помета
Машина для производства гранул из куриного помета, выставленная на продажу, состоит из следующих компонентов (сверху вниз): питатель с переменной частотой, вентиляционное отверстие, загрузочный желоб, принудительный питатель, камера гранулирования, соединительный канал между вентилятором и скребком салона, а также главный двигатель Siemens.
Ниже представлены подробные изображения машины для производства гранул из куриного помета, выставленной на продажу:
Питатель с переменной частотой
Вентиляционное отверстие
Принудительная подача
камера гранулирования
Прижимной валик
Главный двигатель Siemens
Машина для производства гранул из куриного помета RICHI, предлагаемая к продаже, изготовлена из высококачественных материалов и оснащена высокоточной зубчатой передачей в основном блоке и быстросъемным кольцевым штампом с зажимом. Вся система передачи использует высококачественные импортные подшипники и масляные уплотнения, что обеспечивает эффективную и стабильную работу с значительно сниженным уровнем шума.
Модель машины для производства гранул из куриного помета
Машина для производства гранул из куриного помета RICHI предлагается в нескольких моделях, адаптированных к разнообразным потребностям клиентов. Пожалуйста, обратитесь к таблице ниже, чтобы выбрать подходящий тип машины:
| Модель | FZLH250 | FZLH320 | FZLH350 | FZLH420 | FZLH520 | FZLH678 | FZLH768 |
| Производство (т/ч) | 1-1.5 | 2-3 | 3-5 | 6-8 | 9-12 | 18-22 | 22-26 |
| Мощность главного двигателя (кВт) | 22 | 22 | 37 | 90 | 132 | 185 | 250 |
| Мощность питателя с разрывом дуги (кВт) | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 3 | 3 | 3 | 4 |
| Мощность принудительной подачи (кВт) | 0.75 | 0.75 | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| Внутренний диаметр кольцевой формы | 250 | 320 | 350 | 420 | 520 | 673 | 762 |
| Диаметр готовых частиц (мм) | 2-12 | 2-12 | 2-12 | 2-12 | 2-12 | 2-12 | 2-12 |
Тестовое видео машины для производства гранул из куриного помета
Принцип работы
Питатель с переменной частотой включает в себя смесительный валик переменного диаметра и главный вал. Все три вала роликов приводятся в движение двигателем, расположенным над гранулятором, с помощью цепной передачи.
Питатель с переменной частотой регулирует поток материала в координации с главным двигателем. Загрузочный желоб этой машины для производства гранул из куриного помета, выставленной на продажу, соединяется с камерой гранулирования, обеспечивая плавную подачу материала для окончательного гранулирования. В основном блоке используется высокоточная зубчатая передача, повышающая эффективность на 15%.
Ключевая технология машины для производства гранул из куриного помета
Интерфейс онлайн-промывки — упрощение технического обслуживания
Камера гранулирования этой машины для производства гранул из куриного помета, выставленной на продажу, оснащена тремя независимыми откидными смотровыми дверцами, которые открываются под углом до 90°, обеспечивая хороший обзор работы кольцевой матрицы.
Предварительно установленные порты для воды или пара на дверцах подключаются к промывочным устройствам, что позволяет промывать пустую матрицу в течение 5 минут. Это позволяет проводить промывку в оптимальный промежуток времени, прежде чем материал остынет и скомкуется, что снижает частоту блокировки матрицы при следующем запуске и минимизирует затраты на ручное техническое обслуживание.
Устройство для профилирования с кольцевым штампом — поставка оборудования высшего качества
Для решения проблемы высокой износостойкости и частой замены колец-матриц, в грануляторе куриного помета RICHI были модернизированы основные компоненты, такие как кольца-матрицы и ролики. Кольца-матрицы этого гранулятора куриного помета, предлагаемого к продаже, изготовлены из мартенситной нержавеющей стали с применением технологии вакуумной закалки и азотирования, что позволяет достичь твердости поверхности 900 HV.
