Línea de producción de fertilizantes orgánicos
La línea de producción de fertilizantes orgánicos utiliza diversas materias primas, como estiércol, residuos de cultivos, subproductos industriales, residuos bacterianos, residuos de jardinería y residuos orgánicos municipales. A través de múltiples etapas de procesamiento, produce gránulos que mejoran la retención de agua y nutrientes del suelo.
Línea de producción de fertilizante orgánico biológico 1-60 T/H Solución
La línea de producción de fertilizantes orgánicos RICHI ofrece una capacidad de producción que oscila entre 1 y 60 toneladas por hora, capaz de satisfacer las diversas necesidades de producción de granjas ganaderas, empresas alimentarias, plantas de tratamiento de aguas residuales y mucho más.
Coste de construcción de una línea de producción de fertilizantes orgánicos
El coste total de inversión para un conjunto completo de la línea de producción de fertilizantes orgánicos RICHI suele oscilar entre $20 000 y $1,5 millones. El importe específico de la inversión depende de diversos factores, entre los que se incluyen el tipo de materia prima, los objetivos de producción, la configuración del equipo y el nivel de automatización de la línea de producción.
Además, además de la inversión necesaria para la línea de producción en sí, también hay que tener en cuenta costes como la construcción de la fábrica, la preparación del emplazamiento, el transporte de materias primas, los gastos operativos posteriores y los beneficios reales de las ventas.
Si necesita un presupuesto específico de los costes de inversión, póngase en contacto con RICHI para obtener un presupuesto detallado.
Capacidad de producción
(toneladas/hora)
1-60
Tamaño de los gránulos
(mm)
2-12
Características y ventajas
La línea de producción de fertilizantes orgánicos RICHI se adapta a sus necesidades, ofreciendo una experiencia de producción superior, productos finales más densos y una mayor eficiencia operativa.
Detalles refinados
RICHI Machinery prioriza la precisión en cada detalle. La etapa de fermentación está equipada con un volteador tipo artesa específico, lo que garantiza un funcionamiento más suave y fácil de usar.
Producción versátil
RICHI Machinery se centra en líneas de producción multifuncionales, lo que permite que una sola línea produzca simultáneamente fertilizantes en polvo, granulados y mezclados para satisfacer diversas necesidades de aplicación.
Fertilizante de primera calidad
RICHI se compromete a fabricar pellets acabados de alta calidad, proporcionando un fertilizante orgánico totalmente descompuesto con un mayor contenido de nutrientes y notables efectos de enriquecimiento del suelo.
Proceso exclusivo
RICHI adopta una avanzada tecnología de secado a baja temperatura para preservar de forma fiable la actividad microbiana en los fertilizantes orgánicos, logrando así una tasa de supervivencia estable y consistentemente alta, superior al 90%, de bacterias viables beneficiosas.
Experiencia probada
Con el respaldo de 30 años de experiencia en diseño mecánico, fabricación y procesamiento, los equipos técnicos y de instalación profesionales de RICHI garantizan una experiencia óptima en la construcción de líneas de producción.
Soluciones personalizadas
Para satisfacer plenamente los distintos requisitos de los clientes en materia de líneas de producción de fertilizantes orgánicos, RICHI asigna profesionales dedicados que ofrecen asesoramiento personalizado y servicios de planificación a medida.
Tipos de Líneas de producción de fertilizantes orgánicos
RICHI ofrece una amplia gama de líneas de producción de fertilizantes orgánicos biológicos, incluyendo líneas de producción de fertilizantes orgánicos a partir de estiércol animal, líneas de producción de fertilizantes orgánicos a partir de granos de destilería, líneas de producción de fertilizantes orgánicos a partir de residuos alimenticios, líneas de producción de fertilizantes orgánicos a partir de residuos agrícolas, líneas de producción de fertilizantes orgánicos a partir de algas marinas y mucho más. Siempre que su materia prima pertenezca a la categoría de biomasa, RICHI puede diseñar una solución de producción a medida para usted.
estiércol animal
granos de destilería
residuos alimentarios
residuos agrícolas
alga marina
Flujo de trabajo de Línea de producción de fertilizantes orgánicos
La producción de fertilizantes orgánicos implica ocho etapas fundamentales: pretratamiento, mezcla, fermentación, trituración, granulación, secado, enfriamiento y cribado, y envasado. Comprender el flujo de trabajo completo para producir fertilizantes orgánicos terminados le ayuda a identificar el equipo necesario y a seleccionar la configuración óptima de la línea de producción de manera más eficiente al construir una planta de fertilizantes orgánicos.
