Máquina peletizadora EFB
La composición estructural de Molino de pellets EFB
La estructura general de la máquina peletizadora EFB comprende cinco sistemas principales: el sistema de alimentación, el sistema de transmisión, el sistema de peletización, el sistema de lubricación y el sistema de protección de seguridad contra sobrecargas.
A continuación se detalla el desglose de los componentes de la máquina para fabricar pellets EFB:
Sistema de alimentación
Sistema de transmisión
alimentador forzado
cámara de peletización
cortador
Motor Siemens
Tras años de iteraciones tecnológicas, hemos desarrollado máquinas peletizadoras EFB de alta resistencia, resistentes al desgaste y de alta eficiencia para garantizar un funcionamiento más fluido y estable a nuestros clientes.
Máquina peletizadora EFB Modelo
La máquina peletizadora EFB no solo es adecuada para racimos de fruta vacíos, sino también para fibra de palma, cáscaras de palma y diversos residuos agrícolas y forestales.
RICHI diseña meticulosamente molinos de pellets con diferentes capacidades y potencias, ofreciéndole una amplia gama de opciones.
| Máquina peletizadora EFB | ||||||
| Modelo | MZLH320 | MZLH350 | MZLH420 | MZLH520 | MZLH678 | MZLH768 |
| Potencia del motor principal (kW) | 22 | 37 | 90 | 132 | 185 | 250 |
| Potencia del alimentador de rotura de arco (kW) | 2.2 | 2.2 | 3 | 3 | 3 | 4 |
| Potencia del alimentador forzado (kW) | 0.75 | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| Diámetro interior del molde de anillo (mm) | 320 | 350 | 420 | 520 | 673 | 762 |
| Diámetro final de las partículas (mm) | 4~12 | |||||
| Producción (T/H) | 0.2-0.3 | 0.3-0.5 | 1.0-1.2 | 1.5-2.0 | 2.5-3.0 | 3.0-4.0 |
Vídeo de prueba de Máquina peletizadora EFB
Principio de funcionamiento
Cuando la materia prima EFB (racimos de fruta vacíos) preprocesada entra en el alimentador de frecuencia variable de la máquina peletizadora EFB, los dos ejes del alimentador giran en direcciones opuestas para desmenuzar la materia prima altamente fibrosa y enmarañada.
Después de ser mezclado por el agitador de eje largo, el material cae verticalmente en la tolva de alimentación y luego es empujado por un alimentador forzado hacia la cámara de peletización para su peletización.
La cámara de peletización utiliza un troquel anular altamente resistente al desgaste y otros componentes, lo que permite transformar la materia prima en pellets acabados bajo alta presión. A continuación, el material acabado sale por la abertura de descarga situada en la parte inferior.
Tecnología clave de Máquina peletizadora EFB
Sistema de alimentación controlado por frecuencia: elimina eficazmente el enredo de fibras.
El propio EFB (racimo de fruta vacío) contiene aproximadamente entre 651 y 751 TP3T de fibra en peso seco, lo que fácilmente provoca enredos y bloqueos durante la alimentación, lo que puede causar el ralentizamiento y la parada de la máquina.
Las máquinas peletizadoras RICHI EFB, equipadas con un sistema de alimentación de frecuencia variable y que utilizan rodillos anti-puentes de doble eje y diámetro diferencial para romper y mezclar, desenredan eficazmente el material y resuelven mejor el problema del enredo de las fibras.
Cámara de peletización ampliada: con capacidad para grandes volúmenes de material EFB esponjoso.
La materia prima EFB tiene una estructura porosa y es esponjosa, lo que da como resultado un bajo rendimiento por lote cuando se utilizan máquinas peletizadoras normales, lo que conduce a una baja eficiencia económica.
La máquina peletizadora RICHI EFB utiliza una cámara de peletización de mayor capacidad, lo que mejora la eficiencia de cada lote y da como resultado un mayor rendimiento y mayores beneficios económicos.
Rodillos 42CrMo: superando los retos del desgaste severo
Las fibras EFB contienen sílice procedente de palmeras, lo que les confiere una mayor dureza y abrasividad, lo que supone mayores exigencias para el troquel anular, los rodillos de presión y las herramientas de corte de la peletizadora.
