Mașină de peletizat gunoi de găină de vânzare
Compoziția structurală a mașinii de peletizare a gunoiului de găină
Mașina de peletizat gunoiul de găină de vânzare este alcătuită din următoarele componente, de sus în jos: alimentator cu frecvență variabilă, orificiu de aerisire, jgheab de alimentare, alimentator forțat, cameră de peletizare, conductă de conectare între suflantă și racleta salonului și un motor principal Siemens.

Mai jos sunt imagini detaliate ale mașinii de peletizat gunoi de găină de vânzare:

Alimentator cu frecvență variabilă

Orificiu de aerisire

Alimentator forțat

cameră de peletizare

Rolă de presiune

Motor principal Siemens
Mașina de peletizat gunoi de grajd de pui RICHI de vânzare utilizează materiale de precizie, fiind dotată cu o transmisie cu angrenaje de înaltă precizie în unitatea principală și o matriță inelară de tip clemă cu eliberare rapidă. Întregul sistem de transmisie utilizează rulmenți și garnituri de ulei importate de înaltă calitate, asigurând o funcționare eficientă și stabilă, cu niveluri de zgomot semnificativ reduse.
Modelul mașinii de peletizare a gunoiului de găină
Mașina de peletizat gunoi de grajd de pui RICHI de vânzare oferă mai multe modele adaptate nevoilor diverse ale clienților. Vă rugăm să consultați tabelul de mai jos pentru a selecta tipul de mașină adecvat:
| Model | FZLH250 | FZLH320 | FZLH350 | FZLH420 | FZLH520 | FZLH678 | FZLH768 |
| Producție (T/H) | 1-1.5 | 2-3 | 3-5 | 6-8 | 9-12 | 18-22 | 22-26 |
| Puterea motorului principal (KW) | 22 | 22 | 37 | 90 | 132 | 185 | 250 |
| Puterea alimentatorului cu rupere de arc (kw) | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 3 | 3 | 3 | 4 |
| Puterea alimentatorului forțat (kw) | 0.75 | 0.75 | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| Diametrul interior al matriței inelare | 250 | 320 | 350 | 420 | 520 | 673 | 762 |
| Diametrul particulei finite (mm) | 2-12 | 2-12 | 2-12 | 2-12 | 2-12 | 2-12 | 2-12 |

Video de testare a mașinii de peletizare a gunoiului de grajd de pui
Principiul de funcționare
Alimentatorul cu frecvență variabilă include un cilindru de amestecare cu diametru variabil și un arbore principal. Toate cele trei arbori cu role sunt acționate de un motor situat deasupra peletizatorului prin intermediul unei transmisii cu lanț.
Alimentatorul cu frecvență variabilă reglează fluxul de material în coordonare cu motorul principal. Jgheabul de alimentare al acestei mașini de peletizat gunoi de găină de vânzare se conectează la camera de peletizare, asigurând transferul lin al materialului pentru peletizarea finală. Unitatea principală utilizează o transmisie cu angrenaje de înaltă precizie, sporind eficiența cu 15%.
Tehnologia cheie a mașinii de peletizat gunoiul de găină

Interfață online pentru spălare — Simplificarea întreținerii
Camera de peletizare a acestei mașini de peletizare a gunoiului de găină de vânzare are trei uși de inspecție independente cu balamale care se deschid până la 90°, oferind o vizibilitate clară asupra funcționării matriței inelare.
Porturile de apă sau abur preinstalate pe uși se conectează la dispozitivele de spălare, permițând spălarea matriței goale în 5 minute. Acest lucru permite spălarea în intervalul optim înainte ca materialul să se răcească și să se aglomereze, reducând rata de blocare a matriței la următoarea pornire și minimizând costurile de întreținere manuală.

Dispozitiv de formare cu matriță inelară — Furnizarea de echipamente superioare
Pentru a remedia rata ridicată de uzură și înlocuirile frecvente ale rolelor cu matriță inelară, RICHI Chicken Manure Pellet Mill îmbunătățește componentele de bază, precum matrițele inelare și rolele. Matrița inelară a acestei mașini de peletizat gunoi de grajd de pui de vânzare utilizează oțel inoxidabil martensitic cu tehnologie de călire în vid și nitrurare, atingând o duritate a suprafeței de 900 HV.
Conceput special pentru medii cu conținut ridicat de clor în producția de pelete din gunoi de grajd de pui, durata sa de viață nominală este extinsă la 1500 de ore. Rolele sunt construite din oțel 40CrMnTi cu un strat sudat rezistent la uzură de 2,5 mm. Designul învelișului rolei înlocuibil reduce timpul de întreținere la mai puțin de 30 de minute.

