Mesin Pellet EFB
Komposisi struktur dari Mesin Penggiling Pelet EFB
Struktur keseluruhan Mesin Pellet EFB terdiri dari lima sistem utama: sistem pengumpanan, sistem transmisi, sistem pembentukan pellet, sistem pelumasan, dan sistem perlindungan kelebihan beban.

Rincian komponen mesin pembuat pelet EFB adalah sebagai berikut:

Sistem Pakan

Sistem Transmisi

pemberi makan paksa

ruang peletisasi

pemotong

Motor Siemens
Melalui bertahun-tahun pengembangan teknologi, kami telah mengembangkan mesin pelet EFB yang tahan lama, tahan aus, dan berdaya guna tinggi untuk memastikan operasi yang lebih lancar dan stabil bagi pelanggan kami.
Mesin Pellet EFB Model
Mesin pelet EFB tidak hanya cocok untuk tandan buah kosong, tetapi juga untuk serat kelapa sawit, cangkang kelapa sawit, dan berbagai bahan limbah pertanian dan kehutanan.
RICHI merancang dengan teliti mesin pelet dengan kapasitas dan daya yang berbeda-beda, memberikan Anda berbagai pilihan yang luas.
| Mesin Pellet EFB | ||||||
| Model | MZLH320 | MZLH350 | MZLH420 | MZLH520 | MZLH678 | MZLH768 |
| Daya Motor Utama (KW) | 22 | 37 | 90 | 132 | 185 | 250 |
| Daya Pengumpan Pemecah Lengkung (kW) | 2.2 | 2.2 | 3 | 3 | 3 | 4 |
| Daya Pengumpan Paksa (kW) | 0.75 | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| Diameter dalam cetakan cincin (mm) | 320 | 350 | 420 | 520 | 673 | 762 |
| Diameter Partikel Akhir (mm) | 4~12 | |||||
| Output (ton per jam) | 0.2-0.3 | 0.3-0.5 | 1.0-1.2 | 1.5-2.0 | 2.5-3.0 | 3.0-4.0 |

Video Uji Coba Mesin Pellet EFB
Prinsip Kerja
Ketika bahan baku EFB (Empty Fruit Bunch) yang telah diolah masuk ke dalam feeder frekuensi variabel mesin pelet EFB, dua poros ganda dalam feeder berputar ke arah berlawanan untuk menghancurkan bahan baku yang sangat berserat dan kusut.
Setelah dicampur oleh pengaduk sumbu panjang, bahan tersebut jatuh secara vertikal ke dalam saluran pengumpanan dan kemudian didorong oleh pengumpan paksa ke dalam ruang pembentukan pelet untuk proses pembentukan pelet.
Kamera peletisasi menggunakan cincin die yang sangat tahan aus dan komponen lainnya, memungkinkan bahan baku diubah menjadi pelet jadi di bawah tekanan tinggi. Bahan jadi kemudian keluar melalui lubang pembuangan di bagian bawah.
Teknologi Utama Mesin Pellet EFB

Sistem Pemberian Pakan Berbasis Frekuensi — Menghilangkan Penumpukan Serat secara Efektif
EFB (Empty Fruit Bunch) sendiri mengandung sekitar 65%-75% serat berdasarkan berat kering, yang dengan mudah menyebabkan tersangkut dan penyumbatan selama proses pengumpanan, berpotensi menyebabkan mesin berhenti beroperasi dan shutdown.
Mesin pelet RICHI EFB, dilengkapi dengan sistem pengumpanan frekuensi variabel dan menggunakan rol ganda berdiameter berbeda yang anti-jembatan untuk pemecahan dan pencampuran, secara efektif memisahkan material dan lebih baik mengatasi masalah kusut serat.

Ruangan Peletisasi yang Diperluas — Mampu Menampung Bahan EFB Bertekstur Ringan dalam Jumlah Besar
Bahan baku EFB memiliki struktur poros dan bertekstur lembut, sehingga menghasilkan output yang rendah per batch saat menggunakan mesin pelet biasa, yang mengakibatkan efisiensi ekonomi yang buruk.
Mesin pelet RICHI EFB menggunakan ruang peletisasi berkapasitas lebih besar, meningkatkan efisiensi setiap batch dan menghasilkan output yang lebih tinggi serta manfaat ekonomi yang lebih besar.

