Mesin pembuat pelet biomassa
Bahan baku yang dapat digunakan untuk pengolahan
Mesin pelet biomassa menggunakan limbah pertanian dan kehutanan sebagai bahan baku, termasuk limbah pertanian, limbah kehutanan, tanaman energi herba, dan rumput laut.
Klasifikasi rinci bahan-bahan yang cocok untuk mesin pembuat pelet biomassa RICHI meliputi serpihan kayu, rumput, serbuk kayu, kulit padi, cangkang kacang tanah, dahan, tongkol jagung, dan rumput laut.
kulit kacang tanah
cabang
tongkol jagung
Kulit biji kelapa sawit
Mesin Pembuat Pellet Biomassa Model
Mesin pellet biomassa RICHI untuk berbagai aplikasi tidak hanya berbeda dalam kesesuaian bahan baku, tetapi juga dalam kapasitas produksi. Seri MZLH mesin pelletizer serpihan kayu memiliki kapasitas produksi mulai dari 0,2 hingga 4 ton per jam, sementara seri CZLH mesin pelletizer jerami atau rumput memiliki kapasitas produksi mulai dari 0,5 hingga 8 ton per jam.
Mesin pelet biomassa 0,2–0,6 ton per jam
Daya Motor Utama (KW): 22
Daya Pengumpan Pemecah Lengkung (kW): 2,2
Diameter Dalam Cincin Die (mm): 320
Mesin pelet biomassa 0,3–1,2 ton per jam
Daya Motor Utama (KW): 37
Daya Pengumpan Pemecah Lengkung (kW): 2,2
Diameter Dalam Cincin Die (mm): 350
Mesin pelet biomassa 1–2 ton per jam
Daya Motor Utama (KW): 90
Daya Pengumpan Pemecah Lengkung (kW): 3
Diameter Dalam Cincin Die (mm): 420
Mesin pelet biomassa 1,5–3 ton per jam
Daya Motor Utama (KW): 132
Daya Pengumpan Pemecah Lengkung (kW): 3
Diameter Dalam Cincin Die (mm): 520
Mesin pelet biomassa 2,5–5 ton per jam
Daya Motor Utama (KW): 185
Daya Pengumpan Pemecah Lengkung (kW): 3
Diameter Dalam Cincin Die (mm): 673
Mesin pelet biomassa 3–8 ton per jam
Daya Motor Utama (KW): 250
Daya Pengumpan Pemecah Lengkung (kW): 4
Diameter Dalam Cincin Die (mm): 762
Keuntungan dan Fitur Mesin Pembuat Pellet Biomassa
Mesin pellet biomassa RICHI menggunakan teknologi dan proses canggih untuk memastikan pengumpanan yang stabil, kompresi cepat, umur pakai yang panjang, dan konsumsi daya yang rendah, mengubah setiap gram bahan baku menjadi bahan bakar hijau berenergi tinggi yang dapat dijual di pasaran.
Dengan 25 tahun pengalaman dalam riset dan pengembangan (R&D) mekanik, RICHI secara mandiri mengembangkan dan memproduksi cincin cetakan baja paduan tinggi, transmisi tiga tahap, dan sistem spindel pendingin air. Layanan end-to-end kami memastikan operasi sepanjang masa tanpa masalah.
Efisiensi Tinggi & Stabilitas
Mesin pembuat pellet biomassa RICHI dilengkapi dengan teknologi pencegahan lengkungan frekuensi variabel dan motor penggerak langsung Siemens untuk kinerja pelletizing yang superior dan konsisten.
Tahan lama & Rendah kebisingan
Mesin pelet biomassa RICHI dilengkapi dengan bodi beralloy tinggi yang dipadukan dengan cetakan baja tahan karat 304 yang dihardening vakum, sehingga secara signifikan memperpanjang umur mekanis sambil mengurangi kebisingan operasional.
Cerdas & Tanpa Repot
Mesin pellet biomassa RICHI dilengkapi dengan sistem kontrol PLC satu sentuhan dan pemantauan jarak jauh melalui perangkat seluler, memungkinkan pengaturan pabrik secara menyeluruh dalam satu langkah. Garansi suku cadang menjamin operasi yang bebas dari kekhawatiran.
Proyek pabrik pellet biomassa
Membeli mesin pellet biomassa melibatkan berbagai keputusan, dan menentukan pilihan yang tepat tetap menjadi tantangan besar bagi banyak pelanggan. Mereview studi kasus dapat memberikan wawasan berharga.
