Maschine zur Herstellung von Pellets für Ziegenfutter
Große Herausforderungen für Pelletmaschinen für Ziegenfutter
Rohstoffverarbeitung
Wenn eine Maschine zur Herstellung von Ziegenfutterpellets nicht gleichzeitig Rohstoffe mit hohem Rohfasergehalt und unterschiedlichem Mineralstoffgehalt verarbeiten kann, führt dies zu lockeren Pellets.
Gesamtmaschinenstruktur
Die Eigenschaften des Rohmaterials stellen höhere Anforderungen an die Konstruktion der Pelletmühle für Ziegenfutter. Zuführer, Aufbereiter, Pelletierkammer und Sockel müssen eng miteinander verbunden sein, um die Stabilität zu erhöhen und Geräusche zu reduzieren.
Limitierte Modelle
Die Ernährung von Ziegen umfasst gewöhnliches Futter, gewöhnliches Getreide, Proteine und Vormischungen. Die meisten Pelletpressen mit einem einzigen Modell können dieses gemischte Material jedoch nicht effektiv pelletieren.
Kurze Lebensdauer
Der erhöhte Fasergehalt führt zu einem erhöhten Verschleiß der Ringmatrize und der Walzen. Dies führt häufig zu einer kurzen Lebensdauer vieler Pelletpressen minderer Qualität.
Beim Kauf einer Pelletmühle müssen Sie Informationen über Rohstoffverbrauch, mechanische Struktur, Modelltypen und Baumaterialien prüfen, um schnell feststellen zu können, ob eine bestimmte Marke von Pelletmühlen die vier zuvor genannten Probleme vermeidet.
Darüber hinaus können Sie durch detaillierte Anfragen präzisere und genauere relevante Daten vom Unternehmen anfordern, was die zuverlässigste und bequemste Methode ist.
Die RICHI-Pelletmaschine für Ziegenfutter löst alle oben genannten Probleme und bietet Ihnen ein besseres Pelletiererlebnis.
Anwendung einer Maschine zur Herstellung von Futterpellets für Ziegen
Die RICHI-Maschine zur Herstellung von Ziegenfutterpellets eignet sich für die Verarbeitung einer Vielzahl von Rohstoffen. Dazu gehören pflanzliche Rohstoffe, Futterzusatzstoffe, Bindemittel, Aromastoffe und andere spezielle Inhaltsstoffe.
Zu den häufig verwendeten pflanzlichen Rohstoffen zählen Getreide (Mais, Weizen, Reis usw.), Hülsenfrüchte (Sojabohnen, Erdnüsse, Sonnenblumen usw.), Faserstoffe (Stroh, Futtergras usw.), Wurzelfrüchte (Süßkartoffeln, Zuckerrüben usw.) und Nebenprodukte von Nutzpflanzen (Dattelpalmenrückstände, Palmkernmehl usw.).
Mais
Weizen
Sojabohnen
Erdnüsse
Kürbisranken
Luzerne
Süßkartoffeln
Gras
Amerikanische Kunden, die unsere Maschine zur Herstellung von Schafsfutterpellets gekauft haben, fügen ihren Grundzutaten 5%-Vormischung hinzu, um Mastfutter für Lämmer herzustellen, wodurch eine tägliche Gewichtszunahme von 280 g erreicht wird. Neuseeländische Kunden fügen ihren Zutaten 5% Fischmehl und 5% Mineralien hinzu, was zu einer deutlichen Steigerung der Milchproduktion bei laktierenden Mutterschafen um 12% führt. Kenianische Kunden fügen 5% Melasse hinzu, um das Futter schmackhafter zu machen, und so weiter.
Die Strukturzusammensetzung einer Ziegenpelletmaschine
Rohstoffe für Ziegenfutter enthalten einen hohen Anteil an Raufutter wie Erdnussranken, Sojabohnenstängel und Graspulver. RICHI Machinery hat eine professionelle Maschine zur Herstellung von Ziegenfutterpellets entwickelt, deren Aufbau besser für die Produktion von Ziegenfutterpellets geeignet ist.
