Moulin à granulés pour aliments pour animaux à vendre
Introduction au broyeur à granulés pour animaux
Une presse à granulés pour aliments pour animaux convient au traitement de divers matériaux, notamment les céréales, le fourrage, les mélanges de céréales et de fourrage, ainsi que les additifs en petites quantités tels que les prémélanges. Cette machine, une presse à granulés pour aliments pour animaux à vendre, peut produire des aliments pour la volaille, les porcs, les bovins, les moutons et les espèces aquatiques telles que les poissons et les crevettes.
Réputée pour son rendement élevé, son classement précis et sa qualité de production supérieure, la machine à granulés alimentaires permet une formulation détaillée d'aliments adaptés à différents types de bétail. Elle contribue à améliorer la santé générale des animaux et facilite le stockage, le transport et la gestion des aliments.


Modèle de broyeur à granulés pour aliments pour animaux
RICHI conçoit différents modèles de broyeurs à granulés pour aliments pour animaux destinés à la vente, en fonction des divers besoins des clients, afin de répondre à vos exigences spécifiques. Les modèles spécifiques sont les suivants :
| Modèle | SZLH250 | SZLH320 | SZLH350 | SZLH420 | SZLH508 | SZLH558 | SZLH678 | SZLH768 |
| Puissance du moteur principal (kW) | 22 | 37 | 55 | 110 | 160 | 185 | 250 | 315 |
| Puissance d'alimentation (kW) | 1.1 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2.2 |
| Diamètre intérieur de la matrice annulaire (mm) | 250 | 320 | 350 | 420 | 508 | 558 | 673 | 762 |
| Puissance du conditionneur (kW) | 1.5 | 4 | 4 | 7.5 | 7.5 | 11 | 11 | 11 |
| Diamètre des granulés finis (mm) | 2-12 | 2-12 | 2-12 | 2-12 | 2-12 | 2-12 | 2-12 | 2-12 |
| Capacité (T/H) | 1-1.5 | 3–4 | 5-6 | 10-12 | 15-16 | 20-22 | 30-33 | 38-40 |

Vidéo de test de fonctionnement d'un broyeur à granulés d'alimentation
Principe de fonctionnement
Le broyeur à granulés pour aliments pour animaux est un élément particulièrement important du processus de production. Lorsque vous envisagez d'acheter un broyeur à granulés pour aliments pour animaux, il est important de bien comprendre son principe de fonctionnement afin de faire un choix éclairé et de l'utiliser plus efficacement.
Une fois que les matières premières sont entrées dans l'alimentateur à fréquence variable, elles sont soumises à un processus de maturation par le modulateur. Après le processus de maturation, les matières passent par la porte de dérivation dans la goulotte et entrent dans la chambre de granulation pour le pressage des particules. Les opérateurs peuvent observer les conditions de coupe de la lame et du moule annulaire à travers la chambre d'observation afin d'ajuster la taille des particules du produit alimenté.
Technologie clé de la machine à fabriquer des granulés d'alimentation

Contrôle de fréquence – Faciliter le fonctionnement
La possibilité de régler automatiquement une machine détermine sa facilité d'utilisation. Cette presse à granulés pour aliments pour animaux à vendre est équipée d'un alimentateur à fréquence variable réglable via l'armoire de commande située sur la base de la machine. Cela permet un fonctionnement pratique, moins sujet aux erreurs et plus fluide.

Technologie en acier inoxydable de haute qualité – Pour une machine plus durable
Le conditionneur est un élément important de la machine à granulés alimentaires. La maturation des aliments détermine l'effet final du pressage et la qualité des aliments finis. Les matériaux des conditionneurs disponibles sur le marché se divisent principalement en deux catégories : les modèles en acier inoxydable 202 et les modèles en acier inoxydable 304.
Le modèle en acier inoxydable 202 présente une résistance à la corrosion inférieure, tandis que le modèle en acier inoxydable 304 contient deux fois plus de nickel que le modèle en acier inoxydable 202, ce qui se traduit par des coûts de production plus élevés et une meilleure qualité, rendant la machine plus durable et l'alimentation finie meilleure.