Etapa de pretratamiento
01
Las materias primas se someten a un proceso inicial de mezcla y agitación. A continuación, los materiales mezclados de manera uniforme se empacan y apilan. Posteriormente, los materiales preprocesados se desempacan y se someten a un proceso de eliminación de impurezas.
Etapa de mezcla
02
Una vez que los materiales sin embalar y descontaminados se han dosificado, se introducen en una mezcladora de bandas (o mezcladora de cinta). La mezcladora funciona en tres etapas distintas para garantizar una mezcla homogénea.
Etapa de fermentación
03
La pila de material mezclado se transporta mediante un vehículo de trabajo y se esparce en un almacén de fermentación o en una plataforma de fermentación. El material se mantiene a una temperatura alta, entre 55 °C y 70 °C, durante 10 días, durante los cuales se utiliza un volteador tipo artesa para voltearlo y fermentarlo regularmente.
Etapa de trituración
04
El material fermentado se transporta a un contenedor de pre-trituración. Primero se tritura de forma gruesa mediante una trituradora de simulación vertical, seguido de un proceso de trituración secundario para conseguir un tamaño de partícula fino.
Etapa secundaria de mezcla
05
Se añaden oligoelementos como N, P y K a los materiales preprocesados. A continuación, la mezcla proporcionada se eleva mediante un elevador de cangilones hasta la mezcladora de banda para realizar una mezcla homogénea final.
Etapa de granulación
06
Los materiales bien mezclados entran en un depósito de almacenamiento para la preparación de la granulación. Desde allí, se introducen en un alimentador y se transfieren a la cámara de granulación a través de una tolva para formar gránulos uniformes de fertilizante orgánico.
Etapa de secado
07
Los materiales granulados se transportan a un secador horizontal. El secador se calienta mediante un horno de aire caliente y un quemador de pellets de biomasa. Equipado con un supresor de llamas en la parte delantera, dirige el aire caliente hacia el tambor de secado para secar los gránulos de fertilizante orgánico de manera uniforme.
Etapa de enfriamiento y cribado
08
Los gránulos de fertilizante orgánico que entran en la cámara de enfriamiento se enfrían mediante aire natural inducido mecánicamente que pasa a través del lecho de gránulos. Los gránulos enfriados se criban y los gránulos de primera calidad se elevan mediante un elevador hasta un silo de almacenamiento para su envasado.
Etapa de embalaje
09
Los gránulos del contenedor de embalaje se introducen en el sistema de embalaje situado debajo para su envasado, formando productos fertilizantes orgánicos acabados que son fáciles de almacenar y transportar.
Equipo para la línea de producción de fertilizantes orgánicos
La línea de producción de fertilizantes orgánicos RICHI utiliza maquinaria de alta calidad en cada etapa del proceso: pretratamiento, mezcla, fermentación, trituración, granulación, secado, enfriamiento y cribado, y envasado. Le ayuda a convertir materiales difíciles de procesar, como residuos de cultivos, subproductos industriales, residuos bacterianos industriales y residuos orgánicos municipales, en gránulos de alta calidad, no adhesivos y que no se queman. A continuación se enumeran los equipos específicos:
Trituradora vertical
Se utiliza principalmente para triturar materias primas de gran tamaño en partículas finas, lo que facilita las etapas posteriores de mezcla y peletización.
- Nombre del equipo:Trituradora vertical
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Mezclador de cinta
La mezcladora de tipo cinta mezcla los materiales impulsándolos con las correas interior y exterior que giran en sentido contrario.
