Máquina granuladora de fertilizantes
Materias primas aplicables para el procesamiento
Las fuentes de materia prima adecuadas para las máquinas granuladoras de fertilizantes incluyen estiércol animal, residuos vegetales, residuos orgánicos municipales o industriales, materiales carbonosos y aditivos minerales.
Las clasificaciones detalladas de los materiales adecuados para las máquinas de fabricación de gránulos de fertilizante orgánico RICHI incluyen estiércol de pollo, estiércol de vaca, estiércol de cerdo, estiércol de oveja, estiércol de caballo, residuos medicinales, residuos de cocina, caolín, etc.
estiércol de caballo
residuo medicinal
residuos de cocina
caolín
Modelos de máquinas granuladoras de fertilizantes
Las diferencias entre los modelos de granuladoras de fertilizantes RICHI radican principalmente en la producción, la potencia del motor principal, la potencia del alimentador de rotura de arcos y la potencia del alimentador forzado. Todos los modelos cuentan con una transmisión por engranajes de alta precisión para el accionamiento principal.
Máquina granuladora de fertilizantes de 2-3 t/h
Producción (T/H): 2-3
Potencia del motor principal (kW): 22
Potencia del alimentador de rotura de arco (kW): 2,2
Máquina granuladora de fertilizantes de 3-5 t/h
Producción (T/H): 3-5
Potencia del motor principal (kW): 37
Potencia del alimentador de rotura de arco (kW): 2,2
Máquina granuladora de fertilizantes de 6-8 t/h
Producción (T/H): 6-8
Potencia del motor principal (kW): 90
Potencia del alimentador de rotura de arco (kW): 3
Máquina granuladora de fertilizantes de 9-12 t/h
Producción (T/H): 9-12
Potencia del motor principal (kW): 132
Potencia del alimentador de rotura de arco (kW): 3
18-22T/H Máquina granuladora de fertilizantes
Producción (T/H): 18-22
Potencia del motor principal (kW): 185
Potencia del alimentador de rotura de arco (kW): 3
Máquina granuladora de fertilizantes 22-26T/H
Producción (T/H): 22-26
Potencia del motor principal (kW): 250
Potencia del alimentador de rotura de arco (kW): 4
Ventajas y características de las máquinas granuladoras de fertilizantes RICHI
Los fertilizantes granulados RICHI utilizan materiales de precisión, con transmisión por engranajes de alta precisión en la unidad principal y matrices anulares de tipo abrazadera de liberación rápida. Todo el sistema de transmisión emplea rodamientos y sellos de aceite importados de alta calidad, lo que garantiza un funcionamiento eficiente y estable con un ruido mínimo.
La máquina granuladora de fertilizantes RICHI ofrece equipos de granulación de alta calidad gracias a su avanzada tecnología, lo que garantiza un funcionamiento sin preocupaciones.
Gran versatilidad
La máquina granuladora de fertilizantes RICHI procesa diversas materias primas, incluyendo estiércol ganadero, paja de cultivos, residuos fúngicos, turba y lodos, alcanzando una tasa de formación de gránulos superior a 95%.
Bajo consumo energético
Con una avanzada estructura de matriz anular combinada con un alimentador de frecuencia variable, las granuladoras de fertilizantes RICHI reducen el consumo de energía por tonelada entre 10% y 15% en comparación con la industria.
Pellets de precisión
Las máquinas granuladoras de fertilizantes RICHI producen gránulos con una densidad superior a 1,1 T/m³, una dureza superior a 6 N, un contenido de polvo inferior a 2%, una superficie lisa, un aroma agradable y una alta resistencia a la rotura.
fertilizante proyecto de planta granuladoras
La compra de una máquina granuladora de fertilizantes implica tomar numerosas decisiones. A continuación, presentamos casos prácticos de máquinas granuladoras de fertilizantes vendidas en cinco países (Estados Unidos, Rusia, Canadá, Ecuador y Argentina) para ayudarle a tomar su decisión.
Fertilizante orgánico de estiércol de pollo proyecto de planta granuladora En EE. UU.