Proyek pabrik pelet biomassa di Polandia
Ringkasan Proyek: Terletak di Polandia, mesin-mesin tersebut terutama mengolah serat ban bekas dan serpihan kayu untuk memproduksi pelet biomassa yang dijual sebagai bahan bakar.
Solusi: RICHI telah mengimplementasikan lini produksi pellet lengkap dengan kapasitas 2-3 ton per jam (TPH), yang mencakup proses penghancuran, pembentukan pellet menggunakan mesin pellet biomassa, pendinginan, dan sistem pengemasan.
- Output: 2-3 ton per jam
- Bahan Baku Pelet: Serat ban, serpihan kayu
- Model Unit Utama & Daya: Seri MZLH, daya motor utama 132 kW
01
Serbuk Kayu Proyek pabrik pelet biomassa di Indonesia
Ringkasan Proyek: RICHI merancang dan memasang lini produksi pelet serbuk kayu untuk klien di Indonesia. Produk ini ditujukan untuk ekspor dan penjualan pelet bahan bakar di pasar lokal.
Solusi: Garis produksi lengkap 1-2TPH yang mendukung peletisasi bahan baku berbagai jenis, termasuk mesin pelet biomassa, sistem pendinginan, dan sistem pengemasan.
- Output: 1-2 ton per jam
- Bahan Baku Pellet: Serbuk kayu, serat kelapa sawit, cangkang kelapa sawit
- Model Unit Utama & Daya: Seri MZLH, daya motor utama 90 kW
02
Jerami Proyek pabrik pelet biomassa di AS
Ringkasan Proyek: Proyek ini mengolah jerami pertanian untuk memproduksi pelet pakan ternak dan pelet bahan bakar biomassa.
Solusi: Menggunakan lini produksi pellet lengkap berkapasitas 10 ton per jam (TPH), dilengkapi dengan sistem terintegrasi untuk penghalusan jerami, pengeringan, pencampuran, pembentukan pellet menggunakan mesin pellet biomassa, pendinginan, dan pengemasan.
- Output: 10 ton per jam
- Bahan Baku Pelet: Jerami padi, jerami tanaman
- Model dan Daya Unit Utama: Seri MZLH, daya motor utama 280 kW
03
Kayu karet Proyek pabrik pelet biomassa di Thailand
Ringkasan Proyek: RICHI telah membangun lini produksi pelet kayu karet untuk klien di Thailand, dengan produk yang ditujukan untuk aplikasi bahan bakar.
Solusi: Garis produksi yang disesuaikan dengan kapasitas 3-5 ton per jam (TPH), mencakup proses penghancuran, pengeringan, pembentukan pelet menggunakan mesin pelet biomassa, pendinginan, dan modul pengemasan.
- Output: 3-5 ton per jam
- Bahan Baku Pelet: Kayu Karet
- Model Unit Utama & Daya: Seri MZLH, daya motor utama 160 kW
04
Serbuk Kayu Proyek pabrik pelet biomassa di Belanda
Ringkasan Proyek: Dirancang khusus untuk klien Eropa, lini produksi terintegrasi ini dilengkapi dengan sistem yang efisien, tata letak yang kompak, dan biaya investasi yang rendah.
Solusi: RICHI menggunakan lini produksi pellet kayu chip standar 2TPH dengan mesin pellet biomassa, termasuk sistem pelletisasi, pendinginan, dan pengemasan.
- Output: 2 ton per jam
- Bahan Baku Pelet: Serbuk Kayu
- Model Unit Utama & Daya: Seri MZLH, daya motor utama 132 kW
05
Video Terkait
Mesin pelet biomassa RICHI memiliki berbagai fungsi dan dapat memproses berbagai bahan baku seperti jerami padi, jerami tanaman, serpihan kayu, dan lainnya. Di bawah ini terdapat video yang menampilkan proses produksi mesin pelet rumput, serta produksi pelet serpihan kayu di Indonesia.
Mesin Pelet Rumput RICHI
Mesin Pellet Kayu RICHI di Indonesia
Peralatan Terkait
Pelet biomassa primarily digunakan untuk pembakaran, meningkatkan kepadatan bahan bakar dan waktu pembakaran. Namun, kepadatan pelet itu sendiri tidak hanya bergantung pada proses penggulungan peletizer, tetapi juga pada kecukupan pengolahan pada tahap-tahap lain. Berikut adalah perangkat bantu lainnya dalam proses peletisasi:
Pemecah Bale
Pemecah Balok Disk, yang merupakan bagian dari seri YPPK, terutama digunakan untuk memecah balok berdiameter besar dan jerami/alfalfa yang longgar menjadi potongan berukuran 20-30 mm.