Las máquinas peletizadoras EFB utilizan rodillos de prensado 42CrMo más duros y matrices anulares 520, junto con un motor principal de 8P, lo que mejora significativamente la resistencia al desgaste y la tracción.
Características y ventajas de las máquinas peletizadoras EFB
Alta adaptabilidad
La máquina peletizadora RICHI EFB es adecuada para una gran variedad de biomasa y residuos agrícolas, incluyendo, entre otros, racimos de fruta vacíos, cáscaras de palma, fibras de palma, cáscaras de arroz y ramas, sin necesidad de cambios frecuentes.
Resistencia superior al desgaste
Los rodillos de prensado convencionales no pueden cumplir los requisitos de granulación de EFB. Los rodillos de prensado de la peletizadora EFB de RICHI utilizan acero aleado al cromo de alta calidad y un proceso técnico con lados izquierdo y derecho interconectados y espacios estrechos entre las carcasas, lo que hace que todo el proceso de prensado sea más eficiente y requiera menos mano de obra.
Rentabilidad más rápida de la inversión
Las máquinas peletizadoras RICHI EFB utilizan componentes chinos de la más alta calidad y procesos de fabricación exclusivos en la mayor medida posible. Esto garantiza que las peletizadoras cumplan plenamente los requisitos de producción, al tiempo que se reducen los costes de inversión iniciales y los costes operativos posteriores.
Casos relacionados de Máquina peletizadora EFBs
Debido a su alta resistencia al desgaste y su gran practicidad, las máquinas peletizadoras RICHI EFB se han vendido a países como Malasia, Indonesia, Tailandia y Colombia. A continuación se presentan seis casos prácticos reales de nuestra empresa.
Máquina peletizadora EFB de 4 T/H en venta en Malasia
Transformación de racimos de fruta frescos vacíos en pellets de combustible de alta densidad para uso energético local y exportación a mercados como Japón y Corea del Sur.
- Producción (t/h): 4
- Potencia (kW): 250
- Diámetro del pellet (mm): 4
Máquina peletizadora EFB de 2 T/H en venta en Indonesia
Producción de combustible de biomasa a partir de racimos de fruta vacíos y cáscaras de palma para la generación de energía y aplicaciones en calderas industriales.
- Producción (t/h): 2
- Potencia (kW): 185
- Diámetro del pellet (mm): 8
Molino de pellets EFB de 3-5 T/H en venta en Colombia
Conversión de EFB y cáscaras de café en fertilizante orgánico para apoyar la agricultura sostenible y las iniciativas locales de agricultura ecológica.
- Producción (t/h): 3-5
- Potencia (kW): 250
- Diámetro del pellet (mm): 4-6
Máquina para fabricar pellets EFB de 8 T/H en Tailandia
Procesamiento de materias primas mixtas, incluyendo racimos de fruta vacíos, bagazo y astillas de madera para la producción de piensos para rumiantes y combustible de biomasa.
- Producción (t/h): 8
- Potencia (kW): 132 × 4
- Diámetro del pellet (mm): 8-12
Molino de pellets EFB de 1,5-2,5 T/H en venta en Filipinas
Producción de combustible de alta calidad para calderas y carbón vegetal para barbacoas a partir de racimos de fruta vacíos triturados y mezclados y fibra de cáscara de coco.
- Producción (t/h): 1,5-2,5
- Potencia (kW): 185
- Diámetro del pellet (mm): 8-12
Máquina peletizadora EFB de 2-3,5 T/H en Nigeria
Generación de combustible energético rentable a partir de racimos de fruta vacíos mezclados con tallos de maíz para hacer frente a los retos locales en materia de electricidad.
- Producción (t/h): 2-3,5
- Potencia (kW): 132
- Diámetro del pellet (mm): 4-6
Vídeos relacionados
Las peletizadoras EFB tienen una amplia gama de aplicaciones, como en molinos de aceite de palma grandes y medianos, fábricas de piensos, plantas de combustible y plantas de fertilizantes.
