Geflügelfutter-Pelletmaschine
Anwendung der Pelletmaschine für Geflügelfutter
Unsere Pelletmaschine für Geflügelfutter wird häufig zur Herstellung verschiedener Futterpellets für Hühner, Enten, Gänse, Truthähne, Wachteln, Tauben und andere Tiere verwendet, die in Geflügelfarmen, Futtermühlen, Zuchtgenossenschaften und Familienbetrieben zum Einsatz kommen.
Darüber hinaus sind die in unserer Geflügelpelletmaschine verwendeten Rohstoffe nicht begrenzt. Sie kann eine Vielzahl von Getreidesorten verarbeiten und mahlen, darunter Mais, Sorghum, Sojabohnenmehl, Zuckerrohrnebenprodukte und Ölsaatenmehl, sodass eine Maschine für mehrere Rohstoffe geeignet ist.
Mais
Sorghum
Sojabohnenmehl
Zuckerrohrstängel
Maniok
Sonnenblumenschrot
Rapsschrot
Weizenkleie
Neben pflanzlichen Rohstoffen eignen sich auch spezielle Zutaten wie Insektenprotein, Einzelllerprotein und tierische Nebenprodukte. Amerikanische Kunden verwenden unsere Pelletmaschine für Geflügelfutter mit Protein aus Larven der Schwarzen Soldatenfliege als Rohstoff, japanische Kunden verwenden unsere Pelletmaschine mit DHA-Algenöl als Rohstoff und australische Kunden verwenden unsere Pelletmaschine mit Rinderknochenmehl als Rohstoff usw.
Die Strukturzusammensetzung einer Pelletmaschine für Geflügelfutter
Der Aufbau einer Pelletmaschine für Geflügelfutter ist nicht komplex und besteht aus einem Zuführsystem, einem Aufbereitungssystem, einem Fördersystem, einem Pelletierungssystem, einem Antriebssystem und einem Schmiersystem.
Fütterungssystem
Das Fütterungssystem von RICHI verwendet einen Futterverteiler mit variabler Frequenz, der speziell für die Verarbeitung von Rohstoffen mit schlechter Fließfähigkeit und großen Dichteunterschieden wie Kleie, Luzerne- und Baumwollsaatmehl entwickelt wurde.
Konditionierungssystem
Ein einlagiger Konditionierer wird häufig für gewöhnliches Futter (wie Pellets für Legehennen und Masthähnchen) verwendet. Für Produkte mit höheren Anforderungen (wie Starterfutter für Masthähnchen oder Futter in Exportqualität) wird ein zweilagiger Konditionierer empfohlen.
Rutsche
Die Rohstoffe für Geflügelfutter werden in verschiedenen Verhältnissen gemischt, und die Rutsche, die zur Pelletierkammer führt, muss eine gute Verschleißfestigkeit, starke Korrosionsbeständigkeit und Antihaft-Eigenschaften aufweisen. Die RICHI-Pelletiermaschinen für Geflügelfutter erfüllen all diese Anforderungen.
Pelletierungssystem
Materialien mit hohem Stärkegehalt wie Mais und Weizen eignen sich für Ringmatrizen mit einem mittleren bis niedrigen L/D-Verhältnis (4:1–6:1); gewöhnlicher Kohlenstoffstahl ist ausreichend. Im Gegensatz dazu benötigen Materialien mit hohem Protein- und Ballaststoffgehalt verschleißfeste Ringmatrizen und Walzen mit hoher Griffigkeit.
Antriebssystem
RICHI-Pelletiermaschinen für Geflügelfutter verwenden einen 4P-Siemens-Motor als Hauptantrieb, wodurch die Pelletmühle stabiler läuft, weniger vibriert, leiser ist und eine höhere Gesamteffizienz aufweist.
Schmiersystem
Während des Betriebs verschleißen Pelletmaschinen für Geflügelfutter aufgrund abrasiver Rohstoffe (z. B. Sonnenblumenschalen, Steinmehl), innerer Reibung und Leerlauf. Durch regelmäßiges Nachfüllen von Motoröl und Lithiumfett lässt sich ihre Lebensdauer erheblich verlängern.
