Machine à granulés EFB
La composition structurelle de Presse à granulés EFB
La structure globale de la machine à granulés EFB comprend cinq systèmes principaux : le système d'alimentation, le système de transmission, le système de granulation, le système de lubrification et le système de protection contre les surcharges.
La composition détaillée des composants de la machine à fabriquer des granulés EFB est la suivante :
Système d'alimentation
Système de transmission
sonde d'alimentation
chambre de granulation
coupeur
Moteur Siemens
Grâce à des années d'itérations technologiques, nous avons développé des machines à granulés EFB robustes, résistantes à l'usure et hautement efficaces afin de garantir à nos clients un fonctionnement plus fluide et plus stable.
Modèle de machine à granulés EFB
La machine à granulés EFB convient non seulement aux grappes de fruits vides, mais aussi à la fibre de palmier, aux coques de palmier et à divers déchets agricoles et forestiers.
RICHI conçoit avec soin des broyeurs à granulés de différentes capacités et puissances, vous offrant ainsi un large choix d'options.
| Machine à granulés EFB | ||||||
| Modèle | MZLH320 | MZLH350 | MZLH420 | MZLH520 | MZLH678 | MZLH768 |
| Puissance du moteur principal (kW) | 22 | 37 | 90 | 132 | 185 | 250 |
| Puissance de l'alimentation brisant l'arche (kW) | 2.2 | 2.2 | 3 | 3 | 3 | 4 |
| Puissance du dispositif d'alimentation forcée (kW) | 0.75 | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| Diamètre intérieur du moule annulaire (mm) | 320 | 350 | 420 | 520 | 673 | 762 |
| Diamètre des particules finies (mm) | 4~12 | |||||
| Rendement (T/H) | 0.2-0.3 | 0.3-0.5 | 1.0-1.2 | 1.5-2.0 | 2.5-3.0 | 3.0-4.0 |
Vidéo de test de Machine à granulés EFB
Principe de fonctionnement
Lorsque la matière première EFB (Empty Fruit Bunch) prétraitée entre dans l'alimentateur à fréquence variable de la machine à granulés EFB, les deux arbres de l'alimentateur tournent en sens inverse pour broyer la matière première hautement fibreuse et emmêlée.
Après avoir été mélangé par l'agitateur à axe long, le matériau tombe verticalement dans la trémie d'alimentation, puis est poussé par un alimentateur forcé dans la chambre de granulation pour être granulé.
La chambre de granulation utilise une matrice annulaire hautement résistante à l'usure et d'autres composants, permettant à la matière première d'être transformée en granulés finis sous haute pression. Le matériau fini tombe ensuite par l'ouverture de décharge située au fond.
Technologie clé de Machine à granulés EFB
Système d'alimentation à fréquence contrôlée — Élimination efficace des enchevêtrements de fibres
L'EFB (Empty Fruit Bunch) contient environ 65%-75% de fibres en poids sec, ce qui entraîne facilement des enchevêtrements et des blocages pendant l'alimentation, pouvant causer des ralentissements et des arrêts de la machine.
Les machines à granulés RICHI EFB, équipées d'un système d'alimentation à fréquence variable et utilisant des rouleaux anti-pontage à double arbre de diamètre différentiel pour le broyage et le mélange, démêlent efficacement les matériaux et résolvent mieux le problème de l'enchevêtrement des fibres.
Chambre de granulation agrandie — pouvant accueillir de grands volumes de matériaux EFB volumineux
La matière première EFB a une structure poreuse et est moelleuse, ce qui entraîne un faible rendement par lot lors de l'utilisation de machines de granulation ordinaires, ce qui conduit à une faible rentabilité économique.
La machine à granulés RICHI EFB utilise une chambre de granulation de plus grande capacité, ce qui améliore l'efficacité de chaque lot et se traduit par un rendement plus élevé et des avantages économiques plus importants.
Rouleaux 42CrMo — Surmonter les défis liés à l'usure sévère
Les fibres EFB contiennent de la silice provenant des palmiers, ce qui leur confère une dureté et une abrasivité accrues, imposant des exigences plus élevées à la filière annulaire, aux rouleaux de presse et aux outils de coupe du broyeur à granulés.