Los clientes de Perú utilizan nuestras máquinas peletizadoras para producir piensos para animales, mientras que los clientes de Malasia utilizan principalmente las máquinas peletizadoras EFB para fabricar pellets combustibles. En Tailandia, los clientes que compran nuestras máquinas peletizadoras EFB las utilizan para producir fertilizantes orgánicos para la venta.
pienso a base de pellets de EFB y harina de soja en Perú
Pellets de biomasa a base de astillas de madera y pellets EFB en Malasia.
Fertilizante orgánico a base de pellets de EFB y estiércol de pollo en Tailandia.
Todo el proceso de producción de pellets EFB
En los países del sudeste asiático, los racimos de fruta vacíos (EFB, por sus siglas en inglés) son fáciles de conseguir y baratos, y los pellets que se obtienen tienen un montón de usos.
Sin embargo, es posible que una máquina peletizadora EFB por sí sola no siempre satisfaga sus necesidades. El proceso general de peletización EFB se divide específicamente en las siguientes seis etapas:
Trituración
01
Al tener fibras largas, los racimos de fruta vacíos deben triturarse primero con una trituradora en trozos de 5-10 cm. A continuación, una astilladora tritura aún más los racimos hasta obtener una textura similar al polvo, lo que facilita el proceso de granulación posterior.
Eliminación de impurezas
02
Las materias primas suelen contener diversas impurezas, como partículas de hierro y polvo. Para aumentar la pureza de la materia prima y evitar daños en la maquinaria por la presencia de materias extrañas, los equipos de eliminación de impurezas procesan las partículas trituradas y eliminan estas impurezas.
Secado
03
Los racimos de fruta vacíos suelen tener un contenido de humedad de entre el 60 % y el 70 %, lo que los hace bastante húmedos e inadecuados para la peletización. Por lo tanto, se necesita un sistema de secado para secarlos.
Carbonización
04
En este proceso, se utiliza un horno de carbonización para pirolizar las fibras secas de EFB, convirtiéndolas en biocarbón. Esto da como resultado una mayor densidad y dureza de los gránulos durante el proceso de peletización posterior.
Granulación
05
Después de que los materiales preprocesados entran en la cámara de peletización de la máquina peletizadora EFB, unos rodillos dobles los enrollan para producir pellets acabados con un diámetro de 6-10 mm, y estos pellets cuentan con un mayor valor calorífico y nutricional.
Refrigeración
06
Los gránulos de la máquina granuladora EFB tienen una temperatura elevada y una dureza inadecuada, y un enfriador reduce su temperatura a temperatura ambiente para su posterior almacenamiento a largo plazo.
Embalaje
07
RICHI diseña y fabrica sistemas de envasado automatizados, lo que le permite elegir el método de envasado que mejor se adapte a sus necesidades para envasar y vender sus productos granulados terminados.
¿Por qué elegir RICHI?
Maquinaria RICHI es uno de los principales representantes de la industria de maquinaria de alta gama de China. Durante muchos años, nos hemos comprometido a romper las barreras tecnológicas en la tecnología de granulación, desarrollando y fabricando continuamente equipos de granulación de mayor calidad, artesanía superior y más adecuados a las necesidades de los clientes.
Credibilidad de la marca
RICHI Machinery lleva 30 años dedicándose a los equipos de peletización, desarrollando meticulosamente peletizadoras EFB de alta gama que se adaptan mejor a las materias primas con alto contenido en fibra y abrasivas. Esto le permite disfrutar de un servicio personalizado de calidad superior y una mejor experiencia de peletización a un precio más bajo.
Fabricación de precisión
Las máquinas peletizadoras RICHI EFB utilizan un enfoque diferenciado y específico en la selección general de materiales. El sistema central de peletización emplea acero aleado con alto contenido en cromo, más resistente al desgaste, y un proceso de cementación y temple de mayor dureza, lo que da como resultado una peletizadora EFB superior y rentable.
