Máquina para fabricar pienso granulado para ganado
La composición estructural de Máquina para fabricar pienso granulado para ganado
Las máquinas peletizadoras para piensos ganaderos RICHI adoptan un diseño modular, compuesto por seis partes principales: un sistema de alimentación, un sistema de acondicionamiento, una unidad principal de peletización, un sistema de accionamiento, un sistema de control eléctrico y dispositivos de protección de seguridad.
A continuación se muestran imágenes detalladas de la máquina para fabricar pellets para pienso para ganado:
sistema de alimentación
sistema de acondicionamiento
cámara de peletización
sistema de transmisión
sistema de control eléctrico
dispositivos de protección de seguridad
La máquina para fabricar pienso peletizado para ganado RICHI está fabricada con materiales resistentes y anticorrosivos, lo que hace que el proceso de peletización sea más fluido y que los piensos peletizados acabados sean de mayor calidad.
Máquina peletizadora para pienso para ganado Modelo
Las máquinas peletizadoras para piensos ganaderos RICHI se fabrican en varios modelos para satisfacer las diferentes necesidades de los clientes, garantizando un rendimiento óptimo. Los modelos específicos se enumeran en la siguiente tabla:
| Máquina para fabricar pienso granulado para ganado | ||||||||
| Modelo | SZLH250 | SZLH320 | SZLH350 | SZLH420 | SZLH508 | SZLH558 | SZLH678 | SZLH768 |
| Potencia del motor principal (kW) | 22 | 37 | 55 | 110 | 160 | 185 | 250 | 315 |
| Potencia del alimentador (kW) | 1.1 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2.2 |
| Potencia del modulador (kW) | 1.5 | 4 | 4 | 7.5 | 7.5 | 11 | 11 | 11 |
| Diámetro interior del anillo (mm) | 250 | 320 | 350 | 420 | 508 | 558 | 673 | 762 |
| Diámetro final de las partículas (mm) | 2~12 | |||||||
| Producción (T/H) | 1.0-1.5 | 3-4 | 5-6 | 10-12 | 15-16 | 20-22 | 30-33 | 38-40 |
| Máquina para fabricar pienso peletizado para ganado | ||||||
| Modelo | CZLH320 | CZLH350 | CZLH420 | CZLH520 | CZLH678 | CZLH768 |
| Potencia del motor principal (kW) | 22 | 37 | 90 | 132 | 185 | 250 |
| Potencia del alimentador de rotura de arco (kW) | 2.2 | 2.2 | 3 | 3 | 3 | 4 |
| Potencia del alimentador forzado (kW) | 0.75 | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| Diámetro interior del anillo (mm) | 320 | 350 | 420 | 520 | 673 | 762 |
| Diámetro final de las partículas (mm) | 4~12 | |||||
| Producción (T/H) | 0.5-0.6 | 1.0-1.2 | 1.8-2.0 | 2.8-3.0 | 4-5 | 6-8 |
Prueba de funcionamiento de la máquina peletizadora para pienso ganadero
Principio de funcionamiento
Las materias primas entran en el alimentador de frecuencia variable y, a continuación, se someten a un acondicionamiento en la mezcladora para conseguir una textura óptima. Tras el acondicionamiento, el material fluye a través de una compuerta de derivación en la tolva hacia la cámara de peletización de la máquina peletizadora de pienso para ganado. Aquí, dos rodillos comprimen la mezcla para convertirla en pellets. Los operarios pueden supervisar el proceso de corte entre las cuchillas y el troquel anular a través de la ventana de observación para ajustar el tamaño final de los pellets.
Tecnología clave de la máquina peletizadora para piensos para ganado
Matriz de anillo de acero inoxidable 304: más duradera que la de grado 202
El troquel anular es el componente central de una peletizadora, y su calidad influye directamente en la durabilidad de la máquina y en el rendimiento final de los pellets. Aunque en el sector se suelen utilizar troqueles anulares de acero inoxidable 202, las peletizadoras para piensos ganaderos de RICHI emplean acero inoxidable 304 de alta calidad. Esto garantiza una funcionalidad y una longevidad superiores, lo que aumenta significativamente la eficiencia de producción de la peletizadora.
Apertura de matriz de anillo con orificio escalonado de tipo liberación: más rentable que los orificios cónicos externos.
La capacidad de producción de la granuladora depende directamente de la medida en que el material puede entrar y girar junto con la matriz anular. Aunque existen varios tipos de aberturas en la industria, los orificios escalonados de liberación en el extremo superior de la matriz anular ofrecen un mayor ahorro de costes que los orificios cónicos externos, lo que permite alcanzar fácilmente el máximo rendimiento con un gasto mínimo.
