Mesin Pembuat Pelet Kulit Padi
Komposisi struktur dari Mesin Pembuat Pelet Kulit Padi
Mesin pelet kulit padi ini memiliki desain terintegrasi, yang terdiri dari pengumpan frekuensi variabel, saluran pengumpan, pengumpan paksa, ruang peletisasi, pemotong, dan motor Siemens.
Diagram rinci komponen mesin pembuat pelet kulit padi disajikan di bawah ini:
Pengumpan frekuensi variabel
saluran pakan
pemberi makan paksa
ruang peletisasi
pemotong
Motor Siemens
RICHI kulit padi Mesin pelet ini menggabungkan bahan berkualitas tinggi, rekayasa presisi, dan sistem kontrol cerdas. Sinergi ini menghasilkan solusi peletisasi optimal yang dirancang khusus untuk pengolahan kulit padi.
Mesin Pembuat Pelet Kulit Padi Model
Untuk mengatasi karakteristik kulit padi—yang ringan dan memiliki aliran yang buruk—mesin pelet kulit padi RICHI menawarkan berbagai model kapasitas, memberikan Anda pilihan yang lebih beragam.
| Mesin Pembuat Pelet Kulit Padi | ||||||
| Model | MZLH320 | MZLH350 | MZLH420 | MZLH520 | MZLH678 | MZLH768 |
| Daya Motor Utama (KW) | 22 | 37 | 90 | 132 | 185 | 250 |
| Daya Pengumpan Pemecah Lengkung (kW) | 2.2 | 2.2 | 3 | 3 | 3 | 4 |
| Daya Pengumpan Paksa (kW) | 0.75 | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| Diameter dalam cetakan cincin (mm) | 320 | 350 | 420 | 520 | 673 | 762 |
| Diameter Partikel Akhir (mm) | 4~12 | |||||
| Output (ton per jam) | 0.2-0.3 | 0.3-0.5 | 1.0-1.2 | 1.5-2.0 | 2.5-3.0 | 3.0-4.0 |
Video Uji Coba Pabrik Pelet Kulit Padi
Prinsip Kerja
Mesin pelet kulit padi terutama menggunakan kompresi fisik, mengandalkan kondisi tekanan tinggi dan suhu tinggi untuk membentuk pelet akhir.
Kulit padi yang telah diolah terlebih dahulu pertama-tama dialirkan melalui pengumpan frekuensi variabel dan saluran pengumpan, kemudian didorong ke dalam ruang pembentukan pelet oleh pengumpan paksa. Di dalam ruang tersebut, bahan tersebut mengikat sendiri di bawah tekanan tinggi dan panas gesekan yang dihasilkan oleh kompresi dua rol.
Teknologi Utama Mesin Pembuat Pelet Kulit Padi
Pengumpan Frekuensi Variabel — Ideal untuk Bahan Baku Kulit Padi
Kulit padi memiliki kepadatan rendah dan aliran yang tinggi, sering menyebabkan penyumbatan akibat penumpukan sebelum proses peletisasi dan kesulitan dalam pengendalian aliran bahan baku yang presisi di inlet.
Mesin pembuat pelet kulit padi RICHI dilengkapi dengan struktur inlet yang lebar yang dipadukan dengan motor kecepatan variabel Siemens. Dengan secara otomatis menyesuaikan laju pengumpanan melalui tegangan beban induktif, mesin ini mencapai pengendalian yang presisi terhadap pengumpanan kulit padi yang ringan sambil secara efektif mencegah penyumbatan dan penggumpalan.
Pengumpan Paksa — Penggerak Bahan yang Halus untuk Pembentukan Pelet yang Mudah
Ketika kulit padi masuk ke dalam ruang pelet melalui saluran pengumpanan vertikal, beratnya yang ringan seringkali menyebabkan masuknya yang tidak lengkap, penumpukan, dan jembatan.
Mesin pelet kulit padi RICHI menggunakan pengumpan paksa untuk mendorong bahan secara cepat ke dalam ruang pelet, mengurangi masalah seperti penyumbatan, jembatan, dan lengkungan, sehingga proses pengumpanan menjadi lebih lancar.
Roller Tekanan 42CrMo — Peningkatan Kepadatan Pelet
Struktur bersisik berbentuk labu pada kulit padi membuatnya tahan terhadap deformasi saat kompresi, yang mengakibatkan celah antar partikel yang besar dan tingkat keausan yang tinggi.
