Holzpellet-Produktionslinie
Die Holzpellet-Produktionslinie nutzt in erster Linie forstwirtschaftliche Biomasse-Ressourcen als Rohstoffe. Sie verarbeitet das Ausgangsmaterial durch Aufbereitung, Verarbeitung und Formgebung und produziert schließlich erneuerbare, leicht zu lagernde und hochbrennbare Holzpellets.
0,5–40 t/h Holzpellet-Produktionslinie
Die Holzpellet-Produktionslinie von RICHI bietet Lösungen mit einer Kapazität von 0,5 bis 40 t/h, um den unterschiedlichen Kapazitäts- und Investitionsanforderungen verschiedener Kunden gerecht zu werden.
Investitionskosten für die Holzpellet-Produktionslinie
Die Gesamtinvestitionskosten für eine komplette Anlage zur Herstellung von Holzpellets liegen in der Regel zwischen $20.000 und $3 Millionen, wobei die spezifischen Kosten je nach erforderlicher Produktionskapazität kategorisiert werden.
Neben dem Kauf der kompletten Ausrüstung sollten bei der Errichtung und dem Betrieb der Holzpelletlinie auch Faktoren wie Tiefbaukosten, Wasser- und Stromkosten, Rohstoffkosten, Arbeitskosten, Baukosten sowie Verwaltungs- und Wartungskosten berücksichtigt werden.
Wenn Sie einen detaillierten Kostenvoranschlag für die Investition benötigen, wenden Sie sich bitte an RICHI, um ein individuelles und präzises Angebot zu erhalten.
Produktionskapazität
(Tonnen/Stunde)
0.5-40
Pelletgröße
(mm)
2-12
Merkmale und Vorteile
Die Holzpellet-Produktionslinie von RICHI hat mehrere technologische Barrieren überwunden und bietet die kostengünstigsten Pelletierungslösungen. Sie gewährleistet eine stabile und zuverlässige Produktqualität und zeichnet sich durch robuste, schlüsselfertige Anpassungsmöglichkeiten aus.
Fortgeschrittener
RICHI hat sich der Herstellung hochwertiger Maschinen verschrieben und stellt sicher, dass unsere Holzpellet-Produktionslinie mit modernster Technologie ausgestattet ist und Ihnen höchste Fertigungsstandards bietet.
Besser angepasst
RICHI Machinery optimiert die Details der Produktionslinie: Wir ersetzen die herkömmliche mechanische Förderung durch ein pneumatisches System, wodurch der Materialtransport für leichte Holzwerkstoffe verbessert wird.
Überlegenes Produkt
RICHI ist weiterhin fest entschlossen, Pellets von gleichbleibend hoher Qualität herzustellen und seinen Kunden hochwertige Holzpellets zu liefern, die langlebiger, dichter und strukturell intakt sind.
Wirtschaftlicher
Die Holzpellet-Produktionslinie von RICHI zeichnet sich durch niedrige Betriebskosten und hohe Produktionseffizienz aus, sodass Sie höhere Erträge erzielen können.
Umfassender
RICHI stellt alle für den Bau von Produktionslinien erforderlichen Anlagen her und bietet Ihnen umfassende Lösungen und Dienstleistungen für Produktionslinien.
Mehr maßgeschneidert
Das Team von RICHI bietet auf die Kundenbedürfnisse zugeschnittene Anlagenkonfigurationen und erstellt die optimale, maßgeschneiderte Produktionslinie innerhalb des Budgets.
Arten von Holzpellet-Produktionslinien
Die Holzpellet-Produktionslinien von RICHI eignen sich für Holzverarbeitungsbetriebe, Sägemehlfabriken, Holzhackschnitzelwerke, Möbelfabriken und Holzpalettenwerke. Unabhängig davon, welches Holzmaterial Sie verwenden möchten, RICHI kann Ihre Anforderungen hinsichtlich Verarbeitung und Bau der Produktionslinie erfüllen.
