machine à granuler les engrais
Matières premières applicables pour le traitement
Les matières premières adaptées aux machines de granulation d'engrais comprennent le fumier animal, les résidus végétaux, les déchets organiques municipaux ou industriels, les matières carbonées et les additifs minéraux.
Les classifications détaillées des matières premières adaptées à la fabrication de granulés d'engrais organiques RICHI comprennent le fumier de poulet, le fumier de vache, le fumier de porc, le fumier de mouton, le fumier de cheval, les résidus médicinaux, les déchets de cuisine, le kaolin, etc.
fumier de cheval
résidu médicinal
déchets de cuisine
kaolin
Modèles de machines de granulation d'engrais
Les différences entre les modèles de granulateurs d'engrais RICHI résident principalement dans leur rendement, la puissance du moteur principal, la puissance du dispositif d'alimentation à rupture d'arc et la puissance du dispositif d'alimentation forcée. Tous les modèles sont équipés d'une transmission par engrenages de haute précision pour l'entraînement principal.
Machine de granulation d'engrais 2-3T/H
Débit (T/H) : 2-3
Puissance du moteur principal (kW) : 22
Puissance de l'alimentation brisant l'arc (kW) : 2,2
Machine de granulation d'engrais 3-5T/H
Débit (T/H) : 3-5
Puissance du moteur principal (kW) : 37
Puissance de l'alimentation brisant l'arc (kW) : 2,2
Machine de granulation d'engrais 6-8T/H
rendement (T/H) : 6-8
Puissance du moteur principal (kW) : 90
Puissance de l'alimentation brise-arche (kW) : 3
Machine de granulation d'engrais 9-12T/H
Débit (T/H) : 9-12
Puissance du moteur principal (kW) : 132
Puissance de l'alimentation brise-arche (kW) : 3
18-22T/H Machine à granuler les engrais
Débit (T/H) : 18-22
Puissance du moteur principal (kW) : 185
Puissance de l'alimentation brise-arche (kW) : 3
Machine de granulation d'engrais 22-26T/H
Débit (T/H) : 22-26
Puissance du moteur principal (kW) : 250
Puissance de l'alimentation brise-arche (kW) : 4
Avantages et caractéristiques des granulateurs d'engrais RICHI
Les granulés d'engrais RICHI utilisent des matériaux de précision, avec une transmission par engrenages haute précision dans l'unité principale et des matrices annulaires à serrage rapide. L'ensemble du système de transmission utilise des roulements et des joints d'étanchéité importés de haute qualité, garantissant un fonctionnement efficace et stable avec un minimum de bruit.
La machine à granuler les engrais RICHI fournit un équipement de granulation de haute qualité grâce à une technologie de pointe, garantissant un fonctionnement sans souci.
Grande polyvalence
La machine à granuler les engrais RICHI traite diverses matières premières, notamment le fumier animal, la paille, les résidus fongiques, la mousse de tourbe et les boues, et atteint un taux de formation de granulés supérieur à 95%.
Faible consommation d'énergie
Dotées d'une structure avancée à matrice annulaire associée à un alimentateur à fréquence variable, les machines de granulation d'engrais RICHI réduisent la consommation d'énergie par tonne de 10% à 15% par rapport à l'industrie.
Billes de précision
Les granulateurs d'engrais RICHI produisent des granulés d'une densité supérieure à 1,1 T/m³, d'une dureté supérieure à 6 N, d'une teneur en poussière inférieure à 2%, d'une surface lisse, d'un arôme agréable et d'une grande résistance à la rupture.
engrais projet d'usine de granulations
L'achat d'un granulateur d'engrais implique de nombreuses décisions. Vous trouverez ci-dessous des études de cas sur des granulateurs d'engrais vendus dans cinq pays (États-Unis, Russie, Canada, Équateur et Argentine) afin de vous aider dans votre choix.
Engrais organique à base de fumier de poulet projet d'usine de granulation Dans États-Unis.
Aperçu du projet : Une grande exploitation avicole aux États-Unis a choisi une ligne complète de production d'engrais organique granulé de RICHI, comprenant un granulateur d'engrais, afin de traiter et de réutiliser efficacement sa production quotidienne de fumier de poulet, transformant ainsi les déchets en engrais organique commercial à haute valeur ajoutée.
