máquina de pellets de biomasa
Materias primas aplicables para el procesamiento
La máquina de pellets de biomasa utiliza residuos agrícolas y forestales como materia prima, incluyendo residuos agrícolas, residuos forestales, cultivos energéticos herbáceos y algas marinas.
Las clasificaciones detalladas de los materiales adecuados para la máquina de fabricación de pellets de biomasa RICHI incluyen astillas de madera, hierba, serrín, cáscaras de arroz, cáscaras de cacahuete, ramas, mazorcas de maíz y algas marinas.
cáscaras de maní
ramas
mazorcas de maíz
Cáscaras de palmiste
Modelos de máquinas para pellets de biomasa
Las máquinas peletizadoras de biomasa RICHI para diferentes aplicaciones varían no solo en cuanto a la idoneidad de la materia prima, sino también en cuanto a la capacidad de producción. La peletizadora de astillas de madera de la serie MZLH tiene un rango de 0,2 a 4 T/H, mientras que la peletizadora de paja o hierba de la serie CZLH tiene un rango de 0,5 a 8 T/H.
Máquina para fabricar pellets de biomasa de 0,2-0,6 T/H
Potencia del motor principal (kW): 22
Potencia del alimentador de rotura de arco (kW): 2,2
Diámetro interior del anillo (mm): 320
Máquina para pellets de biomasa de 0,3-1,2 T/H
Potencia del motor principal (kW): 37
Potencia del alimentador de rotura de arco (kW): 2,2
Diámetro interior del anillo (mm): 350
Máquina de pellets de biomasa de 1-2 T/H
Potencia del motor principal (kW): 90
Potencia del alimentador de rotura de arco (kW): 3
Diámetro interior del anillo (mm): 420
Máquina para fabricar pellets de biomasa de 1,5-3 T/H
Potencia del motor principal (kW): 132
Potencia del alimentador de rotura de arco (kW): 3
Diámetro interior del anillo (mm): 520
Máquina para pellets de biomasa de 2,5-5 T/H
Potencia del motor principal (kW): 185
Potencia del alimentador de rotura de arco (kW): 3
Diámetro interior del anillo (mm): 673
Máquina de pellets de biomasa de 3-8 T/H
Potencia del motor principal (kW): 250
Potencia del alimentador de rotura de arco (kW): 4
Diámetro interior del anillo (mm): 762
Ventajas y características de la máquina para fabricar pellets de biomasa
Las máquinas de pellets de biomasa RICHI utilizan tecnología y procesos avanzados para garantizar una alimentación estable, una compresión rápida, una vida útil prolongada y un bajo consumo de energía, transformando cada gramo de materia prima en combustible ecológico de alta energía y comercializable.
Con 25 años de dedicación a la investigación y el desarrollo mecánico, RICHI desarrolla y fabrica de forma independiente matrices de acero de alta aleación, cajas de cambios de tres etapas y sistemas de husillos refrigerados por agua. Nuestro servicio integral garantiza un funcionamiento sin preocupaciones durante toda la vida útil.
Alta eficiencia y estabilidad
Las máquinas para fabricar pellets de biomasa RICHI incorporan tecnología de prevención de arcos de frecuencia variable y motores de accionamiento directo Siemens para un rendimiento de peletización superior y constante.
Duradero y silencioso
Las máquinas de pellets de biomasa RICHI cuentan con un cuerpo de alta aleación combinado con matrices de acero inoxidable 304 endurecidas al vacío, lo que prolonga significativamente la vida útil mecánica y reduce el ruido operativo.
Inteligente y sin complicaciones
Las máquinas de pellets de biomasa RICHI utilizan un control PLC de un solo toque y supervisión remota móvil, lo que permite una configuración completa de la fábrica en un solo paso. La garantía de las piezas garantiza un funcionamiento sin preocupaciones.
Proyectos de plantas de pellets de biomasa
La compra de una máquina de pellets de biomasa implica tomar numerosas decisiones, y determinar cuál es la opción adecuada sigue siendo un reto importante para muchos clientes. Revisar casos prácticos puede proporcionar información valiosa.
proyecto de planta de pellets de biomasa en Polonia
Descripción general del proyecto: Ubicada en Polonia, la maquinaria procesa principalmente fibras de neumáticos usados y astillas de madera para producir pellets de biomasa destinados a la venta como combustible.