Lame forgée de haute qualité – Pour une machine plus conviviale
Le conditionneur est équipé de lames hélicoïdales qui permettent aux matériaux d'être entièrement mélangés à de la vapeur sèche saturée pendant la phase de levage, ce qui permet d'obtenir les effets de maturation, de gélification et de stérilisation des matériaux. En même temps, il pousse les matériaux vers l'avant.
Le processus de sélection et de forgeage des lames de cette presse à granulés pour aliments pour animaux à vendre a également un impact sur la qualité des aliments finis. Les matériaux des lames comprennent principalement des pièces moulées en fonte et des plaques en fer forgé. Les plaques en fer forgé ont une structure plus compacte et plus dense que les pièces moulées en fonte, ce qui se traduit par un meilleur mélange et un meilleur avancement des matériaux, ainsi qu'une meilleure qualité des aliments.

Temps de mélange plus long – Pour un produit fini plus satisfaisant
La durée pendant laquelle les aliments restent dans le modulateur détermine le degré de maturation des aliments finis. Par exemple, les aliments pour crevettes ont les exigences les plus élevées en matière de conditionnement, ce qui nécessite l'utilisation d'un conditionneur à trois couches.
Le modulateur est divisé en modulateurs ordinaires et modulateurs à vitesse différentielle avec différents diamètres. Les broyeurs à double couche pour aliments pour animaux installent généralement le modulateur à vitesse différentielle sur la première couche et le modulateur ordinaire sur la deuxième couche.

Avantages et caractéristiques des presses à granulés pour aliments pour animaux


Classification fine
Les presses à granulés pour aliments pour animaux RICHI sont soigneusement conçues pour répondre aux diverses exigences des utilisateurs, offrant des options de modèles flexibles pour une large gamme d'échelles opérationnelles. Elles conviennent à une utilisation dans les petites, moyennes, grandes et très grandes exploitations d'élevage et usines d'aliments pour animaux.

Haute efficacité
Le modulateur de la machine à granulés d'alimentation RICHI est fabriqué à partir d'acier inoxydable 304 estampé, avec un diamètre de 273 mm à 420 mm et une longueur de 2 m à 3 m. Il est plus grand et plus long, et utilise un modulateur différentiel à diamètre inégal pour allonger le temps de granulation et augmenter le degré de maturation des aliments.

Excellent rendement
Conformément aux normes de fabrication mécanique les plus strictes du secteur, nos ingénieurs sélectionnent avec soin les matériaux afin de créer cette presse à granulés pour aliments pour animaux à vendre, qui se caractérise par une résistance à l'usure supérieure, une qualité élevée, un haut degré d'automatisation, un taux de maturation élevé et une faible consommation d'énergie.

Cas similaires de Moulins à granulés pour aliments pour animaux
Les machines à granulés d'alimentation RICHI sont vendues en Pologne, en Ouzbékistan, en Russie, en Arabie saoudite, au Vietnam, au Kazakhstan et dans d'autres pays.


1-2 T/H Petite machine à fabriquer des granulés alimentaires pour volailles en Pologne


3-4 T/H usine de fabrication d'aliments pour animaux à vendre en Ouzbékistan


5 T/H Moulin à granulés pour aliments pour animaux à vendre en Russie


8-10 T/H Machine à fabriquer des granulés alimentaires pour bétail en Arabie saoudite


20 T/H Machine à fabriquer des granulés alimentaires mixtes en vietnamien


40 T/H usine de granulés pour aliments pour animaux au Kazakhstan
vidéos sur les moulins à granulés pour aliments pour animaux
Les deux vidéos suivantes présentent respectivement différents modèles de broyeurs à granulés pour aliments pour animaux et le processus de granulation du broyeur à granulés tanzanien.

Solution pour usine de fabrication de granulés alimentaires pour animaux
Si la presse à granulés pour aliments pour animaux ne suffit pas à répondre à vos besoins, notre entreprise dispose d'excellents exemples de construction de lignes de production afin de vous offrir un service complet et personnalisé de haute qualité. Grâce à nos services plus professionnels, vous pouvez l'utiliser en toute tranquillité !