Roller 42CrMo — Mengatasi Tantangan Keausan yang Parah
Serat EFB mengandung silika dari pohon kelapa sawit, yang menghasilkan kekerasan yang lebih tinggi dan daya abrasif yang lebih besar, sehingga menempatkan tuntutan yang lebih tinggi pada ring die, rol press, dan alat pemotong pada mesin pelet.
Mesin pelet EFB menggunakan rol tekan yang lebih keras dari bahan 42CrMo dan cetakan cincin 520, dikombinasikan dengan motor utama 8P, yang secara signifikan meningkatkan ketahanan aus dan daya tarik.

Fitur dan Keunggulan Mesin Pellet EFB


Kemampuan beradaptasi yang tinggi
Mesin pelet RICHI EFB cocok untuk berbagai jenis bahan biomassa dan limbah pertanian, termasuk tetapi tidak terbatas pada tandan buah kosong, cangkang kelapa sawit, serat kelapa sawit, kulit padi, dan cabang, tanpa memerlukan penggantian yang sering.

Ketahanan Abrasi yang Unggul
Roller press konvensional tidak dapat memenuhi persyaratan granulasi EFB. Roller press pabrik pelet EFB RICHI menggunakan baja paduan kromium berkualitas tinggi dan proses teknis dengan sisi kiri dan kanan yang terhubung serta celah cangkang yang sempit, sehingga proses pemadatan menjadi lebih efisien dan kurang memerlukan tenaga kerja.

Pengembalian Investasi yang Lebih Cepat
Mesin pelet RICHI EFB menggunakan komponen berkualitas tertinggi dari China dan proses manufaktur eksklusif sebanyak mungkin. Hal ini memastikan bahwa mesin pelet tersebut sepenuhnya memenuhi persyaratan produksi sambil mengurangi biaya investasi awal dan biaya operasional selanjutnya.

Kasus terkait dari Mesin Pellet EFBs
Berkat ketahanan aus yang tinggi dan kepraktisan yang kuat, mesin pelet RICHI EFB telah dijual ke negara-negara seperti Malaysia, Indonesia, Thailand, dan Kolombia. Berikut ini adalah enam studi kasus nyata dari perusahaan kami.


Mesin pelet EFB 4 ton per jam untuk dijual di Malaysia
Pengolahan tandan buah kosong segar menjadi pelet bahan bakar berdensitas tinggi untuk penggunaan energi lokal dan ekspor ke pasar seperti Jepang dan Korea Selatan.
- Output (ton per jam) : 4
- Daya (kW) : 250
- Diameter Pelet (mm) : 4


Mesin Pellet EFB 2 Ton per Jam Dijual di Indonesia
Produksi bahan bakar biomassa dari tandan buah kosong dan cangkang kelapa sawit untuk pembangkit listrik dan aplikasi boiler industri.
- Output (ton per jam) :2
- Daya (kW) : 185
- Diameter Pelet (mm) : 8


Mesin Pembuat Pelet EFB 3-5 Ton per Jam Dijual di Kolombia
Mengubah limbah buah kelapa sawit (EFB) dan kulit kopi menjadi pupuk organik untuk mendukung pertanian berkelanjutan dan inisiatif pertanian hijau lokal.
- Produksi (ton per jam) : 3-5
- Daya (kW) : 250
- Diameter Pelet (mm) : 4-6


Mesin pembuat pelet EFB berkapasitas 8 ton per jam di Thailand
Pengolahan bahan baku campuran termasuk tandan buah kosong, ampas tebu, dan serpihan kayu untuk pakan ternak ruminansia dan produksi bahan bakar biomassa.
- Output (ton per jam) : 8
- Daya (kW) : 132 × 4
- Diameter Pelet (mm) : 8-12


Mesin Pembuat Pelet EFB 1,5-2,5 Ton per Jam Dijual di Filipina
Memproduksi bahan bakar boiler berkualitas tinggi dan arang barbekyu dari serbuk buah kelapa yang dihancurkan, dicampur, dan serat kulit kelapa.
- Output (ton per jam) : 1,5–2,5
- Daya (kW) : 185
- Diameter Pelet (mm) : 8-12


