Machine à granulés de balle de riz
La composition structurelle de Machine à granulés de balle de riz
La machine à granulés de balle de riz présente une conception intégrale, comprenant un alimentateur à fréquence variable, une goulotte d'alimentation, un alimentateur forcé, une chambre de granulation, un couteau et un moteur Siemens.

Un schéma détaillé des composants de la machine à fabriquer des granulés de balle de riz est fourni ci-dessous :

alimentation à fréquence variable

goulotte d'alimentation

sonde d'alimentation

chambre de granulation

coupeur

Moteur Siemens
Le RICHI balle de riz La machine à granulés intègre des matériaux haut de gamme, une ingénierie de précision et un système de contrôle intelligent. Cette synergie crée une solution de granulation optimale spécialement conçue pour le traitement de la balle de riz.
Machine à granulés de balle de riz Modèle
Pour répondre aux caractéristiques des balles de riz, à savoir leur légèreté et leur faible fluidité, le broyeur à balles de riz RICHI propose plusieurs modèles de capacité, vous offrant ainsi un choix plus varié.
| Machine à granulés de balle de riz | ||||||
| Modèle | MZLH320 | MZLH350 | MZLH420 | MZLH520 | MZLH678 | MZLH768 |
| Puissance du moteur principal (kW) | 22 | 37 | 90 | 132 | 185 | 250 |
| Puissance de l'alimentation brisant l'arche (kW) | 2.2 | 2.2 | 3 | 3 | 3 | 4 |
| Puissance du dispositif d'alimentation forcée (kW) | 0.75 | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| Diamètre intérieur du moule annulaire (mm) | 320 | 350 | 420 | 520 | 673 | 762 |
| Diamètre des particules finies (mm) | 4~12 | |||||
| Rendement (T/H) | 0.2-0.3 | 0.3-0.5 | 1.0-1.2 | 1.5-2.0 | 2.5-3.0 | 3.0-4.0 |

Vidéo de test de Moulin à granulés de balle de riz
Principe de fonctionnement
La machine à granulés de balle de riz utilise principalement la compression physique, en s'appuyant sur des conditions de haute pression et de haute température pour former les granulés finaux.
Les balles de riz prétraitées sont d'abord acheminées par un alimentateur à fréquence variable et une goulotte d'alimentation, puis poussées dans la chambre de granulation par un alimentateur forcé. À l'intérieur de la chambre, le matériau s'agglomère sous l'effet de la pression élevée et de la chaleur de friction générées par la compression à double rouleau.
Technologie clé de Machine à granulés de balle de riz

Alimentateur à fréquence variable — Idéal pour les matières premières à base de balle de riz
La balle de riz se caractérise par une faible densité et une grande fluidité, ce qui entraîne souvent un colmatage dû à son accumulation avant la granulation et des difficultés à contrôler précisément l'alimentation à l'entrée.
La machine à fabriquer des granulés à partir de balles de riz RICHI intègre une large structure d'entrée associée à un moteur à vitesse variable Siemens. En ajustant automatiquement le débit d'alimentation grâce à la tension de charge inductive, elle permet un contrôle précis de l'alimentation en balles de riz légères tout en empêchant efficacement le colmatage et l'agglomération.

Alimentateur forcé — Poussée en douceur du matériau pour un granulation sans effort
Lorsque la balle de riz pénètre dans la chambre de granulation via la goulotte d'alimentation verticale, son poids léger entraîne souvent une entrée incomplète, une accumulation et un pontage.
La machine à granulés de balle de riz RICHI utilise un alimentateur forcé pour pousser rapidement les matériaux dans la chambre de granulation, réduisant ainsi les problèmes tels que le blocage, le pontage et l'arche pour une alimentation plus fluide.

Rouleau de pression 42CrMo — Densité des granulés améliorée
La structure feuilletée en forme de courge de la balle de riz la rend résistante à la déformation lors de la compression, ce qui entraîne de grands espaces entre les particules et une usure élevée.
La machine à granulés de balle de riz RICHI utilise des rouleaux de pression en acier 42CrMo. Le remplacement des matériaux conventionnels par cet acier allié offre une meilleure résistance à l'usure et des performances de laminage améliorées, produisant des granulés finis plus denses et mieux formés.

Caractéristiques et avantages de Machines à granulés de balle de riz


Haute compatibilité
La machine à granulés de balle de riz RICHI peut traiter individuellement la balle de riz et effectuer un granulation mixte avec du bois et d'autres matériaux biomasse, offrant une adaptabilité supérieure aux matières premières grâce à sa conception flexible de traitement des matériaux.

Opération rapide
La machine à granulés de balle de riz RICHI bénéficie d'une optimisation complète du processus, de l'entrée d'alimentation à la chambre de granulation, garantissant un fonctionnement plus rapide et une efficacité accrue grâce à un port d'alimentation élargi, un système d'alimentation à fréquence variable et des rouleaux de pression de haute qualité.

Taux de formage élevé
La machine de fabrication de granulés à partir de balle de riz RICHI atteint un taux de qualification des granulés de 98% dès le premier passage grâce à des améliorations techniques ciblées, surmontant ainsi la faible plasticité de la balle de riz avec un faible rendement en poudre et une densité élevée des granulés.

