ماشین گرانولهسازی کود
مواد اولیه قابل استفاده برای فرآوری
منابع مناسب مواد اولیه برای دستگاههای گرانولهسازی کود شامل کود حیوانی، بقایای گیاهی، پسماندهای آلی شهری یا صنعتی، مواد کربنی و افزودنیهای معدنی است.
طبقهبندیهای دقیق مواد مناسب برای دستگاههای تولید گرانول کود ارگانیک RICHI شامل کود مرغی، کود گاوی، کود خوک، کود گوسفندی، کود اسب، باقیماندههای دارویی، ضایعات آشپزخانه، کائولین و غیره است.

کود اسب

بقایای دارویی

زباله آشپزخانه

کائولین
مدلهای دستگاه گرانولهسازی کود
تفاوتهای بین مدلهای دستگاه گرانولهسازی کود RICHI عمدتاً در ظرفیت خروجی، توان موتور اصلی، توان تغذیهکننده شکافشکن و توان تغذیهکننده اجباری نهفته است. همه مدلها برای محرک اصلی از انتقال قدرت دندهای با دقت بالا برخوردارند.
ماشین گرانولهسازی کود با ظرفیت ۲-۳ تن در ساعت
خروجی (T/H): ۲-۳
توان موتور اصلی (کیلووات): ۲۲
توان تغذیهٔ شکافشکن (کیلووات): ۲.۲

ماشین گرانولهسازی کود با ظرفیت ۳-۵ تن در ساعت
خروجی (T/H): ۳-۵
توان موتور اصلی (کیلووات): ۳۷
توان تغذیهٔ شکافشکن (کیلووات): ۲.۲

ماشین گرانولهکننده کود با ظرفیت ۶-۸ تن در ساعت
خروجی (T/H): ۶-۸
توان موتور اصلی (کیلووات): ۹۰
توان فیدر شکست قوس (کیلووات): ۳

ماشین گرانولهسازی کود با ظرفیت ۹-۱۲ تن در ساعت
خروجی (T/H): ۹-۱۲
توان موتور اصلی (کیلووات): ۱۳۲
توان فیدر شکست قوس (کیلووات): ۳

18-22به سلامتی ماشین گرانولهسازی کود
خروجی (T/H): ۱۸-۲۲
توان اصلی موتور (کیلووات): ۱۸۵
توان فیدر شکست قوس (کیلووات): ۳

ماشین گرانولهسازی کود ۲۲-۲۶ تن در ساعت
خروجی (T/H): ۲۲-۲۶
توان موتور اصلی (کیلووات): ۲۵۰
توان تغذیهٔ شکافشکن (کیلووات): ۴


مزایا و ویژگیهای دستگاههای گرانولهسازی کود RICHI
کودهای گرانولشده RICHI از مواد دقیق بهره میبرند و دارای انتقال قدرت دندهای با دقت بالا در واحد اصلی و قالبهای حلقهای از نوع گیرهای با رهاسازی سریع هستند. کل سیستم انتقال از یاتاقانها و آببندهای وارداتی با کیفیت بالا استفاده میکند و عملکردی کارآمد، پایدار و با حداقل نویز را تضمین مینماید.
ماشین گرانولساز کود RICHI با بهرهگیری از فناوری پیشرفته، تجهیزات گرانولاسیون باکیفیت بالا را ارائه میدهد و عملکردی بدون دغدغه را تضمین میکند.


چندکاره بودن بالا
ماشین گرانولهسازی کود RICHI مواد خام متنوعی از جمله کود حیوانی، کاه محصولات، باقیمانده قارچی، پیت موس و لجن را فرآوری میکند و نرخ تشکیل پلت بیش از ۹۵٫۱٪ را محقق میسازد.

مصرف انرژی پایین
با بهرهگیری از ساختار پیشرفتهٔ رینگ دای همراه با خوراکدهندهٔ فرکانس متغیر، دستگاههای گرانولهسازی کود RICHI مصرف انرژی را به ازای هر تن در مقایسه با صنعت ۱۰۱ تا ۱۵۱ کیلوواتساعت کاهش میدهند.