Mesin pelet EFB berkapasitas 2-3,5 ton per jam di Nigeria
Menghasilkan bahan bakar listrik yang efisien secara biaya dari sisa buah kelapa sawit yang dicampur dengan batang jagung untuk mengatasi tantangan listrik lokal.
- Output (ton per jam) : 2-3,5
- Daya (kW) : 132
- Diameter Pelet (mm) : 4-6
Video Terkait
Mesin pelet EFB memiliki berbagai aplikasi, seperti di pabrik kelapa sawit skala besar dan menengah, pabrik pakan ternak, pabrik bahan bakar, dan pabrik pupuk.
Pelanggan di Peru menggunakan mesin pelet kami untuk memproduksi pakan ternak, sementara pelanggan di Malaysia sebagian besar menggunakan mesin pelet EFB untuk membuat pelet bahan bakar. Di Thailand, pelanggan yang membeli mesin pelet EFB kami menggunakannya untuk memproduksi pupuk organik untuk dijual.
Seluruh Proses Produksi Pellet EFB
Di negara-negara Asia Tenggara, EFB (Empty Fruit Bunch) mudah didapatkan dan murah, dan pelet yang dihasilkan memiliki berbagai macam aplikasi.
Namun, mesin pelet EFB saja mungkin tidak selalu memenuhi kebutuhan Anda. Proses peletisasi EFB secara keseluruhan dibagi menjadi enam tahap berikut:

Penghancuran
01
Dengan serat yang panjang, tandan buah kosong memerlukan pemecahan awal menjadi potongan berukuran 5-10 cm menggunakan mesin pemecah. Selanjutnya, mesin penghancur lebih lanjut menghancurkan tandan tersebut menjadi tekstur serbuk, yang mendukung proses granulasi selanjutnya.
Penghilangan Kotoran
02
Bahan baku biasanya mengandung berbagai kotoran, seperti partikel besi dan debu. Untuk meningkatkan kemurnian bahan baku dan mencegah kerusakan mesin akibat benda asing, peralatan penghilang kotoran memproses partikel yang dihancurkan dan menghilangkan kotoran-kotoran tersebut.
Pengeringan
03
Tandan buah kosong umumnya memiliki kandungan air sebesar 60%-70%, sehingga cukup basah dan tidak cocok untuk proses peletisasi. Oleh karena itu, sistem pengeringan diperlukan untuk mengeringkannya.
Karbonisasi
04
Dalam proses ini, tungku karbonisasi digunakan untuk memyrolyze serat EFB yang telah dikeringkan, mengubahnya menjadi biochar. Hal ini menghasilkan butiran dengan kepadatan yang lebih tinggi dan kekerasan yang lebih besar selama proses peletisasi selanjutnya.
Pembuatan pelet
05
Setelah bahan-bahan yang telah diolah masuk ke dalam ruang peletisasi mesin pelet EFB, dua rol menggulungnya untuk menghasilkan pelet jadi dengan diameter 6-10 mm, dan pelet-pelet ini memiliki nilai kalor dan nilai gizi yang lebih tinggi.
Pendinginan
06
Butiran dari mesin granulasi EFB memiliki suhu yang tinggi dan kekerasan yang tidak memadai, dan pendingin menurunkan suhunya hingga suhu ruangan untuk penyimpanan jangka panjang selanjutnya.
Kemasan
07
RICHI merancang dan memproduksi sistem pengemasan otomatis, memungkinkan Anda memilih metode pengemasan yang paling sesuai dengan kebutuhan Anda untuk mengemas dan menjual produk granular jadi Anda.
Mengapa Memilih RICHI?
RICHI Mesin merupakan perwakilan terkemuka dari industri mesin berteknologi tinggi China. Selama bertahun-tahun, kami telah berkomitmen untuk mengatasi hambatan teknologi dalam teknologi granulasi, secara terus-menerus mengembangkan dan memproduksi peralatan granulasi dengan kualitas yang lebih tinggi, keahlian yang unggul, dan lebih sesuai dengan kebutuhan pelanggan.
Kredibilitas Merek

RICHI Machinery telah berdedikasi dalam pengembangan peralatan peletisasi selama 30 tahun, secara teliti mengembangkan mesin pelet EFB berkualitas tinggi yang lebih cocok untuk bahan baku berSerat tinggi dan abrasif. Hal ini memungkinkan Anda mendapatkan layanan yang superior dan disesuaikan, serta pengalaman peletisasi yang lebih baik dengan harga yang lebih terjangkau.
Manufaktur Presisi

Mesin pelet RICHI EFB menggunakan pendekatan yang berbeda dan terarah dalam pemilihan bahan secara keseluruhan. Sistem peletisasi inti menggunakan baja paduan kromium tinggi yang lebih tahan aus dan proses karburisasi dan pendinginan dengan kekerasan yang lebih tinggi, menghasilkan mesin pelet EFB yang superior dan efisien biaya.
Kinerja Produk yang Unggul

