RICHI Pusat Layanan Terpadu

Didirikan pada tahun 1995, Henan RICHI Machinery telah mengasah keahliannya selama lebih dari 30 tahun dalam pembuatan granulator presisi dan peralatan terkait. Layanan kami mencakup semua proyek lini produksi granulasi, menyediakan solusi lengkap tanpa khawatir dari perencanaan hingga konstruksi pabrik.

Hubungi kami

60.000 meter persegi

Area Pabrik

2,000+

Proyek yang Dilayani

140+

Negara yang Dilayani

10,000+

Mesin yang Dijual

Bagaimana RICHI membantu Anda dalam merencanakan proyek Anda?

Layanan RICHI menyediakan solusi end-to-end mulai dari konsultasi hingga konstruksi pabrik, menghemat waktu, tenaga, dan biaya Anda sambil memaksimalkan keuntungan dari setiap butir bahan baku. Melalui proses layanan sistematis dan solusi yang disesuaikan, RICHI membimbing pemilihan mesin Anda melalui tahap-tahap inti berikut:

Penilaian Kebutuhan Awal

RICHI secara sistematis mengumpulkan lima parameter klien utama: target produksi (misalnya, output per jam/tahunan), spesifikasi bahan baku dan produk jadi, jadwal proyek, rentang anggaran, dan prioritas khusus (efisiensi energi, otomatisasi, kepatuhan lingkungan). Hal ini membentuk dasar untuk penyesuaian peralatan yang tepat.

Dukungan Analisis Pasar

Dengan memanfaatkan keahlian industri dan pengalaman proyek selama 30 tahun di lebih dari 140 negara, RICHI menyediakan wawasan pasar yang terfokus. Misalnya, dengan mengacu pada data peternakan unggas di Uzbekistan, kami membantu investor pemula dalam mengevaluasi potensi pasar dan kelayakan produksi pakan ayam broiler dengan kapasitas 3-5 ton per jam.

Desain Solusi yang Disesuaikan

Kami menyediakan layanan desain end-to-end—mulai dari tata letak pabrik dan alur proses hingga konfigurasi peralatan—yang mendukung kustomisasi sesuai kebutuhan untuk kapasitas mulai dari 1 ton per jam hingga 100 ton per jam. Elemen yang dapat disesuaikan meliputi warna peralatan, merek motor, parameter tegangan, spesifikasi dimensi, dan modul fungsional, memungkinkan proyek turnkey yang sesungguhnya.

Sertifikasi Kualitas dan Pengujian

Memiliki sertifikasi internasional termasuk CE/ISO/BV, dan menerapkan inspeksi kualitas berlapis dari bahan baku hingga produk jadi. Uji coba di lokasi sebelum pengiriman sesuai dengan persyaratan klien tersedia, dengan video uji coba disediakan. Komponen inti menggunakan merek internasional terkemuka seperti motor Siemens dan bantalan SKF untuk memastikan kestabilan.

Pelatihan Pemasangan di Lokasi

Personel teknis dikirim ke lokasi pelanggan untuk memandu pemasangan peralatan, pengujian awal, dan produksi percobaan. Pelatihan operator yang sistematis memastikan tim pelanggan dapat mengoperasikan lini produksi secara mandiri, aman, dan efisien.

Dukungan Purna Jual Jangka Panjang

Sistem manajemen purna jual modern menyediakan layanan pasokan suku cadang satu atap, pemeliharaan rutin, dan perbaikan peralatan. Selama pengiriman, peralatan diamankan dengan baut, diperkuat dengan rangka baja, dan dilindungi dengan langkah-langkah kedap air untuk memastikan tidak ada kerusakan selama pengiriman jarak jauh.

Harga dan Layanan

Bagaimana Cara Memilih Mesin Pellet RICHI？

Mesin pelet merupakan peralatan inti dalam proses produksi. Pemilihan peralatan inti yang optimal menentukan apakah operasional proyek pelet berjalan lancar dan apakah pelet yang dihasilkan memiliki kualitas tinggi.

Titik Pemilihan Utama

RICHI Pellet Mills Menawarkan Lebih Banyak Pilihan

Gambaran detail mekanis menunjukkan dimensi.

Poin-poin Penting dalam Pemilihan Latar Belakang

Dengan penyesuaian kapasitas output

Berdasarkan kesesuaian bahan baku

Berdasarkan kesesuaian spesies hewan

Operasi Sederhana

Peletisasi Cepat

Produk Jadi Berkualitas Tinggi

Rincian

Saat merancang setiap mesin pelet, kami tidak hanya fokus pada kualitas produk tetapi juga pada pengalaman pengguna.

Penyesuaian Output

RICHI pelletizer dapat menyesuaikan kapasitas produksi dari 0,2 hingga 40 ton per jam untuk menyesuaikan dengan berbagai ukuran pabrik. Cukup tentukan output yang Anda butuhkan, dan insinyur kami akan membantu Anda memilih pelletizer yang paling sesuai dengan kebutuhan Anda.

Pemilihan Bahan Baku

Pelet yang berbeda untuk berbagai aplikasi memerlukan bahan baku yang berbeda pula. Kami merancang pelletizer khusus yang disesuaikan dengan sifat masing-masing bahan, memastikan pemilihan peralatan yang optimal untuk memproduksi pelet berkualitas premium.

Pencocokan Spesies Hewan

Meskipun produksi pelet pakan mungkin terlihat serupa di berbagai aplikasi, terdapat perbedaan operasional yang halus. RICHI secara cerdas merancang berbagai jenis peletizer berdasarkan karakteristik pakan hewan yang spesifik, memungkinkan penyesuaian yang tepat untuk memenuhi persyaratan nutrisi.