Специально разработан для сред с высоким содержанием хлора при производстве гранул из куриного помета, его номинальный срок службы увеличен до 1500 часов. Ролики изготовлены из стали 40CrMnTi с приваренным износостойким слоем толщиной 2,5 мм. Конструкция сменной оболочки ролика сокращает время технического обслуживания до менее чем 30 минут.
Система принудительной подачи — простое решение проблем с сырьем
Учитывая особенности куриного помета — длинные волокна и высокая влажность — гранулятор RICHI использует питатель с переменной частотой и дуговым изгибом в сочетании с принудительным шнеком.
Оснащенная специальным двигателем с переменной частотой 0,75 кВт, эта машина для производства гранул из куриного помета автоматически регулирует объем подачи сырья в зависимости от тока основного блока, эффективно предотвращая образование комков и скоплений влажного куриного помета внутри бункера.
Шнек принудительной подачи без усилий транспортирует легкие, влажные и липкие материалы в кондиционер посредством вращения, устраняя холостой ход и перегорание матрицы, вызванные традиционной гравитационной подачей.
Особенности и преимущества машины для производства гранул из куриного помета RICHI
Изысканное мастерство
RICHI ставит во главу угла удовлетворение потребностей клиентов и их спокойствие, тщательно оттачивая технические процессы каждого устройства, чтобы обеспечить его надежную и беспроблемную работу.
Машина для производства гранул из куриного помета, выставленная на продажу, оснащена независимым двигателем для каждого компонента — системы подачи с переменной частотой, кондиционера и гранулятора — что обеспечивает специализированную работу и повышенную эффективность.
Материалы премиум-класса
Машина для производства гранул из куриного помета RICHI, предлагаемая к продаже, отличается прочной закрытой стальной конструкцией, рамой из высококачественной легированной стали, кондиционером из нержавеющей стали 304, корпусами валков 42CrMo и кольцевыми матрицами из мартенситной нержавеющей стали.
Технологии вакуумной закалки и азотирования повышают прочность рамы, твердость валков и долговечность кольцевой матрицы, что значительно продлевает срок службы гранулятора, сводя к минимуму время простоя и частоту замены матриц.
Гранулы высшего качества
Гранулы куриного помета премиум-класса характеризуются влажностью ≤12%, содержанием органических веществ ≥45%, общим содержанием питательных веществ ≥6%, содержанием порошка <5%, отсутствием неприятного запаха, землистым ароматом и температурой ≤45 °C в течение 7 дней после укладки в штабеля без вторичного нагрева.
РИЧИ машина для гранулирования удобрений сочетает в себе оптимизированные кондиционер и основные материалы подшипников для производства однородных, плотных гранул с низким содержанием влаги, высокой прочностью, минимальным количеством пыли, без патогенов и запахов.
Связанные дела из Машины для производства гранул из куриного помета
Машины для производства гранул из куриного помета RICHI доступны для продажи по всей стране. Ниже приведены шесть примеров из практики, которые помогут вам сделать более осознанный выбор.
1-2 т/ч машина для производства гранул из куриного помета на продажу Мексика
Сырье для гранулирования: свежий куриный помет 60% + летучий мышиный помет 15% + креветочная мука/мясокостная мука 25%
Мощность основного блока: 22 кВт, FZLH320
Характеристики гранул: 5 мм
3-5 т/ч машина для производства гранул из куриного помета на продажу Узбекистан
Сырье для гранул: помета белых бройлеров, выращенных в клетках, 85% + порошок рисовой шелухи 15% (влажность 55%)
Мощность основного блока: 90 кВт на блок, всего 180 кВт，FZLH420
Характеристики гранул: 4 мм
10 т/ч машина для производства гранул из куриного помета на продажу Таиланд
Сырье для производства гранул: смесь куриного и овечьего навоза
Мощность основного блока: 250 кВт на блок, всего 500 кВт，FZLH768
Характеристики гранул: 4-6 мм
Машина для производства гранул из куриного помета производительностью 1-2 т/ч на продажу Канада
Сырье для производства гранул: в основном куриный помет, смешанный с коровьим, свиным и другим животноводческим пометом.