Carcasas de rodillos cementadas 40CrMnTi: más completas que el acero aleado 40Cr
La compacidad de los pellets laminados determina si el producto final es denso y apetecible, lo que en última instancia influye en si el pienso logra el objetivo de aumentar la producción de carne y leche durante la alimentación. Aunque en la industria se suele utilizar acero aleado 40Cr para las carcasas de los rodillos, las máquinas peletizadoras de pienso para ganado RICHI emplean material 40CrMnTi de primera calidad con carburación por ambas caras. Esto prolonga la vida útil de la carcasa del rodillo, mejora el agarre del pienso y produce pellets más densos.
Pines de seguridad adaptables: más eficaces que las soluciones de un solo tipo
Los objetos extraños dentro de la máquina peletizadora, si no se detectan, provocan desgaste mecánico, reducen la calidad de los pellets del mismo lote y acortan la vida útil del equipo. Las máquinas peletizadoras de pienso para ganado RICHI utilizan pasadores de seguridad de diferente dureza para los distintos modelos. Estos detectan instantáneamente los objetos extraños al entrar, lo que permite su rápida eliminación. De este modo se evitan los problemas de los pasadores de un solo tipo, que no resisten pequeños impactos o se rompen fácilmente bajo impactos grandes.
Ventajas y características de las máquinas peletizadoras para piensos ganaderos
Pellets más duros
Las máquinas peletizadoras RICHI utilizan modulación diferencial de doble eje, lo que mejora la gelatinización del material y la eficiencia de cocción para una compresión superior. El troquel anular presenta una relación de compresión de 1:9 con un espesor de pared de 60 mm, lo que prolonga el tiempo de permanencia de los pellets dentro de la cámara. Esto da como resultado capas externas más densas, mayores tasas de formación de pellets y una reducción del desmoronamiento, lo que permite alcanzar mayores ventas y beneficios.
Menor consumo energético
La máquina peletizadora de pienso para ganado RICHI utiliza una caja de cambios de 6 etapas con engranajes endurecidos para una mayor eficiencia de transmisión y un menor consumo de energía. El modulador diferencial de doble eje recupera el calor del vapor, lo que reduce con éxito el trabajo adicional del motor principal. La conexión directa de los engranajes elimina el deslizamiento de la correa, lo que minimiza eficazmente las penalizaciones de la red. Disfrute de un funcionamiento sin preocupaciones con un menor consumo de energía.
Vida útil prolongada
La máquina peletizadora para ganado RICHI mejora los troqueles y rodillos con tecnología de cementación de alta calidad, logrando una dureza superficial de 58HRC-62HRC y una dureza interna de 30HRC-35HRC. Esto permite el uso de componentes por ambos lados, lo que prolonga la vida útil mecánica y minimiza las tasas de sustitución y tiempo de inactividad. Reduce eficazmente las pérdidas por tiempo de inactividad hasta en $80 000.
Casos relacionados de Máquinas para pienso granulado para ganado
Las máquinas peletizadoras para piensos ganaderos RICHI se venden en todo el mundo. A continuación se presentan seis casos prácticos reales para su referencia.
Máquina peletizadora de pienso para ganado de 10 t/h a la venta en Sudáfrica
Producción: 10 t/h
Potencia de la unidad principal: 110 kW, SZLH420
Materias primas principales: alfalfa, maíz, cebada, harina de soja y paja.
6 t/h Máquina peletizadora para pienso de ganado a la venta Uzbekistán
Producción: 6 t/h
Potencia de la unidad principal: 250 kW, CZLH768
Materias primas principales: harina de semilla de algodón, alfalfa, harina de maíz, salvado de trigo.
15 t/h Pienso granulado para ganado máquina en venta Omán
Producción: 15 t/h
Potencia de la unidad principal: 185 kW, CZLH678
Materias primas principales: heno de alfalfa, maíz, harina de soja, subproductos de dátiles.
Máquina peletizadora de pienso para ganado de 10-15 t/h en venta Afganistán
Producción: 10-15 t/h
Potencia de la unidad principal: 160 kW, SZLH508
Materias primas principales: forraje, maíz, harina de soja, melaza.
1-2 T/H Máquina para fabricar pienso peletizado para vacas en venta Tanzania
Producción: 1-2 t/h
Potencia de la unidad principal: 22 kW, SZLH320
Materias primas principales: maíz, harina de semillas de algodón, harina de semillas de girasol.
3-5 t/h Máquina para fabricar pienso granulado para ganado en venta Indonesia
Producción: 3-5 t/h
Potencia de la unidad principal: 185 kW, CZLH678
Materias primas principales: pulpa de yuca, salvado de arroz, harina de palmiste.