Solution RICHI : Fermentation et compostage → Broyage → Mélange → Conditionnement → Granulation à matrice annulaire FZLH420 → Séchage rotatif → Refroidissement à contre-courant → Criblage → Système d'emballage entièrement automatique
- Rendement : 5 à 10 tonnes par heure
- Matières premières pour la granulation : principalement du fumier de poulet frais ou fermenté, combiné à des additifs tels que de la poudre de paille, des résidus de champignons, de la tourbe et des engrais inorganiques NPK.
- Spécifications des granulés : longueur 3 à 5 mm
- Applications : Utilisé comme engrais organique commercial et fourni aux fermes environnantes, avec la possibilité de personnaliser la formule et de produire des engrais spécialisés.
01
Engrais organique à base de tourbe projet d'usine de granulation Dans Russie
Aperçu du projet : un client russe utilise les riches ressources en tourbe du pays pour construire une chaîne de production d'amendements granulaires pour sols. Les produits finaux sont principalement destinés au secteur en pleine croissance de l'agriculture sous serre (comme la culture hors sol de tomates et de concombres) et au marché en expansion du jardinage domestique.
Solution RICHI : Broyage → Mélange → Conditionnement → Granulation à matrice annulaire FZLH350 → Séchage rotatif → Refroidissement à contre-courant → Criblage → Ligne d'emballage entièrement automatique
- Rendement : 2 à 4 tonnes par heure
- Matières premières pour la granulation : principalement de la tourbe, combinée à de la perlite, de la vermiculite, de la poudre de calcaire, de la fibre de bois et des additifs nutritifs NPK.
- Spécifications des granulés : longueur : longueur 5 à 10 mm
- Applications : Base Utilisée comme substrat de base pour la culture hors sol, elle apporte de la matière organique et offre d'excellentes propriétés de rétention d'eau.
02
Engrais organique à base de paille projet d'usine de granulation Dans Canada
Aperçu du projet : Une exploitation céréalière canadienne a acheté une ligne de production d'engrais organique granulé à base de paille RICHI afin de transformer la paille de blé et de colza en engrais organique à haute valeur ajoutée.
Solution RICHI : Broyage → Mélange → Conditionnement → Granulation à matrice annulaire FZLH350 → Séchage rotatif → Refroidissement à contre-courant → Tamisage → Ligne d'emballage entièrement automatique
- Rendement : 3 à 5 tonnes par heure
- Matières premières pour la granulation : les principaux matériaux comprennent la paille de blé et la paille de colza, combinées à du fumier de bétail et de volaille, de l'acide humique et d'autres additifs fonctionnels.
- Spécifications des granulés : longueur 5 à 8 mm
- Applications : La granuleuse d'engrais produit un engrais utilisé comme engrais de base pour améliorer des milliers d'hectares de terres agricoles céréalières, offrant une solution à long terme pour le réapprovisionnement en matière organique.
03
Engrais organique à base de coques de cacao projet d'usine de granulation Dans Équateur
Aperçu du projet : Une entreprise de transformation du cacao en Équateur a construit une chaîne de production d'engrais organique sous forme de granulés à l'aide d'un granulateur d'engrais, en utilisant les sous-produits générés par la transformation des fèves de cacao, notamment les coques, les cabosses, les enveloppes et les résidus de transformation.
Solution RICHI : Broyage → Mélange → Conditionnement → Granulation à matrice annulaire FZLH320 → Séchage rotatif → Refroidissement à contre-courant → Tamisage → Ligne d'emballage entièrement automatique
- Rendement : 1 à 2 tonnes par heure
- Matières premières pour la granulation : les principaux matériaux comprennent les coques de cacao, les cabosses de cacao, les cosses et les déchets de transformation, combinés à des cosses de café, de la bagasse de canne à sucre, du fumier de volaille et d'élevage, ainsi que des additifs fonctionnels.
- Spécifications des granulés : longueur 5 à 8 mm
- Applications : Utilisé à la fois comme engrais de base et comme amendement pour les plantations de cacao voisines, il devrait permettre d'augmenter le rendement des fèves de cacao de 10% à 15% et d'améliorer la qualité gustative.
