Mesin pembuat pelet pakan
Jenis Hewan yang Berlaku
Mesin RICHI untuk membuat pelet pakan dapat digunakan untuk memproduksi berbagai jenis pakan ternak, termasuk namun tidak terbatas pada pakan ternak, pakan sapi, dan pakan ruminansia. Dirancang dengan teliti untuk memberikan pengalaman peletisasi berkualitas tinggi, memastikan kepuasan Anda. Selain itu, penggunaan formulasi yang presisi memastikan hewan ternak mendapatkan makanan yang sehat dan bergizi, sehingga secara efektif mencapai tujuan akhir meningkatkan produksi daging, telur, dan susu.
Mesin pembuat pelet pakan ternak RICHI dapat memproduksi pakan babi, pakan ayam, pakan bebek, pakan sapi, pakan domba, pakan kelinci, pakan unta, pakan kuda, dan lainnya.
pakan bebek
pakan kelinci
pakan unta
pakan kuda
hewan pakan Mesin pelet Model
RICHI secara teliti mengklasifikasikan model-model untuk memenuhi kebutuhan pelanggan yang beragam, menawarkan mesin pelet dengan spesifikasi yang bervariasi, daya, tingkat konsumsi energi, dan kapasitas produksi yang dapat Anda pilih.
Mesin pelet pakan dengan kapasitas 1-1,5 ton per jam
Dayanya Motor Utama (kW): 22
Diameter Dalam Cincin Die (mm): 250
Diameter Pelet Jadi (mm): 2-12
Output (TPH): 1,0–1,5
Mesin pelet pakan dengan kapasitas 3-4 ton per jam
Daya Motor Utama (kW): 37
Diameter Dalam Cincin Die (mm): 320
Diameter Pelet Jadi (mm): 2-12
Output (TPH): 3-4
Mesin pelet pakan dengan kapasitas 5-6 ton per jam
Daya Motor Utama (kW): 55
Diameter Dalam Cincin Die (mm): 350
Diameter Pelet Jadi (mm): 2-12
Output (TPH): 5-6
Mesin pelet pakan dengan kapasitas 10-12 ton per jam
Daya Motor Utama (kW): 110
Diameter Dalam Cincin Die (mm): 420
Diameter Pelet Jadi (mm): 2-12
Output (TPH): 10-12
Mesin pelet pakan dengan kapasitas 15-16 ton per jam
Daya Motor Utama (kW): 160
Diameter Dalam Cincin Die (mm): 508
Diameter Pelet Jadi (mm): 2-12
Output (TPH): 15-16
Mesin pembuat pelet pakan ternak dengan kapasitas 20-22 ton per jam
Daya Motor Utama (kW): 185
Diameter Dalam Cincin Die (mm): 558
Diameter Pelet Jadi (mm): 2-12
Output (TPH): 20-22
Mesin pembuat pelet pakan dengan kapasitas 30-33 ton per jam
Daya Motor Utama (kW): 250
Diameter Dalam Cincin Die (mm): 673
Diameter Pelet Jadi (mm): 2-12
Output (TPH): 30-33
Mesin pelet pakan dengan kapasitas 38-40 ton per jam
Daya Motor Utama (kW): 315
Diameter Dalam Cincin Die (mm): 768
Diameter Pelet Jadi (mm): 2-12
Output (TPH): 38-40
Keunggulan dan Fitur Mesin Pelet Pakan RICHI
RICHI Machinery telah membentuk tim R&D khusus dengan presisi tinggi. Selama lebih dari 20 tahun, kami telah mendirikan pusat teknologi independen, yang memungkinkan transisi yang mulus dari desain konseptual hingga pengembangan prototipe.
Mesin pembuat pelet RICHI untuk pakan ternak menggunakan bahan-bahan premium dan teknik manufaktur eksklusif untuk menghasilkan mesin berkualitas tinggi dengan aplikasi yang lebih luas, operabilitas yang ditingkatkan, dan opsi kustomisasi yang lebih besar.
Aplikasi yang Luas
Mesin pelet pakan RICHI memproses berbagai bahan baku, termasuk biji-bijian, pakan hijauan, campuran biji-bijian dan pakan hijauan, premix, serta bahan tambahan kecil lainnya.