Lebih →
Sistem Pengangkutan
Sistem konveyor RICHI mencakup konveyor sekrup, elevator ember, konveyor pengikis tertanam, elevator ember tipe Z, dan konveyor sabuk, yang menawarkan konfigurasi khusus untuk memenuhi kebutuhan spesifik Anda.
Lebih →
Sistem Pemecahan
RICHI mengembangkan pemotong drum, pemotong cetakan, pemotong, pemotong kayu, pemecah pakan ternak, dan pemecah balok cakram untuk bahan biomassa, dengan konfigurasi mekanis yang disesuaikan untuk memenuhi kebutuhan spesifik Anda.
Lebih →
Mixer
RICHI mixer mencampur berbagai bahan baku sambil mengoptimalkan kinerja pencampuran melalui kecepatan rotasi yang disesuaikan dan konfigurasi motor yang dirancang khusus sesuai dengan sifat bahan yang berbeda.
Lebih →
Sistem Pendingin
Pendingin ini menggunakan sistem pengendalian level mekanis canggih, memastikan bahan yang didinginkan hingga suhu ruangan segera dipindahkan dari bawah mesin untuk proses penyaringan awal.
Lebih →
Peralatan Penambahan Cairan
Sistem penakaran cairan RICHI mengintegrasikan mekanisme penimbangan dan tangki penyimpanan untuk pengukuran dan penambahan cairan secara presisi, seperti minyak, madu, dan fosfolipid.
Lebih →
Silinder Pengering
RICHI menggunakan silinder pengering horizontal dengan sistem pengangkutan udara dalam lini produksi biomassa, memastikan hanya partikel yang memenuhi standar kandungan air yang melanjutkan ke tahap pendinginan berikutnya.
Lebih →
Sistem Penyaringan
Sistem penyaringan RICHI mencakup penyaringan bahan baku awal, penghilangan kontaminan, dan pemisahan pelet akhir. Sistem ini secara efisien memisahkan bahan baku dan pelet jadi dari kontaminan lainnya.
Lebih →
Sistem Kemasan
Sistem kemasan RICHI merupakan komponen penting dalam komersialisasi pelet biomassa. Melalui pengukuran otomatis, pengemasan efisien, dan perlindungan kualitas, sistem ini memastikan produk memenuhi standar transportasi dan penyimpanan komersial.
Lebih →
Proses produksi lengkap pellet biomassa
Bagaimana bahan baku diolah menjadi produk pakan jadi merupakan persyaratan dasar bagi sebagian besar pelanggan yang membeli mesin pellet biomassa. Proses pengolahan meliputi penghancuran, penggilingan, pengeringan, pembentukan pellet, pendinginan, penyaringan, dan pengemasan.
Penghancuran
01
Bahan baku kecil yang diproses pada tahap Penghancuran kemudian dihaluskan dalam mesin penghancur, mengubahnya menjadi bubuk yang lebih halus yang lebih sesuai untuk proses penggulungan dan pembentukan yang diperlukan pada tahap pembentukan pelet.
Pengeringan
02
Sebelum dimasukkan ke dalam pelletizer, bahan baku harus memiliki kandungan air yang dikurangi hingga tingkat optimal untuk proses pelletisasi. Jika kandungan air terlalu tinggi, tahap pengeringan diperlukan.
Pembuatan pelet
03
Bahan baku yang telah diolah masuk ke dalam ruang pelet melalui pengumpan paksa dan saluran pengumpan. Di dalam ruang tersebut, bahan baku dikompres oleh rol dan dipotong oleh pisau, sehingga akhirnya membentuk pelet bahan bakar biomassa yang utuh.
Pendinginan dan Penyaringan
04
Pelet yang keluar dari mesin pelet biasanya panas, belum cukup keras, dan tidak cocok untuk dikemas. Pendinginan cepat menurunkan suhu pelet hingga mencapai suhu ruangan sambil meningkatkan kekerasan pelet. Saringan di bawah pendingin menyaring pelet yang tidak memenuhi standar, memastikan kualitas produk.
Kemasan
05
Pelet yang telah memenuhi syarat setelah pendinginan dan penyaringan menjalani proses pengemasan akhir, terutama dalam kantong. Setelah diberi label, mereka siap didistribusikan ke outlet penjualan.
Pertanyaan yang Sering Diajukan
Saat membeli mesin besar seperti mesin pelet biomassa, Anda mungkin menghadapi berbagai masalah. Pertanyaan-pertanyaan berikut ini dapat membantu menjawab beberapa kekhawatiran Anda.
1. Saya ingin membangun pabrik pellet biomassa dengan kapasitas 2 ton per jam. Apakah RICHI dapat menyediakan solusi yang komprehensif?