Descripción general del proyecto: Una gran granja avícola de Estados Unidos seleccionó una línea completa de producción de gránulos de fertilizante orgánico de RICHI, que incluye una granuladora de fertilizantes, para procesar y reutilizar de manera eficiente la producción diaria de estiércol de pollo, convirtiendo los residuos en fertilizante orgánico comercial de alto valor.
Solución RICHI: Fermentación y compostaje → Trituración → Mezclado → Acondicionamiento → Granulación con matriz anular FZLH420 → Secado rotativo → Enfriamiento en contracorriente → Cribado → Sistema de envasado totalmente automático
- Producción: 5-10 T/H
- Materias primas para la granulación: Principalmente estiércol de pollo fresco o fermentado, combinado con aditivos como paja en polvo, residuos de setas, turba y fertilizantes inorgánicos NPK.
- Especificaciones de los gránulos: longitud 3-5 mm.
- Aplicaciones: Se utiliza como fertilizante orgánico comercial y se suministra a las granjas de los alrededores, con la opción de personalizar la fórmula y producir fertilizantes especializados.
01
Fertilizante orgánico de turba proyecto de planta granuladora En Rusia
Descripción general del proyecto: Un cliente ruso está utilizando los ricos recursos de turba del país para construir una línea de producción de acondicionadores de suelo granulares. Los productos finales se suministran principalmente al sector de la agricultura en invernaderos, que está experimentando un rápido crecimiento (como el cultivo sin suelo de tomates y pepinos), y al mercado de la jardinería doméstica, que se encuentra en expansión.
Solución RICHI: Trituración → Mezcla → Acondicionamiento → Granulación con matriz anular FZLH350 → Secado rotativo → Enfriamiento en contracorriente → Cribado → Línea de envasado totalmente automática
- Producción: 2-4 T/H
- Materias primas para la granulación: principalmente turba, combinada con perlita, vermiculita, polvo de piedra caliza, fibra de madera y aditivos nutritivos NPK.
- Especificaciones de los gránulos: longitud: 5-10 mm.
- Aplicaciones: Base Utilizada como sustrato principal para el cultivo sin suelo, proporciona materia orgánica y excelentes propiedades de retención de agua.
02
Fertilizante orgánico de paja proyecto de planta granuladora En Canadá
Descripción general del proyecto: Una granja cerealera canadiense adquirió una línea de producción de gránulos de fertilizante orgánico a base de paja de RICHI para procesar paja de trigo y colza y convertirla en fertilizante orgánico de alto valor.
Solución RICHI: Trituración → Mezcla → Acondicionamiento → Granulación con matriz anular FZLH350 → Secado rotativo → Enfriamiento en contracorriente → Cribado → Línea de envasado totalmente automática
- Producción: 3–5 T/H
- Materias primas para la granulación: Los principales materiales son la paja de trigo y la paja de colza, combinadas con estiércol de ganado y aves de corral, ácido húmico y otros aditivos funcionales.
- Especificaciones de los gránulos: longitud 5-8 mm.
- Aplicaciones: La máquina granuladora de fertilizantes produce fertilizantes que se utilizan como fertilizantes básicos para mejorar miles de hectáreas de tierras agrícolas dedicadas al cultivo de cereales, proporcionando una solución a largo plazo para la reposición de materia orgánica.
03
Fertilizante orgánico de cáscara de cacao proyecto de planta granuladora En Ecuador
Descripción general del proyecto: Una empresa procesadora de cacao en Ecuador construyó una línea de producción de pellets de fertilizante orgánico con una máquina granuladora de fertilizantes, utilizando subproductos generados del procesamiento del grano de cacao, incluyendo cáscaras, vainas, cascarillas y residuos del procesamiento.
Solución RICHI: Trituración → Mezcla → Acondicionamiento → Granulación con matriz anular FZLH320 → Secado rotativo → Enfriamiento en contracorriente → Cribado → Línea de envasado totalmente automática
- Producción: 1-2 T/H
- Materias primas para la granulación: Los principales materiales son cáscaras de cacao, vainas de cacao, cascarillas y residuos de procesamiento, combinados con cascarillas de café, bagazo de caña de azúcar, estiércol de aves y ganado, y aditivos funcionales.
- Especificaciones de los gránulos: longitud 5-8 mm.