04
Engrais organique à base de fumier de bovins projet d'usine de granulation Dans Argentine
Aperçu du projet : Un grand élevage bovin argentin a créé une usine commerciale de fabrication d'engrais organique granulé afin de traiter les milliers de tonnes de fumier produit chaque jour, transformant ainsi les déchets animaux en engrais organique commercialisable à forte valeur ajoutée.
Solution RICHI : Fermentation et maturation → Broyage → Mélange → Conditionnement → Granulation à matrice annulaire FZLH520 → Séchage rotatif → Refroidissement à contre-courant → Tamisage → Ligne d'emballage entièrement automatique
- Rendement : 8 à 12 tonnes par heure
- Matières premières pour la granulation : le matériau principal est du fumier de bovins fermenté, combiné à de la paille, des résidus de pâturage, de la bagasse de canne à sucre et des additifs fonctionnels.
- Spécifications des granulés : longueur 5 à 8 mm
- Applications : Le granulateur d'engrais est utilisé pour améliorer la qualité des pâturages dans les élevages bovins, en augmentant la teneur en protéines du fourrage de 10% à 15%.
05
Vidéos connexes
Les deux vidéos suivantes montrent notre granulateur d'engrais en fonctionnement en Turquie et présentent l'ensemble du processus de notre granulateur d'engrais, de la production de granulés à leur application.
Machine de granulation d'engrais RICHI en Turquie
machine à granuler les engrais: De la production à l'application
Équipements connexes
Par rapport à l'utilisation directe du fumier comme engrais, les granulés d'engrais finis agissent efficacement comme des engrais à libération lente et contrôlée, permettant une application précise, l'amélioration des sols, la rétention d'eau et le recyclage écologique. Chaque étape du processus nécessite un équipement différent.
Balance de dosage
La balance à ingrédients garantit principalement un dosage précis des matières premières initiales.
Plus →
Turner
Accélère la décomposition de l'engrais pour des résultats plus rapides, plus efficaces et plus uniformes.
Plus →
Système d'ajout d'oligo-éléments
Des proportions précises de N, P, K et d'autres éléments améliorent la stabilité des engrais.
Plus →
Machine d'enrobage d'engrais
Le revêtement des particules de couches protectrices fonctionnelles améliore la stabilité du stockage des engrais, leur fonctionnalité et leur efficacité d'application.
Plus →
Broyeur vertical pour engrais composés
Broyer les gros morceaux de matière première en fibres fines afin de faciliter le mélange des nutriments inorganiques avec la matière première.
Plus →
Cylindre de séchage
Le séchoir à tambour sèche principalement les matériaux à forte teneur en humidité jusqu'à atteindre le taux d'humidité requis.
Plus →
Refroidisseur
Refroidissez les granulés finis à température ambiante après la granulation pour un meilleur stockage.
Plus →
Machine de criblage d'engrais
Séparer les particules qualifiées des particules non qualifiées afin de garantir une taille uniforme des particules et un aspect homogène du produit.
Plus →
Système d'emballage
Les balances d'emballage entièrement automatiques de RICHI prennent en charge l'emballage des matériaux, offrant des fonctions de thermoscellage et de couture.
Plus →
Processus de production complet de Granulation d'engrais
Le processus complet de transformation des matières premières des engrais organiques en produits granulaires comprend principalement le prétraitement, la fermentation, le broyage, la granulation, le séchage, le refroidissement, le tamisage et le conditionnement.
Prétraitement
01
L'étape de prétraitement consiste à comprimer ou à filtrer le fumier animal à l'aide d'un filtre à plaques et à cadres, à broyer les matières auxiliaires riches en carbone telles que la paille et les résidus fongiques en particules de 3 à 5 mm, puis à procéder à un premier mélange.
Fermentation
02
Le fumier contient divers agents pathogènes et bactéries. Une fermentation efficace tue les œufs de parasites et les graines de mauvaises herbes, permettant ainsi aux matières premières de se décomposer complètement. Cela évite d'endommager le sol et les plantes lors de l'épandage.