Fütterungssystem
Die Rohstoffe für Ziegenfutter enthalten relativ hohe Anteile an Mais, Sojamehl und Graspulver, was leicht zu Fütterungsproblemen führen kann. Der Frequenzumrichter-Futterverteiler sorgt durch automatische Anpassung für einen stabilen und präzisen Materialtransport und macht den Pelletierungsprozess für Ziegenfutter reibungsloser.
Konditionierungssystem
Das Konditionierungssystem ist in der Regel ein unverzichtbarer Bestandteil der Ziegenfutterproduktion. Durch hydrothermale Behandlung werden die Fasern in den Rohstoffen aufgeweicht, wodurch die Gelatinierung, Plastizität und Bindungseigenschaften der Materialien verbessert werden. Außerdem wird der Feuchtigkeitsgehalt erhöht, wodurch Schimmelbefall verhindert wird.
Zwangsfütterer
Nach einer Konditionierung bei 80–85 °C für 30–90 Sekunden kann das in den darunter liegenden Trichter fallende Material leicht Brücken bilden. Der Zwangsförderer verwendet einen Turbinenmotor, um die Brücken kontinuierlich aufzubrechen und so ausreichend Material für die Pelletierkammer bereitzustellen.
Ringmatrize
Raufutter enthält Siliziumdioxid, was höhere Anforderungen an das Material der Ringmatrizen stellt. Lämmer fressen 3–4 mm große Pellets, wachsende Ziegen 4–6 mm große, Zuchtböcke 6–8 mm große, was eine sorgfältige Auswahl der Ringmatrizenöffnung erfordert. RICHI-Ringmatrizen bestehen aus einer hochchromhaltigen Legierung und bieten verschiedene Optionen für die Matrizenöffnung.
Pelletierungssystem
Ziegen schieben oft weichere, leicht zerbrechliche Pellets beiseite und fressen stattdessen das Pulver und die zerbrochenen Stücke. Die Pelletmühlen für Ziegenfutter von RICHI sorgen durch sorgfältig optimierte, verbesserte Konditionierung und äußerst langlebige, verschleißfeste Druckwalzen für eine höhere Pelletfestigkeit und geringere Bruchraten.
Antriebssystem
RICHI-Maschinen zur Herstellung von Ziegenfutterpellets verwenden einen Drehstrom-Asynchronmotor mit Getriebe für eine effiziente Kraftübertragung. Dies führt zu einem höheren Drehmoment, einem stabileren Betrieb und einer einfacheren Wartung, verbessert die Stoßbelastbarkeit der Maschine umfassend und ist speziell für die Herstellung von Ziegenfutter ausgelegt.
Maschine zur Herstellung von Ziegenfutterpellets Modell
Maschinen zur Herstellung von Ziegenfutterpellets werden von verschiedenen Kunden in unterschiedlichen Produktionsszenarien eingesetzt, wobei ihre Investitionsbudgets und Rohstoffe erheblich variieren. Daher ist es unmöglich, alle Kundenanforderungen mit einem einzigen Pelletmühlenmodell zu erfüllen.
Basierend auf der Marktnachfrage hat RICHI Pelletmühlen mit verschiedenen Kapazitäten und Leistungsstufen entwickelt, sodass Sie die für Ihre spezifischen Anforderungen am besten geeigneten Kernpelletieranlagen finden können.