1-2 T/H Solution pour usine de fabrication de granulés alimentaires pour animaux

3-4 T/H Solution pour usine de fabrication de granulés alimentaires pour animaux

5-7 T/H Solution pour usine de fabrication de granulés alimentaires pour animaux

8-10 T/H Solution pour usine de fabrication de granulés alimentaires pour animaux

12-20 T/H Solution pour usine de fabrication de granulés alimentaires pour animaux

25-40 T/H Solution pour usine de fabrication de granulés alimentaires pour animaux
Matières premières applicables
Cette presse à granulés pour aliments pour animaux à vendre convient au traitement de divers aliments pour volailles à partir des quatre types de matières premières suivants :
Produits et services principaux
Conception sur mesure pour une usine complète de transformation d'aliments pour animaux et une usine de production de granulés de biomasse.
Courriel
enquiry@pelletmakingmachine.com
Céréales
Les céréales sont les principales matières premières utilisées dans la production d'aliments énergétiques. Elles se caractérisent par un rendement élevé, une facilité de consommation par la volaille et une fréquence d'utilisation élevée. Maïs, blé, orge, sorgho, riz, avoine, millet, sarrasin, etc.
Céréales et fourrage mélangés
En mélangeant les céréales et le fourrage à l'aide d'un broyeur à granulés pour aliments pour animaux et en contrôlant la proportion de fourrage et de céréales, les aliments deviennent plus denses, plus faciles à consommer et plus résistants à la digestion.
Fourrage
Les principales cultures fourragères adaptées à la production d'aliments pour animaux comprennent la luzerne, le ray-grass, la fléole des prés et l'avoine. Les aliments ainsi obtenus conviennent aux ruminants tels que les bovins et les ovins, car ils satisfont leur besoin de mâcher.
Prémélanges et autres additifs de faible quantité
La valeur nutritionnelle d'un seul aliment ne suffit souvent pas à répondre aux besoins alimentaires de la volaille. Les aliments composés produits par la machine à granulés alimentaires peuvent combler cette lacune, permettant à la volaille d'obtenir les nutriments nécessaires à différents stades de croissance.
Les produits finis
Cette presse à granulés pour aliments pour animaux à vendre produit des aliments adaptés aux volailles (poulets, canards, oies), au bétail (bovins, ovins, porcs), aux petits animaux (lapins) et aux espèces aquacoles (poissons, crevettes, crabes). Les spécifications du produit sont les suivantes :