Rendimiento superior del producto
El EFB contiene altos niveles de potasio, aceite, fibra y calorías. Cuando se procesa con una máquina peletizadora de EFB, se puede transformar en pienso para animales con un mayor contenido nutricional, pellets de combustible con mejores propiedades de combustión y fertilizante orgánico con un mayor contenido de potasio.
Preguntas frecuentes
Elegir la máquina peletizadora EFB adecuada en el mercado actual no es una tarea fácil. Requiere tener en cuenta diversos factores, como la inversión en costes, la calidad de la máquina, la compatibilidad de las materias primas y el funcionamiento y mantenimiento a largo plazo.
Las respuestas a las siguientes preguntas frecuentes pueden servirle de orientación.
En cuanto a la alta abrasividad de las fibras EFB, ¿qué materiales específicos y procesos de tratamiento térmico se utilizan para el troquel anular y los rodillos de sus máquinas peletizadoras EFB para garantizar su durabilidad? ¿Cómo se verifica la resistencia al desgaste?
+
Las peletizadoras RICHI EFB utilizan matrices anulares y rodillos fabricados con un proceso compuesto bimetálico. El material de la matriz anular es 42CrMo, y proporcionaremos un informe de pruebas de materiales de terceros. También le ayudamos a enviar muestras de materia prima a nuestro centro de pruebas para realizar pruebas comparativas de desgaste. Para obtener más detalles, también puede ver los vídeos pertinentes en el YouTube plataforma.
Mi materia prima EFB tiene un contenido de humedad de 65%. ¿Cómo gestiona su sistema el proceso de secado y cuál es la solución más rentable para la fuente de calor?
+
RICHI ofrece soluciones integradas basadas en ciclos de energía térmica. Ofrecemos secadores rotativos de un solo canal o de tres canales como equipamiento estándar, más adecuados para la estructura de fibra larga de EFB.
Además, como solución económica para la fuente de calor, utilizamos principalmente vapor de una caldera para generar aire caliente a través de un intercambiador de calor, y también instalamos extintores en la parte delantera de la caldera para evitar riesgos de seguridad.
Nuestro objetivo es producir no solo pellets estándar para calderas industriales, sino también pellets de alta calidad (como los certificados por ENplus) para la exportación. ¿Sus máquinas pueden lograrlo?
+
RICHI puede satisfacer plenamente sus necesidades. Las principales diferencias entre los pellets de calidad para exportación que usted necesita y los pellets normales residen en la pureza, el contenido de cenizas y el efecto de prensado mecánico. Añadiremos dispositivos de eliminación de impurezas y cribado en diversas etapas del proceso.
Además, nuestra peletizadora EFB utiliza componentes de prensado de alta calidad, lo que garantiza que sus materias primas sean más puras y que los pellets resultantes sean de mayor calidad.
Las EFB de diferentes regiones, edades de los árboles y métodos de procesamiento pueden variar en cuanto a las características de la fibra. ¿Cómo se adapta su máquina peletizadora de EFB a tales fluctuaciones mediante ajustes mecánicos regulables, en lugar de depender únicamente del cambio del troquel anular?
+
Nuestro sistema de rodillos está equipado con un mecanismo de ajuste servohidráulico, lo que permite un ajuste preciso en tiempo real de la separación entre el rodillo y la matriz durante el funcionamiento.
Este diseño adaptable permite a la máquina procesar eficazmente fibras EFB con diferentes grados de elasticidad y contenido de aceite sin necesidad de sustituir con frecuencia el molde anular.
Las materias primas EFB contienen inevitablemente pequeñas cantidades de arena, piedras o incluso impurezas metálicas. ¿Cómo protege su sistema los componentes principales de la máquina peletizadora EFB contra daños mediante medidas eficaces y paso a paso?
+
A lo largo de toda la línea de producción de pellets EFB, integramos un sistema de eliminación de impurezas progresivo y de múltiples etapas. Por ejemplo, tras el pesaje inicial, se instalan separadores magnéticos en las cintas transportadoras para eliminar los contaminantes ferrosos a corta distancia.
Tras la etapa de trituración, se utilizan colectores de polvo por impulsos y ciclones para la eliminación secundaria de impurezas, lo que garantiza una protección completa de los componentes principales de la máquina.