- Nombre del equipo:Mezclador de cinta
- Potencia:4 kW
- Capacidad:0,5 m³
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Sistema de aditivos líquidos
Diseñado para incorporar aditivos líquidos (por ejemplo, melaza, aceites, enzimas, soluciones microbianas) al material.
- Nombre del equipo:Sistema de aditivos líquidos
- Capacidad:1-2 m³
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Volteador tipo canal
Diseñado para la fermentación aeróbica de materias primas como el estiércol de ganado y aves de corral, los lodos y los lodos de filtrado de los ingenios azucareros, con el fin de mejorar la calidad del fertilizante orgánico final.
- Nombre del equipo: Volteador tipo canal
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Secador rotativo
Se utiliza principalmente para secar materiales hasta alcanzar un contenido de humedad óptimo, lo que facilita una mejor granulación y cumple con los requisitos de humedad del producto terminado.
- Nombre del equipo:Secador rotativo
- Espesor de vuelo de elevación:6,13 mm
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Granulador de fertilizante orgánico
Se utiliza principalmente para peletizar el material y convertirlo en fertilizante orgánico acabado mediante extrusión de doble rodillo.
- Nombre del equipo:Granulador de fertilizante orgánico
- Salida:1 -26 T/H
- Potencia:22 – 250 kW
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Enfriador
Se utiliza principalmente para enfriar los productos fertilizantes orgánicos granulados, aumentando la dureza de los gránulos y facilitando su posterior envasado.
- Nombre del equipo:Enfriador
- Salida:1 – 40 T/H
- Potencia:1,5 – 2,2 kW
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Criba rotativa
Se utiliza principalmente para cribar gránulos antes de su envasado.
- Nombre del equipo:Criba rotativa
- Salida:2 – 50 t/h
- Potencia:0,18 – 0,55 kW
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Báscula ensacadora y selladora térmica
Se utiliza principalmente para pesar fertilizantes orgánicos terminados, envasar el producto y sellar las bolsas.
- Nombre del equipo:Báscula ensacadora y selladora térmica
- Salida:2-8 bolsas/min
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Vídeo de la línea de producción de fertilizantes orgánicos
Las líneas de producción de fertilizantes orgánicos de RICHI ofrecen soluciones personalizadas que se adaptan a las necesidades de los clientes. A modo de referencia, a continuación le ofrecemos dos vídeos de ejemplo: uno muestra una planta de producción de fertilizantes orgánicos en Tailandia y el otro detalla una línea de producción diseñada específicamente para fertilizantes a base de estiércol de pollo.
Planta de producción de fertilizantes orgánicos en Tailandia
Prueba de funcionamiento de la línea de producción de fertilizante orgánico a partir de estiércol de pollo
Proyectos de líneas de producción de fertilizantes orgánicos
Hasta la fecha, RICHI ha completado con éxito más de 100 proyectos de líneas de producción de fertilizantes orgánicos, con una presencia comercial que abarca más de 70 países, entre los que se incluyen, entre otros, Estados Unidos, Brasil, India, Francia, Países Bajos, Tailandia, Rusia y México.
Línea de producción de fertilizantes orgánicos de 15 T/H en EE. UU.
Esta línea presta servicio a una gran empresa ganadera local. Utiliza principalmente estiércol de vacas lecheras y de carne, complementado con tallos de maíz y paja de trigo, para fabricar gránulos de fertilizante orgánico para la mejora del suelo. La inversión total fue de $530 000.
Planta de producción de fertilizantes orgánicos de 8 T/H en Brasil
Este proyecto es una colaboración entre una planta de etanol de caña de azúcar y un rancho. La línea mezcla estiércol de ganado con grandes cantidades de bagazo para producir gránulos de fertilizante orgánico de 4 a 6 mm. El producto se utiliza en sus plantaciones de caña de azúcar y el excedente se vende a distribuidores locales.
Línea de producción de fertilizantes orgánicos de 5 T/H en la India
Esta línea abastece a una cooperativa de agricultores locales. Utilizando materias primas como estiércol de búfalo, estiércol de vaca, cáscara de arroz y otros residuos agrícolas, produce fertilizante orgánico con un tamaño de partícula de 4 mm. El producto se suministra a granjas locales de hortalizas orgánicas y plantaciones de té.