Meulage
03
Avant d'entrer dans le granulateur, les matières premières doivent être broyées en une poudre fine. Cela facilite le mélange et la granulation, garantissant une formation optimale des granulés.
granulation
04
Les matières premières finement broyées entrent dans le granulateur, une machine de granulation d'engrais, où elles sont compressées en granulés finis par deux rouleaux. Ces granulés passent ensuite aux étapes de traitement suivantes.
Séchage
05
Les granulés sortant du granulateur ont une teneur en humidité élevée, ce qui les rend mous et insuffisamment durs. Ils sont donc difficiles à stocker et sujets à la formation de moisissures et à l'apparition d'odeurs, ce qui nécessite un séchage.
Refroidissement et criblage
06
La température des granulés séchés est trop élevée pour permettre un tamisage et un conditionnement immédiats. Un refroidisseur est utilisé pour ramener les granulés à température ambiante, après quoi ils sont tamisés à l'aide d'un tamis à mailles situé en dessous.
Emballage
06
Les granulés qualifiés, après refroidissement et tamisage, sont conditionnés en tant que produits finis, principalement dans des sacs. Une fois étiquetés, ils sont prêts à être expédiés vers les points de vente.
Foire aux questions
Lors de l'achat de grosses machines telles que des granulateurs d'engrais, vous pouvez rencontrer divers problèmes. Les questions suivantes peuvent vous aider à répondre à certaines de vos préoccupations.
1. Quelle est la durée de garantie pour l'ensemble de la machine de granulation d'engrais, et s'applique-t-elle également aux pièces d'usure ?
+
La période de garantie pour l'ensemble de la machine est de 12 mois. Les pièces d'usure, y compris les matrices annulaires, les rouleaux et les roulements, sont couvertes par un service de remplacement “ ancien pour neuf ” d'une durée de 6 mois.
2. Quelle est la durée de vie et le prix des pièces d'usure ?
+
Les matrices circulaires ont une durée de vie de 800 à 1 000 heures, tandis que les rouleaux ont une durée de vie de 600 à 800 heures. Une liste de prix vous sera fournie avec votre devis.
3. Puis-je faire tester mes matières premières gratuitement ?
+
Oui. Envoyez 30 à 50 kg de matière au centre d'essais RICHI, où nos spécialistes effectueront des tests sur les matériaux de votre granulateur d'engrais et vous communiqueront les résultats.
4. Quelles données le rapport d'essai contient-il ?
+
Le rapport d'essai couvre cinq paramètres fondamentaux : la capacité de production, la densité des granulés, le taux de poussière, le taux de récupération de la poudre et la consommation d'énergie.
5. La formation sur site est-elle obligatoire après l'achat de la machine à granuler les engrais ?
+
La formation sur place n'est pas obligatoire. Machines RICHI fournit des vidéos d'installation, des procédures opérationnelles standard et des conseils vidéo à distance.
6. Disposez-vous des certificats CE/SGS/ISO ?
+
Tous les certificats sont disponibles. Les versions PDF seront envoyées par e-mail dans les deux heures.
7. La tension du granulateur d'engrais peut-elle être personnalisée ?
+
Il prend en charge 220-480 V, 50-60 Hz et 1-3 Ph, et les plaques signalétiques sont imprimées conformément aux normes locales.
8. Quels sont les délais de livraison et le prix CIF ?
+
Le délai de livraison standard des machines est de 25 à 30 jours. Indiquez-nous votre port de destination et nous vous communiquerons les prix CIF et DDP dans les 12 heures.
9. Une augmentation future de la capacité de la machine de granulation d'engrais est-elle envisageable ?
+
La capacité peut être augmentée en ajoutant des granulés parallèles ou en passant à des filières annulaires plus grandes, sans qu'il soit nécessaire de modifier les équipements de transport, de criblage et de refroidissement existants.
10. Calendrier et coûts d'installation et de mise en service ?
+
La période d'installation et de mise en service est généralement de 7 à 10 jours. L'acheteur prend en charge les frais de transport aller-retour, le visa et l'hébergement de l'ingénieur. Tarif horaire sur site : 120 USD/jour.
