اکسترودر خوراک
انواع حیوانات قابل اعمال
دستگاههای اکسترودر خوراک دام RICHI بر اساس نوع مارپیچ به دو دستهٔ تکمارپیچ و دومارپیچ تقسیم میشوند. مدلهای تکمارپیچ عمدتاً برای تولید مقیاس کوچک خوراک ماهی، میگو و حیوانات خانگی استفاده میشوند. مدلهای دومارپیچ عمدتاً برای تولید مقیاس بزرگ خوراک حیوانات آبزی مانند ماهی، میگو و خرچنگ یا برای تولید مقیاس بزرگ خوراک انواع حیوانات خانگی مانند گربه و سگ به کار میروند.
اکسترودر RICHI برای خوراک میتواند خوراک ماهی، خوراک میگو، خوراک خرچنگ، خوراک سگ، خوراک گربه، خوراک پرندگان، خوراک روباه، خوراک خرگوش و موارد دیگر را تولید کند.
مدلهای دستگاه اکسترودر خوراک
تفاوتهای بین مدلهای دستگاه اکسترودر خوراک RICHI فراتر از تعداد پیچهای بهکاررفته است. این تفاوتها همچنین در توان موتور اصلی، توان تغذیه، توان برش و قطر پیچ نیز وجود دارد.
ماشین اکسترودر خوراک شناور ماهی
خروجی (T/H): ۰.۲-۱.۰
توان موتور اصلی (کیلووات): ۳۷-۹۰
قطر پیچ (میلیمتر): ۹۰-۱۶۰

غذای حیوانات خانگی اکسترودر
خروجی (T/H): ۰.۵-۱۲
توان اصلی موتور (کیلووات): ۳۵۵-۵۵
قطر پیچ (میلیمتر): ۷۵-۱۸۵

ماشین اکسترودر پیچتک خشک
خروجی (T/H): ۰.۲-۱.۰
توان موتور اصلی (کیلووات): ۳۷-۹۰
قطر پیچ (میلیمتر): ۹۰-۱۶۰

اکسترودر مارپیچ منفرد از نوع مرطوب ماشین
خروجی (T/H): ۰.۵-۱.۰
توان موتور اصلی (کیلووات): ۳۷-۷۵
قطر پیچ (میلیمتر): ۹۰-۱۳۵

اکسترودر دوقلو ماشین
خروجی (T/H): ۰.۵-۱۲
توان اصلی موتور (کیلووات): ۳۵۵-۵۵
قطر پیچ (میلیمتر): ۷۵-۱۸۵

ماشین اکسترودر دانه خام
خروجی (T/H): ۰.۴-۱.۴
توان موتور اصلی (کیلووات): ۵۵-۱۳۲
قطر پیچ (میلیمتر): 140-200


مزایا و ویژگیهای دستگاه اکستروژن خوراک RICHI
RICHI Machinery دارای تیم تحقیق و توسعه اختصاصی با دقت بالا است. در طول بیش از ۲۰ سال، ما یک مرکز فناوری مستقل ایجاد کردهایم که امکان پیشرفت یکپارچه از طراحی مفهومی تا توسعه نمونه اولیه را فراهم میآورد.
دستگاههای اکسترودر خوراک ریچی از مواد اولیه باکیفیت و فناوریهای ساخت اختصاصی بهره میبرند تا ماشینآلات ردهبالایی با کاربردهای گستردهتر، کارایی بهبودیافته و گزینههای سفارشیسازی بیشتر ارائه دهند.


فشار بالا
طراحی گام پیچ عریض در عقب و باریک در جلو در دستگاههای اکسترودر تغذیهای RICHI فشردهسازی پیوسته تنگتری را فراهم میکند و شرایط فشار بالا را در محفظه اکستروژن ایجاد مینماید.

دمای بالا
با تأمین حرارت از دیگ بخار، دستگاههای اکسترودر خوراک RICHI بهراحتی به دماهای بین ۱۴۰ درجه سانتیگراد تا ۲۰۰ درجه سانتیگراد میرسند—دو برابر دمای محفظه داخلی دستگاههای اکسترودر معمولی.

چندین سوراخ قالب
برای پاسخگویی به نیازهای متنوع تولید خوراک، دستگاههای اکسترودر خوراک RICHI با سوراخهای قالب در اندازه ۰٫۲ تا ۲۰ میلیمتر عرضه میشوند و بهراحتی نیازهای اکسترودینگ شما را برآورده میکنند.

