machine à granulés de biomasse
Matières premières applicables pour le traitement
La machine à granulés de biomasse utilise comme matières premières les déchets agricoles et forestiers, notamment les résidus agricoles, les résidus forestiers, les cultures énergétiques herbacées et les algues.
Les classifications détaillées des matériaux adaptés à la machine de fabrication de granulés de biomasse RICHI comprennent les copeaux de bois, l'herbe, la sciure de bois, les balles de riz, les coques d'arachides, les branches, les épis de maïs et les algues.
coquilles d'arachides
branches
épis de maïs
Coques de palmiste
Modèles de machines à granulés de biomasse
Les machines à granulés de biomasse RICHI destinées à différentes applications varient non seulement en termes d'adéquation des matières premières, mais aussi en termes de capacité de production. La série MZLH de granulateurs à copeaux de bois offre une capacité de 0,2 à 4 t/h, tandis que la série CZLH de granulateurs à paille ou à herbe offre une capacité de 0,5 à 8 t/h.
Machine à granulés de biomasse 0,2-0,6 T/H
Puissance du moteur principal (kW) : 22
Puissance de l'alimentation brisant l'arc (kW) : 2,2
Diamètre intérieur de la matrice annulaire (mm) : 320
Machine à granulés de biomasse 0,3-1,2 t/h
Puissance du moteur principal (kW) : 37
Puissance de l'alimentation brisant l'arc (kW) : 2,2
Diamètre intérieur de la matrice annulaire (mm) : 350
Machine à granulés de biomasse 1–2 T/H
Puissance du moteur principal (kW) : 90
Puissance de l'alimentation brise-arche (kW) : 3
Diamètre intérieur de la matrice annulaire (mm) : 420
Machine à granulés de biomasse 1,5-3 T/H
Puissance du moteur principal (kW) : 132
Puissance de l'alimentation brise-arche (kW) : 3
Diamètre intérieur de la matrice annulaire (mm) : 520
Machine à granulés de biomasse 2,5–5 T/H
Puissance du moteur principal (kW) : 185
Puissance de l'alimentation brise-arche (kW) : 3
Diamètre intérieur de la matrice annulaire (mm) : 673
Machine à granulés de biomasse 3–8 T/H
Puissance du moteur principal (kW) : 250
Puissance de l'alimentation brise-arche (kW) : 4
Diamètre intérieur de la matrice annulaire (mm) : 762
Avantages et caractéristiques de la machine de fabrication de granulés de biomasse
Les machines à granulés de biomasse RICHI utilisent une technologie et des processus de pointe pour garantir une alimentation stable, une compression rapide, une durée de vie prolongée et une faible consommation d'énergie, transformant chaque gramme de matière première en un combustible vert hautement énergétique et commercialisable.
Avec 25 ans d'expérience dans la recherche et le développement mécanique, RICHI développe et fabrique en toute indépendance des matrices annulaires en acier fortement allié, des boîtes de vitesses à trois étages et des systèmes de broches refroidis à l'eau. Notre service complet garantit un fonctionnement sans souci pendant toute la durée de vie du produit.
Haute efficacité et stabilité
Les machines de fabrication de granulés de biomasse RICHI intègrent une technologie de prévention des arcs à fréquence variable et des moteurs à entraînement direct Siemens pour des performances de granulation supérieures et constantes.
Durable et silencieux
Les machines à granulés de biomasse RICHI sont dotées d'un corps en alliage hautement résistant associé à des matrices en acier inoxydable 304 trempées sous vide, ce qui prolonge considérablement leur durée de vie mécanique tout en réduisant le bruit de fonctionnement.
Intelligent et sans tracas
Les machines à granulés de biomasse RICHI utilisent une commande PLC à touche unique et une surveillance mobile à distance, permettant une configuration complète de l'usine en une seule étape. La garantie sur les pièces assure un fonctionnement sans souci.
projets d'usines de granulés de biomasse
L'achat d'une machine à granulés de biomasse implique de nombreuses décisions, et déterminer le bon choix reste un défi important pour de nombreux clients. L'examen d'études de cas peut fournir des informations précieuses.
projet d'usine de granulés de biomasse dans Pologne
Aperçu du projet : Située en Pologne, l'usine traite principalement des fibres de pneus usagés et des copeaux de bois afin de produire des granulés de biomasse destinés à la vente comme combustible.