Holzpellets
Sägemehl-Holzpellets
Holzschnitzelpellets
Holzpellets für Möbel
Holzpalettenpellets
Arbeitsablauf der Holzpellet-Produktionslinie
Das Verständnis des Arbeitsablaufs einer kompletten Holzpellet-Produktionslinie hilft dabei, die für den Bau einer Holzpellet-Anlage erforderlichen Anlagen zu klären. Die Holzpellet-Produktion umfasst sechs Stufen: Zerkleinern, Mahlen, Trocknen, Pelletieren, Kühlen und Sieben sowie Verpacken.
Abplatzungsphase
01
Die Rohholzmaterialien werden über Förderbänder in einen Trommelhacker transportiert, wo sie zu 3 cm bis 5 cm dünnen Spänen zerkleinert werden. Diese Späne werden dann über zwei Förderbänder in eine Wassertropfenhammermühle befördert.
Zerkleinerungsstufe
02
Die zerkleinerten Materialien werden nach der ersten Zerkleinerung und Entfernung von Eisen über ein Förderband in einen Vorzerkleinerungsbehälter befördert und anschließend in der Wassertropfenhammermühle weiter zerkleinert.
Trocknungsphase
03
Hinter dem geneigten Förderband befindet sich ein pneumatischer Dreiwegeverteiler, der die Materialien nach ihrem Feuchtigkeitsgehalt sortiert. Materialien, die die erforderlichen Feuchtigkeitsstandards nicht erfüllen, werden zur Weiterverarbeitung in das Trocknungssystem geleitet.
Pelletierstufe
04
Nach dem Eintritt in die Pelletierkammer werden die Materialien von zwei Presswalzen doppelt gewalzt und mit einem einzigen Messer geschnitten, wodurch Pellets mit einer längeren und gleichmäßigeren Körnung entstehen.
Kühl- und Siebstufe
05
Die fertigen Holzpellets gelangen über eine Luftschleuse an der Oberseite in den Kühler. Natürliche kühle Luft strömt durch die seitlichen Ventile am Boden der Kühlkammer ein, transportiert die heiße Luft ab und senkt die Pellettemperatur auf Raumtemperatur.
Verpackungsphase
06
Die fertigen Holzpellets werden durch ein rotierendes Sortiersieb gefiltert, über Rohrleitungen in den verpackungsfertigen Behälter befördert und schließlich mit einer speziellen Pellet-Verpackungswaage verpackt und vernäht, wodurch hochwertige Holzpelletprodukte entstehen.
Ausrüstung für die Holzpellet-Produktionslinie
Die Verbrennungsbeständigkeit von Holzpellets hängt letztendlich von der technischen Robustheit der Produktionsanlagen ab. Die vollautomatische Holzpellet-Produktionslinie von RICHI integriert hochwertige Maschinen in jeder Phase – Zerkleinerung, Trocknung, Pelletierung und Kühlung – und hilft Ihnen dabei, anspruchsvolle Rohstoffe wie Baumstämme, Holzplanken und Holzspäne in hochenergetische, staubarme Premium-Pellets umzuwandeln. Eine detaillierte Übersicht über die Anlagen finden Sie unten:
Trommelhacker
Wird hauptsächlich zum Zerkleinern von Rohstoffen, vor allem Baumstämmen, in 2–3 cm dünne Späne verwendet.
- Gerätename:Trommelhacker
- Leistung:4 – 45 kW
- Kapazität:3–5 t/h
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Holzhäcksler
Wird hauptsächlich zum Zerkleinern und Brechen kleiner Holzblöcke und kleiner Baumstämme verwendet.
- Gerätename:Holzhäcksler
- Kapazität ：30 – 90 kW
- Leistung:2,2 kW
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Vorlagenzerstörer
Wird hauptsächlich in Produktionslinien verwendet, die Holzplanken als Rohmaterial verwenden.
- Gerätename:Vorlagenzerstörer
- Leistung Hauptmotor:75 – 220 kW
- Leistung:1,1–2,2 kW
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Schneckenförderer
Wird in erster Linie für den Materialtransport zwischen verschiedenen Stufen in Holzpellet-Produktionslinien verwendet.