خوراک اکسترود شده پروژههای گیاهان
خرید دستگاه اکسترودر خوراک شامل تصمیمات متعددی است و انتخاب اکسترودر مناسب همچنان برای بسیاری از مشتریان چالشی مهم بهشمار میرود. مرور مطالعات موردی میتواند بینشهای ارزشمندی ارائه دهد.

ماهی کوچک شناور خوراک اکسترود شده پروژه گیاه در بریتانیا
پیشزمینه پروژه: یک شرکت پرورش آبزیان در بریتانیا به یک خط تولید کوچک خوراک شناور ماهی برای پرورش ماهیهای زینتی و آبتازه نیاز داشت. مشخصات شامل قطر پلت ۱–۳ میلیمتر و شناوری در آب بیش از ۱۲ ساعت بود.
راهحل: شرکت RICHI دستگاه اکسترودر تغذیهی خشک تکپیچ DGP60-C را بهعنوان تجهیزات اصلی تأمین کرد و آن را با مجموعهای کامل از دستگاههای آسیاب، اختلاط، خشککن، خنککن، غربالگری، پوششدهی و بستهبندی تکمیل نمود. سیستم کنترل خودکار PLC با اشغال تقریبی ۲۰۰ متر مربع.
- ظرفیت: ۳۰۰ کیلوگرم در ساعت
- ترکیبات پلت: آرد ماهی، آرد سویا، آرد ذرت، آرد گندم، روغن ماهی، پیشمیکس ویتامین
- مدل و توان واحد اصلی: DGP60-C، موتور اصلی ۱۵ کیلووات
- دوره نصب: ۱۵ روز (شامل راهاندازی)
01

ماهی شناور خوراک اکسترود شده پروژه گیاه در ایران
پیشزمینه پروژه: خط تولید خوراک ماهی شناور اکسترودشده ایران عمدتاً خوراک اکسترودشده برای ماهیهای شناور و میگو تولید میکند، در حالی که مشتری همچنین امکان تولید غذای حیوانات خانگی، خوراک طیور، خوراک مرغ، خوراک گاو و خوراک بز را در آینده درخواست کرده است.
راهحل: طرح اصلی طبقه دوم به یک طرح افقی تغییر یافت و خط تغذیه ماهی منفرد به یک خط تولید کامپوزیت ارتقا یافت. این خط به یک اکسترودر دوقلو برای تغذیه و یک آسیای پلتساز با قالب حلقهای مجهز شد. انواع مختلف خوراک از خنککنندهها و دستگاههای بستهبندی مشترک استفاده میکنند که هزینههای سرمایهگذاری را کاهش میدهد.
- ظرفیت: ۱.۵-۲ تن در ساعت
- ترکیبات پلت: آرد ماهی وارداتی، پودر پوست میگو، خمیر ماهی مرکب، آرد سویا، آرد گندم، لسیتین، افزودنیهای ترکیبی
- مدل و توان واحد اصلی: DSP200-B، موتور اصلی ۱۳۲ کیلووات
- دوره نصب: ۳۰ روز (شامل آموزش)
02

ماهی غرقشونده خوراک اکسترود شده پروژه گیاه در ازبکستان
پیشزمینه پروژه: برای تأمین مزارع بزرگمقیاس پرورش آبزیان محلی، مشتری ازبکستانی به یک خط تولید خوراک غوطهور ماهی با ظرفیت ۵ تن در ساعت نیاز داشت. مشخصات شامل چگالی بالای پلت، سرعت غوطهوری سریع و مقاومت در آب بیش از ۲۰ ساعت بود.
راهحل: شرکت RICHI یک دستگاه اکسترودر خوراکدهندهٔ دوپیچ با کنترل کاملاً خودکار ارائه داد که شامل دریافت مواد اولیه، تمیزکاری، آسیاب، دستهبندی، مخلوطسازی، آمادهسازی، اکستروژن، خشککردن، خنکسازی، غربالگری، پوششدهی، بستهبندی و پالتسازی بود.
- ظرفیت: ۵ تن در ساعت
- مواد اولیه پلت: ذرت محلی، پودر سویا، پودر کلزا، پودر ماهی، روغنها، مواد معدنی
- مدل و توان واحد اصلی: اکسترودر دوقلو سفارشی، موتور اصلی ۲۰۰ کیلووات
- دوره نصب: ۴۵ روز (شامل کارخانه سازه فولادی)
03

