
Ligne de production d'engrais organique
La chaîne de production d'engrais organiques utilise diverses matières premières telles que le fumier, les résidus de cultures, les sous-produits industriels, les résidus bactériens, les déchets de jardinage et les déchets organiques municipaux. Après plusieurs étapes de transformation, elle produit des granulés qui améliorent la rétention d'eau et de nutriments dans le sol.
Ligne de production d'engrais bio-organique 1–60 T/H Solution
La ligne de production d'engrais organique RICHI offre une capacité de production allant de 1 à 60 tonnes par heure, capable de répondre aux divers besoins de production des fermes d'élevage, des entreprises alimentaires, des stations d'épuration des eaux usées, etc.

Coût de construction d'une ligne de production d'engrais organique
Le coût total d'investissement pour une ligne complète de production d'engrais organique RICHI varie généralement entre 1 000 000 et 1,5 million de yuans. Le montant spécifique de l'investissement dépend de divers facteurs, notamment le type de matière première, les objectifs de production, la configuration des équipements et le niveau d'automatisation de la ligne de production.
En outre, outre l'investissement nécessaire pour la ligne de production elle-même, il faut également tenir compte des coûts tels que la construction de l'usine, la préparation du site, le transport des matières premières, les dépenses opérationnelles ultérieures, ainsi que les bénéfices réels des ventes.
Si vous avez besoin d'un devis précis concernant les coûts d'investissement, veuillez contacter RICHI pour obtenir un devis détaillé.
Capacité de production
(tonnes/heure)
1-60
Taille des granulés
(mm)
2-12
Caractéristiques et avantages
La ligne de production d'engrais bio-organique RICHI est conçue pour répondre à vos besoins, offrant une expérience de production supérieure, des produits finis plus denses et une efficacité opérationnelle améliorée.
Détails raffinés
RICHI Machinery accorde la priorité à la précision dans les moindres détails. La phase de fermentation est équipée d'un retourneur à auget dédié, garantissant un fonctionnement plus fluide et plus convivial.
Production polyvalente
RICHI Machinery se concentre sur les lignes de production multifonctionnelles, permettant à une seule ligne de produire simultanément des engrais en poudre, granulés et mélangés afin de répondre à divers besoins d'application.
Engrais de qualité supérieure
RICHI s'engage à fabriquer des granulés finis de haute qualité, fournissant un engrais organique entièrement décomposé avec une teneur en nutriments améliorée et des effets remarquables sur l'enrichissement des sols.
Procédé exclusif
RICHI adopte une technologie avancée de séchage à basse température afin de préserver de manière fiable l'activité microbienne dans les engrais organiques, permettant ainsi d'obtenir un taux de survie stable et constant supérieur à 90% pour les bactéries bénéfiques viables.
Expérience éprouvée
Forts de 30 ans d'expertise dans la conception mécanique, la fabrication et la transformation, les équipes techniques et d'installation professionnelles de RICHI garantissent une expérience optimale dans la construction de lignes de production.
Solutions personnalisées
Afin de répondre pleinement aux différentes exigences des clients en matière de lignes de production d'engrais organiques, RICHI affecte des professionnels spécialisés qui fournissent des services de consultation individuelle et de planification sur mesure.

Types de Lignes de production d'engrais organiques
RICHI propose une gamme complète de lignes de production d'engrais bio-organiques, notamment des lignes de production d'engrais organiques à partir de fumier animal, des lignes de production d'engrais organiques à partir de drêches de distillerie, des lignes de production d'engrais organiques à partir de déchets alimentaires, des lignes de production d'engrais organiques à partir de déchets agricoles, des lignes de production d'engrais organiques à partir d'algues, etc. Tant que votre matière première appartient à la catégorie des biomasses, RICHI peut vous proposer une solution de production sur mesure.

fumier animal

drêches de distillerie

gaspillage alimentaire

déchets agricoles

algue
Flux de travail de Ligne de production d'engrais organique
La production d'engrais organique comprend huit étapes principales : prétraitement, mélange, fermentation, broyage, granulation, séchage, refroidissement et tamisage, et conditionnement. Comprendre le processus complet de production d'engrais organique fini vous aide à identifier l'équipement nécessaire et à choisir plus efficacement la configuration optimale de la chaîne de production lors de la construction d'une usine d'engrais organique.

