10-15T/H Feed Pellet Plant in Uzbekistan
RICHI completed this feed pellet plant in Uzbekistan in October 2020. It covers a total area of 17,500 square meters and took 75 days to build. The client primarily uses it for producing broiler feed.
- دسته خوراک: خوراک بوقلمون گوشتی
- مجموع هزینه (دلار آمریکا): ۴۱۵٬۰۰۰
پیشینه کارخانه پلت خوراک در ازبکستان
از سال ۲۰۱۸، دولت ازبکستان ساخت کارخانههای خوراک دام متوسط را تشویق کرده و انتقال تولید خوراک دام محلی را از مقیاس کوچک به کشاورزی فشرده ترویج داده است. کارخانه پلت خوراک دام در ازبکستان در همین راستا تأسیس شد.
اطلاعات مشتری
When the client contacted us, they were raising approximately 80,000 broilers. They told us they needed a 5-7 tons/hour poultry feed production line.
نماینده فروش ما پس از بحث بیشتر در مورد موضوع با مشتری متوجه شد که مزارع متعددی در اطراف منطقه در حال پرورش مرغهای تخمگذار و بوقلمونهای گوشتی هستند.
To maximize the client’s profits, we recommended building a 10-15 t/h animal feed production line. This would allow them to produce approximately 5 tons of feed for their own operations and also meet the feed needs of the surrounding farms.
ظرفیت تولید
(تن در ساعت)
10-15
اندازه پلت
(میلیمتر)
3.5
نیازهای مشتری
پس از تأیید حجم تولید با مشتری، ما بهدنبال آن تحلیل دقیقی از مقیاس پرورش، ویژگیهای مواد اولیه و نیازمندیهای تجهیزات کارخانه پلتسازی خوراک در ازبکستان انجام دادیم.
نیازهای تولیدمثل
در مجموع ۱۰۰٬۰۰۰ مرغ پرورش داده خواهد شد. خود مشتری تقریباً ۸۰٬۰۰۰ مرغ بوقلمونی دارد و مزارع پراکنده اطراف مجموعاً حدود ۲۰٬۰۰۰ مرغ بوقلمونی و مرغ تخمگذار دارند.
نیازهای مواد خام
ازبکستان ۸۰۱ تن از مواد اولیه خود را وارد میکند، اما مشتری در محل خود مقدار زیادی گندم دارد که میتواند آن را با کنجاله بذر پنبه برای تولید خوراک طیور مخلوط کند.
نیازهای تجهیزات
به دلیل افزایش ظرفیت تولید و محتوای بالای الیاف خام در مواد اولیه، تجهیزات خط تولید باید قادر به تولید خوراک با تناژ بالا باشند و مقاومت خوبی در برابر سایش داشته باشند.
تجهیزات اصلی کارخانه پلت خوراک در ازبکستان
برای انطباق بهتر با مواد اولیه کارخانه پلت خوراک مشتریان ما در ازبکستان، ما آسیابهای چکشی مناسب برای فرآوری گندم و کنجاله پنبه دانه، میکسر خوراک ۱۰۰۰ کیلوگرمی در هر دسته، پلتساز خوراک ۱۱۰ کیلوواتی، و همچنین خنککنندهها، غربالهای طبقهبندی چرخشی و ترازوهای بستهبندی ارائه میدهیم.
آسیای چکشی
آسیاب از ساختار خردایش دو مرحلهای بهره میبرد و بهطور مؤثر مواد کوچکتر یا مساوی ۵ سانتیمتر را به پودر ریز مناسب برای تولید پایدار پلت در عملیات روزانه تبدیل میکند.
- توان (کیلووات): ۱۱۰
- Grain Output (t/h): 10-15
میکسر خوراک
آرد گندم دارای توزیع گستردهای از اندازههای ذرات است که مخلوطکردن آن با اسیدهای آمینه، ویتامینها و غیره را دشوار میکند. در نتیجه، ما برای مشتریان خود از مخلوطکن SLHY2.5L استفاده میکنیم و بدین ترتیب با توان بالا به مخلوطکردن مؤثر دست مییابیم.
- توان (کیلووات): ۱۸.۵
- ظرفیت اختلاط (کیلوگرم/کیسه): ۱۰۰۰
SZLH420 Feed Pellet machine
طراحیشده برای ویژگیهای الیاف درشت کنجاله بذر پنبه، SZLH420 خط تولید پلت خوراک دام از یک فیدر با فرکانس متغیر با انتقال نیرو از طریق چرخدنده استفاده میکند که فرآیند پلتسازی را پایدارتر و کیفیت پلت را بالاتر میبرد.