Vídeos relacionados
Las máquinas peletizadoras de pienso para ganado RICHI son versátiles, con rendimientos que van desde 1 a 40 TPH. A continuación se muestran vídeos que muestran tres líneas de producción de pienso para ganado diferentes con capacidades variables: una máquina peletizadora de 3 TPH en Argentina, una máquina peletizadora de 6 TPH en Uzbekistán y una máquina peletizadora de 15 TPH en Omán.
Máquina peletizadora para ganado de 3 TPH en Argentina
Máquina peletizadora para ganado de 6 TPH en Uzbekistán
Máquina peletizadora para ganado de 15 TPH en Omán
Todo el proceso de peletización del pienso para ganado
Una sola máquina peletizadora de pienso para ganado puede no cubrir todo el proceso de producción; depende de las circunstancias específicas. Si ya dispone del resto del equipo necesario para las etapas previas y posteriores a la peletización, o si sus materias primas cumplen con los estándares de peletización, entonces una sola máquina peletizadora de pienso para vacas puede, efectivamente, encargarse de la producción de pienso peletizado para ganado. De lo contrario, es necesaria una configuración completa de la línea de producción para alcanzar el objetivo de peletización.
Etapa de recepción y limpieza de la materia prima
01
Esta etapa requiere equipos tales como cribas de limpieza primaria circulares, cribas de limpieza de polvo, cilindros de imanes permanentes y colectores de polvo por impulsos.
Sección de trituración
02
La sección de trituración de la máquina de fabricación de pellets para piensos ganaderos requiere equipos tales como trituradoras de gota de agua, trituradoras verticales y trituradoras pequeñas.
Sección de mezcla de ingredientes
03
Esta sección requiere equipos tales como mezcladores de alta eficiencia de un solo eje y doble capa, mezcladores de cinta de doble husillo y un solo eje, y tanques de mezcla verticales.
Sección de peletización y enfriamiento
04
Esta sección requiere equipos que incluyen una máquina para fabricar pienso granulado para ganado, enfriadores de contraflujo y colectores de polvo por pulso ciclónico.
Sección de selección y embalaje
05
Esta sección requiere equipos tales como cribas clasificadoras rotativas y básculas para el envasado del producto terminado.
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Pasos para incorporarse a la industria de fabricación de piensos granulados para ganado
— Maquinaria Richi —
La industria de fabricación de piensos granulados para ganado pertenece a la categoría de procesamiento de alimentos agrícolas y secundarios dentro del sector manufacturero, y se clasifica específicamente como “otro procesamiento de piensos”.”
Iniciar un negocio de fabricación de piensos granulados para ganado significa, básicamente, establecer su propia fábrica de piensos granulados para ganado y adquirir una máquina para fabricarlos, lo que requiere los siguientes preparativos previos:
Cualificación
Financiación
Selección del emplazamiento
Suministro
Diseño
Estructura
Formulación
Seguridad
Marketing
Requisitos
Para abrir su propia fábrica de piensos para ganado es necesario obtener las cualificaciones y certificaciones pertinentes.
Financiación y planificación de la capacidad
Antes de construir una planta de piensos granulados, defina su inversión de capital, la capacidad de la línea de producción y el precio de la máquina de piensos granulados para ganado.
Selección del emplazamiento e ingeniería civil
Las ubicaciones de las plantas de piensos granulados para ganado deben cumplir requisitos específicos, con las correspondientes restricciones en cuanto a la construcción de las instalaciones.
Cadena de suministro de materias primas
Dado que las plantas de piensos granulados para ganado procesan principalmente materias primas para convertirlas en piensos granulados acabados, es fundamental establecer una cadena de suministro clara y estable.
Diseño de la planta y configuración del proceso
La instalación y la configuración del proceso de las plantas de fabricación de piensos granulados para ganado implican principalmente el equipo principal y el equipo auxiliar necesarios para las líneas de producción de piensos para ganado.
Estructura organizativa del personal
La estructura organizativa del personal de las plantas de fabricación de piensos granulados para ganado incluye personal directivo y técnico.
Posicionamiento y formulación del producto
Las diferentes razas de ganado requieren diferentes formulaciones de pienso. Fórmula de pienso para vacas: Paja Biofeed 85%, harina de maíz 5%, sal 0,6%, harina de cáscara 0,8%, salvado de trigo 4%, harina de huesos 1,6%, harina de soja 3%.
Protección medioambiental y seguridad
Las plantas de fabricación de piensos granulados para ganado deben dar prioridad al control del polvo, los niveles de ruido, la gestión de aguas residuales, la eliminación de residuos sólidos y la seguridad contra incendios en las áreas de producción.
Marketing y rentabilidad
Las plantas de fabricación de piensos granulados para ganado deben fijar los precios de fábrica basándose en el coste más los índices de referencia del mercado para garantizar una rentabilidad estable.