Solución: RICHI implementó una línea completa de producción de pellets de 2-3TPH, que incluye trituración, peletización con una máquina peletizadora de biomasa, enfriamiento y sistemas de envasado.
- Producción: 2-3TPH
- Materia prima para pellets: fibras de neumáticos, astillas de madera.
- Modelo y potencia de la unidad principal: serie MZLH, potencia del motor principal 132 kW.
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Viruta de madera proyecto de planta de pellets de biomasa en Indonesia
Descripción general del proyecto: RICHI diseñó e instaló una línea de producción de pellets de astillas de madera para un cliente indonesio. El producto está destinado a la exportación y a la venta local de combustible en forma de pellets.
Solución: Una línea de producción completa de 1-2TPH que admite la peletización de múltiples materias primas, incluyendo una máquina peletizadora de biomasa, sistemas de enfriamiento y envasado.
- Producción: 1-2TPH
- Materia prima para pellets: astillas de madera, fibra de palma, cáscaras de palma.
- Modelo y potencia de la unidad principal: serie MZLH, potencia del motor principal 90 kW.
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Paja proyecto de planta de pellets de biomasa en EE. UU.
Descripción general del proyecto: Este proyecto procesa paja agrícola para producir pellets para pienso ganadero y pellets de combustible de biomasa.
Solución: Utiliza una línea completa de producción de pellets de 10 TPH, que cuenta con un sistema integrado para triturar, secar, mezclar y peletizar paja con una máquina peletizadora de biomasa, enfriar y envasar.
- Producción: 10TPH
- Materias primas para pellets: paja de arroz, paja de cultivos
- Modelo y potencia de la unidad principal: Serie MZLH, potencia del motor principal 280 kW.
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Madera de caucho proyecto de planta de pellets de biomasa en Tailandia
Descripción general del proyecto: RICHI construyó una línea de producción de pellets de madera de caucho para un cliente tailandés, con productos destinados a aplicaciones como combustible.
Solución: Línea de producción personalizada de 3-5TPH que incorpora módulos de trituración, secado, peletización con una máquina peletizadora de biomasa, enfriamiento y envasado.
- Producción: 3-5TPH
- Materias primas para pellets: madera de caucho
- Modelo y potencia de la unidad principal: Serie MZLH, potencia del motor principal 160 kW.
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Viruta de madera proyecto de planta de pellets de biomasa en Países Bajos
Descripción general del proyecto: Personalizada para un cliente europeo, esta línea de producción integrada cuenta con un sistema optimizado, un diseño compacto y bajos costes de inversión.
Solución: RICHI emplea una línea de producción de pellets de madera estándar de 2TPH con una máquina de pellets de biomasa, que incluye sistemas de peletización, enfriamiento y envasado.
- Producción: 2TPH
- Materias primas para pellets: astillas de madera
- Modelo y potencia de la unidad principal: serie MZLH, potencia del motor principal 132 kW.
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Vídeos relacionados
Las máquinas de pellets de biomasa RICHI tienen múltiples usos y pueden procesar diversas materias primas, como paja de arroz, paja de cultivos, astillas de madera y mucho más. A continuación se muestran vídeos que muestran el proceso de producción de una máquina de pellets de hierba, así como la producción de pellets de astillas de madera en Indonesia.
Máquina para pellets de hierba RICHI
Máquina de pellets de madera RICHI en Indonesia
Equipos relacionados
Los pellets de biomasa se utilizan principalmente para la combustión, mejorando la densidad del combustible y el tiempo de combustión. Sin embargo, la densidad de los pellets depende no solo del proceso de laminación del peletizador, sino también de la adecuación del procesamiento en otras etapas. A continuación se enumeran otros dispositivos auxiliares en el proceso de peletización:
Rompedora de pacas
El triturador de pacas de disco, que forma parte de la serie YPPK, tritura principalmente pacas de gran diámetro y paja/alfalfa suelta en trozos de 20-30 mm.
