Projet d'usine de granulés RICHI

projet d'usine de granulés

Currently, RICHI’s pellet plant project has reached six continents: Asia, Europe, North America, South America, Africa, and Oceania.RICHI Machinery specializes in international trade, building a global sales network that spans multiple industries, multiple regions and offers multilingual services, continuously expanding its sales footprint.

Vidéos connexes

Nos projets d'usines de granulés englobent des services complets, notamment la fabrication de machines, l'assemblage, les essais et le service après-vente. Nous concevons pour vous des solutions exclusives d'usines de granulés, méticuleusement élaborées pour répondre à vos besoins. Vous trouverez ci-dessous des vidéos présentant nos projets achevés d'usines de granulés alimentaires de 10 t/h et de granulés de biomasse de 20 t/h.

Projets d'usines de granulés RICHI dans le monde entier

RICHI se consacre depuis 30 ans à la fabrication de granulateurs et d'équipements connexes, et s'engage à créer le projet d'usine de granulés le mieux adapté à vos besoins.

12 TPH Feed Pellet Plant in Uzbekistan

10-15 T/H Feed Pellet Plant in Uzbekistan

A local farm in Uzbekistan needed to process wheat and cottonseed meal into feed pellets. RICHI built a 10-15 T/H broiler feed production line for them.

Ligne d'alimentation pour volailles à hauteur limitée 1TPH-2TPH Nouvelle-Galles du Sud

1-2 T/H Poultry Feed pellet plant project in New South Wales

Une usine d'aliments pour animaux familiale doit rénover un ancien entrepôt en raison des opportunités du marché, des pressions sur les coûts et des contraintes d'espace.

Projet d'usine de granulés d'engrais organique 2TPH dans le Queensland

2 T/H Organic Fertilizer pellet plant project in Queensland

Les élevages avicoles du Queensland utilisaient auparavant le compostage à ciel ouvert, ce qui entraînait des plaintes répétées de la part des résidents environnants et une perte d'azote 45%.

Projet d'usine de granulés de bois à Victoria d'une capacité de 2,5 tonnes par heure

2.5 T/H Wood Chip Fuel pellet plant project in Victoria

Le client a utilisé la subvention pour la biomasse 2022 de Victoria pour produire des granulés certifiés EN Plus, ce qui lui a permis de rentabiliser son investissement en deux mois et demi.

Projet d'usine de granulés de bois de 2TPH-2,5TPH en Australie occidentale

2-2.5 T/H Wood pellet plant project in Western Australia

Un agriculteur d'Australie occidentale possède 1 200 hectares de plantations de forêts d'eucalyptus, notamment des espèces Blue Gum et Red Gum, avec un cycle de rotation de 10 ans.

Projet d'usine de granulés de luzerne et de paille à 3 TPH à Victoria

3 T/H Alfalfa Pellet & Straw Blending pellet plant project in Victoria

En raison des primes sur les protéines du lait, les rations totales mélangées (RTM) traditionnelles utilisées dans cette exploitation laitière de l'État de Victoria présentaient des lacunes, notamment une teneur insuffisante en méthionine métabolisable.

Ligne de granulés pour poulets de chair 4TPH en Australie-Méridionale

4 T/H Broiler Alimentation pellet plant project in South Australia

En raison de la mise à niveau des contrats, de la hausse des coûts de l'électricité et des subventions gouvernementales, une grande entreprise agricole d'Australie-Méridionale doit regrouper deux chaînes de production obsolètes.

Projet d'usine de production de granulés alimentaires composés à base de lies de vin et d'orge d'une capacité de 1,5 tonne par heure en Nouvelle-Écosse

1.5 T/H Winery Lees and Barley Compound Feed pellet plant project in Nova Scotia

La brasserie artisanale Halifax, en Nouvelle-Écosse, produit quotidiennement 80 tonnes de drêches humides, qu'elle cherche à mélanger à de l'orge agricole pour nourrir le bétail afin de répondre aux pressions environnementales.

Projet d'usine de production de granulés alimentaires pour chevaux à base de farine de lin et de soja d'une capacité de 2 tonnes par heure dans le Manitoba

Aliment pour chevaux à base de paille de lin et de farine de soja, 2 tonnes par heure pellet plant in Manitoba

Le centre équestre de Winnipeg a besoin d'aliments pour chevaux riches en fibres et pauvres en amidon. Grâce à l'abondance des ressources locales en paille de lin, il envisage de produire ses propres granulés alimentaires.

Usine de granulés de bois 2TPH-3TPH en Ontario

2-3 T/H Wood pellet plant project in Ontario

Une usine de transformation du bois située à Sandbay, en Ontario, produit quotidiennement de la sciure ou des copeaux de bois dont la teneur en humidité est de 50%. Auparavant éliminés dans des décharges payantes, le client souhaite désormais produire des granulés de qualité EN Plus A2 destinés à l'exportation vers l'Europe.

