
خط تولید پلت چوبی
خط تولید پلت چوب عمدتاً از منابع زیستتوده جنگلی بهعنوان مواد اولیه استفاده میکند. این خط خوراک را از مراحل فرآوری، پردازش و قالبگیری عبور داده و در نهایت پلتهای چوبی تجدیدپذیر، آسان برای نگهداری و بسیار قابل اشتعال را تولید میکند.
راه حل خط تولید پلت چوب با ظرفیت ۰.۵-۴۰ تن در ساعت
خط تولید پلت چوبی RICHI راهحلهایی با ظرفیت ۰.۵ تا ۴۰ تن در ساعت ارائه میدهد تا نیازهای متنوع ظرفیت و سرمایهگذاری مشتریان گوناگون را برآورده سازد.

هزینه سرمایهگذاری خط تولید پلت چوب
هزینه کل سرمایهگذاری برای یک مجموعه کامل تجهیزات خط تولید پلت چوب معمولاً بین ۲۰٬۰۰۰ تا ۳ میلیون تن در سال متغیر است و هزینههای مشخص بر اساس ظرفیت تولید مورد نیاز دستهبندی میشوند.
In addition to purchasing the full set of equipment, factors such as civil engineering costs, water and electricity energy costs, raw material costs, labor costs, construction costs, as well as management and maintenance expenses should be considered during the construction and operation of the wood pellet line.
در صورتی که به استعلام هزینه سرمایهگذاری دقیق نیاز دارید، لطفاً برای دریافت برآوردی سفارشی و دقیق با RICHI تماس بگیرید.
ظرفیت تولید
(تن در ساعت)
0.5-40
اندازه پلت
(میلیمتر)
2-12
ویژگیها و مزایا
خط تولید پلت چوبی RICHI از چندین مانع فناوری عبور کرده و مقرونبهصرفهترین راهحلهای پلتسازی را ارائه میدهد. این خط کیفیت محصول پایدار و قابلاعتماد را تضمین میکند و از قابلیتهای قدرتمند سفارشیسازی کلید در دست برخوردار است.
پیشرفته تر
RICHI is dedicated to crafting high-quality machinery, ensuring our wood pellet line features cutting-edge technology and delivers superior manufacturing standards to you.
سازگارتر
شرکت RICHI Machinery جزئیات خط تولید را بهبود میبخشد: ما سیستم انتقال مکانیکی سنتی را با یک سیستم پنوماتیک جایگزین میکنیم تا حمل مواد برای مواد سبکوزن مبتنی بر چوب بهتر شود.
محصول برتر
RICHI همچنان کاملاً متعهد است که پلتهای نهایی با کیفیتی همواره بالاتر تولید کرده و پلتهای چوبی ممتازی را که بادوامتر، متراکمتر و از نظر ساختاری سالمتر هستند، به مشتریان خود عرضه نماید.
بیشتر اقتصادی
خط تولید پلت چوبی RICHI با هزینههای عملیاتی پایین و بهرهوری تولید بالا، به شما امکان دستیابی به بازدههای اقتصادی چشمگیرتر را میدهد.
جامعتر
RICHI تمام تجهیزات مورد نیاز برای ساخت خط تولید را تولید میکند و راهحلها و خدمات جامع خط تولید را از ابتدا تا انتها به شما ارائه میدهد.
بیشتر سفارشی
تیم RICHI پیکربندیهای تجهیزات را بر اساس نیازهای مشتری ارائه میدهد و خط تولید سفارشی بهینه را در چارچوب بودجه میسازد.

انواع خطوط تولید پلت چوبی
خطوط تولید پلت چوبی RICHI برای کارخانههای فرآوری تنه، کارخانههای خاک اره، کارخانههای تراشهچینی چوب، کارخانههای مبلمان و کارخانههای تولید پالت چوبی مناسب هستند. هر نوع ماده چوبی را که قصد دارید استفاده کنید، RICHI میتواند نیازهای شما در زمینه ساخت خطوط فرآوری و تولید را برآورده سازد.