Línea de producción de fertilizante orgánico biológico de 8 T/H en Francia
Esta línea abastece a una gran explotación agrícola local dedicada al cultivo mixto. Utiliza principalmente estiércol de ganado lechero, estiércol de cerdo, paja de trigo y materiales similares para producir gránulos de fertilizante orgánico con un tamaño de partícula de 3-4 mm. La inversión total fue de $230 000.
Línea de producción de fertilizante orgánico de 3 T/H en Australia
Esta línea ha sido encargada por una empresa ganadera. Utilizando estiércol de oveja, estiércol de vacuno y residuos forestales parciales como materias primas, produce gránulos de fertilizante orgánico con un tamaño de partícula de 4-6 mm. La inversión total fue de $70 000.
Planta de producción de fertilizantes orgánicos de 6 T/H en Polonia
Esta línea está diseñada para un gran productor local de carne de cerdo. Utilizando estiércol de cerdo, estiércol de aves de corral y paja de cereales como materias primas principales, produce gránulos con un tamaño de partícula de 4-5 mm. La inversión total fue de $220 000.
Planta de producción de fertilizante orgánico de 4 T/H en Argentina
Esta línea presta servicio a una gran granja ganadera. Mezcla estiércol de ganado con paja de trigo para producir gránulos de fertilizante con un tamaño de partícula de 4 mm. El producto se utiliza principalmente para la recuperación de pastos y el cultivo y mantenimiento de soja orgánica. La inversión total fue de $150 000.
Línea de producción de fertilizante orgánico biológico de 20 T/H en Rusia
Esta línea presta servicio estratégicamente a un gran grupo empresarial agrícola local y utiliza de manera eficiente diversas materias primas, como estiércol bovino, estiércol avícola, turba y paja, para producir gránulos de alta calidad con un tamaño de partícula de 4-5 mm. La inversión total ascendió a $720 000.
Línea de producción de fertilizantes orgánicos de 10 T/H en Tailandia
Esta línea está dedicada a un gran procesador local de yuca. Utiliza principalmente cáscara de yuca y lodos de procesamiento de almidón como materias primas, que tienen un contenido de humedad de 78%-82%. Toda la línea de producción está equipada con equipos especializados de deshidratación y secado.
Huella de RICHI
AMÉRICA DEL NORTE
EUROPA
SUDAMÉRICA
ÁFRICA
ASIA
OCEANÍA
Servicios RICHI
Las líneas de producción de fertilizantes orgánicos RICHI ofrecen servicios exclusivos de personalización individualizada, aprovechando equipos de alto rendimiento para ayudarle a producir fertilizantes orgánicos de mayor calidad en el sector de la fabricación de fertilizantes orgánicos.
Durante 30 años, RICHI ha logrado continuamente avances en tecnologías básicas, diseñando equipos de granulación más prácticos, duraderos, de alta calidad y eficientes para líneas de producción. Al mismo tiempo, hemos creado un equipo de posventa fiable para responder a sus consultas en un plazo de 48 horas.
Compromiso con la marca
Desde la consulta inicial hasta la finalización del plan, desde la producción de equipos hasta la instalación completa de la línea, RICHI protegerá sus intereses en cada etapa.
Incluso después de la puesta en marcha de la línea de producción, el equipo de ventas de RICHI mantendrá una comunicación periódica para colaborar con usted en la construcción de un futuro brillante para su empresa.
Línea de producción de fertilizantes orgánicos personalizada
¿Qué capacidad de producción necesita para su línea de producción de fertilizantes orgánicos? RICHI ofrece opciones de personalización a pequeña, mediana y gran escala, lo que le permite seleccionar la solución de granulación más adecuada.
Línea de producción de fertilizante orgánico biológico de 1-2 T/H
Adecuado para pequeñas explotaciones familiares y ganaderos que se inician en el sector. Rango de precios: $20 000-$220 000.