Projet d'usine de granulés de sciure d'érable 3TPH au Québec

3 T/H Maple Sawdust pellet plant project in Quebec

Déchets de bois d'érable abondants provenant des usines de meubles situées près de Québec. Le client dispose d'une ligne de production existante de 1 T/H, obsolète et présentant des taux de défaillance élevés, qui nécessite une mise à niveau urgente.

Projet d'usine de granulés alimentaires à base d'herbe de pâturage et de foin d'avoine d'une capacité de 4 tonnes par heure en Alberta

4 T/H Fourrage de pâturage et foin d'avoine pellet plant project in Alberta

Les éleveurs de Calgary souhaitent transformer le surplus de foin d'avoine en granulés hautement énergétiques destinés à l'alimentation hivernale des bovins de boucherie, afin de réduire les coûts de transport.

Projet d'usine de granulés de pin et d'épicéa d'une capacité de 5 TPH en Colombie-Britannique

5 T/H Pin et épicéa pellet plant in British Columbia

Déboisement des forêts endommagées par le dendroctone du pin dans le nord de la Colombie-Britannique. Subventions gouvernementales pour l'énergie issue de la biomasse. Le client détient un contrat d'approvisionnement en matières premières d'une durée de 20 ans.

Projet d'usine de fabrication d'engrais organique à base de paille de blé et de tourteau de canola à raison de 6 tonnes par heure dans la province de Saskatchewan

Engrais organique à base de paille de blé et de tourteau de colza, 6 tonnes par heure pellet plant project in Saskatchewan

Une grande ferme de Saskatoon doit traiter sur place 100 000 tonnes de paille de blé par an tout en utilisant les nutriments contenus dans la farine de canola locale pour produire un engrais organique 4-3-2.

Projet d'usine de fabrication de granulés alimentaires pour écrevisses 3TPH dans la province du Cap-Oriental

3 T/H Crayfish Feed pellet plant in the Eastern Cape

Une installation aquacole orientée vers l'exportation dans la province du Cap-Oriental a besoin de granulés de crevettes riches en amidon qui restent intacts pendant 6 heures dans l'eau.

Projet d'usine de production d'aliments granulés pour poules pondeuses d'une capacité de 5 tonnes par heure dans la province de Gauteng

5 T/H Egg Layer Feed pellet plant project in Gauteng Province

Une ferme avicole de la province de Gauteng utilisait auparavant un broyeur à matrice plate de 3 t/h équipé d'une matrice annulaire qui présentait une durée de vie courte et une teneur élevée en poudre, ce qui nécessitait une mise à niveau urgente.

Projet d'usine de granulés alimentaires pour porcs d'une capacité de 6 tonnes par heure dans la province de Pumalanga

6 T/H Swine Feed pellet plant project in Pumalanga Province

Une entreprise porcine de la province de Pumalanga transforme tous les aliments en granulés afin de réduire les problèmes respiratoires liés à la poussière et applique un traitement enzymatique post-pulvérisation aux aliments de démarrage.

Projet d'usine de granulés d'herbe de 8 TPH dans la province du Cap-Occidental

8 T/H Grass pellet plant dans Province du Cap-Occidental

Un domaine viticole de la province du Cap-Occidental, bénéficiant de subventions gouvernementales, prévoit de transformer les sarments de vigne taillés en hiver et la paille d'avoine en granulés de biomasse de 8 mm afin de remplacer les chaudières à charbon.

Projet d'usine de granulés alimentaires pour ruminants d'une capacité de 10 tonnes par heure dans l'État libre

10 T/H Ruminant Feed projet d'usine de granulés dans État libre

Un grand groupe d'éleveurs de la province sud-africaine de l'État libre recherchait un remplacement entièrement automatisé pour sa ligne européenne obsolète datant des années 1990, qui s'encrassait et tombait souvent en panne lors du traitement de ratios élevés de farine d'herbe.

Projet d'usine de production d'aliments complets granulés pour vaches laitières d'une capacité de 15 tonnes par heure dans la province du KwaZulu-Natal

15 T/H Dairy Cow Complete Feed Pellet Plant in KwaZulu-Natal Province

Une coopérative laitière du KwaZulu-Natal comptant 3 000 vaches avait besoin de granuler de l'ensilage de maïs, de la luzerne et de la farine de graines de coton afin d'obtenir des rations complètes et de réduire le gaspillage alimentaire.

Projet d'usine de granulés alimentaires

RICHI Machinery a mis à profit son expertise technologique pour mettre en place de nombreux projets d'usines de granulés alimentaires pour animaux à travers le monde, notamment des usines de granulés alimentaires pour bovins, des usines de granulés alimentaires flottants pour poissons et des usines de granulés alimentaires pour animaux de compagnie.

