Mașină de extrudare a hranei pentru pești plutitoare
Compoziția structurală a Extruder plutitor pentru hrană pentru pești
Mașina de extrudare a furajelor pentru pești plutitoare este alcătuită din următoarele componente, de sus în jos: sistem de alimentare cu frecvență variabilă pentru ruperea arcurilor, modulator diferențial cu două arbori, mașină de extrudare cu suflare, dispozitiv de tăiere cu lamă moale cu distanță constantă și sistem electric principal Siemens.
Mai jos sunt imagini detaliate ale mașinii de extrudare a hranei pentru pești plutitoare:
Modulator diferențial cu două arbori
Extrudor cu orificiu de expansiune
Dispozitiv de tăiere cu lamă moale cu decalaj constant
Motor principal Siemens
Mașina de extrudare a furajelor plutitoare pentru pești RICHI oferă o rezistență superioară la coroziune, prețuri medii și rentabilitate rapidă a investiției.
Specificații model extruder plutitor pentru hrană pentru pești
Mașinile de extrudare a furajelor pentru pești RICHI oferă mai multe tipuri de peletizatoare adaptate diverselor cerințe ale clienților. Vă rugăm să consultați tabelul de mai jos pentru a selecta modelul adecvat:
| Extruder cu două șuruburi | |||||
| Model | SPHS75x2 | SPHS120*2 | SPHS150*2 | SPHS185*2 | |
| Puterea motorului principal (kW) | 55 | 90 | 110 | 200 | 355 |
| Diametrul șurubului (mm) | 75 | 120 | 120 | 150 | 185 |
| Puterea alimentatorului (kW) | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2.2 |
| Puterea condiționatorului (kW) | 7.5 | 11 | 11 | 11 | 11 |
| Specificații balsam | DC400-244 | DC500-244 | DC500-244 | DC600-300 | DC600-300 |
| Puterea diferențială a condiționatorului (kW) | 11 | 11 | 11 | 15 | 15 |
| Specificații condiționator diferențial | DC400*300-244 | DC500*400-300 | DC500*400-300 | DC600*500-300 | DC600*500-300 |
| Producție (T/H) | 0.5-1.0 | 1.5-2.0 | 3.0-4.0 | 5.0-6.0 | 10-12 |
| Extruder cu un singur șurub pentru proces uscat | Extruder cu un singur șurub pentru procesul umed | ||||
| Model | DGP-90B | DGP-120B | DGP-160B | DSP-90B | DSP-135B |
| Puterea motorului principal (kw) | 37 | 55 | 90 | 37 | 75 |
| Puterea alimentatorului (kW) | 0.75 | 202 | 3 | 7.5 | 7.5 |
| Putere de tăiere (kW) | 0.55 | 1.1 | 1.5 | 1.1 | 1.5 |
| Diametrul șurubului (mm) | 90 | 120 | 160 | 90 | 135 |
| Dimensiuni totale (mm) | 2100*1450*1350 | 2400*1950*1600 | 3100*2650*1800 | 2600*1600*1900 | 3750*1980*1950 |
| Producție (T/H) | 0.2-0.4 | 0.5-0.6 | 0.8-1.0 | 0.5-0.6 | 0.8-1.0 |
Detalii despre mașina de extrudare a furajelor pentru pești cu două șuruburi flotante
Principiul de funcționare
Materialele pulverizate prelucrate intră în silozul vertical. Un alimentator cu frecvență variabilă pentru ruperea arcurilor, situat în partea inferioară, transportă materialele pulverizate cu un conținut de ulei sub 7% în condiționator. Condiționatorul diferențial cu două arbori utilizează două arbori cu palete – unul rapid, unul lent – pentru a frământa, steriliza și gelatiniză la temperatură înaltă materialele sub abur saturat. Materialul gelatinizat, sub formă de pastă, intră în extruder.
Șurubul de extrudare din cameră propulsează materialul înainte. Datorită pasului larg al șurubului în partea din spate și pasului îngust în partea din față, materialul este supus compresiei la temperaturi și presiuni ridicate pe măsură ce avansează. Șuruburile duble aplică, de asemenea, forță de frecare și forță de forfecare, îmbunătățind gradul de coacere al materialului. După extrudare, peletele finite sunt forțate rapid prin orificiile frontale ale matriței. Acestea se extind instantaneu la eliberare, sunt apoi tăiate de lamă și cad ca produse finite.