| Pelletmaschine für Ziegenfutter auf Getreidebasis | ||||||||
| Modell | SZLH250 | SZLH320 | SZLH350 | SZLH420 | SZLH508 | SZLH558 | SZLH678 | SZLH768 |
| Leistung Hauptmotor (kW) | 22 | 37 | 55 | 110 | 160 | 185 | 250 | 315 |
| Leistung des Speisegeräts (kW) | 1.1 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2.2 |
| Leistung des Kondensators (kW) | 1.5 | 4 | 4 | 7.5 | 7.5 | 11 | 11 | 11 |
| Innendurchmesser des Ringstempels (mM) | 250 | 320 | 350 | 420 | 508 | 558 | 673 | 762 |
| Durchmesser der fertigen Pellets (mm) | 2~12 | |||||||
| Kapazität (T/H) | 1.0-1.5 | 3-4 | 5-6 | 10-12 | 15-16 | 20-22 | 30-33 | 38-40 |
| Pelletmühle für Futtermittel auf Basis von Ziegenfutter | ||||||
| Modell | CZLH320 | CZLH350 | CZLH420 | CZLH520 | CZLH678 | CZLH768 |
| Hauptmotorleistung (kW) | 22 | 37 | 90 | 132 | 185 | 250 |
| Bogenbrechende Zuführleistung (kW) | 2.2 | 2.2 | 3 | 3 | 3 | 4 |
| Leistung der Zwangsbeschickung (kW) | 0.75 | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| Innendurchmesser des Ringstempels (mm) | 320 | 350 | 420 | 520 | 673 | 762 |
| Fertiger Partikeldurchmesser (mm) | 4~12 | |||||
| Ausgang (T/H) | 0.5-0.6 | 1.0-1.2 | 1.8-2.0 | 2.8-3.0 | 4-5 | 6-8 |
Unsere Maschinen zur Herstellung von Futterpellets für Ziegen lassen sich hauptsächlich in zwei Modelle unterteilen: SZLH und CZLH. Der Hauptunterschied zwischen den Modellen besteht darin, dass das Modell SZLH in erster Linie für die Herstellung von Futtermitteln aus getreidebasierten Rohstoffen verwendet wird, während das Modell CZLH speziell für die Verarbeitung von Futtermitteln und strohbasierten Rohstoffen entwickelt wurde.
Der Pelletierprozess einer Pelletmaschine für Ziegenfutter
Funktionsprinzip
Die Maschine zur Herstellung von Futterpellets für Ziegen nutzt in erster Linie die Wärme und Feuchtigkeit eines Konditionierers in Kombination mit der dreifachen Druckwirkung von Doppelwalzen. Sie verändert und restrukturiert physikalisch Materialien mit geringer Kohäsion, wie Stroh und Futter.
Schließlich sterilisiert und erweicht es die Rohstoffe und walzt sie anschließend zu kompakten Pellets, wodurch ein hochwertiges Futtermittel entsteht, das die Wiederkäutätigkeit und Speichelsekretion bei Ziegen fördert.
Vorteile und Merkmale von Maschinen zur Herstellung von Futterpellets für Ziegen
RICHI Machinery hat eine spezielle Maschine zur Herstellung von Ziegenfutterpellets entwickelt, die minderwertige, ballaststoffreiche landwirtschaftliche Abfälle in hochwertiges, kommerzielles Futter von hohem Standard verwandelt, sodass Sie einen höheren Wert zu geringeren Kosten erzielen können.
Darüber hinaus haben unsere Geräte in den 30 Jahren unserer Forschungs- und Entwicklungsarbeit eine maximale Lebensdauer von 25 Jahren erreicht.
Hohe Anpassungsfähigkeit
Die RICHI-Maschine zur Herstellung von Ziegenfutterpellets verwendet ein hohes Kompressionsverhältnis und eine verschleißfeste Spezialringmatrize, die sich schnell und einfach an faserreiche Materialien anpassen lässt. Gleichzeitig sorgen die Presswalzen aus 40CrMnTi-Legierung für eine bessere Formgebung von faserigen Materialien und dichtere Pellets.
Stabile Übertragung
Im Vergleich zu herkömmlichen Riemenantriebssystemen verwendet die RICHI-Pelletmühle für Ziegenfutter ein Hochleistungsgetriebe, wodurch der gesamte Antriebs- und Pelletierprozess reibungsloser, effizienter und leiser abläuft. Außerdem erfüllt sie vollständig die hohen Belastungsanforderungen bei der Verarbeitung von faserreichen Materialien.
Extrem langlebig
Die gesamte Pelletmaschine für Ziegenfutter ist aus dickwandigem Stahl und mit robuster Schweißtechnik gefertigt, und die rotierenden Kernkomponenten verwenden Lager der deutschen Marke SKF. Darüber hinaus verwendet der Aufbereiter hochwertigen Edelstahl 304 und integral geschmiedete Paddel, wodurch die Lebensdauer der Maschine leicht verlängert wird.
