10-15T/H Feed Pellet Plant in Uzbekistan
RICHI completed this feed pellet plant in Uzbekistan in October 2020. It covers a total area of 17,500 square meters and took 75 days to build. The client primarily uses it for producing broiler feed.
- Futtermittel-Kategorie: Broiler-Futter
- Gesamtkosten (USD): 415.000
Hintergrund der Futtermittelpelletieranlage in Usbekistan
Seit 2018 fördert die usbekische Regierung den Bau mittelgroßer Futtermittelwerke und unterstützt damit die Verlagerung der lokalen Futtermittelproduktion von der kleinbäuerlichen zur intensiven Landwirtschaft. Das Futterpelletwerk in Usbekistan wurde vor diesem Hintergrund errichtet.
Informationen für Kunden
When the client contacted us, they were raising approximately 80,000 broilers. They told us they needed a 5-7 tons/hour poultry feed production line.
Nach weiteren Gesprächen mit dem Kunden stellte unser Handelsvertreter fest, dass in der näheren Umgebung zahlreiche landwirtschaftliche Betriebe Legehennen und Masthähnchen züchteten.
To maximize the client’s profits, we recommended building a 10-15 t/h animal feed production line. This would allow them to produce approximately 5 tons of feed for their own operations and also meet the feed needs of the surrounding farms.
Produktionskapazität
(Tonnen/Stunde)
10-15
Pelletgröße
(mm)
3.5
Kundenbedürfnisse
Nach der Bestätigung des Produktionsvolumens mit dem Kunden führten wir anschließend eine detaillierte Analyse des Zuchtumfangs, der Rohstoffmerkmale und der Anforderungen an die Ausrüstung für die Futterpelletanlage in Usbekistan durch.
Zuchtbedürfnisse
Insgesamt sollen 100.000 Hühner aufgezogen werden. Der Kunde selbst besitzt etwa 80.000 Masthühner, und die umliegenden verstreuten Betriebe haben insgesamt etwa 20.000 Masthühner und Legehennen.
Bedarf an Rohstoffen
Usbekistan importiert 80% seiner Rohstoffe, aber der Kunde hat vor Ort eine große Menge Weizen vorrätig, den er mit Baumwollsamenschrot für die Geflügelfutterproduktion mischen kann.
Bedarf an Ausrüstung
Aufgrund der gesteigerten Produktionskapazität und des hohen Rohfasergehalts der Rohstoffe müssen die Anlagen für die Produktion von Futtermitteln mit hoher Tonnage geeignet sein und eine gute Verschleißfestigkeit aufweisen.
Kernausrüstung der Futtermittelpelletieranlage in Usbekistan
Um den Rohstoffen der Futtermittelpelletieranlage unserer Kunden in Usbekistan besser gerecht zu werden, bieten wir Hammermühlen, die für die Verarbeitung von Weizen- und Baumwollsamenschrot geeignet sind, einen 1.000 kg/Batch-Futtermischwagen, eine 110-kW-Futterpelletiermühle sowie Kühler, Rotationssiebe und Verpackungswaagen.
Hammermühle
Die Mühle verfügt über eine zweistufige Zerkleinerungsstruktur, die Materialien, die kleiner als oder gleich 5 cm sind, effektiv zu feinem Pulver zerkleinert, das für eine stabile Pelletproduktion im täglichen Betrieb geeignet ist.
- Leistung (kW): 110
- Grain Output (t/h): 10-15
Futtermischwagen
Weizenmehl hat eine breite Partikelgrößenverteilung, wodurch es sich nur schwer mit Aminosäuren, Vitaminen usw. mischen lässt. Aus diesem Grund verwenden wir für unsere Kunden einen SLHY2.5L-Mischer, mit dem eine effektive Mischung mit starker Leistung erreicht wird.
- Leistung (kW): 18.5
- Mischkapazität (kg/P): 1000
SZLH420 Feed Pellet machine
Der SZLH420 wurde für die groben Fasereigenschaften von Baumwollsamenschrot entwickelt. Tierfutter-Pelletmühle verwendet einen Förderer mit variabler Frequenz und Getriebe, wodurch der Pelletierprozess stabiler und die Pelletqualität besser wird.
