mașină de peletizat furaje
Tipuri de animale aplicabile
Mașina RICHI pentru producerea de pelete furajere poate fi utilizată pentru producerea diverselor tipuri de furaje pentru animale, inclusiv, dar fără a se limita la, furaje pentru animale de fermă, furaje pentru bovine și furaje pentru rumegătoare. Concepută meticulos pentru a oferi o experiență premium de peletizare, asigurându-vă satisfacția. În același timp, utilizarea unor formule precise asigură animalelor mese sănătoase și nutritive, atingând în mod eficient obiectivul final de creștere a producției de carne, ouă și lapte.
Producătorii de pelete pentru hrana animalelor RICHI pot produce hrană pentru porci, găini, rațe, bovine, ovine, iepuri, cămile, cai și multe altele.
hrană pentru rațe
hrană pentru iepuri
hrană pentru cămile
hrană pentru cai
animal hrănire Modele de mașini pentru pelete
RICHI clasifică meticulos modelele pentru a satisface nevoile diverse ale clienților, oferind mașini de pelete cu specificații, puteri nominale, niveluri de consum energetic și capacități de producție variate, din care puteți alege.
Mașină de peletizat furaje 1-1,5 t/h
Puterea motorului principal (kW): 22
Diametru interior matriță inelară (mm): 250
Diametrul peletelor finite (mm): 2-12
Producție (TPH): 1,0-1,5
Mașină de peletizat furaje 3-4T/h
Puterea motorului principal (kW): 37
Diametru interior matriță inelară (mm): 320
Diametrul peletelor finite (mm): 2-12
Producție (TPH): 3-4
Mașină de peletizat furaje 5-6T/h
Puterea motorului principal (kW): 55
Diametru interior matriță inelară (mm): 350
Diametrul peletelor finite (mm): 2-12
Producție (TPH): 5-6
Mașină de peletizat furaje 10-12 t/h
Puterea motorului principal (kW): 110
Diametru interior matriță inelară (mm): 420
Diametrul peletelor finite (mm): 2-12
Producție (TPH): 10-12
Mașină de peletizat furaje 15-16 t/h
Puterea motorului principal (kW): 160
Diametru interior matriță inelară (mm): 508
Diametrul peletelor finite (mm): 2-12
Producție (TPH): 15-16
Peletizator pentru furaje animale 20-22 t/h
Puterea motorului principal (kW): 185
Diametru interior matriță inelară (mm): 558
Diametrul peletelor finite (mm): 2-12
Producție (TPH): 20-22
Producător de pelete pentru hrana animalelor 30-33T/h
Puterea motorului principal (kW): 250
Diametru interior matriță inelară (mm): 673
Diametrul peletelor finite (mm): 2-12
Producție (TPH): 30-33
Mașină de peletizat furaje 38-40T/h
Puterea motorului principal (kW): 315
Diametru interior matriță inelară (mm): 768
Diametrul peletelor finite (mm): 2-12
Producție (TPH): 38-40
Avantajele și caracteristicile mașinilor de peletizat furaje RICHI
RICHI Machinery a creat o echipă dedicată de cercetare și dezvoltare de înaltă precizie. În decursul a peste 20 de ani, am înființat un centru tehnologic independent, care permite trecerea fără probleme de la proiectarea conceptuală la dezvoltarea prototipurilor.
Producătorul de pelete RICHI pentru furaje utilizează materiale de calitate superioară și tehnici de fabricație brevetate pentru a oferi utilaje de înaltă calitate, cu aplicații mai largi, operabilitate îmbunătățită și opțiuni de personalizare mai extinse.
Aplicații diverse
Mașinile de peletizare RICHI prelucrează diverse materii prime, inclusiv cereale, furaje, amestecuri de cereale și furaje, premixuri și alte ingrediente aditive mici.
Operare ușoară
Mașinile de peletizat furaje RICHI acoperă atât capacități de producție mici, cât și mari. Echipate cu sisteme de control inteligente PLC, acestea asigură o funcționare fără efort.
Modele multiple
Mașinile de peletizat furaje RICHI sunt disponibile în mai multe modele, în funcție de dimensiunea matriței inelare și capacitatea de producție, permițându-vă să selectați liber modelul și prețul potrivit pentru nevoile dumneavoastră.
hrănire Proiecte de fabrici de pelete
Achiziționarea unei mașini de fabricat furaje implică luarea a numeroase decizii, iar alegerea peletizorului potrivit rămâne o provocare semnificativă pentru mulți clienți. Analiza studiilor de caz poate oferi câteva răspunsuri.
Proiectul fabricii de pelete pentru hrana puilor de carne din Australia
Cerințele clientului: Suprafață limitată a amplasamentului și înălțime restrânsă a atelierului; alimentare destinată în principal uzului propriu, nu vânzării comerciale; controlul costurilor și configurare simplificată a automatizării.