Verwandte Fälle von Maschinen zur Herstellung von Ziegenfutterpellets
Weltweit gibt es über 300 Ziegenrassen, und die Pelletmaschinen für Ziegenfutter von RICHI werden in die Vereinigten Staaten, nach Argentinien, Usbekistan, Frankreich und andere Länder exportiert, wo sie von Kunden zur Herstellung verschiedener Arten von Ziegenfutter eingesetzt werden.
Maschine zur Herstellung von Ziegenfutterpellets in Argentinien
Dieses Projekt begann im Oktober 2021, und der gesamte Installationszyklus dauerte etwa genau 50 Tage. Das Futter wird hauptsächlich von Kunden gekauft, die Angoraziegen züchten. Die Gesamtkosten für die komplette Ausrüstung beliefen sich auf gerade $184,500.
- Leistung (T/H): 5
- Modell: CZLH678
- Pelletgröße (mm): 6
Ziegenfutter-Pelletmühle in den Vereinigten Staaten
In diesem Projekt verwendet unser Kunde Mais, Sojaschrot und Vormischungen als Rohstoffe für die Produktion. Derzeit wird das produzierte Futter hauptsächlich zur Fütterung von Burenziegen, Alpenziegen, Saanenziegen usw. verwendet. Wir haben für den Kunden eine komplette Produktionslinie mit Gesamtkosten von $325.000 gebaut.
- Leistung (T/H): 10-12
- Modell: SZLH420
- Pelletgröße (mm): 4–8
Ziegenfutter-Pelletmühle zu verkaufen Usbekistan
Der Kunde ist ein großer lokaler Futtermittelhersteller. Als er sich an uns wandte, verfügte er in seinem Werk über eine Produktionslinie für Geflügelfutter. Um die Vielfalt der hergestellten Futtermittel zu erhöhen, beschloss er, eine weitere Produktionslinie für Futtermittel für usbekische schwarze Ziegen hinzuzufügen. Der Preis für die komplette Ausrüstung betrug $415.000.
- Leistung (T/H): 15
- Modell: SZLH508
- Pelletgröße (mm): 6–8
Ziegenfutter-Pelletmühle zu verkaufen Neuseeland
Weidelgras, Luzerne und Wegerich sind die wichtigsten Rohstoffe, die unser Kunde für die Herstellung von Ziegenfutterpellets verwendet. Dies erhöht auch die Anforderungen an die von der Pelletmühle verarbeiteten Rohstoffe erheblich. Der von uns für den Kunden entworfene komplette Satz an Ausrüstung kostet $85.000.
- Leistung (T/H): 4
- Modell: CZLH678
- Pelletgröße (mm): 6
Maschine zur Herstellung von Ziegenfutterpellets in El Salvador
Ziegenfleisch ist in El Salvador sehr beliebt, aber die Landwirtschaft ist relativ klein. Als der Kunde uns mit der Konzeption einer Produktionslinie beauftragte, wünschte er sich die Herstellung von hochwertigem Criollo-Ziegenfutter. Die Gesamtkosten für die gesamte Ausrüstung beliefen sich auf $170.000.
- Leistung (T/H): 5
- Modell: SZLH350
- Pelletgröße (mm): 6–10
Maschine zur Herstellung von Futterpellets für Ziegen in Frankreich
Der französische Kunde verfügte über eine eigene Produktionslinie für Schafsfutter. Nach acht Jahren Dauerbetrieb war die ursprüngliche Anlage nicht mehr funktionsfähig. Ausgehend von der Situation des Kunden haben wir eine neue Pelletlinie für Schafsfutter maßgeschneidert, deren Preis bei $320.000 lag.
- Leistung (T/H): 10-12
- Modell: SZLH420
- Pelletgröße (mm): 4–6
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RICHI stellt nicht nur professionelle Pelletieranlagen her, sondern kann auch professionelle Produktionslinien für Ziegenfutter für Sie individuell anpassen. Nachfolgend finden Sie Beispiele für Produktionslinien für Ziegenfutter, die wir für Kunden in Usbekistan und Argentinien entwickelt haben.