Étape de prétraitement
01
Les matières premières sont d'abord mélangées et brassées. Les matériaux uniformément mélangés sont ensuite mis en balles et empilés. Ensuite, les matériaux prétraités sont déballés et soumis à un processus d'élimination des impuretés.
Étape de mélange
02
Une fois les matériaux déballés et pré-décontaminés dosés, ils sont introduits dans un mélangeur à bande (ou mélangeur à ruban). Le mélangeur fonctionne en trois étapes distinctes afin d'assurer un mélange homogène.
Étape de fermentation
03
Le tas de matières mélangées est transporté par un véhicule de travail et étalé dans un entrepôt de fermentation ou sur une plate-forme de fermentation. Les matières sont maintenues à une température élevée comprise entre 55 °C et 70 °C pendant 10 jours, période pendant laquelle un retourneur à auge est utilisé pour les retourner régulièrement et favoriser la fermentation.
Étape de broyage
04
Le matériau fermenté est acheminé vers un bac de pré-broyage. Il est d'abord broyé grossièrement par un broyeur à simulation verticale, puis soumis à un processus de broyage secondaire afin d'obtenir une granulométrie fine.
Étape de mélange secondaire
05
Des oligo-éléments tels que N, P et K sont ajoutés aux matériaux prétraités. Le mélange proportionné est ensuite élevé par un élévateur à godets vers le mélangeur à bande pour un mélange final homogène.
Étape de granulation
06
Les matériaux bien mélangés sont acheminés vers un bac de stockage en vue de la granulation. De là, ils sont introduits dans un alimentateur, puis transférés dans la chambre de granulation via une goulotte afin de former des granulés d'engrais organique uniformes.
Étape de séchage
07
Les matériaux granulés sont acheminés vers un séchoir horizontal. Le séchoir est chauffé par un four à air chaud et un brûleur à granulés de biomasse. Équipé d'un pare-flammes à l'avant, il dirige l'air chaud dans le tambour de séchage afin de sécher uniformément les granulés d'engrais organique.
Étape de refroidissement et de criblage
08
Les granulés d'engrais organique qui pénètrent dans la chambre de refroidissement sont refroidis par l'air naturel induit mécaniquement qui passe à travers le lit de granulés. Les granulés finis refroidis sont tamisés, et les granulés de qualité supérieure sont transportés par un élévateur vers un silo de stockage en vue de leur conditionnement.
Étape d'emballage
09
Les granulés contenus dans le bac de stockage sont acheminés vers le système d'emballage situé en dessous pour être ensachés, formant ainsi des engrais organiques finis faciles à stocker et à transporter.
Équipement pour la ligne de production d'engrais organiques
La ligne de production d'engrais organique RICHI utilise des machines haut de gamme pour chaque étape du processus : prétraitement, mélange, fermentation, broyage, granulation, séchage, refroidissement, tamisage et conditionnement. Elle vous aide à transformer des matières difficiles à traiter, telles que les résidus de cultures, les sous-produits industriels, les résidus bactériens industriels et les déchets organiques municipaux, en granulés de haute qualité, non adhésifs et non combustibles. La gamme d'équipements spécifiques est présentée ci-dessous :

