ماشین پلت خوراک دام
ترکیب ساختاری ماشین پلت خوراک دام
دستگاههای پلت خوراک دام RICHI از طراحی مدولار برخوردارند که شامل شش بخش اصلی است: سیستم تغذیه، سیستم آمادهسازی، واحد اصلی پلتساز، سیستم محرک، سیستم کنترل الکتریکی و دستگاههای حفاظت ایمنی.
در زیر تصاویر دقیقی از دستگاه پلتسازی خوراک دام آورده شده است:
سیستم تغذیه
سیستم تهویه مطبوع
محفظه پلتسازی
سیستم محرکه
سیستم کنترل الکتریکی
دستگاههای حفاظتی ایمنی
ماشین پلتسازی خوراک دام RICHI از موادی مستحکم و مقاوم در برابر خوردگی ساخته شده است که فرآیند پلتسازی را روانتر کرده و پلتهای نهایی را با کیفیت بالاتری تولید میکند.
ماشین پلت خوراک دام مدل
دستگاههای پلت خوراک دام RICHI در مدلهای مختلف طراحی شدهاند تا نیازهای گوناگون مشتریان را برآورده کرده و عملکرد بهینه را تضمین کنند. مدلهای خاص در جدول زیر فهرست شدهاند:
| دستگاه پلت خوراک دام | ||||||||
| مدل | اسزدالاچ۲۵۰ | اسزدالاچ ۳۲۰ | اسزدالاچ ۳۵۰ | اسزدالاچ ۴۲۰ | اسزدالاچ ۵۰۸ | اسزدالاچ ۵۵۸ | اسزدالاچ۶۷۸ | اسزدالاچ۷۶۸ |
| توان موتور اصلی (کیلووات) | 22 | 37 | 55 | 110 | 160 | 185 | 250 | 315 |
| توان فیدر (کیلووات) | 1.1 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2.2 |
| توان مدولاتور (کیلووات) | 1.5 | 4 | 4 | 7.5 | 7.5 | 11 | 11 | 11 |
| قطر داخلی قالب حلقهای (میلیمتر) | 250 | 320 | 350 | 420 | 508 | 558 | 673 | 762 |
| قطر ذره نهایی (میلیمتر) | 2~12 | |||||||
| تولید (ت/س) | 1.0-1.5 | 3-4 | 5-6 | 10-12 | 15-16 | 20-22 | 30-33 | 38-40 |
| دستگاه پلت خوراک دام | ||||||
| مدل | سیزیالاچ ۳۲۰ | سیزیاِلاچ ۳۵۰ | سیزیالاچ ۴۲۰ | سیزیالاچ ۵۲۰ | سیزیالاچ۶۷۸ | سیزیالاچ ۷۶۸ |
| توان موتور اصلی (کیلووات) | 22 | 37 | 90 | 132 | 185 | 250 |
| توان تغذیهٔ آرچ-بریکینگ (کیلووات) | 2.2 | 2.2 | 3 | 3 | 3 | 4 |
| توان خوراکدهندهٔ اجباری (کیلووات) | 0.75 | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| قطر داخلی قالب حلقهای (میلیمتر) | 320 | 350 | 420 | 520 | 673 | 762 |
| قطر ذره نهایی (میلیمتر) | 4~12 | |||||
| تولید (ت/س) | 0.5-0.6 | 1.0-1.2 | 1.8-2.0 | 2.8-3.0 | 4-5 | 6-8 |
آزمایش کار دستگاه پلت خوراک دام
اصل کار
مواد خام وارد خوراکدهندهٔ فرکانس متغیر میشوند، سپس در میکسر تحت عمل آمادهسازی قرار میگیرند تا بافت بهینه حاصل شود. پس از آمادهسازی، مواد از طریق دریچهٔ بایپس در ناودان به محفظهٔ پلتسازی دستگاه پلت خوراک دام جریان مییابند. در اینجا دو غلتک مخلوط را فشرده کرده و به پلت تبدیل میکنند. اپراتورها میتوانند از طریق پنجرهٔ مشاهده، فرآیند برش بین تیغههای برش و قالب حلقوی را زیر نظر بگیرند تا اندازهٔ نهایی پلت را تنظیم کنند.