- توان (کیلووات): ۱۱۰
- Output (t/h): 10-15
خنکتر
پس از تولید، پلتهای آماده را در دمای اتاق خنک میکند و بدین ترتیب سختی بالاتر و زمان نگهداری طولانیتری را برای محصول تضمین مینماید.
- توان (کیلووات): ۱.۵
- خروجی (تن در ساعت): ۸-۱۵
الک شیبدار چرخشی
این دستگاه میتواند مطابق با نیازهای غربالگری شما سفارشیسازی شود. مشتری یک غربال دو لایه را برای جدا کردن پودر از پلتهای نهایی سفارشیسازی کرد.
- توان (کیلووات): ۴
- خروجی (تن در ساعت): ۸-۱۵
ماشین بستهبندی خودکار
مشتری سیستم بستهبندی دوگانهی ما را برای بستهبندی خودکار هر دو پلت و خوراک خردشده انتخاب کرد تا نیازهای پرورش بوقلمون را در کنار تولید اصلی پلت خود برآورده سازد.
- توان (کیلووات): ۱.۵+۰.۵۵+۰.۳۷
- خروجی (پکت در دقیقه): ۶-۸
جریان فرآیند کارخانه پلت خوراک در ازبکستان
Below is a flow chart of the commonly used processes in our 13-18T/H animal feed pellet production line for your reference.
1
پردازش مواد خام:
در یک کارخانه پلت خوراک در ازبکستان، آرد بذر پنبه تا حدی سمی است، بنابراین کارخانه باید در مرحله پیشپردازش اطمینان حاصل کند که میزان گاسپپول آزاد از ۲۰۰ میلیگرم در کیلوگرم تجاوز نکند. در مورد گندم، اگر کپکزده نباشد، کارخانه تنها نیاز دارد که در مرحله فرآوری مواد خام ناخالصیها را حذف کند. اما اگر کپکزدگی رخ داده باشد، کارخانه باید آزمایشهای مربوطه را برای آفلاتوکسین و غیره انجام دهد.
2
آسیاب:
گندم سختی بالایی دارد و آرد بذر پنبه مقدار زیادی الیاف خام دارد. بنابراین، RICHI با در نظر گرفتن ویژگیهای مواد اولیه، در نهایت مشتریان را به آسیابهای چکشی با قدرت آسیاب قویتر مجهز میکند که همراه با خوراکدهندههای پروانهای هستند و امکان ورود مؤثرتر مواد اولیه به محفظه آسیاب را فراهم میآورند.
3
حذف ناخالصی ثانویه:
در یک کارخانه پلت خوراک در ازبکستان، حذف پیشآلودگی در مرحله فرآوری مواد اولیه تنها میتواند بیشتر آلودگیها را از بین ببرد. حذف ثانویه آلودگی با استفاده از دستگاه تمیزکننده پودر، آلودگیها را از مواد اولیه اولیه و پودر مخلوط تازهافزوده شده بیشتر تصفیه میکند.
4
میکس:
مواد خام پودری که مراحل متعددی از فرآوری را پشت سر گذاشتهاند، همراه با پیشمیکس به میکسر وارد میشوند. بهطور مشخص، RICHI معمولاً مشتریان خود را به یک میکسر ۱ تن در ساعت مجهز میکند و بدین ترتیب عملکرد اختلاط عالی را بدون مصرف توان اضافی تضمین مینماید.
5
قرصزنی:
در یک کارخانه پلت خوراک در ازبکستان، برای دستیابی به مخلوطی تمیزتر، شرکت RICHI پیش از پلتسازی، آهنربای لولهای و عامل تمیزکننده پودر را برای سومین مرحله تصفیه اضافه میکند.
After this third purification, the material enters the SZLH420 دستگاه پلت خوراک. After a 304 stainless steel temperer heats the material to high temperature, the material enters the pelleting chamber, where alloy steel rollers and ring dies roll it to produce finished pellets.
6
خنککاری و غربالگری:
دمای بالا در آسیاب پلت باعث میشود بستهبندی و حمل پلتهای نهایی بهصورت مستقیم دشوار باشد. برای کاهش دمای پلت به دمای محیط از خنککننده استفاده میشود.