Geflügelfutter-Pelletmaschine Modell
Bei der Entwicklung von Pelletmaschinen für Geflügelfutter konzentriert sich RICHI auf die Benutzerfreundlichkeit. Dank unserer langjährigen Erfahrung in der Fertigung haben wir eine Reihe von Pelletmühlen mit verschiedenen Modellen und Leistungsoptionen entwickelt, aus denen Sie wählen können.
| Maschine zur Herstellung von Geflügelfutterpellets | ||||||||
| Modell | SZLH250 | SZLH320 | SZLH350 | SZLH420 | SZLH508 | SZLH558 | SZLH678 | SZLH768 |
| Leistung Hauptmotor (kW) | 22 | 37 | 55 | 110 | 160 | 185 | 250 | 315 |
| Leistung des Speisegeräts (kW) | 1.1 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2.2 |
| Leistung des Kondensators (kW) | 1.5 | 4 | 4 | 7.5 | 7.5 | 11 | 11 | 11 |
| Innendurchmesser des Ringstempels (mM) | 250 | 320 | 350 | 420 | 508 | 558 | 673 | 762 |
| Durchmesser der fertigen Pellets (mm) | 2~12 | |||||||
| Kapazität (T/H) | 1.0-1.5 | 3-4 | 5-6 | 10-12 | 15-16 | 20-22 | 30-33 | 38-40 |
Probelauf einer Maschine zur Herstellung von Geflügelfutterpellets
Funktionsprinzip
Das vorzerkleinerte, pulverförmige Material gelangt in den Frequenzumrichter und wird über die rotierende Welle mit variablem Durchmesser des Zuführers in den Aufbereiter transportiert.
Der Konditionierer ist ein wichtiger Bestandteil der Geflügelfutterproduktion. In dieser Phase muss trockener gesättigter Dampf verwendet werden, um einen stabilen Druck und einen Feuchtigkeitsgehalt von maximal 5% zu gewährleisten.
Gleichzeitig muss die Konditionierungstemperatur bei 80–88 °C gehalten werden, und proteinhaltige Materialien erfordern eine Feinabstimmung, um eine gründliche Sterilisation und Gelatinierung sicherzustellen.
In der Pelletierkammer der Geflügelfutter-Pelletiermaschine pressen die Walzen das gelatinierte Material zusammen, und der Schneider schneidet je nach Bedarf gleichmäßige fertige Pellets aus.
Vorteile und Merkmale von Pelletmaschinen für Geflügelfutter
In Anlagen zur Herstellung von Geflügelfutter ist die Geflügelfutter-Pelletmaschine die Kernkomponente. Eine zuverlässige und langlebige Pelletmühle ist entscheidend für einen reibungslosen Produktionsprozess und hochwertige Fertigpellets.
Ein Kunde in Russland nutzt seit acht Jahren eine RICHI-Pelletmaschine für Geflügel. Trotz der rasanten Entwicklung und Expansion der Geflügelindustrie bringt die Pelletmühle dem Betrieb dank ordnungsgemäßer Wartung weiterhin wirtschaftliche Vorteile.
Stabilerer Betrieb
Der Frequenzumrichter, kombiniert mit einem 4P-angetriebenen Siemens-Motor und SKF-Lagern, gewährleistet die kontinuierliche Zufuhr von Rohmaterialien während des Pelletiervorgangs, verhindert Leerlaufzeiten der Maschine und sorgt für einen ordnungsgemäßen und stabilen Betrieb.
Hoher Nährwert
Die gemischten Materialien, die durch den Konditionierer aus Edelstahl 304 verarbeitet werden, weisen einen höheren Gar- und Sterilisationsgrad auf, wodurch die vollständige Sicherheit des Geflügelverzehrs gewährleistet wird. Gleichzeitig verhindert dieser Prozess wirksam, dass Geflügel wählerisch beim Fressen ist.
Gute wirtschaftliche Vorteile
Die mit der RICHI-Pelletmaschine für Geflügelfutter hergestellten fertigen Pellets lösen die Probleme der Verschwendung und übermäßigen Staubentwicklung, die mit pulverförmigem Futter verbunden sind. Darüber hinaus enthält das pelletierte Futter mehr Nährstoffe, wodurch die Fleisch- und Eierproduktion effektiv gesteigert werden kann.