Concasseur vertical
Principalement utilisé pour broyer de grosses matières premières en particules fines, facilitant ainsi les étapes suivantes de mélange et de granulation.
- Nom de l'équipement :Concasseur vertical
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Mélangeur à ruban
Le mélangeur à bande mélange les matériaux en les entraînant à l'aide de courroies intérieure et extérieure tournant en sens inverse.
- Nom de l'équipement :Mélangeur à ruban
- Puissance :4 kW
- Capacité :0,5 m³
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Système d'additif liquide
Conçu pour incorporer des additifs liquides (par exemple, mélasse, huiles, enzymes, solutions microbiennes) dans le matériau.
- Nom de l'équipement :Système d'additif liquide
- Capacité :1 à 2 m³
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Retourneur à auge
Conçu pour la fermentation aérobie de matières premières telles que le fumier d'élevage et de volaille, les boues d'épuration et les boues de filtration des sucreries, afin d'améliorer la qualité du produit final, à savoir l'engrais organique.
- Nom de l'équipement : Retourneur à auge
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Séchoir rotatif
Principalement utilisé pour sécher les matériaux jusqu'à atteindre un taux d'humidité optimal, ce qui facilite une meilleure granulation et répond aux exigences en matière d'humidité du produit fini.
- Nom de l'équipement :Séchoir rotatif
- Épaisseur de levage :6,13 mm
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Granulateur d'engrais organique
Il est principalement utilisé pour granuler le matériau en engrais organique fini via une extrusion à double rouleau.
- Nom de l'équipement :Granulateur d'engrais organique
- Sortie :1 -26 T/H
- Puissance :22 – 250 kW
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Refroidisseur
Principalement utilisé pour refroidir les engrais organiques granulés, augmenter la dureté des granulés et faciliter leur conditionnement ultérieur.
- Nom de l'équipement :Refroidisseur
- Sortie :1 à 40 tonnes par heure
- Puissance :1,5 – 2,2 kW
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Crible rotatif
Principalement utilisé pour le criblage des granulés avant leur conditionnement.
- Nom de l'équipement :Crible rotatif
- Sortie :2 à 50 t/h
- Puissance :0,18 – 0,55 kW
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Balance d'ensachage et thermoscelleuse
Principalement utilisé pour peser les engrais organiques finis, mettre le produit en sacs et sceller les sacs.
- Nom de l'équipement :Balance d'ensachage et thermoscelleuse
- Sortie :2 à 8 sacs/min
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Vidéo de la chaîne de production d'engrais organiques
Les lignes de production d'engrais organiques RICHI offrent des solutions personnalisées adaptées aux besoins des clients. À titre d'exemple, nous vous proposons deux vidéos ci-dessous : l'une présente une usine de production d'engrais organiques en Thaïlande, et l'autre détaille une ligne de production spécialement conçue pour les engrais à base de fumier de poulet.
Projets de lignes de production d'engrais organiques
À ce jour, RICHI a mené à bien plus de 100 projets de lignes de production d'engrais organiques, avec une présence commerciale dans plus de 70 pays, notamment aux États-Unis, au Brésil, en Inde, en France, aux Pays-Bas, en Thaïlande, en Russie et au Mexique.


Ligne de production d'engrais organique de 15 tonnes par heure aux États-Unis
Cette ligne dessert une grande entreprise locale d'élevage. Elle utilise principalement du fumier de vaches laitières et de bovins de boucherie, complété par des tiges de maïs et de la paille de blé, pour fabriquer des granulés d'engrais organique destinés à l'amendement des sols. L'investissement total s'est élevé à 1 473 000 TEP.


Usine de production d'engrais organique de 8 tonnes par heure au Brésil
Ce projet est le fruit d'une collaboration entre une usine de production d'éthanol à partir de canne à sucre et un ranch. La chaîne mélange du fumier de bovins avec de grandes quantités de bagasse afin de produire des granulés d'engrais organique de 4 à 6 mm. Le produit obtenu est utilisé dans leurs plantations de canne à sucre, et le surplus est vendu à des distributeurs locaux.


Ligne de production d'engrais organique de 5 tonnes par heure en Inde
Cette ligne approvisionne une coopérative agricole locale. À partir de matières premières telles que le fumier de buffle, le fumier de vache, les balles de riz et d'autres déchets agricoles, elle produit un engrais organique dont la taille des particules est de 4 mm. Le produit est fourni aux exploitations maraîchères biologiques et aux plantations de thé locales.


Ligne de production d'engrais bio-organique de 8 tonnes par heure en France
Cette ligne dessert une grande exploitation agricole locale pratiquant la culture mixte. Elle utilise principalement du fumier de vaches laitières, du fumier de porcs, de la paille de blé et des matières similaires pour produire des granulés d'engrais organique d'une taille de particules de 3 à 4 mm. L'investissement total s'est élevé à $230 000.


Ligne de production d'engrais organique 3 T/H en Australie
Cette ligne a été commandée par une entreprise d'élevage. À partir de fumier de mouton, de fumier de bovin et de déchets forestiers partiels, elle produit des granulés d'engrais organique d'une taille de 4 à 6 mm. L'investissement total s'est élevé à $70 000.


Usine de production d'engrais organique de 6 T/H en Pologne
Cette ligne est conçue sur mesure pour un grand producteur local de porcs. À partir de fumier de porc, de fumier de volaille et de paille de céréales comme matières premières principales, elle produit des granulés d'une taille de 4 à 5 mm. L'investissement total s'est élevé à 1 420 000 TPP.