Cas similaires de machine à granulés de balle de rizs
Les machines à granulés de balle de riz RICHI sont vendues dans le monde entier et utilisées pour produire des aliments pour animaux, des combustibles issus de la biomasse et des engrais organiques. Vous trouverez ci-dessous six études de cas réels provenant de différents pays.


Machine à granuler les balles de riz paddy 2-2,5 T/H en Allemagne
Ce projet utilise de la sciure de bois, du bois tendre, du bois dur et des balles de riz comme matières premières pour produire des granulés de combustible biomasse, qui remplacent les combustibles conventionnels.
- Rendement (t/h) : 2-2,5
- Puissance (kW) : 185
- Diamètre des granulés (mm) : 4


Machine à granulés de coques 5 T/H au Kazakhstan
Ce projet utilise principalement des coques de graines de tournesol et des balles de riz comme matières premières pour produire des granulés alimentaires destinés au bétail et aux moutons, afin de compléter leurs besoins nutritionnels.
- Rendement (t/h) : 2,5
- Puissance (kW) : 185 × 2
- Diamètre des granulés (mm) : 6


Machine de fabrication de granulés de balle de riz 10 T/H aux États-Unis
Ce projet utilise principalement des tiges de maïs, des tiges de blé et des balles de riz comme matières premières pour produire du combustible biomasse renouvelable destiné exclusivement à la vente locale.
- Rendement (t/h) : 10
- Puissance (kW) : 250 × 4
- Diamètre des granulés (mm) : 8


Machine à granulés de balle de riz 1-1,5 T/H en Indonésie
Ce projet utilise des coques de palmiste, des copeaux de bois et des balles de riz comme matières premières principales pour produire un combustible biomasse propre. principalement pour le chauffage local.
- Rendement (t/h) : 1-1,5
- Puissance (kW) : 132
- Diamètre des granulés (mm) : 4


Machine à granulés de balle de riz 2-2,5 t/h en Roumanie
Ce projet utilise des copeaux de bois d'acacia et des balles de riz comme matières premières pour produire du combustible biomasse, remplaçant ainsi les combustibles conventionnels pour la production de chaleur.
- Rendement (t/h) : 2-2,5
- Puissance (kW) : 185
- Diamètre des granulés (mm) : 6


Machine à granulés de coques 1-1,5 T/H au Liban
Ce projet utilise le marc d'olive, les écorces d'agrumes, les rafles de maïs, les tiges de blé, le fumier de volaille et les balles de riz comme matières premières principales pour produire des engrais organiques destinés à enrichir les sols.
- Rendement (t/h) : 1-1,5
- Puissance (kW) : 132
- Diamètre des granulés (mm) : 4-6
Vidéos connexes
Ci-dessous, vous trouverez des granulés alimentaires à base de coques de graines de tournesol et de balles de riz au Kazakhstan, des granulés de biomasse à base de copeaux de bois et de balles de riz en Roumanie, ainsi que des engrais organiques à base de fumier de volaille et de balles de riz en Afrique du Sud.
L'ensemble du processus de production des granulés de balle de riz
La machine à granulés de balle de riz est un élément clé, mais pas le seul, de la production de granulés de balle de riz. L'ensemble du processus de granulation est continu et peut être divisé en sept étapes :

Nettoyage et tamisage des matières premières
01
Cette étape consiste principalement à éliminer les impuretés et les corps étrangers présents dans la matière première, afin de garantir une plus grande pureté du matériau et de protéger la machine à granulés contre d'éventuels dommages.
Séchage
02
La teneur naturelle en humidité de la balle de riz est généralement comprise entre 80% et 90%, alors que le niveau d'humidité requis pour la granulation n'est que de 12% à 13%. Le matériau doit donc subir un traitement de séchage.
Écrasement
03
Pour permettre à la machine à granulés de presser efficacement des granulés finis de haute qualité, la matière première doit être broyée en une poudre fine. Cette étape est généralement nécessaire pour les matières premières non pures à base de balle de riz.
Mélange
04
La matière première pour la machine à granulés peut être soit de la balle de riz pure, soit un mélange de plusieurs matériaux (dont la balle de riz). Afin de garantir l'uniformité des granulés finis, un mélangeur est utilisé pour homogénéiser les différentes matières premières.
Granulation
05
Après avoir reçu le matériau préparé, la machine à granulés de balle de riz utilise deux rouleaux de pression à l'intérieur de la chambre de granulation pour presser la poudre de balle de riz en granulés finis.
Refroidissement et tamisage
06
Les granulés produits par la machine à fabriquer des granulés à partir de balles de riz sont à haute température et ne peuvent pas être emballés immédiatement. Ils doivent être refroidis à l'aide d'un refroidisseur, puis les particules fines non conformes sont tamisées.
Emballage
07
Les granulés finis, refroidis et tamisés, entrent dans la trémie d'emballage, où un système d'emballage automatisé effectue le pesage, le remplissage et le scellage.
Pourquoi choisir RICHI ?
RICHI Machinery — votre partenaire de confiance, de la simple machine à granulés à l'usine complète de production de granulés, offrant son expertise professionnelle à des clients du monde entier.
Large échelle de production