Verwandte Fälle von Maschinen zur Herstellung von Geflügelfutterpellets
Seit 30 Jahren konzentriert sich RICHI Machinery auf die Herstellung und technologische Verbesserung von Pelletmaschinen für Geflügelfutter.
Gleichzeitig hat das Unternehmen zahlreiche Anlagen und Produktionslinien für Geflügelfutterpellets entwickelt und gebaut. Heute werden seine Geflügelpelletmaschinen in viele Länder verkauft, darunter Brasilien, Peru, Südafrika, Russland und Usbekistan.
Geflügelfutter-Pelletmaschine in Usbekistan
Diese Charge von Geflügelfutter-Pelletmaschinen wird in einem Futtermittelprojekt mit einer Leistung von 10-15 Tonnen eingesetzt, das hauptsächlich Futter für Masthühner und Legehennen produziert.
- Leistung (T/H): 10-15
- Modell: SZLH420
- Leistung (kW): 110
Maschine zur Herstellung von Geflügelpellets in Kasachstan
Der Kunde nutzt die Geflügelpelletmaschine hauptsächlich zur Herstellung von 5 bis 6 Tonnen Futtermittel. Das Besondere an diesem Projekt ist die Verwendung von Sonnenblumenkernmehl und -schalen als Rohstoffe.
- Leistung (T/H): 5-6
- Modell: SZLH350
- Leistung (kW): 55
Geflügelfutter-Pelletmaschine in Vietnam
Dieses Projekt produziert hauptsächlich Hühnerfutter und erfordert einen relativ geringen Output. Der Kunde verwendet Mais, Maniok, Sojaöl, Palmöl und Palmkernmehl als Rohstoffe.
- Leistung (T/H): 1-2
- Modell: SZLH250
- Leistung (kW): 22
Geflügelpelletmaschine in Südafrika
Diese Pelletmühle wird hauptsächlich in einem Projekt zur Herstellung von 15 Tonnen Broilerfutter eingesetzt. Der Kunde verwendet Mais, Maniok und Baumwollsaatmehl als Rohstoffe.
- Leistung (T/H): 15
- Modell: SZLH508
- Leistung (kW): 160
Geflügelpelletmaschine in Afghanistan
Dieses Projekt in Afghanistan produziert in erster Linie Hühnerfutter. Der Kunde ist eine mittelgroße Futtermühle, die sich auf Hühnerfutter spezialisiert hat und eine Produktionskapazität von etwa 10 Tonnen pro Stunde hat.
- Leistung (T/H): 10
- Modell: SZLH420
- Leistung (kW): 110
Geflügelfutter-Pelletmaschine zu verkaufen Brasilien
Der Kunde hat eine Maschine zur Herstellung von Geflügelpellets für ein Projekt mit einer Kapazität von 30 Tonnen pro Stunde gekauft, mit der Futtermittel wie Hühnerfutter, Schweinefutter und Rinderfutter hergestellt werden.
- Leistung (T/H): 30
- Modell: SZLH508*2
- Leistung (kW): 160*2
Geflügelpelletmaschine in Malaysia
Bei diesem Projekt sind die wichtigsten Rohstoffe Mais, Stärkerückstände und Sojaschrot. Der Kunde benötigt eine Produktionskapazität von 3 bis 4 Tonnen pro Stunde.
- Leistung (T/H): 3-4
- Modell: SZLH320
- Leistung (kW): 37
Geflügelfutter-Pelletmaschine in Uganda
Der Kunde hat vor Ort eine kleine Geflügelfutterfabrik mit einer Produktionskapazität von 5 Tonnen pro Stunde errichtet. Die wichtigsten Rohstoffe sind Mais, Sorghum, Süßkartoffeln, Erdnussschalen und Erdnussmehl.