Les machines à granulés EFB utilisent des rouleaux de presse 42CrMo plus durs et des matrices annulaires 520, associés à un moteur principal 8P, ce qui améliore considérablement la résistance à l'usure et la traction.
Caractéristiques et avantages des machines à granulés EFB
Grande adaptabilité
La machine à granulés RICHI EFB convient à une grande variété de biomasse et de déchets agricoles, notamment les rafles de fruits, les coques de palmier, les fibres de palmier, les balles de riz et les branches, sans nécessiter de changements fréquents.
Résistance supérieure à l'usure
Les rouleaux de presse conventionnels ne peuvent pas répondre aux exigences de granulation de l'EFB. Les rouleaux de presse du broyeur à granulés RICHI EFB utilisent un acier allié au chrome de haute qualité et un procédé technique avec des côtés gauche et droit interconnectés et des espaces étroits entre les coques, ce qui rend l'ensemble du processus de pressage plus efficace et moins exigeant en main-d'œuvre.
Retour sur investissement plus rapide
Les machines à granulés RICHI EFB utilisent dans la mesure du possible des composants chinois de la plus haute qualité et des procédés de fabrication exclusifs. Cela garantit que les broyeurs à granulés répondent pleinement aux exigences de production tout en réduisant les coûts d'investissement initiaux et les coûts d'exploitation ultérieurs.
Cas similaires de Machine à granulés EFBs
En raison de leur grande résistance à l'usure et de leur forte praticité, les machines à granulés RICHI EFB ont été vendues dans des pays tels que la Malaisie, l'Indonésie, la Thaïlande et la Colombie. Vous trouverez ci-dessous six études de cas réels de notre entreprise.
Machine à granulés EFB 4 T/H à vendre en Malaisie
Transformation de grappes de fruits fraîches vides en granulés combustibles à haute densité destinés à la consommation énergétique locale et à l'exportation vers des marchés tels que le Japon et la Corée du Sud.
- Rendement (t/h) : 4
- Puissance (kW) : 250
- Diamètre des granulés (mm) : 4
Machine à granulés EFB 2 T/H à vendre en Indonésie
Production de combustible biomasse à partir de rafles de fruits et de coques de palmiers pour la production d'électricité et les applications industrielles.
- Rendement (t/h) : 2
- Puissance (kW) : 185
- Diamètre des granulés (mm) : 8
Broyeur à granulés EFB 3-5 T/H à vendre en Colombie
Transformation des EFB et des coques de café en engrais organique afin de soutenir l'agriculture durable et les initiatives locales en faveur d'une agriculture écologique.
- Rendement (t/h) : 3-5
- Puissance (kW) : 250
- Diamètre des granulés (mm) : 4-6
Machine de fabrication de granulés EFB 8 T/H en Thaïlande
Traitement de matières premières mixtes, notamment des grappes de fruits vides, de la bagasse et des copeaux de bois, pour l'alimentation des ruminants et la production de biocombustibles.
- Rendement (t/h) : 8
- Puissance (kW) : 132 × 4
- Diamètre des granulés (mm) : 8-12
Pelletier EFB 1,5-2,5 T/H à vendre aux Philippines
Production de combustible de haute qualité pour chaudières et de charbon de bois pour barbecues à partir de grappes de fruits vides broyées et mélangées et de fibres de coques de noix de coco.
- Rendement (t/h) : 1,5-2,5
- Puissance (kW) : 185
- Diamètre des granulés (mm) : 8-12
Machine à granuler EFB 2-3,5 T/H au Nigeria
Production d'un combustible rentable à partir de rafles de fruits mélangées à des tiges de maïs afin de relever les défis locaux en matière d'électricité.
- Rendement (t/h) : 2-3,5
- Puissance (kW) : 132
- Diamètre des granulés (mm) : 4-6
Vidéos connexes
Les broyeurs à granulés EFB ont un large éventail d'applications, notamment dans les moulins à huile de palme de grande et moyenne taille, les moulins à fourrage, les usines de carburant et les usines d'engrais.