7
بستهبندی:
پیش از بستهبندی، پلتهای خنکشده ابتدا چهار مرحله غربالگری را پشت سر میگذارند. بهطور مشخص، هدف اصلی این غربالگری حذف مواد شکسته تولیدشده در حین انتقال است تا بدین ترتیب اندازه یکنواخت پلت و کیفیت برتر تضمین شود.
پس از این، پلتهای غربالشده سپس برای بستهبندی به دستگاه بستهبندی کاملاً خودکار منتقل میشوند.
توجه:
برای حفاظت از اطلاعات مشتری، نمیتوانیم نقشههای تفصیلی طراحی فرآیند این پروژه را نمایش دهیم. این تنها یک نمودار جریان عمومی است که ما طراحی میکنیم. برای یک طراحی خاص، RICHI سفارشیسازی دقیق یکبهیک را تا زمان رضایت شما ارائه خواهد داد.
فرآیند ساخت کارخانه پلت خوراک در ازبکستان
The construction process for a 10-15T/H feed pellet plant in Uzbekistan essentially includes what we typically call civil engineering, equipment installation and commissioning, as well as preliminary consultation, and importantly, subsequent training and technical support.
مشاوره مقدماتی
01
مشتری در ابتدا تماساز طریق فرم وبسایت ما با ما تماس گرفتند. پس از آنکه مشاوران ما ظرفیت تولید اولیه و ماشینآلات را تأیید کردند، یک نماینده فروش حرفهای هماهنگیهای دقیق فرآیند را بر عهده گرفت.
طراحی فرآیند
02
شایان ذکر است که در طول فرآیند طراحی، نمایندگان فروش و مهندسان RICHI چندین بار با مشتری مشورت کردند و سپس اصلاحات معقولی اعمال کردند که در نهایت جریان دقیق فرآیند را برای اجرای ساخت تعیین نمود.
تولید و لجستیک تجهیزات
03
پس از نهاییسازی جریان فرآیند با مشتری، تولید را در کارخانه خود برنامهریزی خواهیم کرد تا اطمینان حاصل شود تجهیزات ساختمانی برای مشتری در سریعترین زمان ممکن تولید شوند و بدین ترتیب از تأخیر در برنامه پروژه مشتری جلوگیری شود.
ساخت و ساز مهندسی عمران
04
شرکت RICHI میتواند قراردادهای ساخت و ساز مهندسی عمران را منعقد کند. با این حال، در این پروژه، به دلیل همهگیری، کارفرما تصمیم گرفت از تیم ساخت و ساز خود برای مهندسی عمران استفاده کند، در حالی که مهندسان RICHI در تمام طول فرآیند راهنماییهای از راه دور ارائه دادند.
نصب و راهاندازی
05
پس از تکمیل کل پروژه، مهندسین RICHI کمیسیونینگ عملیاتی را انجام خواهند داد تا اطمینان حاصل شود که هم تجهیزات اصلی پلتسازی و هم تجهیزات کمکی انتقال در کل خط تولید، بهترین نتایج پلتسازی را برای مشتری به ارمغان میآورند.
آموزش تولید
06
بهطور مشخص، نصب و راهاندازی تجهیزات گامهای اصلی در فرآیند ساخت ما هستند. در مرحله بعدی، کارکنان مشتری را در فرآیند تولید پلت خوراک آموزش خواهیم داد.
علاوه بر این، ما توضیحات مفصل در اختیار کارکنان نگهداری قرار خواهیم داد تا نحوه انجام نگهداری پس از تولید ماشینآلات را بیاموزند و بدین ترتیب عمر مفید خط تولید افزایش یابد.
پذیرش و راهاندازی
07
پس از تکمیل تمام آمادهسازیهای مقدماتی، مشتری میتواند تولید روزانه را آغاز کند. هر مشکلی که در طول تولید پیش آید، مشتری میتواند ظرف ۲۴ ساعت از طریق پشتیبانی آنلاین آن را برطرف کند.
خدمات ریچی
در این کارخانه پلت خوراک در ازبکستان، شرکت RICHI به مشتریان مشاوره اختصاصی، طراحی و ساخت خط تولید و پشتیبانی مستمر در راهاندازی و بهروزرسانی فنی ارائه داد.
شرکت RICHI در حال حاضر ۲۴ پروژه تولید خوراک دام را در ازبکستان اداره میکند که مناطقی مانند تاشکند، سمرقند، فرغانه و Urgenc را پوشش میدهد.
مزایای برند
ما هرگز نگران سوالات شما نیستیم، زیرا تجربه گسترده ما به ما امکان میدهد تا رضایتبخشترین راهحلها را ارائه دهیم.