Solution : RICHI a mis en place une ligne de production complète de granulés de 2 à 3 tonnes par heure, comprenant des systèmes de broyage, de granulation à l'aide d'une machine à granulés de biomasse, de refroidissement et d'emballage.
- Rendement : 2-3TPH
- Matière première pour granulés : fibres de pneus, copeaux de bois
- Modèle et puissance de l'unité principale : série MZLH, puissance du moteur principal 132 kW
01
Copeaux de bois projet d'usine de granulés de biomasse dans Indonésie
Aperçu du projet : RICHI a conçu et installé une ligne de production de granulés de bois pour un client indonésien. Le produit est destiné à l'exportation et à la vente locale de granulés combustibles.
Solution : une ligne de production complète de 1 à 2 tonnes par heure permettant la granulation de plusieurs matières premières, comprenant une machine à granulés de biomasse, des systèmes de refroidissement et d'emballage.
- Rendement : 1 à 2 tonnes par heure
- Matières premières pour granulés : copeaux de bois, fibres de palmier, coques de palmier
- Modèle et puissance de l'unité principale : série MZLH, puissance du moteur principal 90 kW
02
Paille projet d'usine de granulés de biomasse dans États-Unis
Aperçu du projet : Ce projet consiste à transformer la paille agricole en granulés destinés à l'alimentation du bétail et en granulés combustibles issus de la biomasse.
Solution : utilise une ligne de production complète de granulés de 10 TPH, comprenant un système intégré pour le broyage, le séchage, le mélange et la granulation de la paille à l'aide d'une machine à granulés de biomasse, ainsi que le refroidissement et l'emballage.
- Rendement : 10 TPH
- Matières premières pour granulés : paille de riz, paille agricole
- Modèle et puissance de l'unité principale : série MZLH, puissance du moteur principal 280 kW
03
bois de caoutchouc projet d'usine de granulés de biomasse dans Thaïlande
Aperçu du projet : RICHI a construit une ligne de production de granulés de bois d'hévéa pour un client thaïlandais, dont les produits sont destinés à être utilisés comme combustible.
Solution : Ligne de production personnalisée de 3 à 5 tonnes par heure intégrant des modules de broyage, de séchage, de granulation à l'aide d'une machine à granulés de biomasse, de refroidissement et d'emballage.
- Rendement : 3-5TPH
- Matières premières pour granulés : bois d'hévéa
- Modèle et puissance de l'unité principale : série MZLH, puissance du moteur principal 160 kW
04
Copeaux de bois projet d'usine de granulés de biomasse dans Pays-Bas
Présentation du projet : Conçue sur mesure pour un client européen, cette ligne de production intégrée se caractérise par un système rationalisé, une configuration compacte et de faibles coûts d'investissement.
Solution : RICHI utilise une ligne de production standard de granulés de bois de 2 TPH avec une machine à granulés de biomasse, comprenant des systèmes de granulation, de refroidissement et d'emballage.
- Rendement : 2 TPH
- Matières premières pour granulés : copeaux de bois
- Modèle et puissance de l'unité principale : série MZLH, puissance du moteur principal 132 kW
05
Vidéos connexes
Les machines à granulés de biomasse RICHI ont de multiples usages et peuvent traiter diverses matières premières telles que la paille de riz, la paille de culture, les copeaux de bois, etc. Vous trouverez ci-dessous des vidéos présentant le processus de production d'une machine à granulés d'herbe, ainsi que la production de granulés de copeaux de bois en Indonésie.
Machine à granulés d'herbe RICHI
Machine à granulés de bois RICHI en Indonésie
Équipements connexes
Les granulés de biomasse sont principalement utilisés pour la combustion, améliorant la densité du combustible et la durée de combustion. Cependant, la densité des granulés eux-mêmes dépend non seulement du processus de laminage du granulateur, mais aussi de l'adéquation du traitement à d'autres étapes. Vous trouverez ci-dessous d'autres dispositifs auxiliaires utilisés dans le processus de granulation :
Broyeur de balles
Le broyeur de balles à disques, qui fait partie de la série YPPK, broie principalement les balles de grand diamètre et la paille/luzerne en vrac en morceaux de 20 à 30 mm.