EFB mengandung kadar tinggi kalium, minyak, serat, dan kalori. Ketika diolah menggunakan mesin peletisasi EFB, bahan ini dapat diubah menjadi pakan ternak dengan kandungan gizi yang lebih tinggi, pelet bahan bakar dengan sifat pembakaran yang lebih baik, dan pupuk organik dengan kandungan kalium yang lebih tinggi.
Pertanyaan yang Sering Diajukan
Memilih mesin pelet EFB yang tepat di pasar saat ini bukanlah tugas yang mudah. Hal ini memerlukan pertimbangan berbagai faktor seperti investasi biaya, kualitas mesin, kompatibilitas bahan baku, serta operasi dan pemeliharaan jangka panjang.
Jawaban atas pertanyaan-pertanyaan yang sering diajukan berikut ini mungkin dapat memberikan Anda panduan.
Mengingat tingkat keausan yang tinggi pada serat EFB, bahan apa saja dan proses perlakuan panas apa yang digunakan untuk ring die dan rol pada mesin pelet EFB Anda untuk memastikan ketahanan? Bagaimana ketahanan aus diverifikasi?
+
Mesin pelet RICHI EFB menggunakan cetakan cincin dan rol yang dibuat dengan proses komposit bimetal. Bahan cetakan cincin adalah 42CrMo, dan kami akan menyediakan laporan pengujian bahan dari pihak ketiga. Kami juga mendukung Anda dalam mengirimkan sampel bahan baku ke pusat pengujian kami untuk pengujian perbandingan keausan. Untuk detail lebih lanjut, Anda juga dapat menonton video terkait di YouTube platform.
Bahan baku EFB saya memiliki kandungan air sebesar 65%. Bagaimana sistem Anda menangani proses pengeringan, dan apa solusi yang paling efisien secara biaya untuk sumber panas?
+
RICHI menyediakan solusi terintegrasi berdasarkan siklus energi termal. Kami menawarkan pengering putar satu saluran atau tiga saluran sebagai peralatan standar, yang lebih cocok untuk struktur serat panjang EFB.
Selain itu, untuk solusi yang ekonomis terkait sumber panas, kami primarily menggunakan uap dari boiler untuk menghasilkan udara panas melalui penukar panas, dan kami juga memasang alat pemadam api di bagian depan boiler untuk mencegah bahaya keselamatan.
Kami bertujuan untuk memproduksi tidak hanya pelet standar untuk boiler industri, tetapi juga pelet berkualitas tinggi (seperti yang bersertifikat ENplus) untuk ekspor. Apakah mesin-mesin Anda mampu mencapai hal ini?
+
RICHI dapat sepenuhnya memenuhi kebutuhan Anda. Perbedaan utama antara pelet ekspor yang Anda butuhkan dan pelet biasa terletak pada kemurnian, kandungan abu, dan efek pemadatan mekanis. Kami akan menambahkan perangkat penghilang kotoran dan penyaringan pada berbagai tahap proses.
Selain itu, mesin pelet EFB kami menggunakan komponen pemadatan yang unggul, memastikan bahan baku Anda lebih murni dan pelet yang dihasilkan memiliki kualitas yang lebih tinggi.
EFB dari berbagai wilayah, usia pohon, dan metode pengolahan dapat bervariasi dalam karakteristik seratnya. Bagaimana mesin pelet EFB Anda menyesuaikan diri dengan fluktuasi tersebut melalui pengaturan mekanis yang dapat disesuaikan, daripada hanya mengandalkan perubahan pada ring die?
+
Sistem rol kami dilengkapi dengan mekanisme penyesuaian hidrolik servo, yang memungkinkan penyesuaian halus secara real-time pada celah antara rol dan cincin cetakan selama operasi.
Desain adaptif ini memungkinkan mesin untuk memproses serat EFB dengan elastisitas dan kandungan minyak yang bervariasi secara efektif tanpa perlu mengganti ring die secara berkala.
Bahan baku EFB secara tidak terhindarkan mengandung sejumlah kecil pasir, batu, atau bahkan kontaminan logam. Bagaimana sistem Anda melindungi komponen inti mesin pelet EFB dari kerusakan melalui langkah-langkah bertahap dan efektif?
+
Selama proses produksi pelet EFB, kami mengintegrasikan sistem penghilangan kontaminan bertahap dan progresif. Misalnya, setelah penimbangan awal, pemisah magnetik dipasang pada sabuk konveyor untuk menghilangkan kontaminan besi pada jarak dekat.
Setelah tahap penghancuran, pengumpul debu pulsa dan siklon digunakan untuk penghilangan kotoran sekunder, memastikan perlindungan menyeluruh terhadap komponen inti mesin.