پلت چوبی

پرک چوب، پلت چوب

پرکههای چوبی فشرده

پلهتهای چوب مبلمان

پلیتهای پالت چوبی
جریان کاری خط تولید پلت چوب
درک جریان کاری خط تولید کامل پلت چوبی به روشن شدن تجهیزات مورد نیاز برای راهاندازی یک کارخانه پلت چوبی کمک میکند. تولید پلت چوبی شامل شش مرحله است: تراشهسازی، خردایش، خشککردن، پلتسازی، خنکسازی و غربالگری و بستهبندی.

صحنه چیپینگ
01
مواد خام چوبی از طریق نوار نقاله به داخل خردکن درام منتقل میشوند، جایی که به تراشههای نازک ۳ تا ۵ سانتیمتری خرد میشوند. این تراشهها سپس از طریق دو نوار نقاله به داخل آسیاب چکشی قطره آبی منتقل میشوند.
مرحله خردایش
02
مواد تراشخورده پس از تراشکاری اولیه و حذف آهن، از طریق نوار نقاله به مخزن پیشاسکنه منتقل شده و سپس برای خردایش بیشتر در آسیای چکشی قطرهآبی پردازش میشوند.
مرحله خشککردن
03
در پشت نوار نقاله شیبدار یک انحرافدهنده سهراهی پنوماتیک قرار دارد که مواد را بر اساس میزان رطوبتشان مرتب میکند. موادی که استاندارد رطوبت مورد نیاز را ندارند برای پردازش به سیستم خشککن هدایت میشوند.
مرحله پلتسازی
04
پس از ورود به محفظه پلتسازی، مواد توسط دو غلتک پرس تحت غلتش دوگانه قرار گرفته و با یک برشزن واحد برش داده میشوند که پلتهایی با طول ذرات بلندتر و یکنواختتر تولید میکند.
مرحله خنکسازی و غربالگری
05
پلیتهای چوبی نهایی از طریق یک قفل هوایی در بالا وارد خنککن میشوند. هوای خنک طبیعی از طریق شیرهای جانبی در پایین محفظه خنککننده وارد شده، هوای گرم را خارج کرده و دمای پلیتها را به دمای اتاق کاهش میدهد.
مرحله بستهبندی
06
پلیتهای چوبی نهایی از طریق یک غربال چرخشی طبقهبندی میشوند، از طریق خطوط لوله به مخزن آمادهی بستهبندی منتقل شده و در نهایت با استفاده از ترازو بستهبندی تخصصی پلت، بستهبندی و دوخته میشوند که منجر به تولید محصولات پلت چوبی با کیفیت بالا میگردد.
تجهیزات خط تولید پلت چوبی
مقاومت در برابر احتراق پلتهای چوبی در نهایت به استحکام فنی تجهیزات خط تولید بستگی دارد. خط تولید کاملاً خودکار پلت چوب ریچی شامل ماشینآلات با استاندارد بالا در هر مرحله—ریزهسازی، خردایش، خشککردن، پلتسازی و خنکسازی—است که به شما کمک میکند مواد خام چالشبرانگیزی مانند تنه درخت، تختههای چوبی و تراشههای چوب را به پلتهای ممتاز با انرژی بالا و گرد و غبار کم تبدیل کنید. برای مشاهده فهرست دقیق تجهیزات، لطفاً به ادامه مطلب مراجعه کنید:

چپر بشقابی
عمدتاً برای تراشیدن مواد اولیه، بهویژه تنههای چوب، به تراشههای نازک ۲–۳ سانتیمتری استفاده میشود.
- نام تجهیزات:چپر بشقابی
- توان:۴ – ۴۵ کیلووات
- ظرفیت:۳–۵ واحد در هر ترم
بیشتر →

چپکن چوب
عمدتاً برای تراشیدن و خرد کردن تکههای کوچک چوب و تنههای کمحجم استفاده میشود.
- نام تجهیزات:چپکن چوب
- ظرفیت :۳۰ – ۹۰ کیلووات
- توان:۲.۲ کیلووات
بیشتر →