Alimentation pour poulets
Spécifications : 1,5 – 3,5 mm

Aliments pour bovins et ovins
Spécifications : 4/6/8/10 mm

Aliments pour poissons et crevettes
Spécifications : 1,5 mm

Alimentation porcine
Spécification : 3 mm
Foire aux questions
Les fabricants de granulés alimentaires pour animaux peuvent rencontrer divers problèmes lors de l'achat et de l'utilisation de leurs machines. Vous trouverez ci-dessous les trois problèmes les plus courants, qui, nous l'espérons, vous seront utiles :
1. Comment choisir une machine à granulés d'alimentation de haute qualité ?
+
Les machines à granulés alimentaires de haute qualité peuvent vous offrir une meilleure expérience d'utilisation. En général, il faut tenir compte à la fois du processus de production et du prix.
Le processus de fabrication des composants essentiels est un critère important pour évaluer la qualité d'une presse à granulés pour aliments pour animaux destinée à la vente. Le choix des matériaux du corps de la machine, les matériaux utilisés pour le conditionneur, le matériau des lames et la puissance du moteur ont tous une incidence sur la qualité des produits finis de la machine. RICHI Machinery utilise des matériaux de haute précision pour le corps de la machine, des conditionneurs en acier inoxydable 304, des lames en fer forgé et des moteurs à fréquence variable pour offrir une expérience de production de matériaux de haute qualité.
Le prix des machines à fabriquer des granulés alimentaires varie généralement entre 7 000 et 100 000 dollars américains. Cependant, il peut y avoir de légères différences en fonction des modèles, de la puissance et de la capacité de production. Les machines à granulés d'aliments pour animaux d'une capacité de production de 1 à 2 tonnes par heure ont une fourchette de prix comprise entre 7 000 et 10 000 dollars américains, tandis que celles d'une capacité de production de 25 à 40 tonnes par heure ont une fourchette de prix comprise entre 80 000 et 90 000 dollars américains. La fourchette de prix augmente progressivement à mesure que la capacité de production augmente.
2. Comment rendre le fonctionnement des équipements plus efficace et durable ?
+
Pour rendre la machine à fabriquer des granulés alimentaires plus efficace et prolonger sa durée de vie, il convient de respecter les consignes d'utilisation suivantes :
(1). Se préparer minutieusement avant de commencer.
Avant de démarrer la machine à granulés d'alimentation, il est nécessaire d'installer correctement la matrice annulaire et le rouleau, et d'ajuster l'écart entre la matrice annulaire et le rouleau. L'écart optimal est de 0,2 mm à 0,5 mm. Après l'installation, faites tourner la matrice annulaire. La matrice annulaire et le rouleau doivent se toucher légèrement et être parallèles de temps en temps, ce qui constitue le meilleur effet d'installation.
(2). Réglez les paramètres appropriés.
Cette machine à granulés pour aliments pour animaux à vendre dispose de trois paramètres de fonctionnement réglables. L'alimentateur à fréquence variable est équipé d'un moteur à fréquence variable, qui peut être réglé dans l'armoire de commande de la machine afin de fluidifier le flux de matière. L'effet du réglage du degré de maturation de la matière peut être ressenti à travers la goulotte inférieure, et un réglage approprié peut être effectué pour obtenir la meilleure maturation possible. La salle d'observation de la chambre de granulation permet d'observer la longueur des particules. La taille des particules du produit alimentaire peut être contrôlée en ajustant la distance entre la lame et la matrice annulaire. Un réglage approprié des paramètres peut vous aider à produire de meilleurs aliments. Si vous avez des questions, n'hésitez pas à nous contacter à tout moment. Notre service après-vente professionnel vous fournira des services de meilleure qualité et plus professionnels.
(3). Effectuer un entretien régulier
Tout équipement nécessite un entretien régulier pour fonctionner plus efficacement et avoir une durée de vie plus longue. Toutes les machines rotatives de la machine à granulés d'alimentation doivent être entretenues régulièrement. La première utilisation de la boîte de vitesses nécessite une vidange d'huile environ 3 mois plus tard. Par la suite, une vidange d'huile peut être effectuée dans le miroir tous les ans. L'arbre creux de la boîte de vitesses doit être lubrifié et entretenu avec un ester à base de lithium. L'arbre principal peut être entretenu en ajoutant de l'huile dans les trois trous d'injection d'huile.
3. Que faire si les particules d'aliments finis provenant de cette usine de fabrication d'aliments pour animaux à vendre sont poudreuses, fragiles et ont une surface rugueuse ?
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Les principales raisons de ces problèmes sont les suivantes :
(1). La proportion des matériaux n'a pas été ajustée correctement lors de la configuration initiale des matériaux, ce qui a entraîné une hydratation insuffisante des matériaux, qui ne répondent pas aux exigences de granulation.
(2). Le tranchant du moule de granulation ou de la lame de coupe est usé, ce qui empêche les particules d'alimentation d'être coupées normalement et les fait plutôt se déchirer.
(3). Vérifiez si la température de modulation du modulateur est inférieure à 80 °C. Si tel est le cas, cela entraînera un faible degré de maturation des matériaux et l'impossibilité de produire des particules alimentaires satisfaisantes.
Solutions :
(1). Réajuster la proportion des matériaux et augmenter la teneur en humidité à 14%-18% pour obtenir une hydratation adéquate, ou introduire de la vapeur à basse pression pour augmenter la teneur en humidité.
(2). Remplacer les trous du moule ou les lames de coupe.
(3). Augmentez la température de manière appropriée jusqu'à 80 °C-90 °C.