قرصهای دقیق
دستگاههای گرانولهساز کود RICHI پلتهایی با چگالی بیش از ۱.۱ تن بر متر مکعب، سختی بیش از ۶ نیوتن، محتوای گرد و غبار کمتر از ۲۱ درصد، سطح صاف، عطر دلپذیر و مقاومت بالا در برابر شکست تولید میکنند.

کود پروژه کارخانه گرانولاسیونs
خرید دستگاه گرانولهسازی کود مستلزم اتخاذ تصمیمات متعددی است. در ادامه، مطالعات موردی دستگاههای گرانولهسازی کود فروختهشده در پنج کشور—ایالات متحده آمریکا، روسیه، کانادا، اکوادور و آرژانتین—را ارائه میدهیم تا در انتخاب شما کمک کند.

کود ارگانیک مرغ پروژه کارخانه گرانولاسیون در ایالات متحدهٔ آمریکا.
مروری بر پروژه: یک مزرعه بزرگ طیور در ایالات متحده یک خط تولید کامل پلت کود ارگانیک از شرکت RICHI، شامل یک دستگاه گرانولهساز کود، را برای پردازش و استفاده مجدد کارآمد از فضولات مرغ روزانه خود انتخاب کرد و بدین ترتیب ضایعات را به کود ارگانیک تجاری با ارزش بالا تبدیل نمود.
راه حل RICHI: تخمیر و کمپوستسازی → خرد کردن → مخلوط کردن → آمادهسازی → گرانولاسیون با دیسک حلقوی FZLH420 → خشککردن چرخشی → خنککردن با جریان معکوس → غربالگری → سیستم بستهبندی کاملاً خودکار
- حاصل: ۵–۱۰ تن در ساعت
- مواد اولیه گرانولهسازی: عمدتاً کود مرغی تازه یا تخمیری، همراه با افزودنیهایی مانند پودر کاه، باقیمانده قارچ، پیت و کودهای معدنی NPK.
- مشخصات گرانول: طول ۳–۵ میلیمتر
- کاربردها: بهعنوان کود ارگانیک تجاری استفاده میشود و به مزارع اطراف عرضه میگردد، با امکان سفارشیسازی فرمول و تولید کودهای تخصصی.
01

کود ارگانیک پیت پروژه کارخانه گرانولاسیون در روسیه
مروری بر پروژه: یک مشتری روسی از منابع غنی پیت کشور برای ساخت خط تولید گرانول اصلاحکننده خاک استفاده میکند. محصولات نهایی عمدتاً به بخش باغبانی گلخانهای با رشد سریع (مانند کشت بدون خاک گوجهفرنگی و خیار) و بازار رو به گسترش باغبانی خانگی عرضه میشوند.
راه حل RICHI: خرد کردن → مخلوط کردن → آمادهسازی → گرانولاسیون با دیسک حلقوی FZLH350 → خشککردن چرخشی → خنکسازی با جریان معکوس → غربالگری → خط بستهبندی کاملاً خودکار
- حاصل: ۲–۴ تن در ساعت
- مواد اولیه گرانولاسیون: عمدتاً پیت، همراه با پرلیت، ورمیکولیت، پودر سنگ آهک، الیاف چوب و افزودنیهای تغذیهای NPK.
- مشخصات گرانول: طول: ۵–۱۰ میلیمتر
- کاربردها: بستری که بهعنوان بستر اصلی برای کشت بدون خاک استفاده میشود و مواد آلی و خواص نگهداری آب عالی را فراهم میکند.
02