- Leistung (T/H): 5
- Modell: SZLH350
- Leistung (kW): 55
Geflügelpelletmaschine in Ghana
Dieses Projekt ist unser 23. Projekt für eine Futtermittelproduktionslinie in Ghana mit einer Produktionskapazität von 3–4 Tonnen. Es wird zur Herstellung verschiedener Arten von Hühnerfutter verwendet.
- Leistung (T/H): 3-4
- Modell: SZLH320
- Leistung (kW): 37
Geflügelfutter-Pelletmaschine in Marokko
Der Kunde hat diese Produktionslinie mit einer Kapazität von 1–2 Tonnen pro Stunde hauptsächlich für die Verarbeitung von Futtermitteln für seine eigenen Masthähnchen gebaut, wobei die Investitionskosten äußerst gering waren.
- Leistung (T/H): 1-2
- Modell: SZLH250
- Leistung (kW): 22
Maschine zur Herstellung von Geflügelpellets in Russland
Dieses Projekt hat eine jährliche Produktionskapazität von 50 bis 60 Tonnen. Es handelt sich dabei um das bislang größte Projekt einer russischen Futtermittelproduktionslinie, das wir gebaut haben.
- Leistung (T/H): 50-60
- Modell: SZLH508*4
- Leistung (kW): 160*4
Geflügelpelletmaschine in Tansania
Der Kunde nutzt unsere Maschine zur Herstellung von Geflügelfutterpellets hauptsächlich zur Produktion von Hühnerfutter mit einer Produktionskapazität von 8 bis 10 Tonnen pro Stunde. Als Rohstoffe werden Mais, Baumwollsaatmehl und Maniok verwendet.
- Leistung (T/H): 8-10
- Modell: SZLH420
- Leistung (kW): 110
Ähnliche Videos
Die in vielen Regionen verkauften Geflügelfutter-Pelletmaschinen von RICHI haben durchweg positives Feedback von Kunden erhalten. Nachfolgend finden Sie Videos, die uns unsere Kunden aus Russland, Usbekistan, Afghanistan und Oman zugesandt haben.
Eine Geflügelpelletmaschine, die seit 8 Jahren in Betrieb ist
10-15 TPH Geflügelfutter-Pelletmaschine in Usbekistan
RICHI hat in Afghanistan eine Produktionslinie für Hühnerfutter mit einer Kapazität von 10 Tonnen pro Stunde errichtet.
5-6 TPH Geflügelfutter-Pelletmaschine in Oman
Der gesamte Prozess der Geflügelfutterpelletierung
Der Pelletierungsprozess für Geflügelfutter umfasst im Wesentlichen sechs Stufen: Zerkleinern, Mischen, Pelletieren, Kühlen, Sieben und Verpacken. Gleichzeitig statten wir jede Stufe mit unterschiedlichen Betriebsanlagen aus, um den vielfältigen Anforderungen verschiedener Kunden gerecht zu werden und so die Maximierung des wirtschaftlichen Nutzens bei der Pelletierung von Geflügelfutter zu gewährleisten.
Trocknen
Die Trocknungsphase ist nicht für jede Anlagenkonfiguration erforderlich; sie hängt hauptsächlich vom Feuchtigkeitsgehalt Ihrer Rohstoffe ab. Der ideale Feuchtigkeitsgehalt für die Pelletierung von Geflügelfutter liegt zwischen 12% und 13%.
Zerkleinern
Vor dem Pelletieren müssen Materialien wie Mais, Biertreber und agglomeriertes Fischmehl zu Pulver zerkleinert werden, um die nachfolgenden Schritte zu erleichtern oder um pulverförmiges oder zerkleinertes Futter herzustellen.
Mischen
Um den Nährwert von Geflügelfutter zu verbessern, werden verschiedene Materialien vor der Pelletierung in der Regel mit einem Mischer gemischt, um eine gleichmäßige Vermischung der festen Bestandteile zu gewährleisten.
Flüssigkeitszugabe
Das Flüssigkeitszugabesystem wird hauptsächlich verwendet, um flüssige Nährstoffe wie Öle, flüssige Aminosäuren, flüssige Vitamine oder Melasse zu festen Materialien hinzuzufügen, wodurch die Schmackhaftigkeit des Futters verbessert und die Tiergesundheit gefördert wird.