- Aplicaciones: Se utiliza como fertilizante base y como abono de cobertura para las plantaciones de cacao cercanas, con lo que se espera aumentar el rendimiento de los granos de cacao entre 10% y 15% y mejorar la calidad del sabor.
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Fertilizante orgánico a base de estiércol de ganado proyecto de planta granuladora En Argentina
Descripción general del proyecto: Una gran ganadería bovina argentina estableció una planta comercial de fertilizantes orgánicos granulados para procesar miles de toneladas de estiércol bovino producido diariamente, convirtiendo los residuos ganaderos en productos fertilizantes orgánicos de alto valor comercial.
Solución RICHI: Fermentación y maduración → Trituración → Mezclado → Acondicionamiento → Granulación con matriz anular FZLH520 → Secado rotativo → Enfriamiento en contracorriente → Cribado → Línea de envasado totalmente automática
- Producción: 8-12 T/H
- Materias primas para la granulación: El material principal es estiércol bovino fermentado, combinado con paja, residuos de pastos, bagazo de caña de azúcar y aditivos funcionales.
- Especificaciones de los gránulos: longitud 5-8 mm.
- Aplicaciones: La máquina granuladora de fertilizantes se utiliza para mejorar la calidad de los pastos en las explotaciones ganaderas de vacuno, aumentando el contenido proteico del forraje entre un 101 % y un 151 %.
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Vídeos relacionados
Los dos vídeos siguientes muestran nuestra máquina granuladora de fertilizantes en funcionamiento en Turquía y presentan todo el proceso de nuestra máquina granuladora de fertilizantes, desde la producción de gránulos hasta su aplicación.
Máquina granuladora de fertilizantes RICHI en Turquía
Máquina granuladora de fertilizantes: De la producción a la aplicación
Equipos relacionados
En comparación con el uso directo del estiércol como fertilizante, los gránulos de fertilizante acabados actúan eficazmente como fertilizantes de liberación lenta y controlada, lo que permite una aplicación precisa, la mejora del suelo, la retención de agua y el reciclaje ecológico. Cada etapa del procesamiento requiere un equipo diferente.
Báscula por lotes
La báscula de ingredientes garantiza principalmente una dosificación precisa de las materias primas iniciales.
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Turner
Acelera la descomposición del fertilizante para obtener resultados más rápidos, eficaces y uniformes.
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Sistema de adición de oligoelementos
Las proporciones precisas de N, P, K y otros elementos mejoran la estabilidad del fertilizante.
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Máquina para recubrir fertilizantes
El recubrimiento de capas protectoras funcionales sobre las superficies de las partículas mejora la estabilidad del almacenamiento del fertilizante, su funcionalidad y la eficacia de su aplicación.
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Trituradora vertical de fertilizantes compuestos
Triturar los trozos grandes de materia prima hasta obtener fibras finas para facilitar la mezcla de nutrientes inorgánicos con la materia prima.
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Cilindro de secado
El secador de tambor seca principalmente materiales con alto contenido de humedad hasta alcanzar el contenido de humedad requerido.
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Enfriador
Enfríe los gránulos terminados a temperatura ambiente después de la granulación para un mejor almacenamiento.
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Máquina cribadora de fertilizantes
Separar las partículas aptas de las no aptas para garantizar un tamaño uniforme de las partículas y una apariencia consistente del producto.
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Sistema de embalaje
Las básculas de embalaje totalmente automáticas de RICHI se encargan del embalaje de materiales, ofreciendo termosellado y cosido.
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Proceso completo de producción de Granulación de fertilizantes
El flujo de trabajo completo para transformar las materias primas de los fertilizantes orgánicos en productos granulados incluye principalmente el pretratamiento, la fermentación, la trituración, la granulación, el secado, el enfriamiento y el cribado, y el envasado.
Pretratamiento
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La etapa de pretratamiento consiste en comprimir o filtrar el estiércol animal mediante placas y marcos, triturar materiales auxiliares ricos en carbono, como paja y residuos fúngicos, en partículas de 3-5 mm, y realizar una mezcla inicial.
Fermentación
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El estiércol contiene diversos patógenos y bacterias. Una fermentación eficaz mata los huevos de parásitos y las semillas de malas hierbas, lo que permite que las materias primas se descompongan por completo. Esto evita daños al suelo y a las plantas durante su aplicación.