Projet d'usine de granulés alimentaires

Projet d'usine de granulés de biomasse

Forte de 30 ans d'expertise dans le secteur, RICHI Machinery a mené à bien des centaines de projets liés aux granulés de biomasse à travers le monde, notamment des usines de granulés de bois, d'herbe, de luzerne et de fumier de poulet.

RICHI construit une usine de granulés de biomasse

Processus de service RICHI

De la “ recherche ” à l“” utilisation », RICHI a défini 9 étapes pour vous.

Processus de service RICHI 1
Soumission des exigences

Soumission des exigences

Contactez-nous via Google, les salons professionnels, nos agents, le formulaire sur notre site Web ou le code QR WhatsApp. Dans les 24 heures, vous recevrez un formulaire de sélection préliminaire détaillé et un accord de confidentialité.

Processus de service RICHI 2
Test et proposition

Test et proposition

Vous pouvez envoyer 5 kg de matières premières à notre laboratoire de Zhengzhou. Dans un délai de 3 jours, nous vous fournirons un rapport d'étude de faisabilité, des schémas de tuyauterie et d'instrumentation, ainsi que des plans en 3D de votre usine de granulés.

Processus de service RICHI 3
Clarification technique et commerciale

Clarification technique et commerciale

1 à 2 réunions Zoom pour finaliser les étapes clés en matière de capacité, de configuration et de livraison. Après la réunion, vous recevrez le compte rendu détaillé et complet de la réunion ainsi que l'accord technique finalisé.

Processus de service RICHI 4
Contrats et finances

Contrats et finances

Signez le contrat de vente et le contrat de service technique, et fournissez un acompte de 30% ou une lettre de crédit à vue, ainsi qu'une garantie de bonne exécution et le numéro du calendrier de production pour votre projet d'usine de granulés.

Processus de service RICHI 5
Planification et supervision de la production

Planification et supervision de la production

Après la production, effectuez des essais à vide pendant 48 heures avec enregistrement vidéo complet, organisez une inspection CE par un tiers et fournissez le rapport d'inspection officiel de l'usine et la liste de colisage.

Processus de service RICHI 6
Logistique et arrivée au port

Logistique et arrivée au port

Les machines sont emballées dans des caisses en bois et dans des emballages sous vide en feuille d'aluminium. Nous fournissons les calendriers d'expédition et les notifications d'arrivée au port, ainsi qu'une copie numérisée du connaissement pour votre projet d'usine de granulés.

Processus de service RICHI 7
Installation sur site

Installation sur site

Deux ingénieurs RICHI se rendront sur place pour effectuer le levage, le câblage, la tuyauterie et la mise en service à vide/en charge dans un délai de 10 à 25 jours. Vous recevrez également le journal d'installation quotidien et le formulaire d'enregistrement de mise en service détaillés et précis.

Processus de service RICHI 8
Acceptation et formation

Acceptation et formation

Après que la machine aura fonctionné en continu pendant 8 heures et atteint la capacité de production contractuelle, le rapport d'acceptation sera émis, suivi d'une formation théorique et pratique de 2 à 3 jours pour votre projet d'usine de granulés.

Processus de service RICHI 9
Service après-vente et suivi des performances

Service après-vente et suivi des performances

RICHI offre une garantie d'un an sur les machines avec des suivis trimestriels, une livraison des pièces de rechange sous 72 heures, une assistance mini-programme sous 2 heures, et assure de manière fiable un service après-vente complet et la tenue de registres annuels de performances.

RICHI Problèmes connexes Icône

1

Ma matière première peut-elle être compressée en granulés conformes aux normes, et doit-elle être séchée ou broyée au préalable pour un projet d'usine de granulés ?

Vous pouvez envoyer 5 kg de matière première à notre laboratoire de Zhengzhou. Notre personnel professionnel effectuera les inspections nécessaires et vous fournira un rapport d'essai détaillé une fois les tests terminés.

Image d'arrière-plan RICHI pour les problèmes connexes

2

Vous pouvez calculer les modèles de flux de trésorerie et les coûts unitaires d'électricité par tonne en fonction des prix locaux du combustible ou des matières premières pour votre projet d'usine de granulés.

3

Turnkey solutions are available—chosen by 70% of our overseas clients—and pellet plant pricing details can be discussed during your complimentary consultation.

4

Vous devez préparer les qualifications d'importation, les documents de dédouanement, l'équipement de déchargement et les conditions du site d'installation pour le projet d'usine de granulés. Machines RICHI Enverra 1 à 2 ingénieurs pour l'installation, et vous êtes responsable de fournir l'hébergement sur place, les repas de travail et les transferts depuis l'aéroport.

5

En cas de déficit de production, RICHI suit un processus de compensation en trois étapes :

1. Débogage initial ;

2. If output remains below 95% of contractual targets after debugging, corrective measures are implemented.

3. If targets are still unmet, a detailed compensation plan is issued.

De plus, les rouleaux de presse de rechange sont expédiés par avion dans les 72 heures.

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