Usine de production d'engrais organique de 4 T/H en Argentine
Cette ligne dessert un grand ranch. Elle mélange du fumier de bovins avec de la paille de blé pour produire des granulés d'engrais d'une taille de particules de 4 mm. Le produit est principalement utilisé pour la remise en état des pâturages et la culture et l'entretien du soja biologique. L'investissement total s'est élevé à $150 000.


Ligne de production d'engrais bio-organique de 20 t/h en Russie
Cette ligne dessert stratégiquement un grand groupe agricole local et utilise efficacement diverses matières premières, notamment le fumier de bovins, le fumier de volaille, la tourbe et la paille, pour produire des granulés de haute qualité d'une taille de 4 à 5 mm. L'investissement total s'est élevé à 1 047 200 000.


Ligne de production d'engrais organique de 10 tonnes par heure en Thaïlande
Cette ligne est dédiée à un grand transformateur local de manioc. Elle utilise principalement comme matières premières des écorces de manioc et des boues issues du traitement de l'amidon, dont la teneur en humidité est comprise entre 78% et 82%. L'ensemble de la ligne de production est équipé d'appareils spécialisés de déshydratation et de séchage.
Empreinte RICHI

AMÉRIQUE DU NORD
EUROPE
AMÉRIQUE DU SUD
AFRIQUE
ASIE
OCÉANIE

Services RICHI

Les lignes de production d'engrais organiques RICHI offrent des services de personnalisation exclusifs et individuels, tirant parti d'équipements hautement performants pour vous aider à produire des engrais organiques de meilleure qualité dans le secteur de la fabrication d'engrais organiques.
Depuis 30 ans, RICHI ne cesse de réaliser des avancées technologiques majeures dans ses technologies de base, concevant des équipements de granulation plus pratiques, durables, efficaces et de haute qualité pour les chaînes de production. Parallèlement, nous avons mis en place une équipe après-vente fiable qui répond à vos demandes dans les 48 heures.
Engagement de la marque
De la consultation initiale à la finalisation du projet, de la production des équipements à l'installation complète de la ligne, RICHI protégera vos intérêts à chaque étape.

Même après la mise en service de la chaîne de production, l'équipe commerciale de RICHI continuera à communiquer régulièrement avec vous afin de vous accompagner dans la construction d'un avenir brillant pour votre entreprise.
Ligne de production d'engrais organiques personnalisée
De quelle capacité de production avez-vous besoin pour votre ligne de production d'engrais organique ? RICHI propose des options de personnalisation à petite, moyenne et grande échelle, vous permettant de choisir la solution de granulation la plus adaptée.
À propos de rICHI
Nous nous engageons à vous fournir des équipements de production de haute qualité, bien pensés et professionnels, afin que vous puissiez utiliser nos produits en toute tranquillité et en toute confiance.
Produits et services principaux
Conception personnalisée pour une ligne complète de production d'engrais organiques.
Courriel
enquiry@pelletmakingmachine.com

usine de production d'engrais organique à base de fumier de poulet

Usine de production d'engrais organique à partir de déchets alimentaires
RICHI est profondément impliqué dans l'industrie des équipements de production d'engrais organiques depuis plus de 30 ans.
Pourquoi choisir RICH ?
La ligne de production d'engrais organiques de RICHI offre des performances exceptionnelles. Son équipement principal comprend des composants clés fabriqués en acier inoxydable de haute qualité et certifiés CE, garantissant une forte résistance à la corrosion et une stabilité opérationnelle à long terme, ce qui réduit efficacement les coûts de maintenance.
À ce jour, RICHI a servi plus de 2 000 clients et exporté des équipements de granulation dans plus de 140 pays. La société fournit des services clés en main, de la conception et l'installation du projet à la formation du personnel, offrant un soutien professionnel qui favorise la croissance durable de votre entreprise.
Forte adaptabilité des matières premières

Les lignes de production d'engrais organiques RICHI offrent une grande adaptabilité à diverses matières premières organiques, notamment le fumier de poulet frais, la bouse de vache, les résidus bactériens, les résidus d'algues et les boues de jardinage, entre autres. Ces matières peuvent être mélangées efficacement dans n'importe quelle proportion. Les matières premières organiques dont la teneur en humidité est comprise entre 20% et 45% peuvent être largement granulées directement sans nécessiter de traitement de séchage supplémentaire.
Réduction de la consommation d'énergie