Sistem de alimentare forțată — Rezolvarea fără efort a provocărilor legate de materiile prime
Având în vedere caracteristicile gunoiului de grajd de pui – fibre lungi și conținut ridicat de umiditate – granulatorul RICHI utilizează un alimentator cu frecvență variabilă pentru ruperea arcurilor, combinat cu un șurub de alimentare forțată.
Echipată special cu un motor cu frecvență variabilă de 0,75 kW, această mașină de peletizat gunoi de grajd de pui de vânzare reglează automat volumul de alimentare în funcție de curentul unității principale, împiedicând în mod eficient arcuirea sau aglomerarea gunoiului de grajd umed de pui în interiorul buncărului.
Șurubul de alimentare forțată transportă fără efort materiale ușoare, umede și lipicioase în condiționator prin rotație, eliminând funcționarea în gol și arderea matriței cauzate de alimentarea tradițională prin gravitație.

Caracteristici și avantaje ale mașinii de peletizat gunoi de grajd de pui RICHI


Măiestrie sofisticată
RICHI acordă prioritate satisfacției clienților și liniștii sufletești ca obiective de producție, perfecționând meticulos procesele tehnice ale fiecărui echipament pentru a asigura o funcționare fiabilă și fără griji.
Mașina de peletizat gunoi de găină de vânzare dispune de un motor independent pentru fiecare componentă - sistemul de alimentare cu frecvență variabilă, condiționatorul și peletizatorul - permițând o funcționare specializată și o eficiență sporită.

Materiale premium
Mașina de peletizat gunoi de grajd de pui RICHI de vânzare are o structură din oțel închisă, rezistentă, cadru din oțel aliat de înaltă calitate, condiționator din oțel inoxidabil 304, carcase de role 42CrMo și matrițe inelare din oțel inoxidabil martensitic.
Tehnologiile de călire în vid și nitrurare îmbunătățesc durabilitatea cadrului, duritatea rolei și longevitatea matriței inelare, prelungind semnificativ durata de viață a granulatorului și reducând la minimum timpul de nefuncționare și frecvența de înlocuire a matriței.

Peleți de calitate superioară
Pelete premium din gunoi de găină au un conținut de umiditate ≤12%, materie organică ≥45%, nutrienți totali ≥6%, conținut de pulbere <5%, fără mirosuri neplăcute, aromă de pământ și temperatură ≤45 °C în termen de 7 zile de la stivuire, fără încălzire secundară.
RICHI mașină de granulat pentru îngrășăminte combinează materiale optimizate pentru condiționare și rulmenți principali pentru a produce pelete uniforme, cu umiditate redusă, rezistență ridicată, praf minim și fără agenți patogeni sau mirosuri.

Cazuri similare de Mașini pentru peletizarea gunoiului de găină
Mașinile de peletizare a gunoiului de găină RICHI sunt disponibile la vânzare la nivel național. Mai jos sunt prezentate șase studii de caz care vă vor ajuta să faceți o alegere mai informată.


1-2 t/h mașină de peletizat gunoi de găină de vânzare Mexic
Materii prime pentru peletizare: gunoi de grajd proaspăt de pui 60% + guano de liliac 15% + făină de creveți/făină de oase de carne 25%
Puterea unității principale: 22 kW, FZLH320
Specificații pelete: 5 mm


3-5 t/h mașină de peletizat gunoi de găină de vânzare Uzbekistan
Materii prime pentru pelete: Gunoi de grajd provenit de la pui broiler albi crescuți în cuști 85% + Pulbere de coji de orez 15% (conținut de umiditate 55%)
Puterea unității principale: 90 kW pe unitate, total 180 kW,FZLH420
Specificații pelete: 4 mm


10 t/h mașină de peletizat gunoi de găină de vânzare Thailanda
Materii prime pentru pelete: Materie primă mixtă din gunoi de grajd de pui și oi
Puterea unității principale: 250 kW per unitate, total 500 kW,FZLH768
Specificații pelete: 4-6 mm


Mașină de peletizat gunoi de găină 1-2T/H de vânzare Canada
Materii prime pentru pelete: În principal gunoi de grajd de pui, amestecat cu gunoi de grajd de bovine, gunoi de grajd de porci și alte tipuri de gunoi de grajd de animale.
Puterea unității principale: 22 kWFZLH250
Specificații pelete: 4-6 mm


