Mașină pentru pelete din coji de orez
Compoziția structurală a Mașină pentru pelete din coji de orez
Mașina de peletizat coji de orez are un design integral, cuprinzând un alimentator cu frecvență variabilă, o jgheab de alimentare, un alimentator forțat, o cameră de peletizare, un dispozitiv de tăiere și un motor Siemens.
Mai jos este prezentată o diagramă detaliată a componentelor mașinii de fabricare a peletelor din coji de orez:
alimentator cu frecvență variabilă
jgheab de alimentare
hrănitor forțat
cameră de peletizare
cuțit
Motor Siemens
RICHI coajă de orez Mașina de peletizare integrează materiale de calitate superioară, inginerie de precizie și un sistem de control inteligent. Această sinergie creează o soluție optimă de peletizare, special concepută pentru prelucrarea cojilor de orez.
Mașină pentru pelete din coji de orez Model
Pentru a răspunde caracteristicilor cojilor de orez – fiind ușoare și având o fluiditate redusă – moara de pelete din coji de orez RICHI oferă mai multe modele cu capacități diferite, oferindu-vă o gamă mai largă de opțiuni.
| Mașină pentru pelete din coji de orez | ||||||
| Model | MZLH320 | MZLH350 | MZLH420 | MZLH520 | MZLH678 | MZLH768 |
| Puterea motorului principal (KW) | 22 | 37 | 90 | 132 | 185 | 250 |
| Puterea alimentatorului de rupere a arcului (kW) | 2.2 | 2.2 | 3 | 3 | 3 | 4 |
| Puterea alimentatorului forțat (kW) | 0.75 | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| Diametrul interior al matriței inelare (mm) | 320 | 350 | 420 | 520 | 673 | 762 |
| Diametrul particulei finite (mm) | 4~12 | |||||
| Producție (T/H) | 0.2-0.3 | 0.3-0.5 | 1.0-1.2 | 1.5-2.0 | 2.5-3.0 | 3.0-4.0 |
Video de testare a Moara pentru pelete din coji de orez
Principiul de funcționare
Mașina de peletizare a cojilor de orez utilizează în principal compresia fizică, bazându-se pe condiții de presiune și temperatură ridicate pentru a forma peletele finale.
Cojile de orez pre-prelucrate sunt mai întâi transportate printr-un alimentator cu frecvență variabilă și o jgheabă de alimentare, apoi împinse în camera de peletizare de un alimentator forțat. În interiorul camerei, materialul se leagă singur sub presiune ridicată și căldură de frecare generată de compresia cu role duble.
Tehnologia cheie a Mașină pentru pelete din coji de orez
Alimentator cu frecvență variabilă — ideal pentru materia primă din coji de orez
Cojile de orez au o densitate redusă și o fluiditate ridicată, ceea ce duce adesea la înfundarea echipamentelor din cauza acumulării înainte de peletizare și la dificultăți în controlul precis al alimentării la intrare.
Mașina de fabricat pelete din coji de orez RICHI încorporează o structură largă de admisie, asociată cu un motor Siemens cu viteză variabilă. Prin reglarea automată a vitezei de alimentare prin tensiunea de încărcare inductivă, aceasta realizează un control precis asupra alimentării cu coji de orez ușoare, prevenind în același timp în mod eficient blocarea și aglomerarea.
Alimentator forțat — împingere lină a materialului pentru peletizare fără efort
Când coaja de orez intră în camera de peletizare prin jgheabul vertical de alimentare, greutatea sa redusă cauzează adesea o intrare incompletă, acumulare și formarea de punți.
Mașina de peletizat coji de orez RICHI utilizează un alimentator forțat pentru a împinge rapid materialele în camera de peletizare, reducând problemele precum blocarea, formarea de punți și arcuirea, pentru o alimentare mai lină.
Rolă de presiune 42CrMo — Densitate îmbunătățită a peletelor
Structura solzoasă, asemănătoare cu cea a unei tărtăcuțe, a cojii de orez o face rezistentă la deformare în timpul compresiei, ceea ce duce la spații mari între particule și uzură ridicată.