Pengoperasian yang Mudah
Mesin pelet pakan RICHI mencakup kapasitas produksi kecil hingga besar. Dilengkapi dengan sistem kontrol cerdas PLC, mesin ini memastikan operasi yang mudah dan efisien.
Model-model yang Beragam
Mesin pelet pakan RICHI tersedia dalam berbagai model berdasarkan ukuran ring die dan kapasitas produksi, memungkinkan Anda untuk memilih model dan harga yang sesuai dengan kebutuhan Anda.
pakan Proyek pabrik pelet
Membeli mesin pembuat pakan melibatkan pengambilan berbagai keputusan, dan menentukan cara memilih pelletizer yang tepat tetap menjadi tantangan besar bagi banyak pelanggan. Mereview studi kasus dapat memberikan beberapa jawaban.
Proyek Pabrik Pelet Pakan Ayam Pedaging di Australia
Persyaratan Pelanggan: Area situs terbatas dan ketinggian bengkel yang dibatasi; pasokan utama untuk penggunaan sendiri, bukan untuk penjualan komersial; pengendalian biaya dan konfigurasi otomatisasi yang disederhanakan.
Solusi: Mengadopsi desain “mini-modul” dengan menumpuk secara vertikal peralatan penghancur, pencampur, mesin pembuat pelet pakan, dan peralatan pendingin dalam area 8×6 m untuk ruang dengan ketinggian ≤4,5 m; Mengganti kemasan dengan silo mobile 500 kg untuk pemuatan langsung ke truk, menghemat 2 pekerja dan $12.000; Pengumpul debu RQM-18 di outlet penghancur dan pendingin mencapai emisi ≤30 mg/m³—di bawah batas 50 mg/m³ Australia.
- Kapasitas Produksi: 1-2 ton per jam
- Bahan untuk Pembuatan Pelet: Jagung, gandum, sorgum, dan biji-bijian lainnya
- Model dan Daya Unit Utama: Mesin pelet kecil, 22 kW
- Waktu Pemasangan: Sekitar 20 hari
01
Proyek Pabrik Pelet Pakan Ayam Unggas di Uzbekistan
Persyaratan Pelanggan: Mengganti peralatan cetakan datar kecil yang ada untuk meningkatkan kapasitas produksi menjadi 3-5 ton per jam.
Solusi: Pasang mesin pelet pakan berkapasitas 3-5 ton per jam; Tambahkan mixer dua poros berkapasitas 1 m³; Gunakan empat timbangan berat berkurang berkapasitas 500 kg untuk pencampuran (akurasi ±0,21 TP3T); Kondisioner berinsulasi 50 mm dengan boiler gas berkapasitas 0,5 ton per jam mengubah air bersuhu 20°C menjadi uap bertekanan 0,4 MPa dalam 3 menit.
- Kapasitas Produksi: 3-5 ton per jam
- Bahan-bahan untuk pembentukan pelet: Jagung, gandum, tepung kedelai, dll.
- Model dan Daya Unit Utama: Mesin Pellet SZLH320, 37 kW
- Masa Pemasangan: 30 hari
02
Proyek Pabrik Pelet Pakan Ternak di Afrika Selatan
Persyaratan Pelanggan: Mencapai produksi pakan ternak yang sepenuhnya otomatis. Bahan baku terdiri dari 50% tepung rumput, yang memerlukan desain khusus.
Solusi: 4 bilah pemisah dengan konveyor frekuensi variabel memastikan pengumpanan terus-menerus. Mesin pelet pakan SZLH420 berdaya 110 kW pada kecepatan 5,5 m/s menghasilkan kapasitas 10,2 t/jam dengan bubuk rumput 50%. Penghancur 30×60 dan saringan putar SFJH153×2c dilengkapi dengan operasi dua kecepatan dan penggantian saringan dalam 10 menit.
- Kapasitas Produksi: 10 ton per jam
- Bahan-bahan untuk pembuatan pelet: Jagung, tepung kedelai, tepung rumput 50%, dll.
- Model dan Daya Unit Utama: Mesin Pellet SZLH420, 110 kW
- Masa Pemasangan: 60 hari
03
Proyek pabrik pelet pakan domba di Amerika Serikat.