Мощность основного блока: 22 кВт FZLH250
Характеристики гранул: 4-6 мм
2 т/ч машина для производства гранул из куриного помета на продажу Австралия
Сырье для производства гранул: органический куриный помет 50% + кокосовая шелуха 30% + гуминовая кислота 15% + функциональные бактерии 5%
Мощность основного агрегата: 37 кВт, FZLH350
Характеристики гранул: 3 мм
3-5 т/ч машина для производства гранул из куриного помета на продажу Зимбабве
Сырье для производства гранул: куриный помет 60% + багасса сахарного тростника 35% + порошок фосфатной руды 5%
Мощность основного агрегата: 90 кВт, FZLH420
Характеристики гранул: 6 мм
Связанные видео
Далее мы покажем вам видео о гранулах куриного помета и процессе пробной эксплуатации машины для производства гранул куриного помета, которая выставлена на продажу.
Готовые гранулы, изготовленные машиной для производства гранул из куриного помета
Видео пробного запуска машины для производства гранул из куриного помета
The Весь Процесс производства гранул из куриного помета
Оборудование для гранулирования куриного помета — это лишь один из этапов общего процесса производства готовых гранул из куриного помета. Весь процесс гранулирования является последовательным: помет превращается в порошок, а затем в гранулы. Его можно разделить на следующие восемь этапов, каждый из которых подробно анализируется ниже:
Этап предварительной обработки
01
В качестве сырья смешиваются ферментированный куриный помет и растительные остатки. Барабанный грохот удаляет из смеси примеси, такие как перья и пластик.
Этап смешивания
02
Предварительно обработанные материалы вручную транспортируются в смеситель для предварительного смешивания, после чего проводится удаление примесей и вторичное смешивание.
Стадия ферментации
03
Смешанный материал распределяется по ферментационным складам или ферментационным площадкам. В течение 10 дней поддерживается высокая температура 55–70 °C, при этом материал переворачивается с помощью желобчатого переворачивателя.
Секция шлифования
04
Ферментированный материал должен быть измельчен в порошок перед поступлением в машину для производства гранул из куриного помета, что в основном осуществляется дробилкой.
Секция гранулирования
05
Измельченный материал поступает в бункер предварительного гранулирования. Из камеры предварительного гранулирования машины для производства гранул из куриного помета, выставленной на продажу, материал проходит через питатель с переменной частотой и разбивателем дуги в камеру гранулирования, где он прокатывается двойными валками для формирования готовых гранул.
Секция сушки
06
После завершения гранулирования готовые гранулы с содержанием влаги, превышающим спецификации, должны пройти сушку в сушильной секции, чтобы обеспечить их пригодность для последующего хранения и транспортировки.
Секция охлаждения и просеивания
07
Готовые гранулы, поступающие в охлаждающую камеру, подвергаются естественной экстракции воздуха для тщательного охлаждения. З-образный ковшовый элеватор соединяется с задней частью охладителя. Охлажденные гранулы проходят через сито внизу и попадают на элеватор, где ковши транспортируют гранулы высшего качества в силос для упаковки.
Отдел упаковки
08
Гранулы из упаковочного бункера попадают в нижнюю упаковочную систему для переработки в готовое удобрение, готовое к транспортировке.
Почему выбирают RICHI?
За три десятилетия RICHI отточила свое мастерство в области гранулирования, разработав более 500 категорий продуктов.
Ее оборудование в настоящее время обслуживает более 1000 клиентов в 109 странах, а экспорт превысил 2000 единиц. Сделав оборудование для производства пеллет своим глобальным паспортом, RICHI оставила свой след на международной арене!
Ощутимое присутствие на рынке
С момента своего основания в 1995 году оборудование компании поставляется в более чем 135 стран и регионов, завоевав высококлассные рынки Ближнего Востока, Южной Америки, Африки, Юго-Восточной Азии, Европы и Северной и Южной Америки.
Имея 21 зарубежного агента и одну дочернюю компанию в Узбекистане, она лидирует в провинции Хэнань по экспорту грануляторов. Более 1456 успешных примеров из практики способствовали заметному расширению ее присутствия на рынке.