Mesin pelet kulit padi RICHI menggunakan rol tekanan baja paduan 42CrMo. Penggantian bahan konvensional dengan baja paduan ini memberikan ketahanan aus yang lebih tinggi dan kinerja penggulungan yang lebih baik, menghasilkan pelet jadi yang lebih padat dan berbentuk lebih baik.
Fitur dan Keunggulan dari Mesin pelet kulit padi
Kompatibilitas Tinggi
Mesin pelet kulit padi RICHI dapat memproses kulit padi secara terpisah dan melakukan peletisasi campuran dengan kayu dan bahan biomassa lainnya, memberikan fleksibilitas yang superior dalam penyesuaian bahan baku melalui desain penanganan bahan yang fleksibel.
Operasi Cepat
Mesin pelet kulit padi RICHI dilengkapi dengan optimasi proses penuh dari inlet bahan baku hingga ruang peletisasi, memastikan operasi yang lebih cepat dan efisiensi yang lebih tinggi melalui lubang inlet bahan baku yang diperbesar, sistem pengumpanan frekuensi variabel, dan rol tekanan berkualitas tinggi.
Kecepatan Pembentukan Tinggi
Mesin pembuat pelet kulit padi RICHI mencapai tingkat kelayakan pelet pada tahap pertama sebesar 98% melalui perbaikan teknis yang ditargetkan, mengatasi kelemahan plastisitas kulit padi yang rendah dengan output bubuk yang rendah dan kepadatan pelet yang tinggi.
Kasus terkait dari Mesin pembuat pelet kulit padis
Mesin pelet kulit padi RICHI telah dijual di seluruh dunia dan digunakan untuk memproduksi pakan ternak, bahan bakar biomassa, dan pupuk organik. Berikut ini adalah enam studi kasus nyata dari berbagai negara.
Mesin Pembuat Pelet Kulit Padi Beras 2-2,5 Ton per Jam di Jerman
Proyek ini menggunakan serbuk kayu, kayu lunak, kayu keras, dan kulit padi sebagai bahan baku untuk memproduksi pelet bahan bakar biomassa, menggantikan bahan bakar konvensional.
- Produksi (ton per jam): 2-2,5
- Daya (kW): 185
- Diameter Pelet (mm): 4
Mesin Pelet Kulit Biji 5 Ton per Jam di Kazakhstan
Proyek ini secara utama menggunakan kulit biji bunga matahari dan kulit padi sebagai bahan baku untuk memproduksi pelet pakan ternak untuk sapi dan domba, guna memenuhi kebutuhan nutrisi mereka.
- Output (ton per jam): 2,5
- Daya (kW): 185 × 2
- Diameter Pelet (mm): 6
Mesin pembuat pelet kulit padi berkapasitas 10 ton per jam di Amerika Serikat
Proyek ini secara utama menggunakan batang jagung, batang gandum, dan kulit padi sebagai bahan baku untuk memproduksi bahan bakar biomassa terbarukan yang secara eksklusif diperuntukkan untuk penjualan lokal.
- Produksi (ton per jam): 10
- Daya (kW): 250 × 4
- Diameter Pelet (mm): 8
Mesin Pembuat Pelet Kulit Padi 1-1,5 Ton per Jam di Indonesia
Proyek ini menggunakan cangkang biji kelapa sawit, serpihan kayu, dan kulit padi sebagai bahan baku utamanya untuk memproduksi bahan bakar biomassa yang bersih. utama untuk pemanasan lokal.
- Produksi (ton per jam): 1-1,5
- Daya (kW): 132
- Diameter Pelet (mm): 4
Mesin Pellet Kulit Padi 2-2,5 Ton per Jam di Rumania
Proyek ini menggunakan serbuk kayu akasia dan kulit padi sebagai bahan baku untuk memproduksi bahan bakar biomassa, menggantikan bahan bakar konvensional untuk pembangkitan panas.
- Produksi (ton per jam): 2-2,5
- Daya (kW): 185
- Diameter Pelet (mm): 6
Mesin Pellet Kulit Biji 1-1,5 Ton per Jam di Lebanon
Proyek ini menggunakan ampas zaitun, kulit buah sitrus, tongkol jagung, batang gandum, kotoran unggas, dan kulit padi sebagai bahan baku utama untuk memproduksi pupuk organik guna memperkaya tanah.