RICHI Daya

Dengan pengalaman proyek yang luas di berbagai negara, RICHI Machinery menawarkan panduan eksklusif untuk pendirian pabrik berdasarkan studi kasus yang terbukti—menjamin pilihan yang luas, konstruksi cepat, dan keuntungan tinggi.

RICHI Solusi

Solusi Produksi Pelet Ternak Ruminansia 10 TPH di Uzbekistan

Garis produksi pakan unggas berkapasitas 10 ton per jam yang dibangun oleh RICHI di Uzbekistan, mulai beroperasi pada Mei 2020. Kapasitas desainnya adalah 10-12 ton per jam, dan kapasitas aktual yang diukur dapat mencapai 13 ton. Garis produksi ini dilengkapi dengan peralatan inti seperti mesin pelet cincin berdaya 110 kW.

+ Harga dan Layanan

Solusi Produksi Pakan Udang 2 TPH di Indonesia

Lini produksi pakan udang berkapasitas 2 ton per jam yang disesuaikan untuk klien Indonesia dari RICHI menggunakan mesin ekstruder pakan sebagai peralatan utamanya. Lini ini khusus memproduksi pakan udang mengapung berukuran 1,2-2,5 mm dan dilengkapi dengan modul untuk penggilingan, pencampuran, ekstrusi, dan pengeringan. Sistem ini dilengkapi dengan kontrol otomatis PLC dan dirancang khusus untuk budidaya Litopenaeus vannamei.

+ Harga dan Layanan

Solusi Produksi Pellet Kayu 1-2 TPH di Indonesia

Lini produksi pellet kayu RICHI berkapasitas 1-2 ton per jam di Indonesia mulai beroperasi pada tahun 2018. Menggunakan batang kayu dan limbah pabrik mebel sebagai bahan baku, lini ini menjalani proses lengkap mulai dari pemotongan, penghancuran, pengeringan, pembentukan pellet, pendinginan, hingga pengemasan. Lini ini dilengkapi dengan mesin pellet kayu MZLH420 untuk mencapai produksi otomatis. Produk akhir berupa pellet biomassa berkualitas tinggi berukuran 8mm. Sebagai proyek turnkey, lini produksi ini secara efektif memenuhi permintaan pasar energi bersih lokal.

+ Harga dan Layanan

Peralatan Garis Produksi RICHI

Mendirikan pabrik pellet sendiri tidak hanya membutuhkan mesin pellet. Produksi pellet melibatkan serangkaian proses yang kompleks, masing-masing memerlukan peralatan pendukung yang sesuai. Berikut adalah lima peralatan inti dalam lini produksi:

Pemecah

Sebagian besar bahan baku memerlukan proses penghancuran setelah pembersihan awal sebelum diolah menjadi bubuk untuk tahap-tahap selanjutnya.

Mixer

Untuk memenuhi spesifikasi pellet yang beragam, bahan baku yang dihancurkan menjalani penambahan unsur dan pencampuran untuk optimasi.

Peletizer

Bahan baku yang telah diolah masuk ke dalam pelletizer untuk proses penggilingan dua rol dan pembentukan pelet. Badan mesin menggunakan baja presisi tinggi untuk ketahanan yang kokoh.

Pendingin

Suhu tinggi di dalam ruang granulasi membuat butiran yang sudah jadi sulit untuk dikemas dan disimpan. Butiran tersebut harus dimasukkan ke dalam pendingin untuk didinginkan sebelum dikemas.

Timbangan Kemasan

Timbangan kemasan otomatis sepenuhnya RICHI menghemat biaya tenaga kerja, mengakomodasi berbagai kebutuhan kemasan, dan memudahkan proses kemasan dan penyimpanan yang lebih efisien dan sederhana.

Timbangan Pengemasan Otomatis Penuh Berkualitas Tinggi

Jaminan Sertifikasi

RICHI Machinery memiliki sertifikasi CE Eropa, sertifikasi TüV Jerman, sertifikasi SGS Swiss, sertifikasi RTN Rusia, sertifikasi BV Prancis, sertifikasi sistem mutu ISO9001, serta sistem perdagangan internasional yang solid. RICHI juga telah memperoleh hampir 20 paten.

Tentang kami

Cara Memilih Peralatan Pendukung untuk Garis Produksi RICHI

Bagaimana cara memilih peralatan pendukung untuk lini produksi RICHI?

Pemilihan peralatan pendukung juga menjadi perhatian utama bagi banyak pelanggan, karena ketelitian dalam pengolahan bahan baku sangat mempengaruhi kualitas pelet akhir.

Pemilihan

Setiap segmen dari lini produksi memerlukan jenis peralatan yang berbeda-beda. Pemilihan peralatan pendukung terutama bergantung pada bentuk bahan baku Anda, apakah bahan tambahan perlu ditambahkan selama proses pembuatan pelet, dan kandungan kelembaban bahan baku. Berdasarkan karakteristik ini, para perancang solusi profesional RICHI akan memberikan rekomendasi peralatan khusus secara langsung kepada Anda.

Jika Anda ragu tentang sifat-sifat bahan baku Anda, kami menyarankan untuk memverifikasi karakteristiknya terlebih dahulu guna menghindari ketidaknyamanan atau kerugian selama proses selanjutnya. Jika bahan baku Anda memiliki variasi yang signifikan, mohon berikan deskripsi detail selama konsultasi agar staf kami dapat memilih peralatan yang sesuai dengan kebutuhan Anda.