Au Pérou, nos clients utilisent nos machines à granulés pour produire des aliments pour animaux, tandis qu'en Malaisie, ils utilisent principalement les machines à granulés EFB pour fabriquer des granulés combustibles. En Thaïlande, les clients qui achètent nos machines à granulés EFB les utilisent pour produire des engrais organiques destinés à la vente.
granulés alimentaires à base de granulés EFB et de tourteau de soja au Pérou
granulés de biomasse à base de copeaux de bois et granulés EFB en Malaisie
Engrais organique à base de granulés d'EFB et de fumier de poulet en Thaïlande
L'ensemble du processus de production des granulés EFB
Dans les pays d'Asie du Sud-Est, les EFB (Empty Fruit Bunch, ou rafles de fruits vides) sont facilement disponibles et peu coûteux, et les granulés qui en sont issus ont de nombreuses applications.
Cependant, une machine à granulés EFB seule ne répondra pas toujours à vos besoins. Le processus global de granulation EFB se divise spécifiquement en six étapes :
Écrasement
01
Les grappes de fruits vides à fibres longues doivent d'abord être broyées en morceaux de 5 à 10 cm à l'aide d'un broyeur. Ensuite, une déchiqueteuse broie davantage les grappes jusqu'à obtenir une texture poudreuse, ce qui facilite le processus de granulation ultérieur.
Élimination des impuretés
02
Les matières premières contiennent généralement diverses impuretés, telles que des particules de fer et de la poussière. Afin d'améliorer la pureté des matières premières et d'éviter que les machines ne soient endommagées par des corps étrangers, les équipements de dépollution traitent les particules broyées et éliminent ces impuretés.
Séchage
03
Les grappes de fruits vides ont généralement une teneur en humidité comprise entre 60% et 70%, ce qui les rend assez humides et impropres à la granulation. Un système de séchage est donc nécessaire pour les sécher.
Carbonisation
04
Dans ce processus, un four de carbonisation est utilisé pour pyrolyser les fibres EFB séchées, les transformant en biochar. Cela permet d'obtenir des granulés plus denses et plus durs lors du processus de granulation qui suit.
Granulation
05
Une fois que les matériaux prétraités pénètrent dans la chambre de granulation de la machine à granulés EFB, des rouleaux doubles les roulent pour produire des granulés finis d'un diamètre de 6 à 10 mm, qui présentent une valeur calorifique et une valeur nutritionnelle supérieures.
Refroidissement
06
Les granulés issus de la machine de granulation EFB présentent une température élevée et une dureté insuffisante. Un refroidisseur réduit leur température à la température ambiante afin de permettre leur stockage à long terme.
Emballage
07
RICHI conçoit et fabrique des systèmes d'emballage automatisés, vous permettant de choisir la méthode d'emballage la mieux adaptée à vos besoins pour emballer et vendre vos produits granulaires finis.
Pourquoi choisir RICHI ?
RICHI Machinery est l'un des principaux représentants de l'industrie chinoise des machines haut de gamme. Depuis de nombreuses années, nous nous engageons à lever les obstacles technologiques dans le domaine de la granulation, en développant et en fabriquant en permanence des équipements de granulation de meilleure qualité, d'une fabrication supérieure et mieux adaptés aux besoins des clients.
Crédibilité de la marque
RICHI Machinery se consacre depuis 30 ans à la fabrication d'équipements de granulation, développant avec soin des broyeurs à granulés EFB haut de gamme mieux adaptés aux matières premières riches en fibres et abrasives. Vous bénéficiez ainsi d'un service personnalisé de qualité supérieure et d'une meilleure expérience de granulation à un prix inférieur.
Fabrication de précision
Les machines à granulés RICHI EFB utilisent une approche différenciée et ciblée dans le choix global des matériaux. Le système de granulation central utilise un acier allié à haute teneur en chrome plus résistant à l'usure et un processus de cémentation et de trempe plus dur, ce qui permet d'obtenir un broyeur à granulés EFB supérieur et rentable.
Performances supérieures du produit
Les EFB contiennent des niveaux élevés de potassium, d'huile, de fibres et de calories. Lorsqu'ils sont traités à l'aide d'une machine à granuler les EFB, ils peuvent être transformés en aliments pour animaux à plus haute valeur nutritive, en granulés combustibles aux propriétés de combustion améliorées et en engrais organiques à plus forte teneur en potassium.