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Sistema de transporte
Los sistemas de transporte RICHI incluyen transportadores de tornillo, elevadores de cangilones, transportadores rascadores enterrados, elevadores de cangilones tipo Z y transportadores de banda, y ofrecen configuraciones personalizadas para satisfacer sus requisitos específicos.
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Sistemas de trituración
RICHI desarrolla astilladoras de tambor, trituradoras de plantillas, trituradoras, astilladoras de madera, trituradoras de forraje y rompedoras de pacas de disco para materiales de biomasa, ofreciendo configuraciones mecánicas personalizadas para satisfacer sus requisitos específicos.
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Mezclador
Las mezcladoras RICHI mezclan diversas materias primas y optimizan el rendimiento de la mezcla mediante velocidades de rotación personalizadas y configuraciones de motor adaptadas a las propiedades específicas de cada material.
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Sistema de refrigeración
El enfriador utiliza un control mecánico avanzado del nivel, lo que garantiza que los materiales enfriados a temperatura ambiente se transporten rápidamente desde debajo de la maquinaria para su cribado inicial.
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Equipo de adición de líquidos
Los sistemas de dosificación de líquidos RICHI integran mecanismos de pesaje y tanques de almacenamiento para la medición y adición precisas de líquidos como aceites, miel y fosfolípidos.
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Cilindro de secado
RICHI emplea cilindros de secado horizontales con sistemas de transporte por aire en las líneas de producción de biomasa, lo que garantiza que solo las partículas que cumplen con los estándares de contenido de humedad pasen a la etapa de enfriamiento posterior.
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Sistema de selección
El sistema de cribado de RICHI abarca el cribado preliminar de la materia prima, la eliminación de impurezas y la separación final de los gránulos. Separa eficazmente las materias primas y los gránulos acabados de otros contaminantes.
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Sistema de embalaje
El sistema de envasado de RICHI es un componente fundamental para la comercialización de pellets de biomasa. Mediante la medición automatizada, el envasado eficiente y la protección de la calidad, garantiza que los productos cumplan con los estándares comerciales de transporte y almacenamiento.
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Proceso completo de producción de pellets de biomasa
El proceso de transformación de las materias primas en productos alimenticios acabados es un requisito fundamental para la mayoría de los clientes que adquieren máquinas de pellets de biomasa. El proceso incluye trituración, molienda, secado, peletización, enfriamiento, cribado y envasado.
Trituración
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Las pequeñas materias primas procesadas en la etapa de trituración se someten a pulverización en una trituradora, transformándolas en un polvo más fino que se adapta mejor al laminado y al moldeado requeridos en la etapa de peletización.
Secado
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Antes de introducirlas en la peletizadora, es necesario reducir el contenido de humedad de las materias primas hasta un nivel óptimo para la peletización. Si la humedad es demasiado elevada, es necesario pasar por la fase de secado.
Granulación
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Las materias primas preprocesadas entran en la cámara de peletización a través de un alimentador forzado y una tolva de alimentación. En el interior, el material es comprimido por rodillos y cortado por cuchillas, formando finalmente pellets de combustible de biomasa completos.
Refrigeración y cribado
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Los gránulos que salen del granulador suelen estar calientes, insuficientemente endurecidos y no aptos para su envasado. El enfriamiento reduce rápidamente su temperatura hasta alcanzar la temperatura ambiente, al tiempo que mejora su dureza. Una criba situada debajo del enfriador filtra los gránulos que no cumplen con los estándares, garantizando así la calidad del producto.
Embalaje
05
Los pellets cualificados, tras enfriarse y cribarse, se someten a un proceso de envasado final, principalmente en sacos. Una vez etiquetados, están listos para su distribución a los puntos de venta.
Preguntas frecuentes
Al comprar maquinaria grande, como máquinas de pellets de biomasa, es posible que se encuentre con diversos problemas. Las siguientes preguntas pueden ayudarle a resolver algunas de sus dudas.
1. Quiero construir una planta de pellets de biomasa de 2 t/h. ¿Puede RICHI ofrecerme una solución integral?
+
Sí. RICHI ofrece servicios llave en mano que incluyen “pruebas de materias primas, diseño de procesos, selección de equipos, planos civiles/eléctricos y formación para la instalación”. Hemos personalizado más de 200 líneas completas para clientes en más de 30 países.