Molienda
03
Antes de introducirlas en la peletizadora, las materias primas deben molerse hasta obtener un polvo fino. Esto facilita la mezcla y la peletización, garantizando una formación óptima de los gránulos.
granulación
04
Las materias primas finamente molidas entran en la peletizadora, una máquina granuladora de fertilizantes, donde se comprimen en gránulos acabados mediante rodillos dobles. Estos gránulos pasan a las siguientes etapas de procesamiento.
Secado
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Los pellets que salen del peletizador contienen un alto contenido de humedad, lo que les confiere blandura y una dureza insuficiente. Esto hace que sean difíciles de almacenar y propensos al crecimiento de moho y al desarrollo de olores, por lo que es necesario secarlos.
Refrigeración y cribado
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La temperatura de los gránulos secos es demasiado alta para su cribado y envasado inmediatos. Se utiliza un enfriador para devolver los gránulos a temperatura ambiente, tras lo cual se criban a través de una malla situada debajo.
Embalaje
06
Los gránulos calificados, tras enfriarse y cribarse, se envasan como productos terminados, principalmente en bolsas. Una vez etiquetados, están listos para su envío a los puntos de venta.
Preguntas frecuentes
Al comprar maquinaria grande, como granuladoras de fertilizantes, es posible que se encuentre con diversos problemas. Las siguientes preguntas pueden ayudarle a resolver algunas de sus dudas.
1. ¿Cuál es el período de garantía para toda la máquina granuladora de fertilizantes? ¿Se aplica también a las piezas de desgaste?
+
El período de garantía para toda la máquina es de 12 meses. Las piezas de desgaste, incluyendo los troqueles anulares, los rodillos y los cojinetes, están cubiertas por un servicio de sustitución “viejo por nuevo” de 6 meses.
2. ¿Cuál es la vida útil y el precio de las piezas de desgaste?
+
Los anillos duran entre 800 y 1000 horas, mientras que los rodillos duran entre 600 y 800 horas. Se le proporcionará una lista de precios junto con su presupuesto.
3. ¿Puedo hacer que mis materias primas se sometan a pruebas sin coste alguno?
+
Sí. Envíe entre 30 y 50 kg de material al Centro de Pruebas RICHI, donde nuestros especialistas realizarán pruebas con los materiales de su granuladora de fertilizantes y le proporcionarán los resultados.
4. ¿Qué datos incluye el informe de la prueba?
+
El informe de la prueba abarca cinco parámetros fundamentales: capacidad de producción, densidad de los gránulos, índice de polvo, índice de recuperación de polvo y consumo energético.
5. ¿Es obligatorio recibir formación in situ tras adquirir la máquina granuladora de fertilizantes?
+
La formación presencial no es obligatoria. Maquinaria RICHI proporciona vídeos de instalación, procedimientos operativos estándar y orientación remota por vídeo.
6. ¿Tienen certificados CE/SGS/ISO?
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Todos los certificados están disponibles. Las versiones en PDF se enviarán por correo electrónico en un plazo de 2 horas.
7. ¿Se puede personalizar el voltaje de la máquina granuladora de fertilizantes?
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Admite 220-480 V, 50-60 Hz y 1-3 Ph, y las placas de identificación están impresas de acuerdo con las normas locales.
8. ¿Cuál es el plazo de entrega y el precio CIF?
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El plazo de entrega estándar de la máquina es de 25 a 30 días. Indique el puerto de destino y le daremos un presupuesto con los precios CIF y DDP en un plazo de 12 horas.
9. ¿Es factible ampliar la capacidad futura de la máquina granuladora de fertilizantes?
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La capacidad se puede aumentar añadiendo peletizadoras en paralelo o cambiando a matrizes de anillo más grandes, y los equipos de transporte, cribado y enfriamiento existentes no requieren ninguna modificación.
10. ¿Calendario y costes de instalación y puesta en servicio?
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El período habitual de instalación y puesta en marcha es de 7 a 10 días. El comprador cubre los gastos de avión de ida y vuelta, visado y alojamiento del ingeniero. Tarifa de mano de obra in situ: 120 USD/día.