Persyaratan Pelanggan: Produksi bersamaan pakan ternak sapi, domba, dan ayam dengan efisiensi tinggi, stabilitas, dan kemudahan perawatan.
Solusi: Dilaksanakan tata letak “pencampuran dua batch + pembentukan pelet satu batch”. Dua jalur pencampuran batch 2 ton berbagi satu SZLH420 (110 kW). Mesin pembuat pelet pakan Dengan interval batch 4 menit. Pipa pengangkutan pneumatik dilengkapi dengan sistem identifikasi “tiga warna” untuk pembersihan, mencapai sisa ≤0,1‰. Sensor suhu dan getaran online terpasang pada poros granulator dan bantalan rol, dengan data dikirim ke platform cloud untuk pemeliharaan prediktif, memastikan waktu henti tahunan ≤2,5 hari.
- Kapasitas Produksi: 10 ton per jam
- Bahan untuk Pembuatan Pelet: Jagung, tepung kedelai, tepung rumput, dll.
- Model dan Daya Unit Utama: Mesin Pellet SZLH420, 110 kW
- Periode Pemasangan: Sekitar 45 hari
04
Proyek Pabrik Pakan Pelet Unggas di Kolombia
Persyaratan Pelanggan: Mendirikan pabrik pakan unggas berskala menengah yang memerlukan peralatan yang stabil dan mudah dioperasikan.
Solusi: Mesin pelet pakan SZLH320 berdaya 37 kW menghasilkan 3-4 ton per jam; operasi selama 20 jam memenuhi kebutuhan 80 ton. Fitur meliputi stabilisasi tegangan 30 kVA (±2% pada fluktuasi ±15%), motor IEC dengan komponen lokal, dan pengemas kantong 25 kg di bawah silo.
- Kapasitas Produksi: 3-4 ton per jam
- Bahan untuk Pembuatan Pelet: Jagung, tepung kedelai, dll.
- Model dan Daya Unit Utama: Mesin Pellet SZLH320, 37 kW
- Waktu Pemasangan: Sekitar 25 hari
05
Video Terkait
Selanjutnya, kami akan memperlihatkan kepada Anda tiga video: video tentang penampilan mesin pelet pakan unggas, video tentang proses produksi mesin pelet pakan domba, dan video tentang operasi mesin pelet pakan Tanzania.
Struktur dan tampilan mesin pembuat pelet pakan unggas
Proses Kerja Mesin Pembuat Pelet Pakan Domba
Mesin pembuat pelet pakan di Tanzania
Peralatan Terkait
Proses produksi pakan ternak berbagai jenis sangat kompleks dan rumit, seringkali memerlukan lebih dari sekadar mesin pelet untuk menyelesaikannya. RICHI spesialis dalam produksi mesin pelet dan peralatan terkait. Jika Anda memerlukan peralatan pendukung, silakan merujuk pada data di bawah ini untuk pemilihan.
Sistem Pengukuran Batching PLC
Timbangan batching RICHI dirancang untuk memenuhi berbagai kebutuhan produksi di berbagai pabrik, dengan kapasitas efektif mulai dari 0,2 m³ hingga 6,0 m³ dan rentang penimbangan mulai dari 100 kg hingga 3.000 kg.
Lebih →
Konveyor Sekrup untuk Pengelompokan
Konveyor sekrup batching memastikan pengeluaran material yang seragam dari silo dalam garis produksi. Kapasitas keluaran berkisar antara minimum 8-10 m³/jam hingga maksimum 70-80 m³/jam.
Lebih →
Pemecah
Pecah batu ini terutama mengolah bahan baku berukuran tidak lebih dari 5 cm menjadi partikel berukuran 0,5-20 mm. Desain ruang pecah berbentuk tetesan air yang canggih pada mesin ini meningkatkan kapasitas produksi sebesar 25% dibandingkan dengan model lain.
Lebih →
Mixer
Bahan baku yang telah diukur dan diproses secara pra-pengolahan memerlukan pencampuran yang menyeluruh untuk memastikan pelet akhir berkualitas tinggi dengan ukuran yang seragam. RICHI telah mengembangkan empat seri mixer—SLHJ, SLHSJ, SLHY, dan STHJ—dengan berbagai model untuk memenuhi berbagai kebutuhan.