Usbekistan: Produktionslinie für Ziegenfutter mit Gerste und Weizenkleie als Rohstoffe
Argentinische Maschine zur Herstellung von Ziegenfutterpellets aus Luzerne als Rohstoff
Der gesamte Prozess der Herstellung von Ziegenfutterpellets
Die Maschine zur Herstellung von Ziegenfutterpellets ist die wichtigste Anlage für die Produktion von Ziegenfutter. Die Herstellung von Ziegenfutterpellets umfasst jedoch in der Regel mehrere Schritte: Zerkleinern, Mischen, Pelletieren, Kühlen, Sieben und Verpacken.
01
Trocknen
Ob eine Trocknung mit einer Trockentrommel erforderlich ist, hängt oft davon ab, ob der Feuchtigkeitsgehalt Ihrer Rohstoffe unter 15% liegt. Wenn Ihre Rohstoffe diesen Feuchtigkeitsgehalt nicht überschreiten, ist eine Trocknung in der Regel nicht erforderlich.
02
Zerkleinern
In der Zerkleinerungsphase werden hauptsächlich Mais, Baumwollsaatmehl, Futter und Stroh in kleinere Stücke zerkleinert. Dadurch wird sichergestellt, dass die Materialien gleichmäßig gemischt werden können.
03
Mischen
Ziegen haben einen hohen Kupferbedarf, was zu komplexen Rezepturen führt. Getreide, Vitamine und andere Stoffe müssen aufgrund ihrer Futtermitteleigenschaften gleichmäßig gemischt werden. Insbesondere die Herstellung von Vormischungen erfordert eine extrem hohe Mischgleichmäßigkeit.
04
Flüssigkeitszugabe
Der Hauptzweck der Zugabe von Flüssigkeiten besteht darin, den Energiewert, den Nährwert und die Schmackhaftigkeit des Futters zu verbessern. Daher umfassen die hier zugesetzten Flüssigkeiten in der Regel Sojaöl, Melasse und Aromastoffe.
05
Pelletierung
Sorgfältig zusammengestellte Materialien gelangen nach der Verarbeitung durch den Frequenzumrichter, den Konditionierer und den Zwangsförderer in die Pelletierkammer der Ziegenfutter-Pelletiermaschine und werden dort unter hoher Temperatur und hohem Druck zu dichten Pellets mit einheitlicher Größe verarbeitet.
06
Kühlung
Erst nach dem Abkühlen können die Pellets als fertiges Futtermittel betrachtet werden. Durch das Abkühlen werden die Pellets nicht nur gekühlt, sondern auch überschüssige Feuchtigkeit entfernt, wodurch Schimmelbildung im fertigen Futtermittel wirksam verhindert und eine Beeinträchtigung der Produktqualität vermieden wird.
07
Vorauswahl
Wir entwickeln Vibrationssiebe und Rotationssichter für die Endsiebung der fertigen Pellets, um sicherzustellen, dass die für den Verkauf und die Fütterung bestimmten Pellets eine einheitliche Größe und eine hervorragende Qualität aufweisen.
08
Verpackung
Der letzte Schritt im gesamten Futtermittelherstellungsprozess ist die Verpackung der qualifizierten Materialien. In dieser Phase können Sie zwischen einer vollautomatischen Verpackung und einer manuellen Verpackung wählen.
Die Aussichten für die Ziegenfutterpellet-Herstellungsindustrie
Die Aussichten für die Ziegenfuttermittelindustrie sind vielversprechend.
Mit der Ausweitung und Konzentration der Ziegenhaltung verlangen Ziegenhalter eine höhere Qualität und einen höheren Nährwert der Fertigfutterprodukte. Dies deutet auf einen dringenden Bedarf an einer standardisierten, hochwertigen Futtermittelproduktion für Ziegen hin.
Unsere Maschine zur Herstellung von Ziegenfutterpellets kann nicht nur zur Herstellung von Ziegenfutter, sondern auch von Futtermitteln für Wiederkäuer wie Rinder, Kamele und andere Tiere verwendet werden.
Aussichten für spezialisierte Ziegenfutterfabriken
Es gibt über 300 verschiedene Ziegenrassen, und selbst innerhalb derselben Rasse variieren die Ernährungsbedürfnisse für Pellets je nach Wachstumsstadium.
Landwirtschaftliche Betriebe und Züchter suchen zunehmend nach Futtermitteln, die den genauen Faserbedarf und die Proteinergänzung für ihre Ziegen decken.