+
Ya. RICHI menyediakan layanan turnkey yang mencakup “pengujian bahan baku—perancangan proses—pemilihan peralatan—gambar sipil/listrik—pelatihan instalasi.” Kami telah menyesuaikan lebih dari 200 lini produksi lengkap untuk klien di lebih dari 30 negara.
2. Bahan baku saya adalah jerami dengan kandungan kelembaban 30%. Apakah saya dapat memasukkannya langsung ke mesin pelet biomassa untuk diproses?
+
Tidak. Kandungan kelembaban harus terlebih dahulu dikeringkan hingga 12–15% sebelum masuk ke mesin pelet. Jika tidak, hal ini dapat menyebabkan penyumbatan die dan kelebihan beban motor. RICHI dapat menyediakan pengering tiga drum atau sistem pengeringan aliran udara pipa sebagai peralatan pelengkap.
3. Untuk output 2 t/h, model mana yang harus saya pilih? Berapa daya yang dibutuhkan?
+
Kami merekomendasikan MZLH560 dengan motor utama 90 kW, yang menghasilkan output pellet kayu teruji sebesar 1,8–2,2 ton per jam. Untuk kapasitas tambahan, pertimbangkan MZLH760 dengan motor utama 160 kW.
4. Trafo saya hanya 200 kVA. Apakah itu cukup?
+
Unit utama model 560 mengonsumsi daya 90 kW, dan peralatan tambahan meningkatkan beban total menjadi sekitar 120 kW. Pasokan daya 200 kVA hampir mencukupi, tetapi kami merekomendasikan untuk mempertahankan margin 20%. RICHI dapat menyediakan lembar perhitungan efisiensi energi untuk membantu dalam desain perluasan kapasitas mesin pellet biomassa Anda.
5. Bagaimana cara menentukan rasio kompresi cetakan? Apakah bahan baku yang berbeda dapat menggunakan cetakan yang sama?
+
Cetakan serbuk kayu memerlukan rasio kompresi 1:5–1:6, cetakan jerami 1:4–1:4,5, dan cetakan kulit padi 1:3,5. Cetakan khusus untuk setiap bahan adalah yang optimal; pencampuran dapat menyebabkan penurunan hasil dan peningkatan debu. RICHI menawarkan uji kompresi bahan gratis untuk menentukan rasio terbaik.
6. Berapa lama umur pakai cetakan dan rol untuk mesin pelet biomassa, berapa biaya per set, dan berapa lama waktu pengiriman?
+
Cetakan baja paduan yang dihardening vakum memiliki umur pakai 1200–1500 jam, sedangkan rol memiliki umur pakai 800–1000 jam. Harga untuk cetakan 560 adalah 1800 RMB per unit, dan rol seharga 1200 RMB per unit. Waktu pengiriman domestik adalah 3 hari, sedangkan pengiriman ke luar negeri memakan waktu 7–10 hari.
7. Berapa luas area yang dibutuhkan untuk seluruh jalur produksi? Berapa tinggi minimum yang diperlukan untuk pabrik?
+
Garis produksi standar 2 t/h menempati area sekitar 180 m² (24 m × 7,5 m). Tinggi minimum di bawah kait crane harus tidak kurang dari 4,5 m. RICHI dapat menyediakan gambar tata letak CAD dan spesifikasi beban dinamis.
8. Apakah mesin dapat beralih antara diameter pelet 6mm dan 8mm? Berapa lama waktu penggantian cetakan?
+
Ya, hanya cetakan cincin dan rol tekan yang perlu diganti. Seorang operator dapat menyelesaikan penggantian cetakan dalam waktu 40–60 menit. RICHI menyediakan struktur penjepit lepas cepat untuk mesin pelet biomassa, sehingga tidak perlu membongkar pulley.
9. Apakah perekat diperlukan selama proses produksi?
+
Bahan baku biomassa secara alami mengandung lignin, yang memungkinkan ikatan sendiri di bawah tekanan tinggi tanpa perlu penambahan perekat tambahan. Jika kandungan abu melebihi 6%, tambahkan 1–2% tepung makanan atau molase untuk meningkatkan kekerasan.
10. Apakah mesin pelet biomassa dapat beroperasi secara terus-menerus selama 24 jam?
+
Ya. Mesin RICHI Menggunakan motor Siemens, bantalan SKF, dan sistem pelumasan dengan bak oli, dirancang untuk operasi harian selama 20–22 jam dan hingga 300 hari per tahun. Kami merekomendasikan penghentian operasi selama 30 menit per shift untuk pemeriksaan bilah dan pelumasan.