فناوری کلیدی دستگاه پلتسازی خوراک دام
قالب حلقهای از فولاد ضدزنگ ۳۰۴— بادوامتر از گرید ۲۰۲
دیسک حلقهای جزء اصلی دستگاه پلتساز است که کیفیت آن مستقیماً بر دوام دستگاه و عملکرد پلت نهایی تأثیر میگذارد. در حالی که صنعت معمولاً از دیسکهای حلقهای فولاد ضدزنگ 202 استفاده میکند، دستگاههای پلتساز خوراک دام RICHI از فولاد ضدزنگ 304 با درجه بالا بهره میبرند. این امر عملکرد و طول عمر برتر را تضمین کرده و بهرهوری تولید دستگاه پلتساز را بهطور قابلتوجهی افزایش میدهد.
دهانه حلقوی سوراخدار با گامبندی نوع رهاسازی — مقرونبهصرفهتر از سوراخهای مخروطی خارجی
میزان ورود و همگردش مواد با قالب حلقهای مستقیماً بر ظرفیت تولید گرانولساز تأثیر میگذارد. در حالی که انواع مختلف دهانه در صنعت وجود دارد، سوراخهای پلهای از نوع آزادشونده در انتهای بالایی قالب حلقهای صرفهجویی بیشتری نسبت به سوراخهای مخروطی خارجی فراهم میکنند و بهراحتی حداکثر خروجی را با حداقل هزینه محقق میسازند.
پوستهٔ غلتک کاربوریزهٔ ۴۰CrMnTi—جامعتر از فولاد آلیاژی ۴۰Cr
تراکم گلولههای غلتکی تعیین میکند که محصول نهایی متراکم و خوشخوراک باشد و در نهایت بر این موضوع تأثیر میگذارد که آیا خوراک در حین تغذیه به هدف افزایش تولید گوشت و شیر دست مییابد یا خیر. در حالی که فولاد آلیاژی 40Cr معمولاً برای پوستهٔ غلتکها در صنعت استفاده میشود، دستگاههای پلت خوراک دام RICHI از مادهٔ ممتاز 40CrMnTi با کاربورازیز دوطرفه بهره میبرند. این امر عمر پوستهٔ غلتک را افزایش میدهد، چسبندگی خوراک را بهبود میبخشد و پلتهای متراکمتری تولید میکند.
پینهای ایمنی تطبیقی—بیشتر از راهحلهای تکمنظوره مؤثر
اجسام خارجی داخل دستگاه پلت، اگر شناسایی نشوند، باعث سایش مکانیکی میشوند، کیفیت پلت در همان دسته را کاهش میدهند و عمر تجهیزات را کوتاه میکنند. دستگاههای پلت خوراک گاو RICHI برای مدلهای مختلف از پینهای ایمنی با سختی متفاوت استفاده میکنند. این پینها بلافاصله اجسام خارجی را هنگام ورود تشخیص میدهند و امکان حذف سریع آنها را فراهم میکنند. این کار از مشکلات پینهای تکنوعی که در برابر ضربات کوچک مقاومت نمیکنند یا تحت ضربات بزرگ بهراحتی میشکنند، جلوگیری میکند.
مزایا و ویژگیهای دستگاههای پلت خوراک دام
پلیتهای سختتر
دستگاههای پلتساز گاوی RICHI از مدولاسیون تفاضلی دو شفتی بهره میبرند که ژلاتینه شدن مواد و بازده پخت را برای فشردهسازی برتر افزایش میدهد. قالب حلقهای دارای نسبت فشردهسازی ۱:۹ و ضخامت دیواره ۶۰ میلیمتر است که زمان ماند پلتها در محفظه را افزایش میدهد. این امر منجر به لایههای بیرونی متراکمتر، نرخ تشکیل پلت بالاتر و کاهش خردشدگی میشود و بهطور کامل فروش و سود بیشتری را تضمین میکند!
مصرف انرژی کمتر
ماشین پلت خوراک دام RICHI از گیربکس ششمرحلهای با دندههای سختشده برای بهرهوری انتقال بالاتر و مصرف انرژی کمتر استفاده میکند. مدولاتور دیفرانسیل دو شفتی گرمای بخار را بازیابی میکند و بهطور موفقیتآمیز بار کاری اضافی موتور اصلی را کاهش میدهد. اتصال مستقیم دندهای لغزش تسمه را از بین میبرد و بهطور مؤثر جریمههای شبکه را به حداقل میرساند. از عملکرد بدون نگرانی با مصرف انرژی کمتر لذت ببرید.