قالبشکن
عمدتاً در خطوط تولید که از تختههای چوبی بهعنوان مادهٔ خام استفاده میکنند، بهکار میرود.
- نام تجهیزات:قالبشکن
- توان موتور اصلی:۷۵ – ۲۲۰ کیلووات
- توان:۱.۱-۲.۲ کیلووات
بیشتر →

مارپیچی انتقالدهنده
عمدتاً برای حمل مواد بین مراحل مختلف در خطوط تولید پلت چوب استفاده میشود.
- نام تجهیزات:مارپیچی انتقالدهنده
- ظرفیت:۸–۸۰ متر مکعب در ساعت
- قطر پیچ:۱۶۰–۴۰۰ میلیمتر
بیشتر →

خشککن درام
عمدتاً برای خشک کردن مواد خردشدهٔ مرطوب تا حدود ۱۵٪ رطوبت، که پیلتسازی بهتر را تسهیل میکند.
- نام تجهیزات: خشککن درام
- سرعت چرخش:۳ – ۱۲ دور در دقیقه
بیشتر →

ماشین پلت
عمدتاً برای فشردهسازی مواد خام چوب از طریق پرس دو غلتکی و برش آنها به طولهای یکسان با یک برشزن واحد، جهت تولید پلتهای چوبی نهایی استفاده میشود.
- نام تجهیزات:ماشین پلت چوب
- خروجی:۰.۵ – ۴ تن در ساعت
- توان:۲۲-۲۵۰ کیلووات
بیشتر →

خنکتر
عمدتاً برای خنک کردن پلتهای چوب فشرده استفاده میشود تا آنها را سختتر و مناسبتر برای بستهبندی کند.
- نام تجهیزات:خنکتر
- خروجی:۱ -۴۰ تن در ساعت
- توان:۱.۵ – ۲.۲ کیلووات
بیشتر →

الک شیبدار چرخشی
عمدتاً برای غربالگری پلتها قبل از بستهبندی استفاده میشود.
- نام تجهیزات:الک شیبدار چرخشی
- خروجی:۲ – ۵۰ تن در ساعت
- توان:0.18 – 0.55 کیلووات
بیشتر →

ترازو بستهبندی و دستگاه پرس حرارتی
برای وزنکردن پلتهای چوبی آماده، پر کردن کیسهها و بستن آنها بهمنظور حفظ یکپارچگی پلتها و آببندی هوا.
- نام تجهیزات:ترازو بستهبندی و دستگاه پرس حرارتی
- خروجی:۲–۸ کیسه در دقیقه
بیشتر →
ویدیوی خط تولید پلت چوبی
خط تولید پلت چوبی RICHI میتواند بهطور کامل و بهصورت یکبهیک سفارشی شود تا نیازهای خاص مشتریان مختلف را برآورده سازد. در ادامه، پنج نمونه از خطوط تولید طراحیشده توسط ما را که بهترتیب در رومانی، آفریقای جنوبی، اندونزی، ترکیه و بنگلادش واقع شدهاند، ارائه میدهیم.
پروژههای خط تولید پلت چوبی
در حال حاضر خطوط تولید پلت چوب ما به بیش از ۸۰ کشور در سراسر جهان صادر شده است، از جمله ایالات متحده آمریکا، آلمان، لهستان، اندونزی، استرالیا، نیوزیلند، اتریش، مکزیک، اکوادور، روسیه، قزاقستان، دانمارک، ترکیه، آفریقای جنوبی، غنا، اسپانیا، بلغارستان، صربستان، بنگلادش، اروگوئه، آرژانتین و برزیل. تا به امروز بیش از ۳۰۰ پروژه فرآوری پلت چوب در سراسر جهان با حمایت RICHI ساخته شده است.


خط تولید پلت چوبی با ظرفیت ۴ تن در ساعت در استرالیا
این خط تولید پلت چوب از مخلوط ۹۰۱TP3T چوب نرم و ۱۰۱TP3T چوب سخت بهعنوان مواد اولیه استفاده میکند. ظرفیت تولید سالانهٔ آن ۱۰٬۰۰۰ تن، دورهٔ ساخت پروژه یک ماه و هزینهٔ کل پروژه ۴۳۰٬۰۰۰ دلار آمریکا است.