2 T/H mașină de peletizat gunoi de găină de vânzare Australia
Materii prime pentru pelete: Gunoi de grajd organic de pui 50% + Coji de nucă de cocos 30% + Acid humic 15% + Bacterii funcționale 5%
Puterea unității principale: 37 kW,FZLH350
Specificații pelete: 3 mm


3-5 t/h mașină de peletizat gunoi de găină de vânzare Zimbabwe
Materii prime pentru pelete: Gunoi de grajd de pui broiler 60% + Bagasă de trestie de zahăr 35% + Pulbere de rocă fosfatică 5%
Puterea unității principale: 90 kW,FZLH420
Specificații pelete: 6 mm
Videoclipuri conexe
În continuare, vă vom arăta un videoclip cu pelete din gunoi de găină și procesul de funcționare a mașinii de peletizat gunoi de găină de vânzare.
The Întreg Procesul de fabricare a peletelor din gunoi de găină
Echipamentul de peletizare a gunoiului de grajd de pui este doar o etapă din procesul global de producere a peletelor finite din gunoi de grajd de pui. Întregul proces de peletizare este secvențial, transformând gunoiul de grajd în pulbere și apoi în pelete. Acesta poate fi împărțit în următoarele opt etape, fiecare fiind analizată în detaliu mai jos:

Etapa de pretratare
01
Gunoiul de grajd fermentat și resturile vegetale sunt amestecate ca materii prime. Un filtru cu tambur îndepărtează impuritățile, cum ar fi penele și plasticul, din amestec.
Etapa de amestecare
02
Materialele pre-prelucrate sunt transportate manual la mașina de amestecat pentru amestecarea preliminară, urmată de îndepărtarea impurităților și amestecarea secundară.
Etapa de fermentare
03
Materialul amestecat este împrăștiat în depozite sau curți de fermentare. Se menține o temperatură ridicată de 55°C-70°C timp de 10 zile, iar materialul este întors cu ajutorul unui dispozitiv de tip jgheab.
Secțiunea de măcinare
04
Materialul fermentat trebuie pulverizat înainte de a intra în mașina de peletizat gunoiul de găină, un proces realizat în principal de concasor.
Secțiunea de peletizare
05
Materialul zdrobit intră în buncărul de pre-granulare. Din camera de pre-granulare a mașinii de granulat pentru gunoi de grajd de pui de vânzare, materialul trece printr-un alimentator cu frecvență variabilă pentru ruperea arcurilor în camera de granulare, unde este rulat de role duble pentru a forma granule finite.
Secțiunea de uscare
06
După finalizarea granulației, granulele finite cu un conținut de umiditate care depășește specificațiile trebuie să fie uscate în secțiunea de uscare pentru a se asigura că sunt adecvate pentru depozitarea și transportul ulterior.
Secțiunea de răcire și filtrare
07
Granulele finite care intră în camera de răcire sunt supuse unei extracții naturale a aerului pentru o răcire completă. Un elevator cu cupe de tip Z se conectează la partea din spate a răcitorului. Granulele răcite trec prin sitarea de dedesubt și cad pe elevator, unde cupele transportă granulele premium către silozul de ambalare.
Secțiunea Ambalare
08
Granulele din silozul de ambalare cad în sistemul de ambalare inferior pentru a fi prelucrate în îngrășământ finit, gata pentru transport.

De ce să alegi RICHI?
De-a lungul a trei decenii, RICHI și-a perfecționat tehnica de peletizare, dezvoltând peste 500 de categorii de produse.
Echipamentele sale deservesc în prezent peste 1.000 de clienți din 109 țări, cu peste 2.000 de unități exportate. Făcând din utilajele pentru pelete pașaportul său global, RICHI și-a lăsat amprenta pe scena internațională!

Amprenta tangibilă pe piață
De la înființarea sa în 1995, echipamentele companiei au ajuns în peste 135 de țări și regiuni, stabilindu-și prezența pe piețele de lux din Orientul Mijlociu, America de Sud, Africa, Asia de Sud-Est, Europa și America.
Cu 21 de agenți în străinătate și o filială în Uzbekistan, compania este lider în provincia Henan în ceea ce privește exporturile de mașini de peletizare. Peste 1.456 de studii de caz de succes au determinat o extindere vizibilă a prezenței sale pe piață.