Mașina de peletizat coji de orez RICHI utilizează role de presiune din oțel 42CrMo. Înlocuirea materialelor convenționale cu acest oțel aliat oferă o rezistență mai mare la uzură și o performanță îmbunătățită de laminare, producând pelete finite mai dense și mai bine formate.
Caracteristici și avantaje ale mașini de peletizat coji de orez
Compatibilitate ridicată
Mașina de peletizare a cojilor de orez RICHI poate prelucra cojile de orez individual și poate realiza peletizarea mixtă cu lemn și alte materiale din biomasă, oferind o adaptabilitate superioară a materiilor prime datorită designului său flexibil de manipulare a materialelor.
Operare rapidă
Mașina de peletizat coji de orez RICHI oferă optimizarea completă a procesului, de la intrarea alimentării până la camera de peletizare, asigurând o funcționare mai rapidă și o eficiență mai mare prin intermediul unui port de alimentare mărit, a unui sistem de alimentare cu frecvență variabilă și a unor role de presiune de înaltă calitate.
Rată de formare ridicată
Mașina de fabricat pelete din coji de orez RICHI atinge o rată de calificare a peletelor de 98% la prima trecere, datorită îmbunătățirilor tehnice specifice, depășind plasticitatea slabă a cojilor de orez, cu un randament redus de pulbere și o densitate ridicată a peletelor.
Cazuri similare de mașină de peletizat coji de orezs
Mașinile de peletizare a cojilor de orez RICHI au fost vândute în întreaga lume și sunt utilizate pentru producerea de furaje, combustibil din biomasă și îngrășăminte organice. Mai jos sunt prezentate șase studii de caz reale din diferite țări.
Mașină de peletizat coji de orez nedecorticat 2-2,5 T/H în Germania
Acest proiect utilizează rumeguș, lemn de esență moale, lemn de esență tare și coji de orez ca materii prime pentru producerea de pelete din biomasă, care înlocuiesc combustibilii convenționali.
- Producție (t/h): 2-2,5
- Putere (kW): 185
- Diametrul peletei (mm): 4
Mașină de peletizat coji de 5 T/H în Kazahstan
Acest proiect utilizează în principal coji de semințe de floarea-soarelui și coji de orez ca materie primă pentru producerea de pelete furajere pentru bovine și ovine, completând necesarul lor nutrițional.
- Producție (t/h): 2,5
- Putere (kW): 185 × 2
- Diametrul peletei (mm): 6
Mașină de fabricat pelete din coji de orez cu capacitate de 10 tone pe oră în SUA
Acest proiect utilizează în principal tulpini de porumb, tulpini de grâu și coji de orez ca materii prime pentru producerea de combustibil regenerabil din biomasă, destinat exclusiv vânzării locale.
- Producție (t/h): 10
- Putere (kW): 250 × 4
- Diametrul peletei (mm): 8
Mașină de peletizat coji de orez 1-1,5 T/H în Indonezia
Acest proiect utilizează coji de sâmburi de palmier, așchii de lemn și coji de orez ca materii prime principale pentru producerea de combustibil curat din biomasă. în principal pentru încălzirea locală.
- Producție (t/h): 1-1,5
- Putere (kW): 132
- Diametrul peletei (mm): 4
Mașină de peletizat coji de orez 2-2,5 T/H în România
Acest proiect utilizează așchii de lemn de salcâm și coji de orez ca materii prime pentru producerea de combustibil din biomasă, înlocuind combustibilii convenționali pentru generarea de căldură.
- Producție (t/h): 2-2,5
- Putere (kW): 185
- Diametrul peletei (mm): 6
Mașină de peletizat coji de 1-1,5 T/H în Liban
Acest proiect utilizează tescovina de măsline, cojile de citrice, știuleții de porumb, tulpinile de grâu, gunoiul de grajd de pasăre și cojile de orez ca materii prime principale pentru producerea îngrășămintelor organice destinate îmbogățirii solului.