0.4 T/H complete wood pellet line in Poland
این خط تولید پلت چوب از ضایعات فرآوری چوب سوزنیبرگ و پهنبرگ بهعنوان مواد اولیه استفاده میکند. ظرفیت تولید سالانهٔ آن ۱۰۰۰ تن است، دورهٔ ساخت پروژه یک ماه و هزینهٔ کل پروژه ۴۰٬۰۰۰ دلار آمریکا میباشد.


خط تولید پلت چوبی با ظرفیت ۱۰ تن در ساعت در برزیل
این خط تولید پلت چوب از کاج و اکالیپتوس بهعنوان مواد اولیه استفاده میکند. ظرفیت تولید سالانهٔ آن ۲۵٬۰۰۰ تن است، دورهٔ ساخت پروژه ۲ ماه و هزینهٔ کل پروژه ۶۳۰٬۰۰۰ دلار آمریکا میباشد.


خط تولید پلت چوبی با ظرفیت ۲۸ تن در ساعت در ایالات متحده آمریکا
این خط تولید پلت چوب از درختان کاج لادجپول که توسط سوسکهای کاج از بین رفتهاند و ضایعات فرآوری جنگل بهعنوان مواد اولیه استفاده میکند. ظرفیت تولید سالانه آن ۷۰٬۰۰۰ تن، دوره ساخت پروژه ۳ ماه و هزینه کل پروژه ۱٬۱۵۰٬۰۰۰ دلار آمریکا است.


خط تولید پلت چوب با ظرفیت ۲–۲.۵ تن در ساعت در آلمان
این خط تولید پلت چوب از خاک اره و تراشه چوب بهعنوان مواد اولیه استفاده میکند. ظرفیت تولید سالانه آن ۸۰۰۰ تن، دوره ساخت پروژه یک ماه و هزینه کل پروژه ۲۵۰٬۰۰۰ دلار آمریکا است.


5 T/H complete wood pellet line in Turkey
این خط تولید پلت چوبی از ضایعات فرآوری کاج و بقایای شاخههای اکلیل کوهی بهعنوان مواد اولیه استفاده میکند. ظرفیت تولید سالانه آن ۳۰٬۰۰۰ تن، دوره ساخت پروژه ۲٫۵ ماه و هزینه کل پروژه ۳۸۰٬۰۰۰ دلار آمریکا است.


8-10 T/H Wood Pellet Line in New Zealand
این خط تولید پلت چوب از تراشههای چوب کاج رادیاتا و ضایعات جنگلی بهعنوان مواد اولیه استفاده میکند. ظرفیت تولید سالانهٔ آن ۶۰٬۰۰۰ تن، دورهٔ ساخت پروژه ۳ ماه و هزینهٔ کل پروژه ۶۵۰٬۰۰۰ دلار آمریکا است.


3-4 T/H Wood Pellet Line in South Africa
این خط تولید پلت چوب از تراشههای چوب کاج رادیاتا، پوستههای قهوه و پوستههای آفتابگردان بهعنوان مواد اولیه استفاده میکند. ظرفیت تولید سالانه آن ۲۴٬۰۰۰ تن، دوره ساخت پروژه ۲ ماه و هزینه کل پروژه ۳۲۰٬۰۰۰ دلار آمریکا است.


خط تولید کامل پلت چوبی با ظرفیت ۶-۸ تن در ساعت در روسیه
این خط تولید پلت چوبی از ضایعات چوب کاج و توس بهعنوان مواد اولیه استفاده میکند. ظرفیت تولید سالانهٔ آن ۴۸٬۰۰۰ تن، دورهٔ ساخت پروژه ۳ ماه و هزینهٔ کل پروژه ۵۸۰٬۰۰۰ دلار آمریکا است.
ردپای ریچی