کود ارگانیک کاه پروژه کارخانه گرانولاسیون در کانادا
مروری بر پروژه: یک مزرعه غلات کانادایی یک خط تولید پلت کود ارگانیک مبتنی بر کاه RICHI را خریداری کرد تا کاه گندم و کلزا را فرآوری کرده و آنها را به کود ارگانیک با ارزش بالا تبدیل کند.
راه حل RICHI: خردایش → اختلاط → آمادهسازی → گرانولاسیون با دیسک حلقوی FZLH350 → خشککردن چرخشی → خنککردن با جریان معکوس → غربالگری → خط بستهبندی کاملاً خودکار
- خروجی: ۳–۵ تن در ساعت
- مواد اولیه گرانولاسیون: مواد اصلی شامل کاه گندم و کاه کلزا هستند که با کود دام و طیور، اسید هومیک و سایر افزودنیهای کاربردی ترکیب میشوند.
- مشخصات گرانول: طول ۵–۸ میلیمتر
- کاربردها: دستگاه گرانولهسازی کود، کودی تولید میکند که بهعنوان کود پایه برای بهبود هزاران هکتار زمینهای زراعی غلات استفاده میشود و راهحلی بلندمدت برای تأمین مجدد مواد آلی فراهم میآورد.
03

کود ارگانیک پوست کاکائو پروژه کارخانه گرانولاسیون در اکوادور
مروری بر پروژه: یک شرکت فرآوری کاکائو در اکوادور خط تولید پلت کود ارگانیک را با استفاده از یک دستگاه گرانولهساز کود و با بهرهگیری از محصولات جانبی حاصل از فرآوری دانه کاکائو، از جمله پوستهها، غلافها، پوستهٔ داخلی و باقیماندههای فرآوری راهاندازی کرد.
راه حل RICHI: خرد کردن → مخلوط کردن → آمادهسازی → گرانولاسیون با حلقه دی FZLH320 → خشککردن چرخشی → خنککردن با جریان معکوس → غربالگری → خط بستهبندی کاملاً خودکار
- خروجی: ۱–۲ تن در ساعت
- مواد اولیه گرانولاسیون: مواد اصلی شامل پوستههای کاکائو، غلاف کاکائو، پوستههای کاکائو و ضایعات فرآوری است که با پوستههای قهوه، بگیاس نیشکر، کود طیور و دام و افزودنیهای عملکردی ترکیب میشوند.
- مشخصات گرانول: طول ۵–۸ میلیمتر
- کاربردها: بهعنوان کود پایه و کود رویی برای مزارع کاکائوی مجاور استفاده میشود و انتظار میرود عملکرد دانه کاکائو را بین ۱۰۱ تا ۱۵۱ تن در هکتار افزایش داده و کیفیت طعم را بهبود بخشد.
04

کود ارگانیک گاوی پروژه کارخانه گرانولاسیون در آرژانتین
مروری بر پروژه: یک مزرعه بزرگ پرورش گاو گوشتی در آرژانتین یک کارخانه تجاری پلتسازی کود ارگانیک راهاندازی کرد تا هزاران تن فضولات گاوی تولیدشده روزانه را فرآوری کرده و ضایعات دام را به محصولات کود ارگانیک با ارزش بالا و قابل معامله تبدیل نماید.
راه حل RICHI: تخمیر و بلوغ → له کردن → مخلوط کردن → آمادهسازی → گرانولاسیون با حلقه دی آیافزیالاچ۵۲۰ → خشککردن چرخشی → خنککردن با جریان معکوس → غربالگری → خط بستهبندی کاملاً خودکار
- خروجی: ۸–۱۲ تن در ساعت
- مواد اولیه گرانول: ماده اصلی کود گاوی تخمیری است که با کاه، بقایای مرتع، تفاله نیشکر و افزودنیهای کاربردی ترکیب میشود.
- مشخصات گرانول: طول ۵–۸ میلیمتر
- کاربردها: دستگاه گرانولهسازی کود برای بهبود کیفیت چراگاه در مزرعه گاو گوشتی استفاده میشود و محتوای پروتئین علوفه را ۱۰–۱۵ درصد افزایش میدهد.
05
ویدیوهای مرتبط
دو ویدیوی زیر دستگاه گرانولهساز کود ما را در حال کار در ترکیه نشان میدهند و کل فرآیند دستگاه گرانولهساز کود ما را—از تولید پلت تا کاربرد—به نمایش میگذارند.
تجهیزات مرتبط
در مقایسه با استفاده مستقیم از کود دامی بهعنوان کود، پلتهای کود آماده شده بهطور مؤثر بهعنوان کودهای کنترلشده با آزادسازی آهسته عمل میکنند و امکان کاربرد دقیق، بهبود خاک، نگهداری آب و بازیافت سبز را فراهم میآورند. هر مرحله از فرآوری نیازمند تجهیزات متفاوتی است.