Lebih →
Sistem Pendingin
Pelet yang keluar dari granulator memiliki suhu sekitar 70°C dan tidak cukup keras untuk dikemas langsung. Sistem pendingin mengeraskan pelet tersebut melalui proses pendinginan, dengan kapasitas berkisar antara 1-40 ton per jam (TPH).
Lebih →
Peralatan Penambahan Cairan
Peralatan penambahan cairan meliputi sistem pengukuran cairan, tangki penyimpanan cairan, dan sistem penyemprotan cairan. Solusi terintegrasi ini sepenuhnya memenuhi semua persyaratan untuk berbagai proses penambahan cairan.
Lebih →
Silinder Pengering
RICHI menggunakan silinder pengering horizontal dengan sistem pengangkutan udara dalam lini produksi biomassa, memastikan hanya partikel yang memenuhi standar kandungan air yang melanjutkan ke tahap pendinginan berikutnya.
Lebih →
Sistem Penyaringan
Sistem penyaringan RICHI mencakup penyaringan bahan baku awal, penghilangan kontaminan, dan pemisahan pelet akhir. Sistem ini secara efisien memisahkan bahan baku dan pelet jadi dari kontaminan lainnya.
Lebih →
Sistem Kemasan
Sistem kemasan RICHI merupakan komponen penting dalam komersialisasi pelet biomassa. Melalui pengukuran otomatis, pengemasan efisien, dan perlindungan kualitas, sistem ini memastikan produk memenuhi standar transportasi dan penyimpanan komersial.
Lebih →
Proses produksi lengkap pelet pakan
Pakan ternak primarily menggunakan bahan baku seperti jagung dan dedak gandum, dengan tambahan nutrisi yang ditambahkan selama proses peletisasi untuk menghasilkan pakan jadi yang memenuhi kebutuhan berbagai jenis hewan pada berbagai tahap kehidupan. Seluruh proses pengolahan melibatkan lima tahap: penerimaan dan pembersihan biji-bijian mentah, penggilingan, pencampuran dan pencampuran, peletisasi dan pendinginan, serta penyaringan dan pengemasan.
Penerimaan dan Pembersihan Biji-bijian Mentah
01
Tahap penerimaan dan pembersihan biji-bijian mentah terutama melibatkan penyaringan bahan baku untuk menghilangkan kotoran seperti batu, benda logam, dan debu, sehingga memperbaiki kualitas bahan baku.
Penggilingan
02
Pengendalian ukuran partikel bahan baku memiliki dampak signifikan terhadap laju pembentukan pelet dan kekerasan pelet. Oleh karena itu, proses penggilingan terutama melibatkan penghancuran bahan baku menjadi bubuk dengan ukuran partikel 1-3 mm.
Pencampuran Bahan
03
Tujuan pencampuran adalah untuk menggabungkan unsur-unsur yang mengandung nutrisi berbeda, seperti vitamin, mineral, dan asam amino, guna memastikan distribusi yang merata dan kandungan nutrisi yang konsisten.
Pembentukan Pelet dan Pendinginan
04
Bahan baku yang telah diolah masuk ke dalam kondisioner melalui pengumpan frekuensi variabel. Uap bertekanan tinggi dicampurkan untuk menggelatinisasi, mensterilkan, dan memasak bahan tersebut. Campuran kemudian masuk ke dalam ruang pembentukan pelet untuk pembentukan pelet. Pelet yang telah jadi harus melewati pendingin sebelum disaring dan dikemas.
Penyaringan dan Pengemasan
05
Proses penyaringan terutama menyaring fragmen yang tidak sesuai dan bubuk berlebih, memastikan pelet berkualitas lebih tinggi dalam produk kemasan akhir.
Pertanyaan yang Sering Diajukan
Saat membeli mesin besar seperti mesin pembuat pelet pakan ternak, menghadapi berbagai masalah adalah hal yang tidak terhindarkan. Jawaban atas pertanyaan-pertanyaan terkait berikut ini mungkin dapat membantu mengatasi beberapa kekhawatiran Anda.