Tehnologia cheie a mașinii de extrudare a furajelor plutitoare pentru pești
Buncăre pentru furaje cu arc de rupere — Producerea de furaje cu o finețe mai mare
Ingredientele pentru hrana peștilor au o dimensiune fină a particulelor, o densitate aparentă redusă și un conținut ridicat de grăsimi, ceea ce le face foarte predispuse la formarea de arcuri în buncăre. Acest lucru îngreunează descărcarea din buncăr. Mașina de extrudare a furajelor plutitoare pentru pești integrează un alimentator cu frecvență variabilă pentru spargerea arcurilor. În timp ce materialul se află în buncăr, rolele cu diametru dublu se rotesc în direcții opuse pentru a sparge fără efort aglomerările și arcurile. Acest lucru asigură că materialul intră în condiționator în mod mai uniform, controlabil și continuu, rezultând un furaj cu finețe îmbunătățită.
Condiționator diferențial cu două arbori — Obținerea unor niveluri mai ridicate de gelatinizare și gătire
În interiorul condiționatorului sunt instalate două arbori cu palete care se rotesc la viteze diferite, creând forțe de forfecare alternante. Acest lucru prelungește timpul de staționare al materialului de la 15-20 de secunde într-un sistem cu un singur arbore la 120-180 de secunde. Acest proces elimină bacteriile dăunătoare din material, îmbunătățește condiționarea și gelatinizarea și oferă un material uniform, asemănător unei paste, pentru extrudarea ulterioară. Rezultatul este o hrană de înaltă calitate, cu niveluri superioare de condiționare și gelatinizare.
Extruder cu două șuruburi — Producerea de furaje mai potrivite pentru pești
Formulele pentru hrana peștilor au un conținut ridicat de grăsimi, umiditate, amidon și proteine. Cu toate acestea, hrana în sine trebuie să îndeplinească cerințe stricte: ≥24 ore de flotabilitate, dimensiunea peletelor de 0,6 mm, pulverizare redusă și reziduuri minime de gelatinizare. În mașina de extrudare a hranei plutitoare pentru pești, zona de forfecare ridicată a șurubului dublu atinge viteze liniare de până la 1,5 m s⁻¹, permițând uleiurilor să acopere uniform amidonul în particule de 1-2 μm fără a împiedica expansiunea. Rezultatul este o suprafață netedă a peletelor, cu un conținut de pulbere <1%. Temperatura cilindrului ajunge până la 180 °C, asigurând rate ridicate de sterilizare, denaturare redusă a proteinelor și o digestibilitate îmbunătățită pentru pești.
Cameră de temperatură înaltă – Producerea de furaje cu stabilitate superioară în apă
Extruderul joacă un rol esențial în peletizarea hranei pentru pești, funcționarea sa având un impact direct asupra calității hranei. Extruderul plutitor pentru hrană pentru pești al RICHI utilizează un sistem de control și o structură a camerei îmbunătățite, permițând o presiune mai mare în interiorul camerei la temperaturi ridicate. Acest lucru îmbunătățește compresia materialului, permite o încapsulare mai fină a uleiului și îmbunătățește flotabilitatea peletelor. Hrana rezultată prezintă o stabilitate extinsă în apă, rămânând la suprafață până la 8 ore.
Caracteristici și avantaje ale mașinilor de extrudare cu alimentare flotantă
Capacitate mare de producție
Extruderul cu două șuruburi atinge o rată de sterilizare ≥99,999%, cu denaturarea proteinelor controlată la 70%-80%. Peștii prezintă o rată de digestibilitate a hranei cu 3%-5% mai mare pentru hrana produsă de extrudere cu două șuruburi în comparație cu extrudere cu un singur șurub.
Acest lucru are ca rezultat o palatabilitate superioară a hranei, o creștere accelerată, o reproducere îmbunătățită și un randament general crescut al peștilor.
Materiale superioare
Baza principală și cutia de viteze a extruderului plutitor pentru furaje pentru pești sunt turnate integral. Șuruburile gemene de angrenare sunt fabricate din oțel nitrurat 38CrMoAl, supuse unei călire completă pentru a atinge o duritate de 58HRC–62HRC. Acest lucru prelungește durata de viață de 2–3 ori în comparație cu oțelul convențional 45.
În timpul co-rotației, șuruburile formează o cameră închisă în formă de C care extrudă cu forță materialele înainte.
Precizie de ieșire
Extruderul plutitor pentru furaje pentru pești integrează condiționarea cu abur la temperatură ridicată și o cameră extinsă, obținând rate superioare de gelatinizare și sterilizare a materialului.