پروژه کارخانه اکستروژن خوراک آبزیان در بولیوی
پیشزمینه پروژه: برای گسترش فعالیتهای آبزیپروری، مشتری بولیوی به یک خط تولید خوراک آبزی چندمنظوره نیاز دارد که قادر به تولید خوراکهای شناور و غوطهور با قطر پلت بین ۱ تا ۶ میلیمتر برای گونههای مختلف ماهی باشد.
راهحل: شرکت RICHI یک دستگاه اکسترودر خوراک خشک DGP100 را بهعنوان واحد اصلی ارائه داد که با تجهیزات خردایش، اختلاط، اکستروژن، خشککردن، خنکسازی، غربالگری، پوششدهی و بستهبندی تکمیل شده است. طراحی مدولار آن امکان توسعه ظرفیت در آینده را فراهم میکند.
- ظرفیت: ۱ تن در ساعت
- ترکیبات پلت: ذرت، آرد سویا، آرد ماهی، آرد استخوان، روغنها، ویتامینها
- مدل واحد اصلی و توان: DGP100، موتور اصلی ۳۷ کیلووات
- دوره نصب: ۲۰ روز (شامل آموزش در محل)
04

فرورفتن خوراک اکسترود شده پروژه گیاه در تایلند
پیشزمینه پروژه: یک مزرعه آبزیپروری در تایلند نیازمند تولید خوراک غوطهور تیلاپیا با قطر پلت ۲–۴ میلیمتر، پایداری در آب ≥۱۸ ساعت و خشککردن در دمای پایین برای حفظ مواد مغذی بود.
راهحل: شرکت RICHI یک دستگاه اکسترودر خوراکدهی دو مارپیچی را همراه با خشککن تسمهای با دمای پایین، خنککننده جریان معکوس، سیستم پوششدهی اسپری مایع و کنترل خودکار PLC با قابلیت تعویض فرمولهای متعدد ارائه کرد.
- ظرفیت: ۱ تن در ساعت
- ترکیبات پلت: محصولات جانبی برنج محلی، آرد سویا، آرد ماهی، روغنها، فرآوردههای آنزیمی
- مدل واحد اصلی و توان: DSP135-B، موتور اصلی ۷۵ کیلووات
- دوره نصب: ۲۵ روز (شامل راهاندازی و بهینهسازی فرمول)
05
ویدیوهای مرتبط
دو ویدیوی زیر نمایی کلی از اکسترودر دوقلو و یک مطالعه موردی از دستگاه اکسترودر خوراک روسیه ارائه میدهند.
تجهیزات مرتبط
فرآیند تولید انواع خوراکهای دام پیچیده و درهمتنیده است و اغلب نیازمند بیش از یک دستگاه اکسترودر خوراک میباشد. شرکت RICHI در تولید اکسترودر و تجهیزات مرتبط تخصص دارد. در صورت نیاز به تجهیزات جانبی، لطفاً برای انتخاب به اطلاعات زیر مراجعه کنید.

آسیای چکشی
آسیای چکشی سقوطی عمدتاً برای آسیاب ذرت، پودر سویا و سایر مواد خام تا اندازه ذرات مناسب استفاده میشود و مخلوطشدن یکنواخت با سایر مواد را تضمین میکند.
بیشتر →

آسیای فوقریز
ریزکوب فوقریز برای پودر کردن خوراک میگو، خوراک ماهی و خوراک خرچنگ به ذرات با اندازه مش ۶۰ تا ۳۰۰ مناسب است.
بیشتر →

مخلوطکن
مواد اولیهٔ تناژبندیشده و پیشپردازششده نیازمند اختلاط کامل هستند تا در تولید بعدی، محصولات نهایی با کیفیت بالا و گرانول یکنواخت حاصل شوند.
بیشتر →

خشککن تسمهای مشبک
مارپیچ انتقالدهنده در خط تولید تخلیهٔ یکنواخت مواد از سیلو را تضمین میکند. حداقل خروجی آن ۸–۱۰ مترمکعب در ساعت و حداکثر ظرفیت آن ۷۰–۸۰ مترمکعب در ساعت است.
بیشتر →

بالابر سطل خودتمیزشونده
بالابر سطلی عمدتاً مواد را در زاویهای ۹۰ درجه منتقل میکند. در مقایسه با سایر بالابرها، به مهندسی عمران کمتری نیاز دارد و ارتفاع کارخانه کمتری را میطلبد.
بیشتر →

سیستم پوششدهی وکیوم
این سیستم پوششهای سطحی را بر پلتهای با دمای بالا که توسط اکسترودر تولید میشوند اعمال میکند. این پوشش از منافذ سطحی نفوذ کرده و وارد داخل خوراک میشود و ارزش غذایی آن را افزایش میدهد.
بیشتر →