Línea de producción de fertilizantes orgánicos de 3-4 T/H
Ideal para propietarios de explotaciones agrícolas familiares de tamaño medio o responsables de cooperativas agrícolas. Rango de precios: $40 000-$350 000.
Línea de producción de fertilizante orgánico biológico de 5-6 T/H
La opción óptima para pequeñas plantas de fertilizantes y proveedores regionales de servicios de fertilizantes que desean establecer una línea de producción de fertilizantes orgánicos a medida. Rango de precios: $60 000-$480 000.
Línea de producción de fertilizantes orgánicos de 8-10 T/H
Para las empresas de fertilizantes y los grupos ganaderos de tamaño mediano a grande, una capacidad de producción de 8 a 10 toneladas por hora (T/H) puede satisfacer plenamente sus necesidades de producción. Rango de precios: $100 000-$600 000.
Planta de producción de fertilizante orgánico de 10-12 T/H
Para las empresas líderes del sector o las empresas orientadas a la exportación con una demanda de fertilizantes orgánicos significativamente mayor, es posible que las capacidades inferiores a 10 T/H ya no sean suficientes. Rango de precios: $150 000-$800 000.
Línea de producción de fertilizantes orgánicos de 12-15 T/H
Los grandes grupos de fertilizantes o los proyectos a nivel nacional plantean mayores exigencias en cuanto a capacidad y equipamiento, y a menudo requieren un funcionamiento continuo las 24 horas del día, los 7 días de la semana. Una línea de producción de 12-15 T/H suele ser la solución óptima. Rango de precios: $200 000-$1 100 000.
Planta de producción de fertilizante orgánico de 15-20 T/H
Para las empresas multinacionales o los parques de economía circular que necesitan una sola línea para procesar diversos tipos de residuos orgánicos, esta capacidad es la opción ideal. Rango de precios: $350 000-$1 500 000.
Acerca de rICHI
Nos comprometemos a proporcionarle equipos de producción de alta calidad, cuidados y profesionales, garantizando que pueda utilizar nuestros productos con total tranquilidad y confianza.
Productos y servicios principales
Diseño personalizado para una línea completa de producción de fertilizantes orgánicos.
Correo electrónico
enquiry@pelletmakingmachine.com
Planta de producción de fertilizante orgánico a partir de estiércol de pollo
Planta de producción de fertilizantes orgánicos a partir de residuos alimentarios
RICHI lleva más de 30 años profundamente involucrada en la industria de equipos para la producción de fertilizantes orgánicos.
¿Por qué elegir RICH?
La línea de producción de fertilizantes orgánicos de RICHI ofrece un rendimiento excepcional. Su equipo central cuenta con componentes clave fabricados en acero inoxidable de alta calidad y cuenta con la certificación CE, lo que garantiza una gran resistencia a la corrosión y una estabilidad operativa a largo plazo, reduciendo eficazmente los costes de mantenimiento.
Hasta la fecha, RICHI ha prestado servicio a más de 2000 clientes y ha exportado equipos de peletización a más de 140 países. La empresa ofrece servicios llave en mano, desde el diseño y la instalación del proyecto hasta la formación del personal, proporcionando un apoyo profesional que impulsa el crecimiento sostenible de su negocio.
Gran adaptabilidad de las materias primas
Las líneas de producción de fertilizantes orgánicos RICHI ofrecen una gran adaptabilidad a diversas materias primas orgánicas, entre las que se incluyen el estiércol fresco de pollo, el estiércol de vaca, los residuos bacterianos, los residuos de algas marinas y los lodos de jardín, entre otros. Estos materiales se pueden mezclar eficazmente en cualquier proporción. Las materias primas orgánicas con un contenido de humedad de 20%-45% se pueden granular directamente sin necesidad de un tratamiento de secado adicional.