Șuruburile gemene co-rotative cu orificii de 0,6 mm produc pelete de alimentare care mențin integritatea structurală la diametre mici, având o colorare uniformă și o finisare netedă a suprafeței.
Cazuri similare de Mașini extruder flotante pentru hrana peștilor
Mașinile noastre de extrudare a hranei pentru pești plutitoare sunt vândute în întreaga lume. În continuare sunt prezentate exemple de peletizatoare vândute în Botswana, Uzbekistan, Africa de Sud, Thailanda, Ucraina și Ecuador.
Mașină de extrudare a hranei pentru pești plutitoare în Botswana
- Producție: 100 kg/h-150 kg/h
- Modelul unității principale și puterea: DGP50-B, 22 kW
- Specificații pelete: 2-8 mm
Mașină de extrudare a hranei pentru pești plutitoare în Uzbekistan
- Producție: 1 t/h
- Modelul unității principale și puterea: DGP90-B, 37 kW
- Specificații pelete: 1,2-10 mm
Mașină de extrudare a furajelor plutitoare pentru pești în America de Sud
- Producție: 300 kg/h
- Modelul unității principale și puterea: DGP50–B, 11 kW
- Specificații pelete: 2-10 mm
Mașină de extrudare a hranei pentru pești plutitoare în Thailanda
- Producție: 2 t/h
- Modelul unității principale și puterea: DGP160-B, 90 kW
- Specificații pelete: 2-12 mm
Mașină de extrudare a hranei pentru pești plutitoare în Ucraina
- Producție: 100 kg/h-150 kg/h
- Modelul unității principale și puterea: DGP50-B, 22 kW
- Specificații pelete: 3-6 mm
Mașină de extrudare a hranei pentru pești plutitoare în Ecuador
- Producție: 3 t/h
- Modelul unității principale și puterea: SPHS120*2, 110 kW
- Specificații pelete: 2-12 mm
Videoclipuri conexe
Următoarele două videoclipuri vor prezenta peletele produse de extrudere pentru pește RICHI și vor demonstra aplicarea reală a extruderului pentru furaje plutitoare.
Mașina de extrudare a hranei pentru pești RICHI produce pelete de calitate superioară
Mașină de extrudare a hranei pentru pești RICHI în Rusia
Întregul proces de extrudare a peletelor plutitoare pentru hrana peștilor
Extruderul pentru furaje plutitoare pentru pești este doar o componentă a procesului general de producție. Întregul flux de lucru de producție este secvențial și poate fi împărțit în următoarele șapte etape. Luând ca exemplu o linie de producție de pelete plutitoare pentru pești de 1,8 t/h-2 t/h, etapele sunt analizate după cum urmează:
Secțiunea de măcinare
01
Făina de porumb, făina de soia și alte materii prime sunt introduse în buncărul de măcinare și prelucrate de măcinător. Pentru peletele de hrană pentru pești care necesită particule mai fine, se utilizează un măcinător ultrafin.
Secțiunea de amestecare
02
Mixerul are o intrare separată pentru alimentare în partea superioară, ceea ce permite amestecarea uniformă a materialelor din camera de amestecare cu materialele nou adăugate, pe măsură ce acestea intră împreună în mixer.
Secțiunea de peletizare
03
Materialul pre-prelucrat intră în extruderul plutitor pentru furaje pentru pești pentru compresie la temperatură ridicată, formând pelete cu culoare uniformă, suprafață netedă și specificații consistente.
Secțiunea de uscare
04
Uscăți peletele din extruderul de hrană pentru pești plutitoare pentru a obține conținutul de umiditate necesar pentru peletele finite.
Secțiunea de acoperire
05
Pulverizați uleiul pe granulele umede cât sunt încă fierbinți pentru a asigura o absorbție uniformă, obținând o distribuție uniformă a nutrienților.
Secțiunea de sortare și răcire
06
Particulele pulverizate intră în răcitor pentru a le reduce temperatura la temperatura camerei, facilitând sortarea și ambalarea ulterioară.
Secțiunea Ambalare
07
Granulele finisate de înaltă calitate sunt sortate și apoi transferate în silozul pentru produse finite. Ulterior, acestea sunt ambalate folosind o cântare specială pentru ambalare sau un sistem de ambalare complet automatizat, pentru depozitare și transport convenabil.
De ce să alegi RICHI?
RICHI pește plutitor mașină de extrudare a furajelor oferă echipamente premium fabricate cu precizie inginerească, asigurând economii de costuri, eficiență a muncii, liniște sufletească, optimizarea spațiului și rentabilitate rapidă a investiției!