عمر سرویس طولانیتر
ماشین پلتساز گاوی RICHI قالبهای حلقهای و غلتکها را با فناوری کاربوریزینگ باکیفیت ارتقا میدهد و سختی سطح را بین 58HRC تا 62HRC و سختی هسته را بین 30HRC تا 35HRC به دست میآورد. این امر امکان استفاده دوطرفه از قطعات را فراهم میکند، عمر مکانیکی را افزایش میدهد و نرخ تعویض و زمانهای توقف را به حداقل میرساند. بهطور مؤثر تلفات ناشی از توقف را تا $80,000 کاهش میدهد.
موارد مرتبط از دستگاههای پلت خوراک دام
دستگاههای پلت خوراک دام RICHI در سراسر جهان به فروش میرسند. در زیر شش مطالعه موردی واقعی برای مرجع شما آورده شده است.
ماشین پلت خوراک دام با ظرفیت ۱۰ تن در ساعت برای فروش در آفریقای جنوبی
خروجی: ۱۰ تن در ساعت
توان واحد اصلی: ۱۱۰ کیلووات، SZLH420
مواد اولیه اصلی: یونجه، ذرت، جو، پودر سویا و کاه
۶ تن در ساعت دستگاه پلت خوراک دام برای فروش ازبکستان
خروجی: ۶ تن در ساعت
توان واحد اصلی: ۲۵۰ کیلووات، CZLH768
مواد اولیه اصلی: پودر دانه پنبه، یونجه، آرد ذرت، سبوس گندم
۱۵ تن در ساعت پلیت خوراک دام ماشین برای فروش عمان
خروجی: ۱۵ تن در ساعت
توان واحد اصلی: ۱۸۵ کیلووات، CZLH678
مواد اولیه اصلی: یونجه خشک، ذرت، کنجاله سویا، فرآوردههای جانبی خرما
دستگاه پلت خوراک دام با ظرفیت ۱۰–۱۵ تن در ساعت برای فروش افغانستان
خروجی: ۱۰-۱۵ تن در ساعت
توان واحد اصلی: ۱۶۰ کیلووات، SZLH508
مواد اولیه اصلی: علوفه، ذرت، آرد سویا، ملاس
۱-۲ T/H ماشین پلت خوراک گاو برای فروش تانزانیا
خروجی: ۱-۲ تن در ساعت
توان واحد اصلی: ۲۲ کیلووات، SZLH320
مواد اولیه اصلی: ذرت، پودر دانه پنبه، پودر دانه آفتابگردان
۳-۵ تن در ساعت ماشین پلت خوراک دام برای فروش اندونزی
خروجی: ۳-۵ تن در ساعت
توان واحد اصلی: ۱۸۵ کیلووات، CZLH678
مواد اولیه اصلی: پالپ کاساوا، سبوس برنج، آرد هسته نخل
ویدیوهای مرتبط
دستگاههای پلت خوراک دام RICHI چندمنظوره هستند و بازده آنها از ۱ تا ۴۰ تن در ساعت متغیر است. در زیر ویدیوهایی آمده است که سه خط تولید خوراک دام با ظرفیتهای متفاوت را نشان میدهند: یک دستگاه پلت ۳ تن در ساعت در آرژانتین، یک دستگاه پلت ۶ تن در ساعت در ازبکستان و یک دستگاه پلت ۱۵ تن در ساعت در عمان.
ماشین پلتساز گاوی ۳ تن در ساعت در آرژانتین
ماشین پلتسازی گاو با ظرفیت ۶ تن در ساعت در ازبکستان
ماشین پلت گاو ۱۵ تن در ساعت در عمان
کل فرآیند پلتسازی خوراک گاو
یک دستگاه تکواحدی پلتسازی خوراک گاو ممکن است کل فرآیند تولید را پوشش ندهد؛ این موضوع به شرایط خاص بستگی دارد. اگر شما از قبل سایر تجهیزات مورد نیاز برای مراحل پیش و پس از پلتسازی را در اختیار دارید یا مواد خام شما استانداردهای پلتسازی را برآورده میکنند، آنگاه یک دستگاه تکواحدی پلتسازی خوراک گاو میتواند واقعاً تولید پلتهای نهایی خوراک گاو را انجام دهد. در غیر این صورت، برای دستیابی به هدف پلتسازی، پیکربندی یک خط تولید کامل ضروری است.