Pelletierung
Durch Hochtemperaturkonditionierung und Hochdruckwalzen erreicht die Geflügelpelletmaschine eine hohe Gelatinierung, Garung und Sterilisierung des Futters, wodurch Pellets mit höherem Nährwert und verbesserter Lagerfähigkeit entstehen.
Extrusion
Um einen höheren wirtschaftlichen Wert zu erzielen und qualitativ hochwertigeres Geflügelfutter herzustellen, entscheiden sich einige Kunden für die Verwendung eines Futtermittelextrudiermaschine anstelle einer Maschine zur Herstellung von Geflügelfutterpellets.
Kühlung
Das fertige Geflügelfutter enthält reichhaltige Nährstoffe und hat eine sehr hohe Temperatur. Es muss vor dem Verpacken und der Langzeitlagerung durch einen Kühler gekühlt werden.
Vorauswahl
Die gekühlten Pellets werden zur Sortierung in ein Rotationssieb gegeben. Nicht qualifizierte zerkleinerte Materialien werden einer weiteren Pelletierung unterzogen, um eine höhere Qualität der fertigen Pellets zu gewährleisten.
Verpackung
Je nach Bedarf können Sie zwischen verschiedenen Verpackungssystemen mit unterschiedlichen Spezifikationen wählen, darunter 5 kg, 10 kg, 15 kg, 20 kg und 25 kg.
Wie baut man eine Geflügelfutterfabrik?
Der Bau einer Geflügelfutterverarbeitungsanlage ist ein relativ komplexer Prozess, der die anfängliche Planung, Konzeption und Konstruktion, die Inbetriebnahme und den anschließenden Betrieb umfasst.
Neben der Herstellung professioneller Pelletieranlagen bietet RICHI Machinery auch maßgeschneiderte Lösungen für Geflügelfutterwerke in Frankreich, Moldawien, Russland und anderen Ländern an.
Anfängliche Planung
01
Bei diesem Verfahren müssen Sie zunächst die Art und Größe der Futtermühle auf der Grundlage des lokalen Marktes festlegen und entscheiden, ob Sie Masthähnchenfutter, Legehennenfutter oder Entenfutter produzieren möchten. Legen Sie gleichzeitig die Produktionskapazität der Futtermühle auf der Grundlage Ihres verfügbaren Kapitals fest.
Design
02
In dieser Phase müssen Sie sich an ein professionelles Unternehmen für den Bau von Futtermühlen wenden, das Ihnen präzise Technologien und Prozessabläufe, professionelle Pelletmaschinen für Geflügelfutter und zugehörige Pelletieranlagen sowie die Planung und Gestaltung des Fabriklagers, der Produktionshalle und des Bürobereichs liefert.
Bauwesen
03
Der Bauprozess umfasst Tiefbauarbeiten, die Installation von Anlagen und die Inbetriebnahme.
Das Bauunternehmen muss die Fabrik gemäß den Normen bauen, Öffnungen gemäß den Bauzeichnungen vorsehen und eine verschleißfeste Behandlung für die Werkstatt durchführen.
Darüber hinaus muss der Installateur Ihnen eine präzise, individuelle Installation bieten.
Inbetriebnahme und Betrieb
04
Sobald die Futtermühle fertiggestellt ist, kann sie in Betrieb genommen werden. Während dieses Prozesses müssen Sie Qualitätskontrollen, Gewinnprognosen und anschließende Betriebsoptimierungen durchführen.
Warum RICHI wählen?
RICHI Maschinen stellt seit 30 Jahren Pelletieranlagen her, hat über 2000 Pelletproduktionsprojekte abgeschlossen und über 10.000 Pelletieranlagen verkauft.
Hohe Qualität
Von der Rohstoffprüfung bis zur Endkontrolle und Inbetriebnahme konzentriert sich RICHI Machinery auf jedes Detail der Fertigung und ist bestrebt, Pelletieranlagen von höchster Qualität und Wirtschaftlichkeit herzustellen.
Ausgezeichneter Service
Ob es sich um Ihre erste Anfrage oder einen Wiederholungskauf handelt, RICHI bietet Ihnen den bestmöglichen Service, von der Lösungsentwicklung über die Logistik bis hin zur Installation, dem Kundendienst und lebenslanger technischer Unterstützung.