Soluție: Adoptarea unui design “mini-modul” care stivuiește vertical echipamentele de zdrobire, amestecare, peletizare și răcire pe o suprafață de 8×6 m pentru spații cu înălțimea ≤4,5 m; Înlocuirea ambalajelor cu silozuri mobile de 500 kg pentru încărcarea directă în camioane, economisind 2 muncitori și $12.000; Colectoarele de praf RQM-18 la ieșirile pulverizatorului și răcitorului ating emisii ≤30 mg/m³, sub limita de 50 mg/m³ din Australia.
- Capacitate de producție: 1-2 tone/oră
- Materiale pentru peletizare: porumb, grâu, sorg și alte cereale
- Modelul unității principale și puterea: Moară mică pentru pelete, 22 kW
- Perioada de instalare: aproximativ 20 de zile
01
Proiectul fabricii de pelete pentru hrana păsărilor de curte în Uzbekistan
Cerințele clientului: Înlocuirea echipamentului existent cu matriță mică și plată pentru a crește capacitatea de producție la 3-5 tone pe oră.
Soluție: Instalați o mașină de peletizat furaje de 3-5 t/h; Adăugați un mixer cu două arbori de 1 m³; Utilizați patru cântare cu pierdere în greutate de 500 kg pentru dozare (precizie ±0,2%); Condiționatorul izolat de 50 mm cu cazan pe gaz de 0,5 t/h transformă apa de 20 °C în abur de 0,4 MPa în 3 minute.
- Capacitate de producție: 3-5 tone/oră
- Materiale pentru peletizare: porumb, grâu, făină de soia etc.
- Modelul unității principale și puterea: mașină de pelete SZLH320, 37 kW
- Perioada de instalare: 30 de zile
02
Proiectul fabricii de pelete pentru hrana bovinelor în sud-african
Cerințele clientului: Realizarea unei producții complet automatizate de furaje pentru bovine. Materiile prime conțin făină de iarbă 50%, ceea ce necesită un design specializat.
Soluție: 4 palete de degajare cu transportoare cu frecvență variabilă asigură alimentarea continuă. Mașina de peletizat furaje SZLH420 de 110 kW la 5,5 m/s menține 10,2 t/h cu pulbere de iarbă 50%. Crumblerul 30×60 și sita rotativă SFJH153×2c au funcționare cu două viteze și înlocuire a sitei în 10 minute.
- Capacitate de producție: 10 tone/oră
- Materiale pentru peletizare: porumb, făină de soia, făină de iarbă 50% etc.
- Modelul unității principale și puterea: moara de pelete SZLH420, 110 kW
- Perioada de instalare: 60 de zile
03
Proiectul fabricii de pelete pentru hrana oilor în SUA.
Cerințele clientului: Producția simultană de furaje pentru bovine, ovine și păsări de curte cu eficiență ridicată, stabilitate și ușurință în întreținere.
Soluție: Implementarea unui sistem de “amestecare în două loturi + peletizare într-un singur lot”. Două linii de amestecare în loturi de 2 tone împart un singur SZLH420 (110 kW). mașină de peletizat furaje cu un interval de 4 minute între loturi. Conductele de transport pneumatic sunt prevăzute cu identificare “tricoloră” pentru purjare, obținându-se reziduuri ≤0,1‰. Senzori online de temperatură și vibrații instalați pe axul granulatorului și pe rulmenții cu role, cu date transmise către platforma cloud pentru întreținere predictivă, asigurând o perioadă de nefuncționare anuală ≤2,5 zile.
- Capacitate de producție: 10 tone/oră
- Materiale pentru peletizare: porumb, făină de soia, făină de iarbă etc.
- Modelul unității principale și puterea: mașină de pelete SZLH420, 110 kW
- Perioada de instalare: aproximativ 45 de zile
04
Proiectul fabricii de pelete pentru păsări de curte în Columbia
Cerințele clientului: Înființarea unei fabrici de furaje pentru păsări de dimensiuni medii, care necesită echipamente stabile și ușor de utilizat.
Soluție: Mașina de peletizat SZLH320 de 37 kW are o capacitate de 3-4 t/h; funcționarea timp de 20 de ore satisface cererea de 80 t. Caracteristicile includ stabilizarea tensiunii de 30 kVA (±2% la fluctuații de ±15%), motoare IEC cu piese locale și o mașină de ambalat de 25 kg sub siloz.
- Capacitate de producție: 3-4 tone/oră
- Materiale pentru peletizare: porumb, făină de soia etc.