سیستم خنککننده
گلولههای تولیدی دستگاه پلتساز دمای تقریباً ۷۰ درجه سانتیگراد دارند و به سختیای که پس از خنک شدن پیدا میکنند نیستند. این امر آنها را برای بستهبندی مستقیم نامناسب میسازد و نیاز به خنکسازی و سختشدن از طریق سیستم خنککننده دارد.
بیشتر →

سیستم غربالگری
شرکت RICHI تجهیزات الکزنی را به چندین سری برای استفاده در مراحل مختلف تولید دستهبندی میکند تا امکان الکزنی مواد با مشخصات گوناگون را فراهم آورده و بهترین راهحل پیکربندی را به شما ارائه دهد.
بیشتر →

سیستم بستهبندی
مواد را در کیسههای ۱۰ تا ۵۰ کیلوگرمی بستهبندی میکند، با گزینههای بستهبندی از جمله پرس حرارتی، دوخت یا بستهبندی ترکیبی.
بیشتر →
فرآیند تولید کامل اکسترود شده خوراک/غذای حیوانات
قبل از اینکه مواد اولیه خوراک آبزیان و خوراک حیوانات خانگی با استفاده از دستگاه اکسترودر خوراک به محصولات نهایی تبدیل شوند، از هفت مرحله اصلی عبور میکنند: دریافت و تمیزکاری مواد اولیه، آسیاب، مخلوطسازی، اکسترود کردن، خشککردن، پوششدهی، خنکسازی، غربالگری و سپس بستهبندی. در تحلیل فرآیند زیر، خوراک آبزیان بهعنوان مثال استفاده شده است:

دریافت و تمیزکاری مواد خام
01
مواد اولیه خوراک آبزی شامل آرد ماهی، آرد سویا، آرد ذرت، روغنها، ویتامینها، مواد معدنی و غیره هستند. مرحله دریافت و تمیزکاری عمدتاً ناخالصیهایی مانند سنگ، فلز و گرد و غبار را حذف میکند تا ایمنی تجهیزات و بهداشت خوراک تضمین شود.
آسیابیدن
02
تغذیهٔ آبزی نیازمند دقت بالا در اندازهٔ ذرات است. در این مرحله از آسیابهای چکشی و آسیابهای فوقریز برای پودر کردن مواد اولیه به پودر ریز استفاده میشود.
میکس
03
ترکیب مواد اولیه تضمین میکند که خوراک بهطور کامل با تمام مواد مغذی مورد نیاز رژیم غذایی حیوانات غنی شود. این امر توزیع یکنواخت هر یک از اجزا را تضمین کرده و از عدم تعادلهای تغذیهای ناشی از افزودن ناکافی مواد مغذی یا فرمولاسیونهای نادرست جلوگیری میکند.
خارجشدن
04
تغذیهٔ آبی نیازمند شرایط سختگیرانهٔ اکسترودینگ است. ابتدا فرآوری مواد باعث افزایش انسجام آنها و استریلیزهسازی میشود. سپس اکسترودر، خوراک اکسترودشده را شکل میدهد که منجر به ذرات سبکتر با شناوری برتر میشود.
خشک کردن
05
خوراک توسعهیافته دارای رطوبت بالایی است. یک سیستم خشککردن با هوای داغ رطوبت را به زیر ۱۰۱TP3T کاهش میدهد تا پایداری خوراک تضمین شود.
روکش
06
خوراک خشکشده تحت پوشش روغن قرار میگیرد. روغن از طریق منافذ ریز سطح خوراک نفوذ میکند، محصول نهایی را با مواد مغذی غنی میسازد و خوشخوراکی آن را افزایش میدهد.
خنکسازی و غربالگری
07
خوراک پوششدار در یک خنککننده تا دمای اتاق خنک میشود تا از رشد کپک و از دست رفتن مواد مغذی جلوگیری شود. سپس الک میشود تا ذرات شکسته که مطابق مشخصات نیستند جدا شوند.
بستهبندی
08
یک دستگاه خودکار وزنکشی و بستهبندی خوراک را مطابق با مشخصات مورد نیاز مهر و موم میکند. نگهداری نیازمند محیطی خشک، دارای تهویه مناسب و محافظتشده در برابر نور است تا از رشد کپک و تخریب مواد مغذی جلوگیری شود.
سوالات متداول
هنگام خرید دستگاههای اکسترودر خوراک، ممکن است در چهار بعد با مشکلاتی مواجه شوید: انتخاب مدل، مشخصات فنی، خدمات پس از فروش و هزینه. پرسشهای زیر ممکن است به رفع برخی از نگرانیهای شما کمک کنند.
۱. کدام دستگاه اکسترودر خوراک برای نوع خوراک من مناسب است؟
+
تغذیه شناور ماهی، خوراک غوطهور میگو، غذای حیوانات خانگی و خوراک دام هر یک نیازمندیهای متفاوتی برای ساختار تجهیزات و روشهای آمادهسازی دارند. بررسی کنید که آیا تجهیزات از نوع خوراک مورد نظر شما پشتیبانی میکنند یا خیر.
۲. دستگاه اکسترودر خوراک خشک مناسبتر است یا مرطوب؟
+
این عمدتاً به نیازهای خاص شما بستگی دارد. اکستروژن خشک برای خوراکهای شناور مناسب است و نیاز به سرمایهگذاری کمتری دارد؛ اکستروژن مرطوب برای خوراکهای غوطهور ایدهآل است و کیفیت بالاتری ارائه میدهد، اما مستلزم بویلر یا سیستم بخار است.
۳. اکسترودر خوراکدهنده با پیچ واحد یا دوقلو؟
+
سیستمهای دوقلو برای فرمولاسیونهای پیچیده، تولید بالا و تغییرات مکرر خوراک مناسب هستند؛ سیستمهای تکپیچ هزینه کمتری دارند و برای فرمولاسیونهای تکی مناسباند.
۴. محدوده قطر پلت چیست؟
+
حیوانات مختلف به اندازههای متفاوتی از پلت نیاز دارند، مثلاً ۰٫۶–۱٫۲ میلیمتر برای بچهماهی و ۲–۴ میلیمتر برای ماهی بالغ.
۵. آیا توان واحد اصلی با شرایط شبکه من مطابقت دارد؟
+
ظرفیت الکتریکی کارخانهای دستگاههای اکسترودر خوراک با توانهای ۳۷ کیلووات، ۷۵ کیلووات و ۱۳۲ کیلووات را تأیید کنید.
۶. آیا از کنترل خودکار دما و تنظیم سرعت با فرکانس متغیر پشتیبانی میکند؟
+
کنترل دقیق دما و تنظیم سرعت برش بهطور مستقیم بر کیفیت شکلگیری پلت و پایداری آن در آب تأثیر میگذارند.
۷. آیا شامل تجهیزات پسپردازش مانند سیستمهای خشککردن، خنککردن یا پوششدهی میشود؟
+
خوراک شناور نیازمند خشککردن و خنکسازی است، در حالی که خوراک غوطهور ممکن است تنها به خنکسازی نیاز داشته باشد؛ سیستمهای پوششدهی اشتهاآوری را افزایش میدهند.
۸. آیا از نسبتهای مختلف مواد اولیه پشتیبانی میکند؟
+
بله، اما فرمولاسیونهای با چربی بالا، فیبر بالا یا آرد ماهی زیاد، نیازمندیهای ویژهای را بر ساختار پیچ و روشهای گرمایش دستگاه اکسترودر خوراک تحمیل میکنند.
۹. دوره گارانتی چقدر است؟ آیا تأمین قطعات یدکی بهموقع است؟
+
اکسترودرهای RICHI دارای دو سال گارانتی هستند. عمر مفید و دورههای تعویض قطعات مصرفی مانند پیچها، قالبها و تیغهها باید از قبل تأیید شوند. RICHI تأمین مادامالعمر را تضمین میکند.
۱۰. بودجه سرمایهگذاری برای یک خط تولید کامل خوراک ماهی چقدر است؟
+
ماشینآلات ریچی‘خطوط ماشین اکسترودر خوراک در مقیاس کوچک که از اکسترودرهای تکپیچ خشک استفاده میکنند، معمولاً هزینهای بین $10,000 تا 40,000 دلار آمریکا دارند. خطوط تولید اکسترودر خوراک در مقیاس متوسط که از اکسترودرهای دوقلو مرطوب همراه با بویلرهای بخار، خشککنها، خنککنندهها و سیستمهای پوششدهی استفاده میکنند، معمولاً بین $40,000–90,000 دلار آمریکا هزینه دارند. خطوط تولید اکسترودر خوراک در مقیاس بزرگ دارای تولید کاملاً خودکار با مشخصات بالا هستند که معمولاً بین $110,000–210,000 دلار آمریکا هزینه میبرند.