نظرات مشتری: “ما از راهنمایی صبورانه و بهینهسازی مداوم RICHI در طول فرآیند بسیار سپاسگزاریم که امکان تکمیل روان پروژه ما را فراهم کرد. علاوه بر این، اکنون تمام تجهیزات بهطور پایدار در حال کار هستند، کل فرآیند بسیار روان بود و در نتیجه سود بیشتری برای مزرعهمان به ارمغان آورده است!”
راهکار سفارشی برای کارخانه پلت خوراک در ازبکستان
This 10-15T/H feed pellet plant in Uzbekistan was built during the pandemic, a challenging task for any construction company. Numerous problems arose during construction, but RICHI, leveraging its experience from thousands of projects, resolved all issues.
حل مسائل پیچیده با رویکرد مهندسی سیستم
مشکلازبکستان تابستانهایی با دمای تا ۴۰ درجه سانتیگراد و زمستانهای سرد را تجربه میکند و در سراسر این منطقه تغییرات دمایی قابلتوجهی بین روز و شب وجود دارد.
راه حل سفارشیهنگام طراحی این پروژه برای مشتری، شرکت RICHI از رویکرد تفکر سیستمی استفاده کرد و یکپارچهسازی تجهیزات را در ساختار کلی و عملکرد کارخانه پلتسازی در نظر گرفت.
مدلهای مقاوم در برابر دمای بالا برای موتورها، گیربکسها و سایر اجزا استفاده شدند و کل طراحی کارگاه برای دفع حرارت و تهویه بهینه شد.
راهکار تأمین تجهیزات سفارشی
مشکل: همهگیری ۲۰۲۰، لجستیک جهانی را مختل کرد و مانع اعزام کارکنان فنی شد.
راه حل سفارشیپس از مذاکرات گسترده با مشتری، شرکت RICHI در نهایت تصمیم گرفت تحویل چند قطعه اصلی تجهیزات از جمله آسیاب پلت، خردکن، میکسر، خنککن و ترازوهای بستهبندی را در اولویت قرار دهد.
برای اجزای رایج ساختوساز مانند اسکلتهای فولادی و لولهها، گزینه این است که مشتری آنها را بهصورت محلی یا از کشورهای همسایه خریداری کند تا ضایعات به حداقل برسد.
راهکار سفارشی تناژدهی مواد اولیه
مشکلآرد دانه پنبه مشتری دارای محتوای بالای فیبر خام بود و گندم از سختی زیادی برخوردار بود که در هنگام پلتسازی چالشهای قابلتوجهی در فرآوری ایجاد میکرد.
راه حل سفارشیRICHI یک خط خردایش درشت برای مشتری طراحی کرد که همراه با تجهیزات خردایش ریز برای خردایش دوگانه بود. یک خوراکدهنده شکافشکن و یک خوراکدهنده اجباری به تجهیزات اصلی پلتسازی افزوده شدند تا فرآیند پلتسازی روانتر شود.
چرا RICH را انتخاب کنیم؟
ماشینآلات ریچی یک تولیدکننده و تاجر حرفهای تجهیزات تولید خوراک دام و تجهیزات تولید پلت زیستتوده در چین است.
ما نه تنها بر تولید تجهیزات تمرکز داریم، بلکه بر ساخت خطوط تولید خوراک سریعتر و باکیفیتتر و خطوط تولید پلت زیستتوده نیز تمرکز میکنیم.
راهحلهای سفارشی
ما همیشه مشتریانمان را در اولویت قرار میدهیم. بهطور مشخص، ما تجهیزات تولیدی تخصصی و خطوط مهندسی دقیقاً متناسب با نیازهای بسیار منحصر بهفرد و متنوع آنها طراحی میکنیم که در نهایت بهتر پاسخگوی نیازهایشان است.
تولید با کارایی بالا
RICHI بهطور ویژه در تولید تجهیزات اصلی از فولاد فورجشده یکپارچه، فولاد ضدزنگ ۳۰۴ و فولاد آلیاژی با دوام بالا استفاده میکند و بدین ترتیب به شما امکان میدهد تجهیزات پلتسازی مقرونبهصرفه را با کمترین قیمت خریداری کنید.
خدمات باکیفیت
بهطور مشخص، از مشاوره تا خدمات پس از فروش، ما یک سیستم خدمات یکجا را ایجاد کردهایم. در نهایت، سی سال بهبود مستمر همگی با هدف ارائه تجربهای بهتر از خدمات به شما است.