RICHI Machinery donne la priorité à l'efficacité énergétique avancée et offre des performances supérieures constantes. Son granulateur à matrice annulaire est équipé d'un double entraînement à accouplement flexible à engrenages, qui augmente l'efficacité de la transmission de 6 à 81 TP3T par rapport aux systèmes à entraînement par courroie. Avec un rendement de 10 t/h, il fonctionne à une puissance totale de 220 kW, soit environ 151 TP3T de plus que la moyenne industrielle de 250 à 280 kW, et offre des performances fiables en fonctionnement continu.
Taux de granulation élevé

RICHI se consacre à la fabrication de machines de haute qualité. Le granulateur à matrice annulaire de la série FZLH affiche un taux de formation de granulés mesuré d'au moins 97%, avec un taux de retour inférieur à 3%. De plus, le faible taux de retour réduit de manière constante la charge sur les étapes suivantes de séchage, de refroidissement et de tamisage, ce qui se traduit par un fonctionnement plus efficace de la machine et une qualité globale supérieure de l'engrais.
Foire aux questions
Au cours des phases d'acquisition des équipements et d'exploitation d'une chaîne de production d'engrais organiques, plusieurs défis sont susceptibles de se présenter. Vous trouverez ci-dessous une liste de questions fréquentes destinées à vous aider.
1.Quel est le coût d'investissement pour une ligne de production d'engrais organique ?
+
Le coût d'investissement d'une ligne de production d'engrais organique varie en fonction de la capacité de la ligne et de la forme de l'engrais (poudre ou granulés) :
Une ligne de production de poudre à petite échelle avec une production annuelle de 5 000 tonnes nécessite un investissement de $21 000 à $48 000. Pour une ligne de production de granulés, il faut ajouter $21 000 pour inclure les équipements de granulation, de séchage et de refroidissement.
Une ligne de production à grande échelle avec une production annuelle de 100 000 tonnes nécessite entre 1 000 000 et 1,8 million de tonnes.Le bénéfice net par tonne d'engrais organique est de $28 à $38. Un projet de 10 000 tonnes (hors terrain et fonds de roulement) peut être rentabilisé en 1 à 1,5 an.
2.Mes matières premières peuvent-elles être utilisées dans le granulateur d'engrais organique de RICHI ?
+
Vos matières premières sont compatibles si elles comprennent du fumier d'élevage et de volaille, de la paille, des résidus bactériens, des résidus d'algues, des résidus de sucre ou des boues municipales de qualité horticole, à condition que leur teneur en métaux lourds soit conforme aux normes applicables. Remarques :
Si la teneur en humidité de la matière première dépasse 65%, il faut ajouter de la paille ou des balles de riz pour l'ajuster. Si le rapport carbone/azote (C/N) est supérieur à 30, il faut ajouter du fumier pour faciliter la dégradation du carbone.
3.Combien d'espace faut-il pour une ligne de production d'engrais organique ?
+
Les besoins en espace varient en fonction de l'échelle de production. Pour une ligne de granulation de 10 000 tonnes :
Empreinte au sol de l'équipement : environ 600 m² (hors zones de stockage).
Surface totale requise (y compris les hangars pour les matières premières et les zones de prétraitement) : en général, 2 000 m² suffisent.
4.Quel est le délai de réponse après-vente pour les lignes de production d'engrais organiques ?
+
Vous pouvez nous contacter à tout moment en cas de problème. Assistance après-vente RICHI :
Clients nationaux : intervention sur site dans les 24 heures.
Clients étrangers : pièces de rechange expédiées par avion dans les 72 heures ; les systèmes PLC prennent en charge le diagnostic à distance.
5.Combien d'opérateurs sont nécessaires pour une ligne de production d'engrais organique ?
+
Le nombre d'opérateurs dépend du niveau d'automatisation, mais en général :
Opération en phase initiale : 4 personnes minimum.
Fonctionnement entièrement automatisé : environ 4 personnes (pour la surveillance et la maintenance).
6.Combien de jours dure la phase de fermentation pour produire de l'engrais ?
+
Dans des conditions de fermentation aérobie à haute température, le processus de décomposition et de maturation de l'engrais peut être achevé en 7 à 9 jours.