Nach unserer Erfahrung dauert es etwa 2 bis 5 Jahre, bis sich die Investition in eine Ziegenfutterfabrik amortisiert hat. In der Regel hängt die konkrete Amortisationszeit von der Größe der Fabrik, Ihrer Kostenstruktur und den endgültigen Vermarktungsgewinnen ab.
Perspektiven für Ziegenfarmen
Mit der steigenden Nachfrage nach gesunder Ernährung wächst auch die Nachfrage nach Lammfleisch, Wolle, Ziegenmilch und entsprechenden Milchprodukten stetig.
Gleichzeitig hat der Wandel von verstreuten landwirtschaftlichen Betrieben hin zu großflächiger Markenproduktion neue Entwicklungsmodelle für landwirtschaftliche Betriebe mit sich gebracht.
Perspektiven für Futtermittelbetriebe für Wiederkäuer
Ziegenfutter ist nur eine Art von Futter für Wiederkäuer, und es gibt einen großen globalen Markt für Rinder und Schafe.
Insbesondere in Nordamerika und Westeuropa hat sich die Rinder- und Schafzucht konzentriert, was zu einer stärkeren Fokussierung auf den Wert von Spezialfuttermitteln geführt hat.
Warum RICHI wählen?
RICHI Maschinen ist ein Unternehmen, das Forschung und Entwicklung, Konstruktion und Fertigung von Pelletieranlagen sowie die gesamte Projektabwicklung integriert. Daher produzieren wir nicht nur professionelle Maschinen zur Herstellung von Ziegenfutterpellets, sondern auch die komplette Ausrüstung, die für die Produktion von Ziegenfutter benötigt wird.
Individuelle Anpassung
Unterschiedliche Wachstumsstadien und Ziegenrassen führen zu sehr unterschiedlichen Anforderungen an Futterpellets. Aus diesem Grund passt RICHI die Eignung der Maschine zur Herstellung von Ziegenfutterpellets und die exklusive Konstruktion der Produktionslinie für Ziegenfutter genau an Ihre Bedürfnisse an.
Komplettservice
Von Ihrer ersten Anfrage zu Maschinen für Ziegenfutter und zugehöriger Ausrüstung an begleitet Sie RICHI Machinery bei jedem Schritt. Ob es um die Herstellung von Ausrüstung, die Installation, den Bau von Fabriken oder lebenslange Technologie-Updates geht – RICHI bietet Ihnen einen äußerst sorgfältigen und geduldigen Service.
Umfangreiche Erfahrung
Derzeit haben wir mehr als 1.000 Futtermittelmühlen gebaut, und unser Fachwissen im Bau von Futtermittelmühlen für Ziegen ist weitaus detaillierter und umfassender. Wenn Sie sich für uns entscheiden, wählen Sie nicht nur eine einzelne Anlage, sondern auch unsere umfangreiche aktuelle Erfahrung im Bereich Pelletierung und zukünftige innovative Technologien.
Häufig gestellte Fragen
Die Vielfalt der Ziegenrassen und Futterzusammensetzungen kann viele Fragen aufwerfen. Die folgenden Fragen und Antworten können Ihnen einige Klarheit verschaffen.
Was sind die optimalen Pelletgrößen für junge und ausgewachsene Ziegen?
+
Der empfohlene Pelletdurchmesser für junge Ziegen beträgt 2–4 mm, für ausgewachsene Ziegen 8–10 mm. Ziegen in verschiedenen Wachstumsstadien haben unterschiedliche Anforderungen an die Pellets. Die folgende Tabelle enthält detailliertere Informationen dazu.
| Empfohlene Pelletgrößen für Ziegen in verschiedenen Wachstumsstadien | ||
| Wachstumsphase | Erforderlicher Partikeldurchmesser (mm) | Erforderliche Partikelgröße (mm) |
| Lämmer (0–2 Monate) | 2-4 | 5-10 |
| Junge Lämmer (2–4 Monate) | 4-6 | 8-15 |
| Schafzucht (4–12 Monate) | 6-8 | 8-15 |
| Erwachsene Schafe (>12 Monate) | 8-10 | 10-20 |
Kann Ihre Maschine zur Herstellung von Ziegenfutterpellets 100% Luzerne verarbeiten?