Foire aux questions
Choisir la bonne machine à granulés EFB sur le marché actuel n'est pas une tâche facile. Il faut tenir compte de divers facteurs tels que l'investissement financier, la qualité de la machine, la compatibilité des matières premières, ainsi que le fonctionnement et l'entretien à long terme.
Les réponses aux questions fréquemment posées suivantes peuvent vous fournir quelques indications.
Compte tenu de la forte abrasivité des fibres EFB, quels matériaux et procédés de traitement thermique spécifiques sont utilisés pour la matrice annulaire et les rouleaux de vos machines à granulés EFB afin d'assurer leur durabilité ? Comment la résistance à l'usure est-elle vérifiée ?
+
Les granulés RICHI EFB utilisent des matrices annulaires et des rouleaux fabriqués selon un procédé composite bimétallique. Le matériau de la matrice annulaire est du 42CrMo, et nous fournissons un rapport d'essai des matériaux réalisé par un organisme tiers. Nous vous aidons également à envoyer des échantillons de matières premières à notre centre d'essai afin de réaliser des tests comparatifs d'usure. Pour plus de détails, vous pouvez également regarder les vidéos correspondantes sur le site YouTube plateforme.
Ma matière première EFB a une teneur en humidité de 65%. Comment votre système gère-t-il le processus de séchage et quelle est la solution la plus rentable pour la source de chaleur ?
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RICHI fournit des solutions intégrées basées sur les cycles d'énergie thermique. Nous proposons des séchoirs rotatifs à un ou trois canaux comme équipement standard, mieux adaptés à la structure à fibres longues de l'EFB.
De plus, pour une solution économique en matière de source de chaleur, nous utilisons principalement la vapeur provenant d'une chaudière pour générer de l'air chaud à travers un échangeur de chaleur, et nous installons également des extincteurs à l'avant de la chaudière afin de prévenir tout risque pour la sécurité.
Notre objectif est de produire non seulement des granulés standard pour les chaudières industrielles, mais aussi des granulés de haute qualité (tels que ceux certifiés ENplus) destinés à l'exportation. Vos machines sont-elles capables d'atteindre cet objectif ?
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RICHI peut pleinement répondre à vos exigences. Les principales différences entre les granulés de qualité export dont vous avez besoin et les granulés ordinaires résident dans la pureté, la teneur en cendres et l'effet de pressage mécanique. Nous ajouterons des dispositifs d'élimination des impuretés et de criblage à différentes étapes du processus.
De plus, notre broyeur à granulés EFB utilise des composants de pressage de qualité supérieure, garantissant ainsi une plus grande pureté de vos matières premières et une meilleure qualité des granulés obtenus.
Les EFB provenant de différentes régions, d'arbres d'âges différents et de méthodes de traitement différentes peuvent présenter des caractéristiques fibreuses variables. Comment votre machine à granulés EFB s'adapte-t-elle à ces fluctuations grâce à des réglages mécaniques ajustables, plutôt que de se contenter de changer la filière annulaire ?
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Notre système à rouleaux est équipé d'un mécanisme de réglage servo-hydraulique qui permet un ajustement précis en temps réel de l'écart entre les rouleaux et la filière pendant le fonctionnement.
Cette conception adaptative permet à la machine de traiter efficacement les fibres EFB présentant une élasticité et une teneur en huile variables sans avoir à remplacer fréquemment la filière annulaire.
Les matières premières EFB contiennent inévitablement de petites quantités de sable, de pierres ou même d'impuretés métalliques. Comment votre système protège-t-il les composants essentiels de la machine à granulés EFB contre les dommages grâce à des mesures efficaces et progressives ?
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Tout au long de la chaîne de production des granulés EFB, nous intégrons un système d'élimination progressive des impuretés en plusieurs étapes. Par exemple, après le pesage initial, des séparateurs magnétiques sont installés sur les bandes transporteuses afin d'éliminer les contaminants ferreux à courte distance.
Après l'étape de broyage, des dépoussiéreurs à impulsions et des cyclones sont utilisés pour éliminer les impuretés secondaires, assurant ainsi une protection complète des composants essentiels de la machine.