آمریکای شمالی
اروپا
آمریکای جنوبی
آفریقا
آسیا
اقیانوسیه

خدمات ریچی

خط تولید پلت چوبی RICHI راهحلهای سفارشی و یکبهیک را برای رفع مشکلات ناسازگاری ماشینآلات شما ارائه میدهد.
برای هر پروژهٔ کامل خط تولید پلت چوب، ما کارکنان فروش حرفهای اختصاصی و تیمهای طراحی مهندسی را منصوب میکنیم تا ارتباط جامعی دربارهٔ نیازهای شما برقرار کنند. این امر تضمین میکند که نیازهای اصلی شما تا حد امکان برآورده شوند و راهحل بهینهای کاملاً سفارشیشده در اختیار شما قرار گیرد.
تعهد برند
RICHI کیفیت را بهعنوان پل اصلی ارتباطی میان مشتریان جهانی میداند. با شروع از رضایت مشتری، ما متعهد به ایجاد خطوط تولید باکیفیت و استانداردهای بالا در تمامی جنبهها هستیم.

RICHI خدمات کامل را از مشاوره اولیه تا نگهداری پس از بهرهبرداری ارائه میدهد و تضمین میکند که در هر مرحله با تعهد این برند آشنا شوید و در حل تمام چالشهای حرفهای به شما کمک میکند.
Customized Wood Pellet Line
What capacity wood pellet line do you need? RICHI’s wood pellet production lines cover small, medium, large, and extra-large production scales, offering tailored pelletizing solutions for you.
دربارهٔ ریشی
RICHI به شکستن موانع فناوری صنعت ادامه خواهد داد و به شریکی قوی تبدیل خواهد شد که در مسیر پلتسازی شما در کنار شما پیش میرود.
محصولات و خدمات اصلی
طراحی سفارشی برای خط تولید کامل پلت چوب.
ایمیل
enquiry@pelletmakingmachine.com

خط تولید کامل پلت چوبی با خاک اره

خط تولید پلت چوبی
اگر در انتخاب تجهیزات مناسب دچار تردید هستید، لطفاً برای مشاورهٔ دقیق با ما تماس بگیرید.
چرا RICH را انتخاب کنیم؟
شرکت RICHI کارخانههای تولیدی خود را برای تجهیزات خط تولید پلت چوبی اداره میکند و با دقتی مثالزدنی برندهای مورد اعتماد را میسازد. ساخت خط تولید خود را به RICHI بسپارید تا از یک راهحل یکپارچه و بیوقفه بهرهمند شوید—از طراحی فرآیند و ساخت تجهیزات گرفته تا راهنمایی در مهندسی عمران، نصب و راهاندازی، آموزش کارکنان و در نهایت تولید پلتهای باکیفیت. در وقت، تلاش و نگرانی خود صرفهجویی کنید!
ماشینآلات ریچی خطوط تولید پلت چوبی را سفارشیسازی میکند و هر گرم از ضایعات کشاورزی و جنگلی را به انرژی سبز تبدیل مینماید. ما راهحلهای کلید در دست و منحصربهفردی برای ساخت کارخانه پلت چوبی بهصورت یکبهیک ارائه میدهیم که آماده بهرهبرداری فوری هستند. نیازی به جستجوی بیشتر نیست—ما در یک گام به شما کمک میکنیم تا به اهداف انرژی سبز خود دست یابید!
پایداری برتر تجهیزات

RICHI در ساخت تجهیزات، به اصول ایمنی، پایداری و کارایی پایبند است. با بیش از ۲۷ سال تجربه در تولید و نصب، هر یک از قطعات خط تولید ما توسط طراحان بهینهسازیهای متعددی را پشت سر گذاشته است. این امر عملکرد پایدار و طولانیمدت را تضمین کرده و تجربهای روانتر از تولید را برای شما فراهم میآورد.
سطح بالاتر اتوماسیون

خط تولید پلت چوبی RICHI دارای سیستم کنترل هوشمند با قابلیت تغذیه خودکار، تنظیم دما و عملکرد هشدار است. این سیستم امکان راهاندازی و توقف با یک دکمه و بازرسیهای شیفت شب توسط یک نفر را فراهم میکند و خط تولید را واقعاً کمنیروی کار، خوداندیش و خودتنظیم میسازد. این امر مداخله دستی و پیچیدگی عملیاتی را کاهش میدهد.
مصرف انرژی کمتر