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Système de transport
Les systèmes de convoyage RICHI comprennent des convoyeurs à vis, des élévateurs à godets, des convoyeurs à raclettes enterrés, des élévateurs à godets de type Z et des convoyeurs à bande, offrant des configurations personnalisées pour répondre à vos besoins spécifiques.
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Systèmes de concassage
RICHI développe des broyeurs à tambour, des broyeurs à gabarit, des déchiqueteuses, des broyeurs à bois, des broyeurs de fourrage et des broyeurs à disques pour les matériaux biomasse, offrant des configurations mécaniques personnalisées pour répondre à vos besoins spécifiques.
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Mélangeur
Les mélangeurs RICHI mélangent diverses matières premières tout en optimisant les performances de mélange grâce à des vitesses de rotation et des configurations de moteur personnalisées, adaptées aux propriétés spécifiques des matériaux.
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Système de refroidissement
Le refroidisseur utilise un système avancé de contrôle mécanique du niveau, garantissant que les matériaux refroidis à température ambiante sont rapidement acheminés depuis le dessous de la machine pour un premier criblage.
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Équipement d'ajout de liquide
Les systèmes de dosage de liquides RICHI intègrent des mécanismes de pesage et des réservoirs de stockage pour une mesure et un ajout précis de liquides tels que les huiles, le miel et les phospholipides.
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Cylindre de séchage
RICHI utilise des cylindres de séchage horizontaux équipés de systèmes de transport pneumatique dans ses lignes de production de biomasse, garantissant ainsi que seules les particules répondant aux normes de teneur en humidité passent à l'étape de refroidissement suivante.
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Système de filtrage
Le système de criblage de RICHI comprend le criblage préliminaire des matières premières, l'élimination des impuretés et la séparation finale des granulés. Il sépare efficacement les matières premières et les granulés finis des autres contaminants.
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Système d'emballage
Le système d'emballage de RICHI est un élément essentiel à la commercialisation des granulés de biomasse. Grâce à un dosage automatisé, un emballage efficace et une protection de qualité, il garantit que les produits répondent aux normes commerciales de transport et de stockage.
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Processus complet de production de granulés de biomasse
La manière dont les matières premières sont transformées en produits finis destinés à l'alimentation animale est une exigence fondamentale pour la plupart des clients qui achètent des machines à granulés de biomasse. Le processus de transformation comprend le broyage, le concassage, le séchage, la granulation, le refroidissement, le criblage et le conditionnement.
Écrasement
01
Les petites matières premières traitées lors de l'étape de broyage sont ensuite pulvérisées dans un concasseur, ce qui les transforme en une poudre plus fine mieux adaptée au laminage et au façonnage requis lors de l'étape de granulation.
Séchage
02
Avant d'entrer dans le granuleur, les matières premières doivent avoir leur teneur en humidité réduite à un niveau optimal pour la granulation. Si l'humidité est trop élevée, une étape de séchage est nécessaire.
Granulation
03
Les matières premières prétraitées pénètrent dans la chambre de granulation via un dispositif d'alimentation forcée et une goulotte d'alimentation. À l'intérieur, les matières sont compressées par des rouleaux et coupées par des lames, pour finalement former des granulés de biomasse complets.
Refroidissement et criblage
04
Les granulés qui sortent du granulateur sont généralement chauds, insuffisamment durcis et impropres au conditionnement. Le refroidissement réduit rapidement leur température à la température ambiante tout en améliorant leur dureté. Un tamis situé sous le refroidisseur filtre les granulés non conformes, garantissant ainsi la qualité du produit.
Emballage
05
Les granulés qualifiés après refroidissement et tamisage sont soumis à un conditionnement final, principalement dans des sacs. Une fois étiquetés, ils sont prêts à être distribués aux points de vente.
Foire aux questions
Lors de l'achat de grosses machines telles que des machines à granulés de biomasse, vous pouvez rencontrer divers problèmes. Les questions suivantes peuvent vous aider à répondre à certaines de vos préoccupations.
1. Je souhaite construire une usine de granulés de biomasse d'une capacité de 2 t/h. RICHI peut-il fournir une solution complète ?
+
Oui. RICHI propose des services clés en main comprenant “ l'analyse des matières premières, la conception des processus, la sélection des équipements, les plans civils/électriques et la formation à l'installation ”. Nous avons personnalisé plus de 200 lignes complètes pour des clients dans plus de 30 pays.