- Gerätename:Schneckenförderer
- Kapazität:8–80 m³/h
- Schraubendurchmesser:160–400 mm
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Trommeltrockner
Wird hauptsächlich zum Trocknen von feuchtigkeitsbeladenen zerkleinerten Materialien auf einen Feuchtigkeitsgehalt von etwa 15 % verwendet, um eine bessere Pelletierung zu ermöglichen.
- Gerätename: Trommeltrockner
- Rotationsgeschwindigkeit:3 – 12 U/min
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Pelletmaschine
Wird in erster Linie zum Pressen von Holzrohstoffen durch Doppelwalzenpressen und zum Schneiden in gleichmäßige Längen mit einem einzigen Messer verwendet, wodurch fertige Holzpellets hergestellt werden.
- Gerätename:Holzpelletmaschine
- Ausgabe:0,5 – 4 T/H
- Leistung:22–250 kW
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Kühler
Wird hauptsächlich zum Kühlen der komprimierten Holzpellets verwendet, wodurch diese härter und besser für die Verpackung geeignet werden.
- Gerätename:Kühler
- Ausgabe:1–40 t/h
- Leistung:1,5 – 2,2 kW
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Rotationssieb
Wird hauptsächlich zum Sieben von Pellets vor dem Verpacken verwendet.
- Gerätename:Rotationssieb
- Ausgabe:2 – 50 t/h
- Leistung:0,18 – 0,55 kW
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Verpackungswaage & Heißsiegelgerät
Wird zum Wiegen fertiger Holzpellets, Befüllen von Säcken und Verschließen derselben verwendet, um die Unversehrtheit und Luftdichtheit der Pellets zu gewährleisten.
- Gerätename:Verpackungswaage & Heißsiegelgerät
- Ausgabe:2–8 Beutel/Minute
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Video zur Holzpellet-Produktionslinie
Die RICHI-Holzpellet-Produktionslinie kann vollständig individuell angepasst werden, um den spezifischen Anforderungen verschiedener Kunden gerecht zu werden. Im Folgenden stellen wir Ihnen fünf von uns entworfene Produktionslinien vor, die sich in Rumänien, Südafrika, Indonesien, der Türkei und Bangladesch befinden.
Holzpellet-Produktionslinie in Rumänien
Komplette Holzpellet-Produktionslinie in Südafrika
Holzpellet-Produktionslinie in Indonesien
Komplette Holzpellet-Produktionslinie in Bangladesch
Holzpellet-Produktionslinie in der Türkei
Projekte zur Herstellung von Holzpellets
Derzeit werden unsere Holzpellet-Produktionslinien in über 80 Länder weltweit exportiert, darunter die Vereinigten Staaten, Deutschland, Polen, Indonesien, Australien, Neuseeland, Österreich, Mexiko, Ecuador, Russland, Kasachstan, Dänemark, die Türkei, Südafrika, Ghana, Spanien, Bulgarien, Serbien, Bangladesch, Uruguay, Argentinien und Brasilien. Bis heute wurden weltweit mehr als 300 Holzpellet-Verarbeitungsprojekte mit Unterstützung von RICHI realisiert.
4 T/H Holzpellet-Produktionslinie in Australien
Diese Holzpellet-Produktionslinie verwendet eine Mischung aus 90%-Weichholz und 10%-Hartholz als Rohstoffe. Sie hat eine Jahresproduktion von 10.000 Tonnen, eine Projektbauzeit von einem Monat und Gesamtprojektkosten von 430.000 US-Dollar.
0,4 T/H komplette Holzpellet-Anlage in Polen
Diese Holzpellet-Produktionslinie nutzt Abfälle aus der Verarbeitung von Nadel- und Laubholz als Rohstoffe. Sie hat eine Jahresproduktion von 1.000 Tonnen, eine Projektbauzeit von einem Monat und Gesamtprojektkosten von 40.000 US-Dollar.
10 T/H Holzpellet-Produktionslinie in Brasilien
Diese Holzpellet-Produktionslinie verwendet Kiefer und Eukalyptus als Rohstoffe. Sie hat eine Jahresproduktion von 25.000 Tonnen, eine Projektbauzeit von 2 Monaten und Gesamtprojektkosten von 630.000 USD.