مرحله پذیرش و تمیزکاری مواد خام
01
این مرحله به تجهیزاتی مانند صفحههای گرد تمیزکاری اولیه، صفحههای تمیزکاری پودری، سیلندرهای مغناطیسی دائمی و گردگیرهای پالسی نیاز دارد.
بخش خردایش
02
بخش خردایش دستگاه پلتسازی خوراک دام به تجهیزاتی مانند خردکنهای قطره آبی، خردکنهای عمودی و خردکنهای کوچک نیاز دارد.
بخش مخلوطکردن مواد
03
این بخش به تجهیزاتی مانند میکسرهای پدلی دو لایه تکشفت با کارایی بالا، میکسرهای نوار دوپیچ تکشفت و مخازن اختلاط عمودی نیاز دارد.
بخش پلتسازی و خنکسازی
04
این بخش به تجهیزاتی از جمله دستگاه پلت خوراک دام، خنککنندههای جریان معکوس و گردگیرهای پالسی سیکلونی نیاز دارد.
بخش غربالگری و بستهبندی
05
این بخش به تجهیزاتی مانند الکهای چرخشی طبقهبندی و ترازوهای بستهبندی محصول نهایی نیاز دارد.
چرا RICHI را انتخاب کنیم؟
RICHI اطمینان بیشتری را فراهم میکند—با آزادسازی عملکرد ممتاز، تحویل با استاندارد اروپایی و خدمات جهانی بومیشده در چارچوب بودجهای میانرده. ما چهار ریسک حیاتی—سرمایه، زمان، مصرف انرژی و انطباق—را در قرارداد شما تثبیت میکنیم و بازده شما را به حداکثر میرسانیم!
بودجه کم، استانداردهای بالا
ماشینآلات ریچی با سنجش در برابر همتایان اروپایی در پروژههای مشابه، منافع مشتری را به حداکثر میرساند.
ما از طریق قیمتهای پایینتر، کاهش مصرف انرژی و قطعات بادوامتر، صرفهجویی به میزان $20-$30 در هر واحد را فراهم میکنیم.
همزمان، دستگاه پلتساز گاوی ما گرانولهای باکیفیتی تولید میکند که فروش محصول را افزایش میدهند و عملکردی ممتاز را با قیمتی در محدوده متوسط ارائه میدهد.
تحویل سریع، بدون بازکاری
ریکّی با بهرهگیری از تأسیسات تولیدی داخلی خود، تضمین کیفیت جامعی را در سراسر فرآیند—از تولید تا بازرسی—ارائه میدهد.
ما ضمن به حداقل رساندن کارهای مجدد، تحویل سریعتری را تضمین میکنیم و بدین ترتیب دستگاه پلت خوراک دام شما میتواند یک ماه زودتر تولید را آغاز کند.
با محدود کردن زمان از کار افتادگی به حداکثر چهار ساعت، به شما کمک میکنیم تا هرچه سریعتر به سرمایهگذاری خود بازگردید.
خدمات بهتر
RICHI را انتخاب کنید تا از شر سردردهای ناشی از گواهیهای ناقص، تأخیر در مدارک گمرکی و انتظار برای قطعات یدکی خلاص شوید.
بستههای مستندات مکانیکی همراه هر محموله ارائه میشوند، پلاکهای نام تجهیزات دارای نشان CE هستند و ترخیص در بندرهای اتحادیه اروپا بدون هیچگونه توقیف انجام میشود.
سیستم شبکه خدمات پس از فروش جهانی ما، عیبیابی از راه دور را از طریق کنترل ابری VPN بهسادگی امکانپذیر میسازد.
مراحل ورود به صنعت تولید پلت خوراک دام
— ماشینآلات ریچی —
صنعت تولید پلت خوراک دام در بخش تولید، زیر دستهبندی فرآوری مواد غذایی کشاورزی و جانبی قرار دارد و بهطور مشخص تحت عنوان “سایر فرآوری خوراک” طبقهبندی میشود.”
شروع کسبوکار تولید پلت خوراک گاو اساساً به معنای تأسیس کارخانه پلت خوراک گاو و تهیه دستگاه پلت خوراک گاو است که نیازمند آمادهسازیهای مقدماتی زیر میباشد:
صلاحیت
تأمین مالی
انتخاب محل
تأمین
چیدمان
ساختار
فرمولبندی
ایمنی
بازاریابی
صلاحیتها
راهاندازی کارخانه خوراک دام خود مستلزم کسب صلاحیتها و گواهیهای مربوطه است.