2. Ma matière première est de la paille avec une teneur en humidité de 30%. Puis-je l'introduire directement dans la machine à granulés de biomasse pour la transformer ?
+
Non. Le taux d'humidité doit d'abord être ramené à 12-15 % TP3T avant d'entrer dans le broyeur à granulés. Sinon, cela pourrait provoquer des blocages de la matrice et une surcharge du moteur. RICHI peut fournir un séchoir à trois tambours ou un système de séchage par flux d'air dans les conduites comme équipement complémentaire.
3. Pour un débit de 2 t/h, quel modèle dois-je choisir ? Quelle puissance nominale est nécessaire ?
+
Nous recommandons le modèle MZLH560 équipé d'un moteur principal de 90 kW, qui offre un rendement testé de 1,8 à 2,2 t/h de granulés de bois. Pour une capacité supplémentaire, optez pour le modèle MZLH760 équipé d'un moteur principal de 160 kW.
4. Mon transformateur n'est que de 200 kVA. Est-ce suffisant ?
+
L'unité principale du modèle 560 consomme 90 kW, et les équipements auxiliaires portent la charge totale à environ 120 kW. Une alimentation de 200 kVA est tout juste suffisante, mais nous recommandons de maintenir une marge de 20%. RICHI peut fournir une feuille de calcul de l'efficacité énergétique pour vous aider à concevoir l'extension de la capacité de votre machine à granulés de biomasse.
5. Comment déterminer le taux de compression du moule ? Différentes matières premières peuvent-elles partager le même moule ?
+
Les moules à copeaux de bois nécessitent un rapport de compression de 1:5 à 1:6, les moules à paille de 1:4 à 1:4,5 et les moules à balle de riz de 1:3,5. Il est préférable d'utiliser des moules spécifiques à chaque matériau ; le mélange peut entraîner une perte de rendement et une augmentation de la poussière. RICHI propose des tests de compression gratuits pour déterminer le meilleur rapport.
6. Quelle est la durée de vie des moules et des rouleaux d'une machine à granulés de biomasse, quel est le coût par ensemble et quel est le délai de livraison ?
+
Les moules en acier allié trempés sous vide ont une durée de vie de 1 200 à 1 500 heures, tandis que les rouleaux ont une durée de vie de 800 à 1 000 heures. Le prix d'un moule 560 est de 1 800 RMB par unité, et celui des rouleaux est de 1 200 RMB par unité. Le délai de livraison national est de 3 jours, tandis que la livraison à l'étranger prend 7 à 10 jours.
7. Quelle est l'empreinte au sol de l'ensemble de la ligne ? Quelle est la hauteur minimale requise pour l'usine ?
+
La ligne standard de 2 t/h occupe environ 180 m² (24 m × 7,5 m). La hauteur minimale sous le crochet de la grue doit être d'au moins 4,5 m. RICHI peut fournir des plans d'implantation CAO et des spécifications de charge dynamique.
8. La machine peut-elle passer d'un diamètre de granulés de 6 mm à 8 mm ? Quel est le temps nécessaire pour changer la matrice ?
+
Oui, seuls la matrice annulaire et les rouleaux de presse doivent être remplacés. Un seul opérateur peut effectuer le changement de matrice en 40 à 60 minutes. RICHI fournit des structures de serrage à dégagement rapide pour la machine à granulés de biomasse, éliminant ainsi le besoin de démonter la poulie.
9. L'adhésif est-il nécessaire pendant la production ?
+
Les matières premières issues de la biomasse contiennent naturellement de la lignine, ce qui permet une auto-liaison sous haute pression sans ajout d'adhésifs supplémentaires. Si la teneur en cendres dépasse 6%, ajoutez 1 à 2% d'amidon alimentaire ou de mélasse pour améliorer la dureté.
10. La machine à granulés de biomasse peut-elle fonctionner en continu pendant 24 heures ?
+
Oui. Machines RICHI utilise des moteurs Siemens, des roulements SKF et un système de lubrification à bain d'huile, conçu pour fonctionner 20 à 22 heures par jour et jusqu'à 300 jours par an. Nous recommandons un arrêt de 30 minutes par équipe pour l'inspection et la lubrification des pales.