Excelență tehnologică vizibilă
Cu două baze de producție construite de noi, care produc 500 de unități principale anual, putem livra simultan 30 de linii de producție complete.
De la zdrobire și uscare până la granulare și ambalare, toate echipamentele sunt fabricate independent. Componentele de bază, precum matrițele inelare și rolele de presare, ating un nivel de autosuficiență de 100%, ceea ce ne-a adus titlul de “Enciclopedia soluțiilor complete de peletizare” în cadrul industriei.”

Asigurarea calității pe care o puteți vedea
În 2010, am fost pionieri în implementarea unui sistem complet de trasabilitate a calității, care acoperă “materii prime-prelucrare-produse finite-expediere” în cadrul industriei.
Am obținut certificarea de conformitate a produsului și efectuăm teste continue cu furaje reale înainte de expediere. Fiecare expediere este însoțită de trei date cheie – creșterea temperaturii rulmentului, vibrațiile și zgomotul –, iar clienții pot scana un cod QR pentru a vizualiza rapoartele originale.

Acoperire de servicii pe care o puteți vedea
În 2000, RICHI a lansat primul proiect din China pentru o linie de producție complet automatizată de furaje. În decursul unui an, a obținut 20 de contracte pentru linii de producție de furaje, creând o senzație în materie de vânzări care a zguduit industria.
Pentru RICHI, vânzările reprezintă doar începutul – serviciile nu au sfârșit. Garantăm timpi de răspuns rapizi: sosire la fața locului în 24 de ore pe teritoriul național și în 72 de ore în străinătate. Contractele noastre includ în mod explicit cinci module principale: instalare, punere în funcțiune, asistență pentru formulare, instruire și diagnosticare în cloud.
Întrebări frecvente
În timpul achiziționării și utilizării peletizatoarelor pentru gunoi de grajd de pui, puteți întâmpina diverse probleme. Următoarele întrebări conexe sunt furnizate pentru referință:
Provocări în cazul mașinilor de peletizare a gunoiului de găină
+
Mașina de peletizat gunoi de grajd de pui de vânzare se confruntă cu dificultăți semnificative în timpul funcționării din cauza caracteristicilor unice ale materiei prime, a provocărilor legate de compresie și a complexității întreținerii. Următoarea analiză se concentrează pe trei aspecte cheie ale acestei mașini de peletizat gunoi de grajd de pui de vânzare: proprietățile materiei prime, blocajele legate de compresie și întreținerea echipamentului.
1. Caracteristicile materiei prime
Gunoiul de găină conține adesea fibre lungi, precum pene, paie și materiale de așternut. În timpul peletizării, aceste fibre se pot înfășura cu ușurință în jurul șurubului melcat sau pot înfunda orificiile matriței. În plus, nisipul, pietrișul și fragmentele metalice prezente în gunoi pot bloca rolele, deteriora mecanismele interne sau chiar rupe știfturile de siguranță. În plus, gunoiul de grajd de pui are, de obicei, un conținut inițial de umiditate de 60%-80%. Umiditatea ridicată face ca acesta să se aglomereze ușor și să se lipească de pereți, ducând direct la formarea de punți în alimentator în timpul alimentării. Acest lucru duce la descărcarea dificilă sau blocarea șurubului de alimentare. În același timp, umiditatea și vâscozitatea ridicate duc la o fluiditate slabă. Vâscozitatea fluctuează semnificativ în funcție de temperatură și conținutul de ulei, ceea ce face ca ieșirea din rezervorul tampon să fie foarte predispusă la formarea de arcuri. Acest lucru determină viteze de alimentare neregulate, ceea ce duce la fluctuații severe ale curentului motorului principal și împiedică funcționarea la sarcină maximă.
2. Blocaje de compresie
Gunoiul de găină conține acid uric rezidual și azot amoniacal, împreună cu niveluri ridicate de materie organică și săruri. Temperaturile de condiționare din mixer (75 °C–90 °C) provoacă eliberarea instantanee a acidului uric și a azotului amoniacal. La răcire, aceste substanțe formează picături acide care corodează utilajele și emit mirosuri neplăcute. Conținutul ridicat de materie organică impune, de asemenea, cerințe privind raportul de compresie al matriței inelare din peletizator. Un raport de compresie excesiv determină blocarea și fumegarea orificiilor matriței, temperatura arborelui principal crescând peste 90 °C, ceea ce duce la lichefierea și pierderea unsorii rulmenților. În schimb, un raport de compresie insuficient duce la o rată de pulverizare care depășește 20% în peletele finite, crescând volumul de refacere. Conținutul ridicat de sare face ca gunoiul de grajd de pui să fie foarte coroziv. După aproximativ 4 ore de funcționare continuă, rolele de presare prezintă uzură a canelurilor, cu o creștere rapidă a jocului la peste 0,3 mm. Acest lucru provoacă simultan o scădere a producției cu 30%, necesitând opriri pentru ajustări repetate.