تأمین مالی و برنامهریزی ظرفیت
پیش از ساخت کارخانه پلت خوراک، سرمایهگذاری اولیه، ظرفیت خط تولید و قیمت دستگاه پلت خوراک دام را مشخص کنید.
انتخاب محل و مهندسی عمران
مکانهای کارخانه پلت خوراک دام باید الزامات خاصی را برآورده کنند و محدودیتهای متناظر بر ساختوساز تأسیسات اعمال شود.
زنجیره تأمین مواد خام
از آنجا که کارخانههای پلت خوراک دام عمدتاً مواد اولیه را به پلتهای نهایی تبدیل میکنند، ایجاد یک زنجیره تأمین شفاف و پایدار امری حیاتی است.
چیدمان کارخانه و پیکربندی فرآیند
راهاندازی و پیکربندی فرآیند کارخانههای تولید پلت خوراک دام عمدتاً شامل تجهیزات اصلی و تجهیزات کمکی مورد نیاز برای خطوط تولید خوراک دام است.
ساختار سازمانی پرسنلی
ساختار سازمانی نیروی انسانی در کارخانههای تولید پلت خوراک گاو شامل کارکنان مدیریتی و فنی است.
موقعیابی و تدوین محصول
گونههای مختلف گاو به فرمولاسیونهای تغذیهای متفاوتی نیاز دارند. فرمول خوراک گاو: کاه بایوفید ۸۵۱TP3T، آرد ذرت ۵۱TP3T، نمک ۰.۶۱TP3T، آرد صدف ۰.۸۱TP3T، سبوس گندم ۴۱TP3T، پودر استخوان ۱.۶۱TP3T، پودر سویا ۳۱TP3T.
حفاظت از محیط زیست و ایمنی
کارخانههای تولید پلت خوراک دام باید کنترل گرد و غبار، سطح صدا، مدیریت فاضلاب، دفع پسماندهای جامد و ایمنی در برابر آتشسوزی را در مناطق تولید در اولویت قرار دهند.
بازاریابی و سودآوری
کارخانههای تولید پلت خوراک دام باید قیمتهای کارخانهای خود را بر اساس هزینه بهعلاوه نرخهای مرجع بازار تعیین کنند تا سودآوری پایدار تضمین شود.
یک RICHI بهتر را کشف کنید
از زمان تأسیس در سال ۱۹۹۵، شرکت ماشینآلات ریچی از طریق ریختهگری داخلی، تجارت بینالمللی و بهروزرسانیهای مبتنی بر ابر تکامل یافته است.
ما با پیشبرد مستمر مرزهای نوآوری فناورانه، با تعهد به بهبود مستمر کیفیت و با چشماندازی برای آیندهای روشنتر، استانداردهای صنعتی را تعیین میکنیم.
از تولید تا تولید هوشمند
از ساخت نخستین دستگاه خود تا تجهیزات فرکانس متغیر امروزی که به کنترل حرکت زیمنس و VNP مجهز هستند، ما راهحلهایی ارائه میدهیم که بهرهبرداری را ساده و پشتیبانی پس از فروش را تسریع میکنند.
از ساخت چین تا انبارهای جهانی
RICHI در سال ۲۰۱۳ گواهی CE را دریافت کرد و وارد بازار اتحادیه اروپا شد. در سال ۲۰۱۸ درآمدهای خارجی برای اولین بار از ۵۰۱ میلیون یورو فراتر رفت. با ۱۲ سال تجربه گسترده در معاملات بینالمللی، ما خدمات ممتاز را مستقیماً به درِ منزل شما میرسانیم.
از تأمینکننده تجهیزات به ارائهدهنده راهحل
RICHI مجموعهای کامل از خطوط تولید پلت خوراک را ارائه میدهد. ما رویکرد “ابتدا محاسبه، سپس ساخت” را در پیش گرفتهایم تا خط تولید سفارشی و یکبهیک متناسب با نیازهای خاص شما را فراهم کنیم.