- Produksi (ton per jam): 1-1,5
- Daya (kW): 132
- Diameter Pelet (mm): 4-6
Video Terkait
Di bawah ini adalah pelet pakan yang terbuat dari kulit biji bunga matahari dan kulit padi di Kazakhstan, pelet biomassa yang terbuat dari serpihan kayu dan kulit padi di Rumania, serta pupuk organik yang terbuat dari kotoran unggas dan kulit padi di Afrika Selatan.
Pakan pelet yang terbuat dari kulit biji bunga matahari dan kulit padi di Kazakhstan
Pelet biomassa yang terbuat dari serpihan kayu dan kulit padi di Rumania
Pupuk organik berbasis kotoran unggas dan kulit padi di Afrika Selatan
Seluruh Proses Produksi Pellet Kulit Padi
Mesin pelet kulit padi merupakan komponen kunci—namun bukan seluruhnya—dalam proses produksi pelet kulit padi. Seluruh proses peletisasi berlangsung secara kontinu dan dapat dibagi menjadi tujuh tahap berikut:
Pembersihan dan Penyaringan Bahan Baku
01
Tahap ini terutama berfungsi untuk menghilangkan kotoran dan bahan asing dari bahan baku mentah, memastikan kemurnian material yang lebih tinggi dan melindungi mesin pelet dari kerusakan potensial.
Pengeringan
02
Kandungan kelembaban alami kulit padi biasanya berkisar antara 80%–90%, sementara tingkat kelembaban yang diperlukan untuk proses pelet hanya 12%–13%. Oleh karena itu, bahan tersebut harus menjalani proses pengeringan.
Penghancuran
03
Untuk memungkinkan mesin pelet memproduksi pelet berkualitas tinggi dengan efisien, bahan baku perlu dihancurkan menjadi bubuk halus. Langkah ini umumnya diperlukan untuk bahan baku kulit padi yang tidak murni.
Pencampuran
04
Bahan baku untuk mesin pelet dapat berupa sekam padi murni atau campuran beberapa bahan (termasuk sekam padi). Untuk memastikan keseragaman pelet yang dihasilkan, digunakan mixer untuk menghomogenkan bahan baku yang berbeda-beda.
Pembuatan pelet
05
Setelah menerima bahan yang telah disiapkan, mesin pelet kulit padi menggunakan dua rol tekanan di dalam ruang peletisasi untuk memadatkan bubuk kulit padi menjadi pelet yang sudah jadi.
Pendinginan & Penyaringan
06
Pelet yang dihasilkan oleh mesin pembuat pelet kulit padi berada pada suhu tinggi dan tidak cocok untuk dikemas secara langsung. Pelet tersebut harus didinginkan menggunakan pendingin, dan setelah didinginkan, partikel halus yang tidak memenuhi syarat disaring keluar.
Kemasan
07
Butiran akhir yang telah didinginkan dan disaring masuk ke dalam hopper pengemasan, di mana sistem pengemasan otomatis melakukan penimbangan, pengisian, dan penyegelan.
Mengapa Memilih RICHI?
RICHI Mesin — mitra tepercaya Anda, mulai dari mesin pelet tunggal hingga pabrik pelet lengkap, menyediakan keahlian profesional kepada klien di seluruh dunia.
Skala Produksi Besar
Mesin pembuat pelet kulit padi RICHI menawarkan rentang produksi yang sangat baik, yaitu 0,2–4 ton per jam, memungkinkan kami untuk menyediakan pabrik produksi pelet kulit padi dalam skala kecil, menengah, besar, dan ekstra besar. Hal ini memungkinkan Anda untuk dengan mudah memilih skala produksi yang paling sesuai dengan kebutuhan spesifik Anda.
Penyesuaian
Mesin pelet kulit RICHI dapat disesuaikan dengan kebutuhan spesifik Anda—baik untuk unit tunggal, lini produksi lengkap, atau sesuai dengan anggaran Anda. Anda dapat membandingkan berbagai solusi sebelum memutuskan pilihan akhir, memastikan mesin pelet tersebut sesuai dengan kebutuhan Anda.
Pengalaman yang luas
RICHI Machinery mengintegrasikan penelitian dan pengembangan (R&D), manufaktur, penjualan, dan layanan, dengan pengalaman industri lebih dari 30 tahun. Kami benar-benar memprioritaskan perspektif pelanggan, menyediakan mesin pelet kulit padi yang lebih praktis, efisien, dan hemat biaya.