3. Echipamente și întreținere
Gunoiul de găină prezintă coeficienți de frecare ridicați și un conținut ridicat de ioni clorură. Deși puterea nominală a unității principale este cu 20%-30% mai mare decât cea a peletizatoarelor de furaje, se produc frecvent arderi ale rulmenților din cauza cocsificării la temperaturi ridicate a unsorii lubrifiante, reducând durata de viață reală a rulmenților la 3-5 luni. Creșterea ioniilor de clorură sporește și corozivitatea gunoiului de grajd, provocând propagarea radială a fisurilor din canelurile inelului de-a lungul orificiilor matriței și crescând frecvența de înlocuire a matriței inelare. După fiecare lot, matrițele trebuie golite imediat. Cu toate acestea, datorită conținutului ridicat de umiditate al gunoiului de grajd de pui și tendinței de a se întări în orificiile matriței la răcire, este necesară găurirea manuală înainte de repornire. Curățarea matriței durează 1-1,5 ore, reducând semnificativ eficiența generală a producției.
Provocările legate de producția de pelete din gunoi de grajd de pui provin și din compatibilitatea sistemului și nivelurile de automatizare. Compatibilitatea optimă între etapele de deshidratare, uscare și peletizare determină creșterea costurilor de producție. Intervenția manuală excesivă în preprocesare poate introduce obiecte străine, deteriorând utilajele.
Mașina de peletizat gunoi de grajd de pui RICHI, disponibilă la vânzare, rezolvă aceste probleme prin designul său, care include un alimentator forțat, un dispozitiv de formare cu rolă cu matriță inelară și o interfață de spălare online, pentru a oferi o experiență îmbunătățită de peletizare.
Cât timp durează, de obicei, instalarea unei mașini de peletizat gunoi de grajd de pui pentru vânzare?
+
În general, o linie de mici dimensiuni necesită 10 zile, o linie standard de dimensiuni medii necesită 45-60 de zile, iar o linie de mari dimensiuni, care depășește 100.000 de tone, necesită 90 de zile. Perioada de construcție include construirea magaziei și a depozitului.
Cât timp poate fi utilizat inelul de matriță al unei mașini de peletizat gunoi de grajd de pui?
+
Mașina de peletizat gunoi de grajd de pui RICHI de vânzare utilizează matrițe inelare nitrurate CrMo capabile să funcționeze timp de 1.500 de ore cu utilizare pe ambele părți.
Poate fi transformat gunoiul de găină în pelete combustibile folosind această mașină?
+
Da, dar mai întâi conținutul de umiditate trebuie redus la maximum 20%. Apoi se amestecă cu așchii de lemn într-un raport de 3:7.
Care este conținutul maxim de NPK care poate fi obținut în peletele produse de mașina de peletizat gunoi de grajd de pui de vânzare?
+
Peletele organice pure conțin nutrienți 6%-7%. Pentru îngrășămintele compuse organice-anorganice, nutrienții totali sunt N:15, P:15, K:15, necesitând uscare secundară pentru a preveni recuperarea umidității.
Care este perioada de recuperare cea mai rapidă pentru un proiect care utilizează o mașină de peletizat gunoi de grajd de pui de vânzare?
+
Perioada de recuperare a investiției variază în funcție de capacitatea aleasă. Pentru o linie de producție de dimensiuni medii, de 30.000 t/an, investiția totală este de aproximativ 1.491.900 USD. Produsul finit sub formă de pelete are un preț cu 1.421,6 USD mai mare pe tonă decât produsul sub formă de pulbere, ceea ce duce la o creștere a profitului brut anual de 1.264.900 USD. Amortizarea are loc în 5-6 luni.
Ce tipuri de pelete din gunoi de găină poate produce granulatorul?
+
Mașina de peletizat gunoi de grajd de pui RICHI de vânzare poate produce pelete sub formă de pulbere, granule și compozite. Această mașină de peletizat gunoi de grajd de pui de vânzare de la Mașini RICHI produce, de asemenea, pelete mixte pulbere-granule și pulbere-granule compozite.