از حال به آینده
چه در گذشته و چه در آینده، RICHI به طور مداوم فرآیندهای فنی مختلف را بهبود میبخشد، ظرفیت تجهیزات را بهینه میکند و جزئیات خطوط تولید را پالایش مینماید تا اطمینان حاصل شود که شما در خط مقدم صنعت گرانولاسیون باقی بمانید و یک قدم از رقبا جلوتر باشید!
سوالات متداول
اگر سؤالات بیشتری درباره دستگاههای پلتکردن گوشت گاو دارید، میتوانید با مراجعه به پرسشهای زیر پاسخهای خود را بیابید:
اصلیترین اجزای ساختاری دستگاه پلتسازی خوراک گاو چیست؟
+
فیدر فرکانس متغیر
فیدر فرکانس متغیر از ساختار یکپارچه موتور فرکانس متغیر و رِدوسِر تشکیل شده است. این دستگاه با تغییر فرکانس، تنظیم بدون پلهای سرعت پیچ تغذیه را امکانپذیر میسازد. قطعات در تماس با مواد از فولاد ضدزنگ ۳۰۴ ساخته شده و تیغههای پیچ با لایهای مقاوم در برابر سایش به ضخامت ۱٫۲ میلیمتر پوشانده شدهاند.
۲. نرمکننده
این کاندیشنر دارای پدلهای فولادی آهنگریشده برای تنظیم سرعت و زاویهٔ انتقال مواد است. دهانههای ورودی بخار در بالای هر لایهٔ کاندیشنر نصب شدهاند. بیشتر بخار از طریق دهانههای ورودی در لایهٔ اول کاندیشنر وارد میشود و تماس فوری مواد با بخار را تضمین میکند. این امر ژلاتینه شدن و پاستهسازی مواد را تقویت کرده و پلتسازی بهینه را تسهیل میکند.
۳. محفظه پلتسازی
دیسک حلقوی داخل محفظه پلتسازی به یک شفت توخالی متصل است. یک چرخدنده بزرگ به این شفت توخالی متصل شده و با شفت چرخدندهای که توسط موتور اصلی به گردش درمیآید درگیر میشود و یک سیستم چرخش بسته ایجاد میکند. غلتک فشار داخلی از طریق یک شفت نامرکز تنظیم میشود و در حین گرانولهسازی اثری نزدیک به تماس و نزدیک به چرخش با دیسک حلقوی ایجاد میکند.
به طور همزمان، دو تیغه برش روی بدنه در حین چرخش با سرعت بالا، مواد را به سمت بالا میکشند. این مواد به صفحه منحرفکننده برخورد کرده و برای فشردهسازی و جداسازی ذرات، بین قالب حلقوی و تیغههای برش رانده میشوند.
با شروع با ۲۰ گاو، چه ظرفیت ماشینی را باید بخرم؟
+
مواد شما تا زمانی که در دسته زیستتودهٔ ارگانیک قرار گیرد و نیازمندیهای عملیاتی دستگاه پلت ما را برآورده کند، مناسب است. مواد و پلاستیکهای PV با دستگاههای پلت ما سازگار نیستند.
چه توان موتوری کافی است؟
+
توان موتور باید بر اساس ظرفیت خروجی تعیین شود. برای مثال، خروجی ۱ تن در ساعت به موتوری با توان ۲۲ تا ۳۰ کیلووات نیاز دارد. موتورهای زیر ۱۸ کیلووات ممکن است در زمستان هنگام بالا بودن میزان گرد چمن مسدود شوند و مانع تولید شوند.
آیا دستگاههای پلت خوراک دام باید از ماتریس تخت یا ماتریس حلقوی استفاده کنند؟
+
خوراک دام، خوراک نشخوارکنندگان است. وقتی محتوای پودر علف از ۱۵۱TP3T فراتر رود، به قالب حلقوی نیاز است. برای پودر علف کمتر از ۵۱TP3T، قالب تخت مناسب است. محتوای کمتر از ۵۱TP3T معمولاً برای تولید خوراک خرگوش یا طیور در مقیاس کوچک استفاده میشود.
آیا دستگاه پلت خوراک دام به کاندیشنر نیاز دارد؟
+
بدون استفاده از کاندیشنر، پلتهای تولیدشده نیمهتکمیل محسوب میشوند. دستگاه پلتساز دام باید دارای کاندیشنر تکلایه با حداقل زمان پردازش ۳۰ ثانیه باشد. عدم رعایت این امر باعث کاهش سختی پلت و افزایش میزان پودر میشود.