Design multifuncțional
RICHI Machinery utilizează alimentatoare cu frecvență variabilă pentru a preveni blocarea în timpul alimentării. Procesul de pre-condiționare în cameră groasă îmbunătățește gelatinizarea alimentelor și eficiența gătirii.
Structura sa cu matrițe interschimbabile permite producerea de furaje plutitoare, scufundabile și cu scufundare lentă pe aceeași linie, prin simpla ajustare a combinațiilor de șuruburi și a vitezei de tăiere. Acest lucru reduce frecvența schimbării mașinii, adaptându-se în același timp la diverse specii de pești și modele de creștere.
Eficiență triplă
RICHI Utilaje utilizează motoare Siemens, permițând mașinilor sale de extrudare a hranei plutitoare pentru pești să atingă o capacitate de producție completă de la 0,5 t/h la 10 t/h.
În comparație cu modelele de putere echivalentă, aceste mașini oferă economii de energie de 8%-12%. În combinație cu sistemele de control electric ABB și Schneider, acestea dispun de pornire cu un singur buton, reducând dependența de munca manuală. Acest design integrează perfect productivitatea ridicată, consumul redus de energie și ușurința de operare într-o singură soluție.
Expertiză dovedită
RICHI a acumulat peste 1.000 de proiecte de linii de producție pentru hrana acvatică, iar mașinile sale plutitoare de extrudare a hranei pentru pești sunt exportate în peste 90 de țări. Rata de achiziții repetate depășește 60% în rândul clienților din Peru, Malaezia, Arabia Saudită și alte țări.
Dotate cu gestionarea rețetelor pe ecran tactil, formarea uniformă a peletelor și flotabilitate stabilă, echipamentele noastre ajută fermele să reducă rata de conversie a hranei cu 0,15–0,2. Acest lucru permite peștilor să consume mai puțină hrană, ceea ce duce la reducerea costurilor de acvacultură.
Întrebări frecvente
Atunci când achiziționați o mașină de extrudare a furajelor plutitoare pentru pești, este posibil să aveți multe întrebări. Puteți consulta următoarele întrebări pentru a găsi răspunsuri:
Ce materii prime pot fi prelucrate folosind mașini de extrudare a furajelor plutitoare pentru pești?
+
Materiile prime obișnuite pentru hrana plutitoare pentru pești includ făină de porumb, făină de gluten de porumb, făină de grâu, gluten de grâu, făină de manioc, făină de sorg, făină de pește, făină de soia, turte de soia, făină de arahide, făină de semințe de bumbac, făină de rapiță, făină de calmar, făină de krill, făină de sânge, ulei de pește, ulei de soia, ulei de rapiță și fosfolipide. Toate aceste materiale pot fi prelucrate în pelete finite folosind mașina de turnare RICHI pentru furaje plutitoare pentru pești.
Cum să alegi între extruderele cu un singur șurub și cele cu două șuruburi?
+
Pentru intervale de producție cuprinse între 0,3 T/H și 1,2 T/H, o extrudere cu un singur șurub este adecvată dacă bugetul este limitat. Cu toate acestea, este necesară o extrudere cu două șuruburi dacă capacitatea de producție depășește 1 T/H, atunci când se prelucrează materii prime cu conținut ridicat de ulei sau sare sau când se fabrică microgranule de 0,6 mm.
Hrana pentru pești cu un conținut de ulei de 12% poate încă pluti?
+
Da, dar este necesară o modulație diferențială cu dublu arbore și o presiune ridicată, care să depășească 60 bari, pentru a emulsiona uleiul în particule de 1-2 μm, asigurându-se că acestea nu obstrucționează formarea pereților bulelor.
Care este consumul real de energie al unei mașini de extrudare a furajelor pentru pești cu capacitate de 1 T/H?
+
Folosind ca exemplu un motor de 75 kW, consumul de energie pe tonă de material ajunge la 55-60 kW/H la o sarcină de 85%.
Care este durata de viață a orificiilor matriței extruderului pentru furaje plutitoare pentru pești?
+
Găurile matriței călite sub vid 38CrMoAl durează 3000 de ore pe liniile de alimentare flotante standard, în timp ce găurile matriței Cr12MoV importate durează 5000 de ore.
Poate mașina de extrudare a hranei pentru pești plutitoare să comute între producerea de hrană care se scufundă și cea care plutește?
+
Da. Prin înlocuirea capului de matriță, ajustarea mediului de extrudare, modificarea volumului de abur și reglarea temperaturii de uscare, producția poate fi schimbată în 30 de minute.