Descubre un RICHI mejor
Desde su fundación en 1995, RICHI Machinery ha evolucionado a través de la fundición interna, el comercio internacional y las actualizaciones basadas en la nube.
Ampliando continuamente los límites de la innovación tecnológica, establecemos los estándares del sector con nuestro compromiso de mejorar constantemente la calidad y nuestra visión de un futuro más brillante.
De la fabricación a la fabricación inteligente
Desde la fabricación de nuestra primera máquina hasta los equipos de frecuencia variable actuales con control de movimiento Siemens y VNP, ofrecemos soluciones que simplifican el funcionamiento y agilizan la asistencia posventa.
De «Made in China» a almacenes globales
RICHI obtuvo la certificación CE en 2013, entrando así en el mercado de la UE. En 2018, los ingresos en el extranjero superaron los 50% por primera vez. Con 12 años de amplia experiencia en transacciones internacionales, le ofrecemos un servicio de primera calidad a su alcance.
De proveedor de equipos a proveedor de soluciones
RICHI ofrece una gama completa de líneas de producción de piensos granulados. Adoptamos un enfoque de “primero calcular, luego construir” para proporcionarle una línea de producción personalizada y adaptada a sus necesidades específicas.
Del presente al futuro
Ya sea en el pasado o en el futuro, RICHI mejora continuamente diversos procesos técnicos, optimiza la capacidad de los equipos y perfecciona los detalles de la línea de producción, lo que le garantiza mantenerse a la vanguardia de la industria de la granulación y estar un paso por delante de la competencia.
Preguntas frecuentes
Si tiene más preguntas sobre las máquinas peletizadoras para ganado, puede encontrar respuestas consultando las siguientes consultas:
¿Cuáles son los principales componentes estructurales de una peletizadora para piensos ganaderos?
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1. Alimentador de frecuencia variable
El alimentador de frecuencia variable emplea una estructura integrada de motor de frecuencia variable y reductor. Permite un ajuste continuo de la velocidad del tornillo sinfín mediante la alteración de la frecuencia. Las piezas en contacto con los materiales están fabricadas en acero inoxidable 304, y las palas del tornillo están recubiertas con una capa resistente al desgaste de 1,2 mm.
2. Acondicionador
El acondicionador incorpora paletas de acero forjado para ajustar la velocidad y el ángulo de propulsión del material. Los puertos de entrada de vapor están instalados por encima de cada capa del acondicionador. La mayor parte del vapor entra a través de los puertos de entrada de la primera capa del acondicionador, lo que garantiza un contacto inmediato entre el material y el vapor. Esto mejora la gelatinización y el pegado del material, lo que facilita una peletización óptima.
3. Cámara de peletización
El troquel anular dentro de la cámara de peletización se conecta a un eje hueco. Un engranaje grande está fijado al eje hueco y engrana con un eje de engranaje accionado por el motor principal, formando un sistema de rotación de bucle cerrado. El rodillo de presión interno se ajusta mediante un eje excéntrico, creando un efecto de casi contacto y casi rotación con el troquel anular durante la granulación.
Al mismo tiempo, dos cuchillas de corte situadas en la carcasa arrastran el material hacia arriba durante la rotación a alta velocidad. Este material golpea la placa deflectora y es empujado entre la matriz anular y las cuchillas de corte para su compresión y separación de partículas.
¿Qué capacidad de máquina debo comprar al empezar con 20 vacas?
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Su material es adecuado siempre que entre en la categoría de biomasa orgánica y cumpla con los requisitos operativos de nuestra máquina peletizadora. Los materiales fotovoltaicos y los plásticos no son compatibles con nuestras máquinas peletizadoras.
¿Qué potencia de motor es suficiente?
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La potencia del motor debe determinarse en función de la capacidad de producción. Por ejemplo, una producción de 1 T/H requiere un motor de 22 kW-30 kW. Los motores de menos de 18 kW pueden atascarse durante el invierno, cuando el contenido de polvo de hierba es elevado, lo que dificulta la producción.
¿Las máquinas para fabricar pienso granulado para ganado deben utilizar matrices planas o matrices anulares?
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El pienso para ganado es pienso para rumiantes. Cuando el contenido de polvo de hierba supera los 15%, se requiere una matriz anular. Para menos de 5% de polvo de hierba, es adecuada una matriz plana. El contenido inferior a 5% se utiliza normalmente para la producción a pequeña escala de pienso para conejos o aves de corral.
¿Una máquina peletizadora para pienso ganadero requiere un acondicionador?
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Sin un acondicionador, los pellets producidos son productos semiacabados. Una máquina de pellets para ganado debe incorporar un acondicionador de una sola capa con un tiempo de procesamiento mínimo de 30 segundos. De lo contrario, se compromete la dureza de los pellets y aumenta el contenido de polvo.