1. Seberapa besar perbedaan pada produk jadi antara lubang cetakan cincin berdiameter 2 mm dan 3 mm?
+
Dalam kondisi formulasi dan pengaturan yang sama, cetakan berdiameter 2 mm menghasilkan output 18–22% lebih sedikit dibandingkan cetakan berdiameter 3 mm, namun menghasilkan kekerasan 8–10% lebih tinggi. Cetakan cincin berdiameter 2 mm optimal untuk pakan ayam atau pakan ikan, sementara cetakan berdiameter 3 mm menawarkan solusi paling ekonomis untuk unggas dan babi berukuran sedang hingga besar.
2. Berapa throughput aktual dari lini produksi RICHI dengan kapasitas 5 ton per jam?
+
Menggunakan mesin pelet pakan SZLH350 berdaya 75 kW, produksi mencapai 5,2 ton per jam dengan formula pakan ayam berair 17%. Untuk formula bahan baku yang mengandung 30% tepung rumput, produksi mencapai 4,3 ton per jam.
3. Bahan baku saya memiliki kandungan air 16%. Apakah perlu dikeringkan?
+
Kelembaban optimal untuk proses peletisasi adalah 15%-16%. Produksi langsung dapat dilakukan.
4. Jika saya mengubah rumus nanti, apakah saya perlu mengganti rasio kompresi cincin cetakan?
+
Untuk formula bertepung tinggi, rasio kompresi cincin cetakan mesin pelet pakan adalah 1:8–1:10; untuk formula berSerat tinggi atau berlemak tinggi, rasio kompresinya adalah 1:12–1:14. Jika tidak, pelet akan menjadi longgar. Kami merekomendasikan untuk menyimpan dua cincin cetakan dengan rasio kompresi yang berbeda. Penggantian cincin cetakan hanya memakan waktu 10 menit.
5. Berapa perbedaan harga antara mesin pelet 400 V/50 Hz dan mesin pelet 480 V/60 Hz?
+
Untuk model 37 kW yang sama, motor 60 Hz dikenakan biaya tambahan 8%, dan panel kontrol listrik dikenakan biaya tambahan 5%.
6. Apa daftar suku cadang yang aus dan konsumsi tahunannya?
+
Mengambil contoh mesin pelet pakan SZLH350: 2 casing rol per tahun, 1-1,5 cetakan cincin per tahun, 4 pisau pemotong per tahun, 6 penahan keamanan per tahun. Biaya suku cadang aus tahunan total sekitar 3%-4% dari harga peralatan.
7. Apa jadwal pemasangan untuk seluruh jalur?
+
Garis produksi dengan kapasitas 1-2 ton per jam memerlukan 15 hari, garis produksi dengan kapasitas 5 ton per jam memerlukan 25 hari, dan garis produksi dengan kapasitas 10 ton per jam memerlukan 45 hari. Ini mencakup pekerjaan mekanik, listrik, uap, dan commissioning, tetapi tidak termasuk konstruksi sipil.
8. Bagaimana cara menjaga suhu tempering tanpa keahlian dalam penyesuaian uap?
+
Rangkaian katup uap otomatis standar RICHI untuk mesin pelet pakan dilengkapi dengan pengendalian suhu PID pada rentang 80-85°C dengan toleransi ±2°C. Pemasangan di lokasi hanya memerlukan pasokan uap kering sebesar 0,4 MPa; sistem secara otomatis menyesuaikan diri untuk pengaturan suhu, sehingga dapat dioperasikan oleh personel yang kurang berpengalaman.
9. Berapa kapasitas tumpukan yang dimiliki oleh peti ekspor mekanis?
+
Kotak kayu lapis dapat menahan tekanan hingga 5 ton dan dapat ditumpuk hingga 2 lapis di dalam kontainer. Untuk pengiriman barang curah, penambahan blok kayu berukuran 100mm di bagian dasar memungkinkan penumpukan hingga 3 lapis tanpa deformasi.
10. Berapa lama waktu respons layanan purna jual?
+
RICHI Mesin‘Layanan purna jual untuk mesin pelet pakan di dalam negeri menjamin kedatangan di lokasi dalam waktu 24 jam. Agen luar negeri berkomitmen untuk mengirimkan suku cadang dalam waktu 48 jam. Diagnostik VPN jarak jauh terhubung dalam waktu 2 jam. Untuk kegagalan besar, insinyur berangkat dalam waktu 72 jam.