- Modelul unității principale și puterea: mașină de pelete SZLH320, 37 kW
- Perioada de instalare: aproximativ 25 de zile
05
Videoclipuri conexe
În continuare, vă vom arăta trei videoclipuri: un videoclip cu aspectul unei mașini de peletizat furaje pentru păsări, un videoclip cu procesul de producție al unei mașini de peletizat furaje pentru ovine și un videoclip cu funcționarea unei mașini de peletizat furaje din Tanzania.
Structura și aspectul mașinii de peletizat furaje pentru păsări
Procesul de funcționare al mașinii de peletizat furaje pentru ovine
mașină de peletizat furaje în Tanzania
Echipamente conexe
Procesul de producție pentru diverse furaje pentru animale este complex și complicat, necesitând adesea mai mult decât o simplă mașină de peletizat pentru a fi finalizat. RICHI este specializată în producția de mașini de peletizat și echipamente conexe. Dacă aveți nevoie de echipamente auxiliare, vă rugăm să consultați datele de mai jos pentru selecție.
Cântar de dozare PLC
Cântarele de dozare RICHI răspund diverselor nevoi de producție ale producătorilor, cu capacități efective cuprinse între 0,2 m³ și 6,0 m³ și intervale de cântărire între 100 kg și 3000 kg.
Mai mult →
Transportor cu șurub pentru dozare
Transportoarele cu șurub asigură descărcarea uniformă a materialului din silozuri în cadrul liniilor de producție. Capacitatea de producție variază de la minimum 8-10 m³/h la maximum 70-80 m³/h.
Mai mult →
Concasor
Concasorul reduce în principal materiile prime cu dimensiuni de maximum 5 cm la 0,5-20 mm. Designul avansat al camerei de concasare în formă de lacrimă crește producția cu 25% în comparație cu alte modele.
Mai mult →
Mixer
Materiile prime proporționate și pre-prelucrate necesită o amestecare temeinică pentru a asigura pelete finale de înaltă calitate și de dimensiuni uniforme. RICHI a dezvoltat patru serii de mixere — SLHJ, SLHSJ, SLHY și STHJ — cu diverse modele pentru a satisface cerințe diverse.
Mai mult →
Sistem de răcire
Peletele care ies din granulator au o temperatură de aproximativ 70 °C și nu au o duritate suficientă pentru ambalarea directă. Sistemul de răcire le întărește prin răcire, cu capacități cuprinse între 1 și 40 TPH.
Mai mult →
Echipamente pentru adăugarea de lichide
Echipamentele pentru adăugarea de lichide includ sisteme de dozare a lichidelor, rezervoare de stocare a lichidelor și sisteme de pulverizare a lichidelor. Această soluție integrată răspunde pe deplin tuturor cerințelor pentru diverse procese de adăugare a lichidelor.
Mai mult →
Cilindru de uscare
RICHI utilizează cilindri de uscare orizontali cu sisteme de transport al aerului în liniile de producție a biomasei, asigurându-se că numai particulele care îndeplinesc standardele de conținut de umiditate trec la etapa următoare de răcire.
Mai mult →
Sistem de screening
Sistemul de sortare al RICHI cuprinde sortarea preliminară a materiilor prime, eliminarea impurităților și separarea finală a peletelor. Acesta separă în mod eficient materiile prime și peletele finite de alte contaminante.
Mai mult →
Sistem de ambalare
Sistemul de ambalare RICHI este o componentă esențială pentru comercializarea peletelor din biomasă. Prin măsurarea automată, ambalarea eficientă și protecția calității, acesta asigură că produsele respectă standardele comerciale de transport și depozitare.
Mai mult →
Procesul complet de producție a peletelor pentru hrana animalelor
Hrana pentru animale utilizează în principal materii prime precum porumb și tărâțe de grâu, la care se adaugă nutrienți suplimentari în timpul peletizării, pentru a produce hrană finită care să satisfacă nevoile diferitelor animale în diferite etape ale vieții. Întregul proces de prelucrare implică cinci etape: recepția și curățarea boabelor crude, măcinarea, dozarea și amestecarea, peletizarea și răcirea, precum și sortarea și ambalarea.
Acceptarea și curățarea cerealelor brute
01
Etapa de acceptare și curățare a cerealelor brute implică în primul rând sortarea materiei prime pentru a îndepărta impuritățile, cum ar fi pietrele, obiectele metalice și praful, rafinând astfel materia primă.
Măcinare
02
Controlul dimensiunii particulelor materiei prime are un impact semnificativ asupra vitezei de formare a peletelor și asupra durității acestora. Prin urmare, măcinarea implică în primul rând zdrobirea materiei prime într-o pulbere cu o dimensiune a particulelor de 1-3 mm.
Amestecarea ingredientelor
03
Scopul amestecării este de a încorpora elemente care conțin diferite substanțe nutritive, precum vitamine, minerale și aminoacizi, asigurând o distribuție uniformă și un conținut nutrițional constant.