2. Mi materia prima es paja con un contenido de humedad de 30%. ¿Puedo introducirla directamente en la máquina peletizadora de biomasa para su procesamiento?
+
No. El contenido de humedad debe secarse primero hasta alcanzar un 12-15% antes de introducirlo en la peletizadora. De lo contrario, podría provocar obstrucciones en la matriz y una sobrecarga del motor. RICHI puede proporcionar un secador de tres tambores o un sistema de secado por flujo de aire en tubería como equipo complementario.
3. Para una producción de 2 t/h, ¿qué modelo debo elegir? ¿Qué potencia nominal se necesita?
+
Recomendamos el modelo MZLH560 con un motor principal de 90 kW, que ofrece un rendimiento probado de pellets de madera de 1,8-2,2 t/h. Si necesita más capacidad, considere el modelo MZLH760 con un motor principal de 160 kW.
4. Mi transformador solo tiene 200 kVA. ¿Es suficiente?
+
La unidad principal del modelo 560 consume 90 kW, y el equipo auxiliar eleva la carga total a aproximadamente 120 kW. Un suministro de 200 kVA es apenas suficiente, pero recomendamos mantener un margen de 20%. RICHI puede proporcionar una hoja de cálculo de eficiencia energética para ayudar con el diseño de la ampliación de la capacidad de su máquina de pellets de biomasa.
5. ¿Cómo se debe determinar la relación de compresión del molde? ¿Pueden diferentes materias primas compartir el mismo molde?
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Los moldes de virutas de madera requieren una relación de compresión de 1:5-1:6, los moldes de paja de 1:4-1:4,5 y los moldes de cáscara de arroz de 1:3,5. Lo óptimo es utilizar moldes específicos para cada material, ya que mezclarlos puede provocar pérdidas de rendimiento y un aumento del polvo. RICHI ofrece pruebas de compresión de materiales gratuitas para determinar la mejor relación.
6. ¿Cuál es la vida útil de los moldes y rodillos de una máquina de pellets de biomasa, cuál es el coste por juego y cuál es el plazo de entrega?
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Los moldes de acero aleado endurecidos al vacío duran entre 1200 y 1500 horas, mientras que los rodillos duran entre 800 y 1000 horas. El precio de un molde 560 es de 1800 RMB por unidad, y los rodillos cuestan 1200 RMB por unidad. El plazo de entrega nacional es de 3 días, mientras que la entrega al extranjero tarda entre 7 y 10 días.
7. ¿Cuál es la huella de toda la línea? ¿Cuál es el requisito mínimo de altura de la fábrica?
+
La línea estándar de 2 t/h ocupa aproximadamente 180 m² (24 m × 7,5 m). La altura mínima bajo el gancho de la grúa no debe ser inferior a 4,5 m. RICHI puede proporcionar planos de diseño CAD y especificaciones de carga dinámica.
8. ¿La máquina puede cambiar entre diámetros de gránulos de 6 mm y 8 mm? ¿Cuál es el tiempo de cambio de matriz?
+
Sí, solo es necesario sustituir el troquel anular y los rodillos de presión. Un solo operario puede completar el cambio de troquel en 40-60 minutos. RICHI proporciona estructuras de sujeción de liberación rápida para la máquina de pellets de biomasa, lo que elimina la necesidad de desmontar la polea.
9. ¿Se necesita adhesivo durante la producción?
+
La materia prima de biomasa contiene lignina de forma natural, lo que permite la autoadhesión a alta presión sin necesidad de adhesivos adicionales. Si el contenido de cenizas supera el 6%, añada entre 1 y 2% de almidón de grado alimentario o melaza para aumentar la dureza.
10. ¿Puede la máquina de pellets de biomasa funcionar de forma continua durante 24 horas?
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Sí. Maquinaria RICHI Emplea motores Siemens, rodamientos SKF y un sistema de lubricación por baño de aceite, diseñado para funcionar entre 20 y 22 horas al día y hasta 300 días al año. Recomendamos una parada de 30 minutos por turno para inspeccionar y lubricar las palas.