Видимое технологическое превосходство
Благодаря двум собственным производственным базам, выпускающим 500 основных агрегатов в год, мы можем одновременно поставлять 30 комплектных производственных линий.
Все оборудование, от дробления и сушки до грануляции и упаковки, производится самостоятельно. Основные компоненты, такие как кольцевые матрицы и прессовые валки, достигают 100% самообеспеченности, что принесло нам звание “Энциклопедия комплексных решений для гранулирования” в отрасли.”
Качество, которое можно увидеть
В 2010 году мы впервые в отрасли внедрили систему отслеживания качества по всей цепочке, охватывающую “сырье-переработку-готовую продукцию-отгрузку”.
Мы получили сертификат соответствия продукции и проводим непрерывные испытания с использованием реальных кормов перед отправкой. Каждая партия сопровождается тремя ключевыми данными — повышением температуры подшипников, вибрацией и шумом — которые позволяют клиентам сканировать QR-код для просмотра оригинальных отчетов.
Видимый охват услуг
В 2000 году RICHI запустила первый в Китае проект по созданию полностью автоматизированной линии по производству кормов «под ключ». В течение года компания заключила 20 контрактов на поставку линий по производству кормов, что вызвало сенсацию в сфере продаж и потрясло всю отрасль.
Для RICHI продажа — это только начало, а обслуживание не имеет конца. Мы гарантируем быстрое реагирование: прибытие на место в течение 24 часов в пределах страны и 72 часов за рубежом. Наши контракты явно включают пять основных модулей: установка, ввод в эксплуатацию, поддержка в разработке рецептур, обучение и облачная диагностика.
Часто задаваемые вопросы
При покупке и использовании грануляторов куриного помета вы можете столкнуться с различными проблемами. Для справки приведены следующие вопросы:
Проблемы в производстве гранул из куриного помета
+
Машина для производства гранул из куриного помета, выставленная на продажу, сталкивается со значительными трудностями в эксплуатации из-за уникальных характеристик сырья, проблем с прессованием и сложностей с техническим обслуживанием. Следующий анализ сосредоточен на трех ключевых аспектах этой машины для производства гранул из куриного помета, выставленной на продажу: свойствах сырья, проблемах с прессованием и техническом обслуживании оборудования.
1. Характеристики сырья
Куриный помет часто содержит длинные волокна, такие как перья, солома и подстилочные материалы. Во время гранулирования эти волокна могут легко обернуться вокруг шнека или забить отверстия матрицы. Кроме того, песок, гравий и металлические фрагменты, присутствующие в помете, могут заклинить ролики, повредить внутренние механизмы или даже срезать предохранительные штифты. Кроме того, куриный помет обычно имеет начальную влажность 60%-80%. Высокая влажность приводит к тому, что он легко комкуется и прилипает к стенкам, что напрямую приводит к образованию мостиков в питателе во время кормления. Это приводит к затруднению разгрузки или блокировке кормового шнека. Одновременно высокая влажность и вязкость приводят к плохой сыпучести. Вязкость значительно колеблется в зависимости от температуры и содержания масла, что делает выход буферного бункера очень подверженным образованию арок. Это приводит к нестабильной скорости подачи корма, что вызывает сильные колебания тока главного двигателя и препятствует работе при полной нагрузке.
2. Узкие места сжатия
Куриный помет содержит остаточную мочевую кислоту и аммиачный азот, а также высокий уровень органических веществ и солей. Температура в смесителе (75–90 °C) вызывает мгновенное высвобождение мочевой кислоты и аммиачного азота. При охлаждении эти вещества образуют кислотные капли, которые разъедают оборудование и выделяют неприятный запах. Высокое содержание органических веществ также предъявляет требования к степени сжатия кольцевой матрицы в грануляторе. Чрезмерная степень сжатия приводит к простоям и задымлению отверстий матрицы, а температура главного вала поднимается выше 90 °C, что приводит к разжижению и потере смазки подшипников. И наоборот, недостаточная степень сжатия приводит к тому, что степень измельчения готовых гранул превышает 20%, что увеличивает объем переработки. Высокое содержание соли делает куриный помет очень коррозионным. Примерно через 4 часа непрерывной работы на валках пресса появляется износ канавки, а зазор быстро увеличивается до более чем 0,3 мм. Это одновременно приводит к падению производительности на 30%, что требует остановки для повторной настройки.