مقیاس دستهای
مقیاس مواد اولیه عمدتاً تناسب دقیق مواد خام اولیه را تضمین میکند.
بیشتر →

ترنر
تجزیه کود را تسریع کنید تا نتایج سریعتر، مؤثرتر و یکنواختتر حاصل شود.
بیشتر →

سیستم افزودن عناصر کمیاب
نسبتهای دقیق نیتروژن، فسفر، پتاسیم و سایر عناصر پایداری کود را افزایش میدهند.
بیشتر →

ماشین پوششدهی کود
پوششدهی لایههای محافظ عملکردی روی سطوح ذرات، پایداری نگهداری، کارایی و اثربخشی مصرف کود را افزایش میدهد.
بیشتر →

آسیاب عمودی کود مرکب
قطعات بزرگ مواد خام را به الیاف ریز خرد کنید تا اختلاط مواد مغذی غیرآلی با مواد خام آسانتر شود.
بیشتر →

سیلندر خشککن
خشککن درام عمدتاً مواد با رطوبت بالا را تا میزان رطوبت مورد نیاز خشک میکند.
بیشتر →

خنکتر
برای نگهداری بهتر، گرانولهای نهایی را پس از گرانولهسازی تا دمای اتاق خنک کنید.
بیشتر →

ماشین غربال کود
ذرات واجد شرایط را از ذرات فاقد شرایط جدا کنید تا اندازه ذرات یکنواخت و ظاهر محصول یکنواخت تضمین شود.
بیشتر →

سیستم بستهبندی
ترازوهای بستهبندی کاملاً خودکار RICHI بستهبندی مواد را انجام میدهند و قابلیت پرس حرارتی و دوخت را ارائه میکنند.
بیشتر →
فرآیند تولید کامل گرانولهسازی کود
روند کاری کامل برای تبدیل مواد اولیه کود ارگانیک به محصولات گرانولی عمدتاً شامل پیشپردازش، تخمیر، خردایش، گرانولسازی، خشککردن، خنکسازی و غربالگری و بستهبندی است.