28 T/H Holzpellet-Produktionslinie in den Vereinigten Staaten
Diese Holzpellet-Produktionslinie verwendet als Rohstoffe durch Borkenkäfer befallene Lodgepole-Kiefern und Abfälle aus der forstwirtschaftlichen Verarbeitung. Sie hat eine Jahresproduktion von 70.000 Tonnen, eine Projektbauzeit von 3 Monaten und Gesamtprojektkosten in Höhe von 1.150.000 US-Dollar.
2-2,5 t/h Holzpellet-Produktionslinie in Deutschland
Diese Holzpellet-Produktionslinie verwendet Fichtensägemehl und Holzspäne als Rohstoffe. Sie hat eine Jahresproduktion von 8.000 Tonnen, eine Projektbauzeit von einem Monat und Gesamtprojektkosten von 250.000 US-Dollar.
5 T/H komplette Holzpellet-Anlage in der Türkei
Diese Holzpellet-Produktionslinie verwendet Abfälle aus der Kiefernverarbeitung und Lorbeerzweige als Rohstoffe. Sie hat eine Jahresproduktion von 30.000 Tonnen, eine Projektbauzeit von 2,5 Monaten und Gesamtprojektkosten von 380.000 US-Dollar.
8-10 T/H Holzpellet-Anlage in Neuseeland
Diese Holzpellet-Produktionslinie verwendet Radiata-Kiefernholzspäne und forstwirtschaftliche Abfälle als Rohstoffe. Sie hat eine Jahresproduktion von 60.000 Tonnen, eine Projektbauzeit von 3 Monaten und Gesamtprojektkosten von 650.000 US-Dollar.
3-4 T/H Holzpellet-Anlage in Südafrika
Diese Holzpellet-Produktionslinie verwendet Radiata-Kiefernholzspäne, Kaffeeschalen und Sonnenblumenschalen als Rohstoffe. Sie hat eine Jahresproduktion von 24.000 Tonnen, eine Projektbauzeit von 2 Monaten und Gesamtprojektkosten von 320.000 US-Dollar.
6-8 T/H komplette Holzpellet-Produktionslinie in Russland
Diese Holzpellet-Produktionslinie verwendet Kiefer- und Birkenholzabfälle als Rohstoffe. Sie hat eine Jahresproduktion von 48.000 Tonnen, eine Projektbauzeit von 3 Monaten und Gesamtprojektkosten von 580.000 US-Dollar.
RICHI-Fußabdruck
NORDAMERIKA
EUROPA
SÜDAMERIKA
AFRIKA
ASIEN
Ozeanien
RICHI-Dienstleistungen
Die Holzpellet-Produktionslinie von RICHI bietet maßgeschneiderte Einzellösungen für Ihre Probleme mit der Inkompatibilität Ihrer Maschinen.
Für jedes komplette Projekt zur Herstellung von Holzpellets weisen wir Ihnen engagierte Fachverkäufer und Konstruktionsteams zu, die sich umfassend mit Ihnen über Ihre Anforderungen austauschen. So stellen wir sicher, dass Ihre Kernanforderungen bestmöglich erfüllt werden, und bieten Ihnen eine vollständig maßgeschneiderte, optimale Lösung.
Markenversprechen
RICHI betrachtet Qualität als das zentrale Bindeglied zwischen globalen Kunden. Ausgehend von der Kundenzufriedenheit sind wir bestrebt, in jeder Hinsicht hochwertige Produktionslinien mit hohen Standards aufzubauen.
RICHI bietet Ihnen einen Komplettservice von der ersten Beratung bis zur Wartung nach der Inbetriebnahme. So können Sie sich in jeder Phase vom Engagement der Marke überzeugen und erhalten Unterstützung bei der Lösung aller fachlichen Herausforderungen.
Maßgeschneiderte Holzpellet-Anlage
Welche Kapazität benötigen Sie für Ihre Holzpellet-Produktionslinie? Die Holzpellet-Produktionslinien von RICHI decken kleine, mittlere, große und sehr große Produktionsmengen ab und bieten Ihnen maßgeschneiderte Pelletierungslösungen.