+
Ja. Unsere Maschinen zur Herstellung von Ziegenfutterpellets lassen sich hauptsächlich in zwei Typen unterteilen: zum einen die SZLH-Serie, die für Getreide wie Mais, Weizen und Bohnen ausgelegt ist, und zum anderen die CZLH-Serie, die speziell für die Verarbeitung von Futterpflanzen und Luzerne entwickelt wurde.
Obwohl unsere Pelletmühle 100% Luzerne verarbeiten kann, empfehlen wir, Ihre Ziegen nicht nur mit einer einzigen Futtersorte zu füttern, da dies leicht zu Ernährungsungleichgewichten führen kann.
Wenn Sie es speziell als Ergänzung zum Faserfutter für Ihre Ziegen verwenden, ist es dafür bestens geeignet.
Was ist der empfohlene Feuchtigkeitsgehalt der Rohstoffe vor der Pelletierung mit der Pelletiermaschine für Ziegenfutter?
+
Der empfohlene Feuchtigkeitsgehalt liegt zwischen 15% und 18%. Der Feuchtigkeitsgehalt des Materials in der Pelletierkammer hat großen Einfluss auf die Qualität der fertigen Pellets. Idealerweise sollte der Feuchtigkeitsgehalt zwischen 15,5% und 17% liegen, mit einem Minimum von 14% und einem Maximum von 20%.
Warum sollte ich eine Maschine zur Herstellung von Ziegenfutterpellets verwenden, um Futter herzustellen?
+
Der einfachste Grund, eine Maschine zur Herstellung von Ziegenfutterpellets zu verwenden, ist, dass Sie damit höhere Gewinne erzielen können.
Ob Sie nun Besitzer einer Ziegenfarm oder Futtermittelhersteller sind, der Kauf einer Ziegenpelletmaschine als Kernausrüstung für die Herstellung von Ziegenfutter ist eine notwendige Entscheidung.
Dies liegt an den wählerischen Fressgewohnheiten von Ziegen; sie fressen nicht aktiv Stängel, sondern wählen stattdessen die zarten Blätter aus. Gleichzeitig haben Ziegen eine gewisse Herdenmentalität; wenn einige Ziegen anfangen, das neue Futter zu fressen, folgen andere Ziegen diesem Beispiel. Das bedeutet, dass Ihr hergestelltes Futter eine höhere Akzeptanzrate haben wird.
Wenn wir keine Maschine zur Herstellung von Ziegenfutterpellets verwenden, werden die meisten Rohstoffe nicht verbraucht und ein Großteil Ihrer Kosten wird verschwendet. Außerdem werden die Ziegen aufgrund ihrer wählerischen Ernährung schwächer, was zu einem schlechteren Nährwert ihres Fells und Fleisches führt und letztendlich zu einem Wertverlust.
Zweitens: Wenn Sie Futtermittelhersteller sind, können Sie mit einer RICHI-Ziegenpelletmaschine gleichzeitig Ziegenfutter, Geflügelfutter, Wiederkäuerfutter usw. herstellen. Beachten Sie jedoch, dass Ziegen mehr Kupfer benötigen als andere Tiere, sodass Sie dies bei der Zusammensetzung Ihrer Rohstoffe berücksichtigen müssen. Wenn Ihr Investitionsbudget es zulässt und Sie mehrere Futtersorten herstellen möchten, empfehlen wir Ihnen natürlich den Kauf von zwei Pelletmühlen, um verschiedene Futtersorten zu pelletieren. Sie können sich auch andere Tierfutter-Pelletmühleauf unserer Website oder YouTube Kanal für detailliertere Informationen.
Wie wartet man eine Maschine zur Herstellung von Futterpellets für Ziegen?
+
Sie müssen regelmäßig Reinigungen durchführen, rechtzeitig schmieren und die Position und Parameter der mechanischen Teile nach Bedarf anpassen. Wenn Sie außerdem Aufzeichnungen über den Betrieb der Futterpelletmühle für Ziegen führen, können Sie sich bei Problemen umgehend an uns wenden. Wir werden uns dann innerhalb von 48 Stunden mit Ihnen in Verbindung setzen.