3. Оборудование и техническое обслуживание
Куриный помет характеризуется высоким коэффициентом трения и повышенным содержанием хлорид-ионов. Хотя номинальная мощность основного агрегата на 20%-30% выше, чем у грануляторов кормов, из-за высокотемпературного коксования смазочной смазки часто происходят перегорания подшипников, что сокращает фактический срок их службы до 3-5 месяцев. Повышенное содержание хлорид-ионов также усиливает коррозионную активность помета, вызывая радиальное распространение трещин в канавках колец вдоль отверстий матрицы и увеличивая частоту замены колец матрицы. После каждой партии формы должны быть незамедлительно опорожнены. Однако из-за высокого содержания влаги в курином помете и его склонности к затвердеванию в отверстиях матрицы при охлаждении перед повторным запуском требуется ручное сверление. Очистка форм занимает 1-1,5 часа, что значительно снижает общую эффективность производства.
Проблемы производства при гранулировании куриного помета также связаны с совместимостью систем и уровнем автоматизации. Оптимальное согласование этапов обезвоживания, сушки и гранулирования определяет рост производственных затрат. Чрезмерное ручное вмешательство в предварительную обработку может привести к попаданию посторонних предметов, повреждающих оборудование.
Машина для производства гранул из куриного помета RICHI, предлагаемая к продаже, решает эти проблемы благодаря своей конструкции, включающей принудительную подачу, устройство для формовки с кольцевым штампом и интерфейс для онлайн-промывки, что обеспечивает улучшенные характеристики гранулирования.
Сколько времени обычно занимает установка машины для производства гранул из куриного помета, выставленной на продажу?
+
Как правило, для небольшой линии требуется 10 дней, для стандартной линии среднего масштаба — 45–60 дней, а для крупной линии мощностью более 100 000 тонн — 90 дней. Срок строительства включает в себя строительство ангара и склада.
Как долго можно использовать кольцевую матрицу машины для производства гранул из куриного помета?
+
Машина для производства гранул из куриного помета RICHI использует азотированные кольцевые матрицы CrMo, способные работать в течение 1500 часов с возможностью использования с обеих сторон.
Можно ли с помощью этой машины перерабатывать куриный помет в топливные гранулы?
+
Да, но сначала влажность должна быть снижена до не более 20%. Затем смешайте с деревянными стружками в соотношении 3:7.
Каково максимальное содержание NPK, достижимое в гранулах, производимых машиной для производства гранул из куриного помета, выставленной на продажу?
+
Чистые органические гранулы содержат питательные вещества 6%-7%. Для органических и неорганических сложных удобрений общее количество питательных веществ составляет N:15, P:15, K:15, что требует повторной сушки для предотвращения повторного поглощения влаги.
Каков самый быстрый срок окупаемости проекта с использованием машины для производства гранул из куриного помета, выставленной на продажу?
+
Срок окупаемости зависит от выбранной вами мощности. Для средней производственной линии мощностью 30 000 т/год общий объем инвестиций составляет примерно 1 449 1900 долларов США. Готовая гранулированная продукция имеет надбавку к цене в размере 1 421,6 доллара США за тонну по сравнению с порошкообразной продукцией, что приносит годовой прирост валовой прибыли в размере 1 264 900 долларов США. Окупаемость достигается в течение 5-6 месяцев.
Какие типы гранул куриного помета может производить гранулятор?
+
Машина для производства гранул из куриного помета RICHI, выставленная на продажу, может производить порошкообразные, гранулированные и композитные гранулы. Эта машина для производства гранул из куриного помета, выставленная на продажу, от Оборудование RICHI также производит смешанные порошко-гранулированные и композитные порошко-гранулированные гранулы.