0,5–1 t/h komplette Holzpellet-Produktionslinie
Geeignet für kleine Familienbetriebe, Preis zwischen $30.000 und $80.000.
1–1,5 t/h Holzpellet-Produktionslinie
Geeignet für kleine bis mittelgroße landwirtschaftliche Betriebe und kleine Holzverarbeitungsbetriebe, Preis zwischen $100.000 und $200.000.
2–3 t/h Holzpellet-Anlage
Geeignet für mittelgroße Holzverarbeitungsbetriebe und Möbelfabriken, Preis zwischen $120.000 und $270.000.
3–4 t/h komplette Holzpellet-Produktionslinie
Geeignet für große Möbelfabriken, Preis zwischen $200.000 und $400.000.
4–5 t/h Holzpellet-Produktionslinie
Geeignet für große integrierte Holzverarbeitungsbetriebe, Preis zwischen $250.000 und $450.000.
6–8 t/h komplette Holzpellet-Produktionslinie
Geeignet für exportorientierte Kraftstofflieferanten, Preis zwischen $350.000 und $550.000.
8–10 t/h Holzpellet-Anlage
Geeignet für Unternehmensgruppen, große Biomassekraftwerke und nationale Energieprojekte, Preis zwischen $300.000 und $800.000.
10–20 t/h Holzpellet-Anlage
Geeignet für große Biomasse-Energiekonzerne und Projekte zur Unterstützung von Industrieparks, mit Preisen zwischen $500.000 und $1.600.000.
20–40 t/h Holzpellet-Anlage
Geeignet für nationale Biomasse-Energiebasen und große Kraftwerksbrennstoff-Versorgungsanlagen, Preis zwischen $1.000.000 und $3.000.000.
Über rICHI
RICHI wird auch weiterhin technologische Barrieren in der Branche überwinden und Ihnen als starker Partner auf Ihrem Weg zur Pelletierung zur Seite stehen.
Primäre Produkte und Dienstleistungen
Maßgeschneidertes Design für eine komplette Holzpellet-Produktionslinie.
enquiry@pelletmakingmachine.com
Sägemehl-komplette Holzpellet-Produktionslinie
Produktionslinie für Holzpellets
Wenn Sie sich bei der Auswahl der am besten geeigneten Ausrüstung unsicher sind, kontaktieren Sie uns bitte für eine ausführliche Beratung.
Warum RICH wählen?
RICHI betreibt eigene Produktionsstätten für Anlagen zur Herstellung von Holzpellets und fertigt dort mit größter Sorgfalt Produkte vertrauenswürdiger Marken. Vertrauen Sie RICHI den Bau Ihrer Produktionslinie an und profitieren Sie von einer nahtlosen Komplettlösung – vom Prozessdesign über die Herstellung der Anlagen bis hin zur Beratung im Bereich Bauingenieurwesen, Installation und Inbetriebnahme, Personalschulung und schließlich der Herstellung qualifizierter Pellets. Sparen Sie Zeit, Mühe und Sorgen!
RICHI Maschinen passt Holzpellet-Produktionslinien individuell an und verwandelt jedes Gramm land- und forstwirtschaftlicher Abfälle in grüne Energie. Wir bieten Ihnen den exklusiven Bau von Holzpelletanlagen mit schlüsselfertigen Lösungen, die sofort betriebsbereit sind. Sie müssen nicht lange suchen – wir helfen Ihnen, Ihre Ziele im Bereich grüne Energie in einem Schritt zu erreichen!
Überlegene Ausrüstungsstabilität
RICHI hält sich bei der Herstellung von Anlagen an die Grundsätze der Sicherheit, Stabilität und Effizienz. Mit über 27 Jahren Erfahrung in der Produktion und Installation wurde jedes einzelne Gerät unserer Produktionslinie mehrfach von Konstrukteuren optimiert. Dies gewährleistet einen langfristig stabilen Betrieb und sorgt für einen reibungsloseren Produktionsablauf für Sie.