Umfangreiche Erfahrung
RICHI Machinery hat Anlagen in über 140 Länder weltweit exportiert, hochwertige Futtermittelpelletmaschinen für Geflügel hergestellt und zahlreiche Futtermittelanlagen und Produktionslinien für Geflügel entworfen und gebaut.
Häufig gestellte Fragen
Wie findet man eine zuverlässige Marke für Geflügelfutter-Pelletmaschinen zum Verkauf? Wie kauft man die richtige Ausrüstung? Das sind die Fragen, die sich die meisten Kunden beim Kauf einer Pelletmühle stellen. Die folgenden Fragen können Ihnen Antworten darauf geben.
Wie findet man eine zuverlässige Marke für Geflügelfutter-Pelletmaschinen zum Verkauf?
+
Der Schlüssel zur Auswahl einer zuverlässigen Futterpelletmaschine für Geflügel liegt in der Vor-Ort-Inspektion und der mehrdimensionalen Überprüfung. RICHI Machinery verfügt über professionelles Verkaufspersonal, das Sie bei der Vor-Ort-Inspektion der Fabrik begleitet.
Gleichzeitig haben wir in den letzten 30 Jahren mehrere Projekte zur Herstellung von Futtermitteln realisiert. Details zu unseren konkreten Fällen finden Sie in unserem Pelletanlagenprojekts, und Sie können auch relevante Videos auf der YouTube Plattform.
Wie können Sie feststellen, ob die von Ihnen gekaufte Pelletmaschine für Geflügelfutter geeignet ist?
+
Die Eignung einer Pelletmaschine für Geflügelfutter hängt hauptsächlich von ihrer Anwendbarkeit auf Ihre Rohstoffe und der Qualität der fertigen Pellets ab. Am besten führen Sie Rohstoffversuche durch und erstellen einen professionellen Bericht.
RICHI unterstützt Sie beim Versand Ihrer Rohstoffe nach Zhengzhou zum Testen. Wir lassen die Rohstofftests von Fachpersonal durchführen und stellen Ihnen einen professionellen Rohstofftestbericht zur Verfügung.
Warum eine Futterpelletmaschine für die Futtermittelproduktion verwenden?
+
Die Pelletmaschine für Geflügelfutter verwendet hauptsächlich hohe Temperaturen und hohen Druck, um die Rohstoffe zu Pellets mit hoher Dichte und hohem Nährwert zu verarbeiten.
Während dieses Prozesses werden die Rohstoffe gründlicher gekocht, wodurch Krankheitserreger wie Salmonellen wirksam abgetötet werden und das Futter hygienischer und sicherer wird. Letztendlich führt dies zu einer erhöhten Fleisch- und Eierproduktion bei Geflügel.
Für welche Rohstoffe kann Ihre Geflügelfutter-Pelletmaschine verwendet werden?
+
Es kann für folgende Rohstoffe verwendet werden: Getreide wie Mais, Weizen, Sorghum, Reiskleie; Futtermittel wie Luzernepulver, Strohpulver, Maniokrückstände, Zuckerrohrreben; Getreide- und Futtermittelmischungen sowie kleine Zusatzstoffe wie Vormischungen.
Kurz gesagt: Solange es sich nicht um PVC oder Kunststoff handelt, können RICHI-Pelletmaschinen für Geflügelfutter zur Herstellung von Futtermitteln verwendet werden.
Was kostet Ihre Maschine zur Herstellung von Geflügelfutterpellets?
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Der Preis für RICHI-Geflügelpelletmaschinen reicht von $7.000 bis $100.000. Der konkrete Preis hängt hauptsächlich von der Produktionsleistung der Maschine ab.
Wenn Sie darüber hinaus eine Produktionslinie für Geflügelfutter aufbauen möchten, erhöht sich der Preis. Dieser hängt in erster Linie von Ihren individuellen Anforderungen ab und wird von unseren professionellen Vertriebsmitarbeitern und Ingenieuren mit Ihnen besprochen.