1
چگونه میتوان در ازبکستان، کنجاله بذر پنبه و گندم را از مواد خام خوراک دام بهطور کارآمد فرآوری کرد؟
بهطور مشخص، فرآوری آرد بذر پنبه عمدتاً شامل کاهش سمیت است که معمولاً از طریق فرمولاسیون دقیق با سولفات آهن (فروس سولفات) انجام میشود. علاوه بر این، برای گندم از زایلاناز برای کاهش چسبندگی و افزایش قابلیت هضم خوراک استفاده میشود.
2
با توجه به تابستانهای گرم در ازبکستان، چه طرحهای ویژهای برای تأسیسات و تجهیزات لازم است؟
طراحی کارخانه بر تهویه متمرکز است. بهطور مشخص، سقفها معمولاً عایقبندی میشوند و سیستمهای بزرگ تبادل هوا معمولاً در کنارهها نصب میشوند. برای تجهیزات، باید اجزایی مقاوم در برابر دماهای بالا مانند موتورها، PLCها و حسگرها انتخاب شوند.
3
What is the total investment for a 10-15T/H feed pellet plant in Uzbekistan? What is the payback period?
بر اساس تجربه ما، کل سرمایهگذاری، شامل تجهیزات، مهندسی عمران و بهرهبرداری بعدی، معمولاً بین ۸۰۰٬۰۰۰ تا ۱٬۲۵۰٬۰۰۰ دلار آمریکا است. دوره بازگشت سرمایه معمولاً ۳ تا ۴ سال است، اما بازه زمانی دقیق به میزان مواد اولیه ورودی و سرمایهگذاری بعدی در بازار بستگی دارد.
4
کارگران کارخانهام فاقد تجربهٔ فنی هستند. بعداً عملیات کارخانه و نگهداری تجهیزات چگونه انجام خواهد شد؟
انتخاب RICHI به معنای انتخاب یک سرویس جامع است. بهطور مشخص، برای کارخانه پلت خوراک شما در ازبکستان، RICHI نگهداری مستمر تجهیزات و آموزش تولید پلت را برای کارگران کارخانهتان فراهم میکند و بدین ترتیب فرآیند تولید خوراک را بهطور روان و منظم تضمین مینماید.
ما همچنین متعهد میشویم که پشتیبانی فنی دائمی برای تجهیزات تولیدی خود فراهم کنیم.
5
کانالهای فروش و رقابت بازار برای خوراک تولیدشده توسط کارخانه پلت خوراک در ازبکستان چگونه است؟
در ازبکستان، حمایت دولت از کارخانههای خوراکدام متوسط و بزرگ منجر به روند تمرکزگرایی در تولید خوراکدام محلی شده است. علاوه بر این، تقاضای بالای خوراکدام در منطقه به معنای وجود کانالهای فروش متعدد، از جمله مزارع محلی و تعاونیهای کشاورزی است.
کل بازار خوراک در ازبکستان بهتدریج در حال استانداردسازی است که به معنای رقابت شدید قیمتی نیز هست. برای موفقیت در این محیط، به محصولات خوراک کامل با کیفیت بالاتر و پایدارتر و همچنین خدمات فنی نوآورانه بیشتری نیاز دارید.
RICHI میتواند تمام نیازهای شما را برآورده کند. شما همچنین میتوانید ویدیوهای مرتبط را در یوتیوب.
ماشینآلات ریچی
RICHI Machinery has established over 2,000 production projects worldwide and sold over 10,000 units of equipment. Its on-time delivery rate reaches 98.5%, and customer satisfaction is as high as 98%.
درباره RICHI
ما بهعنوان یک تولیدکننده بینالمللی تجهیزات با ۳۰ سال تجربه در صنعت، راهحلهای کلید در دست برای خطوط تولید پلت کاملاً خودکار با ظرفیت ساعتی ۱ تا ۱۰۰ تن ارائه میدهیم.
تأسیس در سال ۱۹۹۵
مخصوص تحقیق و توسعه تجهیزات گرانولاسیون
کیفیت تأیید شده توسط ATEX | CE | ISO | SGS
RICHI Business Scope
RICHI Machinery has over 200 employees and a production area of over 340 acres.
Since its establishment in 1995, RICHI Machinery has expanded its business footprint to 140 countries and regions worldwide, with deep-rooted operations across six continents: Asia, Europe, North America, South America, Africa, and Oceania.