- Producție (t/h): 1-1,5
- Putere (kW): 132
- Diametrul peletei (mm): 4-6
Videoclipuri conexe
Mai jos sunt prezentate pelete furajere pe bază de coji de semințe de floarea-soarelui și coji de orez din Kazahstan, pelete din biomasă pe bază de așchii de lemn și coji de orez din România și îngrășământ organic pe bază de gunoi de grajd de pasăre și coji de orez din Africa de Sud.
hrănirea cu pelete pe bază de coji de semințe de floarea-soarelui și coji de orez în Kazahstan
pelete din biomasă pe bază de așchii de lemn și coji de orez în România
îngrășământ organic pe bază de gunoi de grajd de pasăre și coji de orez în Africa de Sud
Întregul proces de producție a peletelor din coji de orez
Mașina de peletizat coji de orez este o componentă cheie, dar nu singura, a procesului de producție a peletelor din coji de orez. Întregul proces de peletizare este continuu și poate fi împărțit în următoarele șapte etape:
Curățarea și cernerea materiilor prime
01
Această etapă elimină în principal impuritățile și materiile străine din materia primă, asigurând o puritate mai mare a materialului și protejând mașina de peletizare de potențiale deteriorări.
Uscarea
02
Conținutul natural de umiditate al cojii de orez este de obicei de 80%–90%, în timp ce nivelul de umiditate necesar pentru peletizare este de numai 12%–13%. Prin urmare, materialul trebuie să fie supus unui tratament de uscare.
Zdrobire
03
Pentru ca mașina de peletizat să poată presa eficient pelete finite de înaltă calitate, materia primă trebuie măcinată până la obținerea unei pulberi fine. Această etapă este necesară, în general, pentru materia primă din coji de orez nepur.
Amestecarea
04
Materia primă pentru mașina de peletizare poate fi fie coji de orez pure, fie un amestec de mai multe materiale (inclusiv coji de orez). Pentru a asigura uniformitatea peletelor finite, se utilizează un mixer pentru a omogeniza diferitele materii prime.
Granularea
05
După primirea materialului pregătit, mașina de peletizat coji de orez utilizează role duble de presiune în interiorul camerei de peletizare pentru a presa pulberea de coji de orez în pelete finite.
Răcire și cernere
06
Peletele produse de mașina de fabricat pelete din coji de orez sunt la o temperatură ridicată și nu sunt potrivite pentru ambalarea imediată. Acestea trebuie răcite folosind un răcitor, iar după răcire, orice particule fine necalificate sunt cernute.
Ambalare
07
Peletele finite, răcite și cernute, intră în buncărul de ambalare, unde un sistem automatizat de ambalare efectuează cântărirea, umplerea și sigilarea.
De ce să alegi RICHI?
RICHI Utilaje — partenerul dvs. de încredere, de la o singură mașină de pelete până la o fabrică completă de pelete, oferind expertiză profesională clienților din întreaga lume.
Scara largă de producție
Mașinile de fabricat pelete din coji de orez RICHI oferă o gamă excelentă de producție de 0,2-4 T/H, ceea ce ne permite să furnizăm instalații de producție de pelete din coji de orez de dimensiuni mici, medii, mari și foarte mari. Acest lucru vă permite să selectați cu ușurință scala de producție ideală care se potrivește cel mai bine nevoilor dvs. specifice.
Personalizare
Mașinile de peletizare RICHI pot fi adaptate cerințelor dvs. specifice, fie că este vorba de o singură unitate, o linie completă de producție sau în funcție de bugetul dvs. Puteți compara mai multe soluții înainte de a finaliza alegerea, asigurându-vă că mașina de peletizare este perfect adaptată nevoilor dvs.
Experiență vastă
RICHI Machinery integrează cercetarea și dezvoltarea, producția, vânzările și serviciile, acumulând peste 30 de ani de experiență în industrie. Prioritizăm cu adevărat perspectivele clienților noștri, oferind mașini de peletizat coji de orez care sunt mai convenabile, mai eficiente și mai rentabile.