Menor consumo energético
Maquinaria RICHI Da prioridad a la eficiencia energética avanzada y ofrece un rendimiento superior de forma constante. Su peletizador de matriz anular cuenta con un acoplamiento doble de engranajes flexibles, lo que aumenta la eficiencia de la transmisión entre un 6 % y un 81 % con respecto a los sistemas accionados por correa. Con una producción de 10 t/h, funciona con una potencia total de 220 kW, lo que supone una eficiencia global de aproximadamente 151 TP3T superior a la media del sector, que se sitúa entre 250 y 280 kW, y ofrece un rendimiento fiable en funcionamiento continuo.
Alta tasa de peletización
RICHI se dedica a la fabricación de maquinaria de alta calidad. La peletizadora de matriz anular de la serie FZLH tiene una tasa de formación de gránulos medida de no menos de 97%, con una tasa de retorno inferior a 3%. Además, la baja tasa de retorno reduce constantemente la carga en las etapas posteriores de secado, enfriamiento y cribado, lo que da como resultado un funcionamiento más eficiente de la máquina y una calidad general superior del fertilizante.
Preguntas frecuentes
Durante las fases de adquisición de equipos y puesta en marcha de una línea de producción de fertilizantes orgánicos, es probable que se encuentren varios retos. A continuación se incluye una lista de preguntas frecuentes diseñadas para ayudarle.
1.¿Cuál es el coste de inversión de una línea de producción de fertilizantes orgánicos?
+
El costo de inversión de una línea de producción de fertilizantes orgánicos varía en función de la capacidad de la línea y la forma del fertilizante (polvo o gránulos):
Una línea de polvo a pequeña escala con una producción anual de 5000 toneladas requiere una inversión de entre $21 000 y $48 000. Para una línea de gránulos, se necesita una inversión adicional de $21 000 para incluir equipos de granulación, secado y enfriamiento.
Una línea de producción a gran escala con una producción anual de 100 000 toneladas requiere entre $900 000 y $1,8 millones.El beneficio neto por tonelada de fertilizante orgánico es de $28-$38. Un proyecto de 10 000 toneladas (sin incluir el terreno ni el capital circulante) puede amortizarse en un plazo de entre 1 y 1,5 años.
2.¿Se pueden utilizar mis materias primas en la granuladora de fertilizantes orgánicos de RICHI?
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Sus materias primas son compatibles si incluyen estiércol de ganado y aves de corral, paja, residuos bacterianos, residuos de algas marinas, residuos de azúcar o lodos municipales aptos para jardinería, siempre que su contenido en metales pesados cumpla con las normas pertinentes. Notas:
Si el contenido de humedad de la materia prima supera el 65%, se debe añadir paja o cáscara de arroz para ajustarlo. Si la relación carbono-nitrógeno (C/N) es superior a 30, se debe añadir estiércol para ayudar a la degradación del carbono.
3.¿Cuánto espacio se necesita para una línea de producción de fertilizantes orgánicos?
+
Los requisitos de espacio varían según la escala de producción. Para una línea de gránulos de 10 000 T:
Superficie ocupada por los equipos: aproximadamente 600 m² (sin incluir las zonas de almacenamiento).
Superficie total necesaria (incluidos los almacenes de materias primas y las zonas de preprocesamiento): Por lo general, 2000 m² son suficientes.
4.¿Cuál es el tiempo de respuesta posventa para las líneas de producción de fertilizantes orgánicos?
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Puede ponerse en contacto con nosotros en cualquier momento si surge algún problema. Servicio posventa de RICHI:
Clientes nacionales: respuesta de asistencia in situ en un plazo de 24 horas.
Clientes extranjeros: piezas de repuesto enviadas por vía aérea en un plazo de 72 horas; los sistemas PLC admiten el diagnóstico remoto.
5.¿Cuántos operadores se necesitan para una línea de producción de fertilizantes orgánicos?
+
El número de operadores depende del nivel de automatización, pero normalmente:
Operación en fase inicial: mínimo 4 personas.
Funcionamiento totalmente automatizado: aproximadamente 4 empleados (para supervisión y mantenimiento).
6.¿Cuántos días dura la fase de fermentación para producir fertilizante?
+
En condiciones de fermentación aeróbica a alta temperatura, el proceso de descomposición y maduración del fertilizante puede completarse en un plazo de 7 a 9 días.