Les machines de fabrication de granulés de balle de riz RICHI offrent un excellent rendement de 0,2 à 4 tonnes par heure, ce qui nous permet de fournir des installations de production de granulés de balle de riz de petite, moyenne, grande et très grande taille. Vous pouvez ainsi choisir facilement l'échelle de production idéale qui correspond le mieux à vos besoins spécifiques.
Personnalisation

Les machines à granulés RICHI peuvent être adaptées à vos besoins spécifiques, qu'il s'agisse d'une unité unique, d'une ligne de production complète ou en fonction de votre budget. Vous pouvez comparer plusieurs solutions avant de finaliser votre choix, afin de vous assurer que la machine à granulés est parfaitement adaptée à vos besoins.
Vaste expérience

RICHI Machinery intègre la R&D, la fabrication, la vente et le service après-vente, et cumule plus de 30 ans d'expérience dans le secteur. Nous accordons une importance primordiale au point de vue de nos clients et leur proposons des machines à granulés de balle de riz plus pratiques, plus efficaces et plus rentables.
Foire aux questions
Choisir la bonne machine à granulés de balle de riz n'est pas une tâche facile, et vous pourriez vous poser de nombreuses questions en cours de route. Nous abordons ici certaines préoccupations courantes afin de vous aider à prendre votre décision.
La teneur en silicium des balles de riz atteint 15 à 20%. À quelle vitesse s'use la matrice d'une machine à fabriquer des granulés à partir de balles de riz, et comment prolonger sa durée de vie ?
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La teneur élevée en silicium des balles de riz accélère l'usure. La durée de vie d'une matrice standard est d'environ 300 à 500 heures. RICHI utilise des matrices annulaires en acier allié 40CrMnTi, qui subissent un traitement thermique de cémentation. Cela prolonge leur durée de vie de 2 à 3 fois par rapport aux matrices ordinaires. Pour prolonger encore la durée de vie de la matrice, nous recommandons de la retourner régulièrement afin d'utiliser les deux côtés et de maintenir la propreté des matières premières afin d'éviter une usure accélérée causée par le sable et les pierres.
La densité des balles de riz n'est que de 120 kg/m³. Comment garantir une alimentation stable sans dispersion ni obstruction du matériau ?
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La machine à granulés de balle de riz RICHI est équipée d'un alimentateur à fréquence variable et d'un alimentateur forcé. Grâce à la régulation par conversion de fréquence et à la poussée active mécanique par vis, la stabilité de l'alimentation est améliorée et les problèmes tels que la formation de ponts et la dispersion des matériaux sont éliminés.
Comment votre machine à granulés de balle de riz relève-t-elle les défis liés à la faible plasticité, au faible taux de formation et à la fragilité des granulés associés aux balles de riz ?
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Notre machine de fabrication de granulés à partir de balles de riz fonctionne dans un environnement à haute température et haute pression et utilise des rouleaux de pression en acier allié. Cela facilite le façonnage des balles de riz, augmente le taux de formation et réduit la quantité de granulés cassés. De plus, RICHI Machinery propose des tests gratuits sur les matières premières. Vous pouvez nous envoyer votre matière à tester, ce qui vous apporte une plus grande tranquillité d'esprit.
Le processus de granulation génère une chaleur importante. Un fonctionnement prolongé peut-il endommager les engrenages de transmission et les roulements de la machine à granuler les balles de riz ?
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Les dommages causés aux engrenages et aux roulements de transmission dans les machines de fabrication de granulés de balle de riz sont généralement dus à une mauvaise dissipation de la chaleur dans la chambre de granulation des machines traditionnelles à matrice annulaire horizontale. La machine à granulés de balle de riz RICHI adopte une structure d'alimentation verticale, qui contrôle efficacement la température de fonctionnement à l'intérieur de la boîte de vitesses à moins de 80 °C. De plus, elle utilise des roulements SKF à usage intensif et une huile lubrifiante synthétique résistante aux hautes températures, garantissant une durée de vie du système de transmission de 8 000 à 10 000 heures, même en fonctionnement continu 24 heures sur 24.
La capacité nominale est-elle une valeur théorique ou une valeur réelle ? La machine à granulés de balle de riz peut-elle atteindre cette capacité lorsqu'elle utilise de la balle de riz comme matière première ?
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La capacité nominale de RICHI est basée sur des valeurs réelles mesurées. Prenons l'exemple du modèle MZLH420 : sa capacité de traitement de la balle de riz est de 1,0 à 1,2 tonne par heure, sur la base d'essais en fonctionnement continu avec une teneur en humidité de 12 à 15% et une taille de particules de 3 à 5 mm. Le rendement réel peut varier de 5 à 15%, mais RICHI propose des essais gratuits sur échantillons et précise les critères d'acceptation dans le contrat : si la capacité réelle est inférieure de plus de 10% à la valeur nominale, nous nous engageons à rectifier le tir.