Pertanyaan yang Sering Diajukan
Memilih mesin pelet kulit padi yang tepat bukanlah tugas yang mudah, dan Anda mungkin akan menemui banyak pertanyaan sepanjang prosesnya. Di sini, kami membahas beberapa pertanyaan umum untuk membantu Anda dalam mengambil keputusan.
Kandungan silikon dalam kulit padi mencapai 15–20%. Seberapa cepat cetakan mesin pembuat pelet kulit padi aus, dan bagaimana cara memperpanjang umur pakainya?
+
Kandungan silikon yang tinggi dalam kulit padi memang mempercepat keausan. Umur pakai cetakan standar berkisar antara 300–500 jam. RICHI menggunakan cetakan cincin dari baja paduan 40CrMnTi yang menjalani perlakuan panas karburasi. Hal ini memperpanjang umur pakainya hingga 2–3 kali lipat dibandingkan cetakan biasa. Untuk memperpanjang umur pakai cetakan lebih lanjut, kami merekomendasikan untuk secara rutin membalik cetakan agar kedua sisi dapat digunakan dan menjaga kebersihan bahan baku untuk menghindari keausan yang dipercepat akibat pasir dan batu.
Kepadatan sekam padi hanya 120 kg/m³. Bagaimana cara memastikan pengumpanan yang stabil tanpa penyebaran material atau penyumbatan?
+
Mesin pelet kulit padi RICHI dilengkapi dengan pengumpan frekuensi variabel dan pengumpan paksa. Melalui pengaturan konversi frekuensi dan dorongan aktif yang digerakkan oleh sekrup mekanis, stabilitas pengumpanan ditingkatkan, dan masalah seperti penyumbatan dan penyebaran material dihilangkan.
Bagaimana mesin pelet kulit padi Anda mengatasi tantangan terkait plastisitas yang rendah, laju pembentukan yang rendah, dan pelet yang rapuh yang terkait dengan kulit padi?
+
Mesin pembuat pelet kulit padi kami beroperasi dalam lingkungan suhu tinggi dan tekanan tinggi, serta menggunakan rol tekanan dari baja paduan. Hal ini memudahkan pembentukan kulit padi, meningkatkan laju pembentukan, dan mengurangi jumlah pelet yang pecah. Selain itu, RICHI Machinery menyediakan layanan pengujian bahan baku gratis. Anda dapat mengirimkan bahan baku Anda untuk diuji, sehingga Anda dapat merasa lebih tenang.
Proses pembentukan pelet menghasilkan panas yang signifikan. Apakah operasi yang berlangsung lama dapat menyebabkan kerusakan pada gigi transmisi dan bantalan mesin pelet kulit padi?
+
Kerusakan pada gigi transmisi dan bantalan pada mesin pembuat pelet kulit padi umumnya disebabkan oleh pendinginan panas yang buruk di dalam ruang pelet pada mesin horizontal ring-die tradisional. Mesin pelet kulit padi RICHI menggunakan struktur pengumpanan vertikal, yang secara efektif mengontrol suhu operasi di dalam gearbox di bawah 80°C. Selain itu, mesin ini menggunakan bantalan SKF berkapasitas berat dan minyak pelumas sintetis tahan suhu tinggi, memastikan umur pakai sistem transmisi mencapai 8.000–10.000 jam bahkan dalam operasi terus-menerus 24 jam.
Apakah kapasitas terdaftar merupakan nilai teoretis atau nilai aktual? Apakah mesin pelet kulit padi dapat mencapai kapasitas ini saat menggunakan kulit padi sebagai bahan baku?
+
Kapasitas terukur RICHI didasarkan pada nilai pengukuran aktual. Sebagai contoh, model MZLH420 memiliki kapasitas pengolahan kulit padi sebesar 1,0–1,2 ton per jam, berdasarkan uji coba operasi kontinu dengan kandungan kelembaban 12–15% dan ukuran partikel 3–5 mm. Output aktual dapat bervariasi sebesar 5–15%, namun RICHI menawarkan uji sampel gratis dan menetapkan kriteria penerimaan dalam kontrak: jika kapasitas aktual turun lebih dari 10% di bawah nilai terdaftar, kami akan bertanggung jawab atas perbaikan.