Granularea și răcirea
04
Materiile prime pre-prelucrate intră în condiționator printr-un alimentator cu frecvență variabilă. Aburul la temperatură ridicată este amestecat pentru a gelatiniză, steriliza și găti materialul. Amestecul este apoi transportat în camera de peletizare pentru formarea peletelor. Peletele finite trebuie să treacă printr-un răcitor înainte de sortare și ambalare.
Sortare și ambalare
05
Cernerea filtrează în primul rând fragmentele neconforme și excesul de pulbere, asigurând pelete de calitate superioară în produsul final ambalat.
Întrebări frecvente
Atunci când achiziționați utilaje de mari dimensiuni, cum ar fi mașinile de peletizat furaje pentru animale, este inevitabil să întâmpinați diverse probleme. Răspunsurile la următoarele întrebări conexe vă pot ajuta să rezolvați unele dintre preocupările dumneavoastră.
1. Cât de semnificativă este diferența dintre produsul finit obținut cu matrițe cu deschidere de 2 mm și cele cu deschidere de 3 mm?
+
În condiții identice de formulare și condiționare, matrița de 2 mm produce cu 18–22% mai puțin decât matrița de 3 mm, dar oferă o duritate cu 8–10% mai mare. Matrița inelară de 2 mm este optimă pentru hrana puilor sau a peștilor, în timp ce matrița de 3 mm oferă cea mai economică soluție pentru păsările de curte și porcii de talie medie și mare.
2. Care este randamentul real al liniei de producție RICHI de 5 t/h?
+
Folosind o mașină de peletizat furaje SZLH350 de 75 kW, producția ajunge la 5,2 t/h cu o formulă de furaje pentru pui cu umiditate 17%. Pentru formulele de materii prime care conțin făină de iarbă 30%, producția este de 4,3 t/h.
3. Materia mea primă are o umiditate de 16%. Este necesară uscarea?
+
Umiditatea optimă pentru peletizare este de 15%-16%. Producția directă este fezabilă.
4. Dacă modific formula ulterior, trebuie să înlocuiesc raportul de compresie al inelului matriței?
+
Pentru formulele cu conținut ridicat de amidon, raportul de compresie al inelului matriței mașinii de peletizat furaje este de 1:8–1:10; pentru formulele cu conținut ridicat de fibre sau grăsimi, acesta este de 1:12–1:14. În caz contrar, peletele vor fi slabe. Recomandăm stocarea a două inele matriță cu rapoarte de compresie diferite. Înlocuirea matriței durează doar 10 minute.
5. Care este diferența de preț între o mașină de pelete de 400 V/50 Hz și una de 480 V/60 Hz?
+
Pentru același model de 37 kW, motorul de 60 Hz adaugă o suprataxă de 8%, iar dulapul de comandă electrică adaugă o suprataxă de 5%.
6. Care este lista pieselor uzate și consumul anual al acestora?
+
Luând ca exemplu mașina de peletizat furaje SZLH350: 2 carcase de role/an, 1-1,5 matrițe inelare/an, 4 lame de tăiere/an, 6 știfturi de siguranță/an. Costurile totale anuale ale pieselor de uzură reprezintă aproximativ 3%-4% din prețul echipamentului.
7. Care este calendarul de instalare pentru întreaga linie?
+
Liniile de producție de 1-2 t/h necesită 15 zile, liniile de 5 t/h necesită 25 de zile, iar liniile de 10 t/h necesită 45 de zile. Aceasta include lucrările mecanice, electrice, de abur și de punere în funcțiune, dar exclude construcțiile civile.
8. Cum se menține temperatura de temperare fără cunoștințe specializate în reglarea aburului?
+
Ansamblul standard de supape automate de abur RICHI pentru mașinile de peletizare a furajelor dispune de control PID al temperaturii la 80-85 °C, cu o toleranță de ±2 °C. Instalarea la fața locului necesită doar o alimentare cu abur uscat de 0,4 MPa; sistemul se adaptează automat pentru reglarea temperaturii, permițând operarea de către personal neexperimentat.
9. Ce capacitate de stivuire au lăzile mecanice de export?
+
Lăzile din placaj rezistă la o presiune de 5 tone și pot fi stivuite în containere pe 2 niveluri. Pentru transportul mărfurilor generale, adăugarea de blocuri de lemn de 100 mm la bază permite stivuirea pe 3 niveluri fără deformare.
10. Care este timpul de răspuns post-vânzare?
+
RICHI Utilaje‘Serviciul intern pentru mașinile de peletizare a furajelor garantează livrarea la fața locului în termen de 24 de ore. Agenții din străinătate se angajează să expedieze piesele de schimb în termen de 48 de ore. Diagnosticul la distanță prin VPN se conectează în termen de 2 ore. În cazul defecțiunilor majore, inginerii pleacă în termen de 72 de ore.