Höherer Automatisierungsgrad
Die Holzpellet-Produktionslinie von RICHI verfügt über ein intelligentes Steuerungssystem mit automatischer Zuführung, Temperaturregelung und Alarmfunktionen. Sie ermöglicht die Start-/Stopp-Steuerung per Knopfdruck und Nachtdienstkontrollen durch eine einzige Person, wodurch die Linie wirklich arbeitssparend, selbstständig denkend und selbstregulierend ist. Dies reduziert manuelle Eingriffe und die Komplexität des Betriebs.
Geringerer Energieverbrauch
RICHI-Geräte sind nach ISO 9001 und CE zertifiziert, wodurch sichergestellt wird, dass die Produktqualität internationalen Standards entspricht. Unsere Produktionslinien sind auf die Forschung und Entwicklung im Bereich Pelletierung spezialisiert und gewährleisten eine reibungslose Pelletierung, eine höhere Leistung und einen geringeren Energieverbrauch während des Betriebs. Wir unterstützen saubere Produktionsverfahren und orientieren uns an den Entwicklungstrends im Bereich der erneuerbaren Energien.
Häufig gestellte Fragen
Bei der Beschaffung und dem Betrieb kompletter Holzpellet-Produktionslinien können verschiedene Probleme auftreten. Nachfolgend finden Sie einige häufig auftretende Probleme, die für Sie hilfreich sein könnten:
1.Was sind die Anforderungen an die Anlagen für eine Holzpellet-Produktionslinie?
+
Unterschiedliche Produktionskapazitäten stellen unterschiedliche Anforderungen an Fabrikgebäude. Beispielsweise erfordert eine Kapazität von 1 T/H eine Grundfläche von 200 Quadratmetern, während für eine Kapazität von 10 T/H eine Grundfläche von 1800 bis 2000 Quadratmetern empfohlen wird. Die Deckenhöhe sollte mindestens 8 Meter betragen, wobei zusätzlich 6,5 Meter für Laufkranbahnen mit einer Tragfähigkeit von 5 Tonnen reserviert werden sollten.
2.Können meine Rohstoffe mit RICHI-Pelletierern verarbeitet werden?
+
Jedes organische Biomaterial kann mit RICHI-Anlagen verarbeitet werden. Unsere Systeme sind für verschiedene Rohstoffe geeignet und gewährleisten einen zuverlässigen und sorgenfreien Betrieb.
3.Wie viel Arbeit spart die vollautomatische Holzpellet-Produktionslinie?
+
Die manuelle Produktionslinie mit einer Kapazität von 1 Tonne pro Stunde benötigt 6 Bediener pro Schicht, während die vollautomatische Produktionslinie von Ruiqi nur 2 Bediener pro Schicht benötigt, wodurch jährlich etwa $38.900 an Arbeitskosten eingespart werden.
4.Wie sieht der Zeitplan für den Bau einer Holzpellet-Produktionslinie aus?
+
Die Bauzeit umfasst 25 bis 30 Tage für die Herstellung der Ausrüstung zuzüglich Transportzeit.
5.Wie lange dauert es, bis sich die Investition in eine Holzpelletanlage amortisiert hat?
+
Die Kapitalrendite für Holzpelletanlagen variiert je nach Beschaffungskanälen für Rohstoffe, Baukosten und Effizienz der Produktionslinie sowie Verkaufserfolg der fertigen Pellets. Nehmen wir als Beispiel eine Holzpelletanlage mit einer Kapazität von 3 t/h in Shandong, China: Die Gesamtinvestition in Ausrüstung, Anmietung der Anlage und Betriebskapital beläuft sich auf $231.900 USD. Bei einem Nettogewinn von $30,6 USD pro Tonne beträgt die jährliche Produktionskapazität 300 Tage × 22 Stunden × 3 Tonnen = 19.800 Tonnen. Der jährliche Nettogewinn beträgt $604.200 USD, was zu einer Amortisationszeit von 4,8 Monaten führt.
6.Welche Dienstleistungen bieten Sie neben der Ausrüstung an?
+
Über die Produktionsanlagen hinaus bieten wir unseren Kunden umfassende Dienstleistungen, darunter Prozessdesign, Anlagenplanung, Fabrikstandortplanung, Inbetriebnahmeprüfungen nach der Produktion, Zollabfertigung beim Versand, Installationsschulungen und Kundendienst.