تجهیزات RICHI دارای گواهیهای ISO 9001 و CE است که تضمین میکند کیفیت محصولات مطابق با استانداردهای بینالمللی باشد. خطوط تولید ما که در فرآیندهای تحقیق و توسعه پلتسازی تخصص دارند، پلتسازی روان، بازده بالاتر و مصرف انرژی کمتر در حین کار را فراهم میکنند. ما از شیوههای تولید پاک حمایت کرده و با روندهای توسعه انرژیهای تجدیدپذیر همسو هستیم.
سوالات متداول
خطوط کامل تولید پلت چوب ممکن است در فرایند تأمین و بهرهبرداری با مشکلات مختلفی مواجه شوند. در ادامه چند مشکل رایج آورده شده است که ممکن است برای شما مفید باشد:
1.نیازمندیهای تأسیساتی برای خط تولید پلت چوبی چیست؟
+
ظرفیتهای تولید مختلف نیازمندیهای متفاوتی برای ساختمانهای کارخانه دارند. برای مثال، ظرفیت ۱ تن در ساعت به مساحت کف ۲۰۰ متر مربع نیاز دارد، در حالی که برای ظرفیت ۱۰ تن در ساعت توصیه میشود مساحت کف ۱۸۰۰ تا ۲۰۰۰ متر مربع باشد. ارتفاع سقف باید حداقل ۸ متر باشد و علاوه بر آن ۶.۵ متر اضافی برای ریلهای جرثقیل سقفی با ظرفیت ۵ تن در نظر گرفته شود.
2.آیا میتوان مواد خام من را با پلتسازهای RICHI فرآوری کرد؟
+
هر مادهٔ آلی زیستتوده را میتوان با استفاده از تجهیزات RICHI فرآوری کرد. سیستمهای ما از مواد اولیهٔ متنوع پشتیبانی میکنند و عملکردی قابلاعتماد و بدون دغدغه را تضمین میکنند.
3.خط تولید کامل و خودکار پلت چوب چه میزان نیروی کار را صرفهجویی میکند؟
+
خط تولید دستی ۱ تن در ساعت به ۶ اپراتور در هر شیفت نیاز دارد، در حالی که خط تولید کاملاً خودکار رویچی تنها به ۲ اپراتور در هر شیفت نیاز دارد و سالانه حدود ۳۸٬۹۰۰ در هزینههای نیروی کار صرفهجویی میکند.
4.زمانبندی ساخت خط تولید پلت چوبی چیست؟
+
ساخت شامل ۲۵ تا ۳۰ روز برای ساخت تجهیزات بهعلاوه زمان حملونقل است.
5.بازگشت سرمایه در یک کارخانه پلت چوبی چقدر طول میکشد؟
+
بازده سرمایهگذاری برای کارخانههای پلت چوب بسته به کانالهای تأمین مواد اولیه، هزینهها و کارایی خط تولید و عملکرد فروش پلتهای نهایی متغیر است. بهعنوان مثال، برای یک کارخانه پلت چوب با ظرفیت ۳ تن در ساعت در شاندونگ، چین: کل سرمایهگذاری در تجهیزات، اجاره تأسیسات و سرمایه در گردش به ۱٬۴۳۱٬۹۰۰ دلار آمریکا میرسد. با سود خالص 30.6 دلار آمریکا به ازای هر تن، ظرفیت تولید سالانه برابر است با 300 روز × 22 ساعت × 3 تن = 19,800 تن. سود خالص سالانه 604,200 دلار آمریکا است که منجر به دوره بازگشت سرمایه 4.8 ماهه میشود.
6.علاوه بر تجهیزات، چه خدماتی ارائه میدهید؟
+
علاوه بر تجهیزات تولیدی، ما به مشتریان خدمات جامعی ارائه میدهیم که شامل طراحی فرآیند، برنامهریزی چیدمان تجهیزات، برنامهریزی سایت کارخانه، آزمون راهاندازی پس از تولید، ترخیص گمرکی، آموزش نصب و پشتیبانی پس از فروش است.