Întrebări frecvente
Alegerea mașinii potrivite pentru peletizarea cojilor de orez nu este o sarcină ușoară și este posibil să vă confruntați cu multe întrebări pe parcurs. Aici abordăm câteva preocupări comune pentru a vă ajuta să luați o decizie.
Conținutul de siliciu din cojile de orez este de până la 15-20%. Cât de repede se uzează matrița unei mașini de fabricat pelete din coji de orez și cum poate fi prelungită durata de viață a acesteia?
+
Conținutul ridicat de siliciu din cojile de orez accelerează uzura. Durata de viață a unei matrițe standard este de aproximativ 300-500 de ore. RICHI utilizează matrițe inelare din oțel aliat 40CrMnTi, care sunt supuse unui tratament termic de carburare. Acest lucru le prelungește durata de viață de 2-3 ori în comparație cu matrițele obișnuite. Pentru a prelungi și mai mult durata de viață a matriței, recomandăm să o întoarceți regulat pentru a utiliza ambele părți și să mențineți curățenia materiei prime pentru a evita uzura accelerată cauzată de nisip și pietre.
Densitatea cojilor de orez este de numai 120 kg/m³. Cum asigurați o alimentare stabilă fără împrăștierea materialului sau blocarea?
+
Mașina de peletizat coji de orez RICHI este echipată cu un alimentator cu frecvență variabilă și un alimentator forțat. Prin reglarea conversiei frecvenței și împingerea activă mecanică cu șurub, stabilitatea alimentării este îmbunătățită, iar problemele precum formarea de punți și împrăștierea materialului sunt eliminate.
Cum abordează mașina dvs. de peletizare a cojilor de orez provocările legate de plasticitatea slabă, rata scăzută de formare și peletele fragile asociate cu cojile de orez?
+
Mașina noastră de fabricare a peletelor din coji de orez funcționează într-un mediu cu temperatură și presiune ridicate și utilizează role de presiune din oțel aliat. Acest lucru face ca cojile de orez să fie mai ușor de modelat, crește rata de formare și reduce cantitatea de pelete sparte. În plus, RICHI Machinery oferă testarea gratuită a materiilor prime. Ne puteți trimite materialul dvs. pentru testare, oferindu-vă o mai mare liniște sufletească.
Procesul de peletizare generează căldură semnificativă. Funcționarea prelungită va provoca deteriorarea angrenajelor de transmisie și a rulmenților mașinii de peletizare a cojilor de orez?
+
Deteriorarea angrenajelor și rulmenților de transmisie în mașinile de fabricare a peletelor din coji de orez este cauzată de obicei de disiparea deficitară a căldurii în camera de peletizare a mașinilor tradiționale cu matriță inelară orizontală. Mașina de peletizare a cojilor de orez RICHI adoptă o structură de alimentare verticală, care controlează eficient temperatura de funcționare din interiorul cutiei de viteze la sub 80 °C. În plus, utilizează rulmenți SKF pentru sarcini grele și ulei lubrifiant sintetic rezistent la temperaturi ridicate, asigurând o durată de viață a sistemului de transmisie de 8.000-10.000 de ore, chiar și în condiții de funcționare continuă 24 de ore pe zi.
Capacitatea nominală este o valoare teoretică sau o valoare reală? Mașina de peletizat coji de orez poate atinge această capacitate atunci când se utilizează coji de orez ca materie primă?
+
Capacitatea nominală a RICHI se bazează pe valori măsurate efectiv. Luând ca exemplu modelul MZLH420, capacitatea sa de procesare a cojilor de orez este de 1,0-1,2 tone pe oră, pe baza testelor de funcționare continuă cu un conținut de umiditate de 12-15% și o dimensiune a particulelor de 3-5 mm. Producția reală poate varia cu 5–15%, dar RICHI oferă testarea gratuită a probelor și specifică criteriile de acceptare în contract: dacă capacitatea reală scade cu mai mult de 10% sub valoarea nominală, ne vom asuma responsabilitatea pentru rectificare.