پیشدرمان
01
مرحله پیشتصفیه شامل فشردهسازی یا فیلتراسیون صفحهای و قابدار کود حیوانی، خرد کردن مواد کمکی غنی از کربن مانند کاه و باقیمانده قارچی به ذرات ۳–۵ میلیمتری و انجام اختلاط اولیه است.
واکنش تخمیری
02
کود حیوانی حاوی پاتوژنها و باکتریهای مختلفی است. تخمیر مؤثر، تخمهای انگل و بذرهای علفهای هرز را از بین میبرد و امکان تجزیه کامل مواد خام را فراهم میکند. این امر از آسیب به خاک و گیاهان در هنگام کاربرد جلوگیری میکند.
آسیابیدن
03
قبل از ورود به پلتساز، مواد اولیه باید به پودر ریز آسیاب شوند. این کار اختلاط و پلتسازی را تسهیل کرده و تشکیل پلت بهینه را تضمین میکند.
دانهریزی
04
مواد اولیهٔ کاملاً آسیابشده وارد دستگاه پلتسازی کود میشوند، جایی که توسط دو غلتک به پلتهای نهایی فشرده میشوند. این پلتها سپس به مراحل بعدی فرآوری منتقل میشوند.
خشک کردن
05
پلیتهایی که از پلتساز خارج میشوند، رطوبت بالایی دارند که منجر به نرمی و سختی ناکافی میشود. این امر نگهداری آنها را دشوار کرده و آنها را مستعد رشد کپک و ایجاد بو میسازد، بنابراین خشک کردن آنها ضروری است.
خنکسازی و غربالگری
06
دمای گرانولهای خشکشده برای غربالگری و بستهبندی فوری بیش از حد بالا است. از یک خنککننده برای بازگرداندن گرانولها به دمای اتاق استفاده میشود، سپس آنها از یک توری مشبک در زیر غربالگری میشوند.
بستهبندی
06
گرانولهای واجد شرایط پس از خنکسازی و الککردن، بهعنوان محصول نهایی عمدتاً در کیسهها بستهبندی میشوند. پس از برچسبزنی، آماده ارسال به مراکز فروش هستند.
سوالات متداول
هنگام خرید ماشینآلات بزرگ مانند دستگاههای گرانولهسازی کود، ممکن است با مسائل مختلفی مواجه شوید. پرسشهای زیر ممکن است به رفع برخی از نگرانیهای شما کمک کنند.
۱. دوره ضمانت کل دستگاه گرانولهساز کود چقدر است و آیا شامل قطعات مصرفی نیز میشود؟
+
مدت زمان گارانتی کل دستگاه ۱۲ ماه است. قطعات مصرفی، از جمله قالبهای حلقهای، غلتکها و یاتاقانها، تحت پوشش خدمات تعویض “قدیم با نو” به مدت ۶ ماه قرار دارند.
۲. طول عمر و قیمت قطعات مصرفی چقدر است؟
+
قالبهای حلقهای ۸۰۰ تا ۱۰۰۰ ساعت دوام میآورند، در حالی که غلتکها ۶۰۰ تا ۸۰۰ ساعت دوام میآورند. فهرست قیمت همراه با پیشفاکتور شما ارائه خواهد شد.
۳. آیا میتوانم مواد اولیه خود را بهصورت رایگان آزمایش کنم؟
+
بله. ۳۰ تا ۵۰ کیلوگرم از مواد را به مرکز آزمایشی RICHI ارسال کنید، جایی که متخصصان ما آزمایشهایی را روی مواد دستگاه گرانولهساز کود شما انجام داده و نتایج را در اختیار شما قرار خواهند داد.
۴. گزارش آزمون شامل چه دادههایی است؟
+
گزارش آزمون شامل پنج معیار اصلی است: ظرفیت تولید، چگالی پلت، میزان گرد و غبار، نرخ بازیابی پودر و مصرف انرژی.
۵. آیا پس از خرید دستگاه گرانولهساز کود، آموزش حضوری اجباری است؟
+
آموزش حضوری اجباری نیست. ماشینآلات ریچی ویدیوهای نصب، رویههای عملیاتی استاندارد (SOPها) و راهنمایی ویدیویی از راه دور را ارائه میدهد.
۶. آیا گواهیهای CE/SGS/ISO را دارید؟
+
تمام گواهینامهها موجود هستند. نسخههای PDF ظرف ۲ ساعت ایمیل خواهند شد.
۷. آیا ولتاژ دستگاه گرانولهساز کود قابل سفارشیسازی است؟
+
این دستگاه از ولتاژ ۲۲۰–۴۸۰ ولت، فرکانس ۵۰–۶۰ هرتز و تعداد فاز ۱–۳ پشتیبانی میکند و پلاکهای نامگذاری مطابق استانداردهای محلی چاپ شدهاند.
۸. زمان تحویل و قیمت CIF چیست؟
+
زمان تحویل استاندارد ماشین ۲۵–۳۰ روز است. بندر مقصد خود را ارائه دهید تا ظرف ۱۲ ساعت قیمتهای CIF و DDP را اعلام کنیم.
۹. آیا توسعه ظرفیت در آینده برای دستگاه گرانولهساز کود امکانپذیر است؟
+
ظرفیت را میتوان با افزودن پلتسازهای موازی یا ارتقا به قالبهای حلقوی بزرگتر افزایش داد و تجهیزات موجود انتقال، غربالگری و خنککاری نیازی به اصلاح ندارند.
۱۰. جدول زمانبندی و هزینههای نصب و راهاندازی؟
+
دورهٔ نصب و راهاندازی معمول ۷ تا ۱۰ روز است. خریدار هزینهٔ بلیط هواپیمای رفت و برگشت مهندس، ویزا و اقامت را پرداخت میکند. نرخ نیروی کار در محل: ۱۲۰ دلار آمریکا در روز.