- Leistung (kW): 110
- Output (t/h): 10-15
Kühler
Kühlt das fertige Granulat nach der Produktion auf Raumtemperatur und sorgt so für eine höhere Härte und eine längere Lagerzeit des Produkts.
- Leistung (kW): 1.5
- Leistung (t/h): 8-15
Rotationssieb
Diese Ausrüstung kann entsprechend Ihren Siebanforderungen angepasst werden. Der Kunde hat ein zweischichtiges Sieb zur Entfernung von Pulver aus den fertigen Pellets angepasst.
- Leistung (kW): 4
- Leistung (t/h): 8-15
Automatische Verpackungsmaschine
Der Kunde entschied sich für unser Doppelfutter-Verpackungssystem, um sowohl Pellets als auch zerkleinertes Futter automatisch zu verpacken und so die Anforderungen der Masthähnchenzucht neben der primären Pelletproduktion des Kunden zu erfüllen.
- Leistung (kW): 1.5+0.55+0.37
- Leistung (pkts/min): 6-8
Prozessablauf der Futtermittelpelletieranlage in Usbekistan
Below is a flow chart of the commonly used processes in our 13-18T/H animal feed pellet production line for your reference.
1
Verarbeitung von Rohstoffen:
In einer Futtermittelpelletfabrik in Usbekistan hat Baumwollsaatmehl einen gewissen Grad an Toxizität, so dass die Fabrik sicherstellen muss, dass der Gehalt an freiem Gossypol während der Vorverarbeitung nicht höher als 100-200 mg/kg ist. Bei Weizen, der nicht verschimmelt ist, muss das Werk bei der Verarbeitung des Rohmaterials lediglich Verunreinigungen entfernen. Wenn jedoch Schimmel aufgetreten ist, muss der Betrieb entsprechende Tests auf Aflatoxin usw. durchführen.
2
Schleifen:
Weizen hat eine hohe Härte, und Baumwollsamenmehl enthält einen hohen Anteil an Rohfasern. Daher bietet RICHI seinen Kunden unter Berücksichtigung der Eigenschaften der Rohstoffe Hammermühlen mit höherer Mahlleistung an, die mit Flügelradbeschickern kombiniert sind, damit die Rohstoffe besser in die Mahlkammer gelangen können.
3
Entfernung von sekundären Verunreinigungen:
In einem Futtermittelpelletwerk in Usbekistan können durch die Vorentfernung von Verunreinigungen in der Verarbeitungsphase der Rohstoffe nur die meisten Verunreinigungen entfernt werden. Bei der sekundären Entfernung von Verunreinigungen wird eine Pulverreinigungsmaschine eingesetzt, um die Verunreinigungen aus den ursprünglichen Rohstoffen und dem neu hinzugefügten Mischpulver weiter zu verfeinern.
4
Mischen:
Die pulverförmigen Rohstoffe, die mehrere Verarbeitungsstufen durchlaufen haben, werden zusammen mit der Vormischung in den Mischer gegeben. RICHI stattet seine Kunden typischerweise mit einem 1T/H-Mischer aus und gewährleistet so eine hervorragende Mischleistung ohne zusätzlichen Energieverbrauch.
5
Pelletieren:
In einer Futtermittelpelletierungsanlage in Usbekistan fügt RICHI vor der Pelletierung in einem dritten Reinigungsprozess einen Tublar-Magneten und ein Pulverreinigungsmittel hinzu, um eine sauberere Mischung zu gewährleisten.
After this third purification, the material enters the SZLH420 Futterpelletmaschine. After a 304 stainless steel temperer heats the material to high temperature, the material enters the pelleting chamber, where alloy steel rollers and ring dies roll it to produce finished pellets.
6
Kühlung und Abschirmung:
Die hohe Temperatur in der Pelletpresse macht es schwierig, die fertigen Pellets direkt abzusacken und zu transportieren. Ein Kühler wird eingesetzt, um die Pellettemperatur auf Raumtemperatur zu senken.
7
Verpackung:
Vor dem Verpacken werden die gekühlten Pellets zunächst vier Siebstufen unterzogen. Der Hauptzweck dieser Siebung besteht darin, das bei der Förderung entstandene Bruchmaterial zu entfernen und so eine einheitliche Pelletgröße und eine hervorragende Qualität zu gewährleisten.
Anschließend werden die gesiebten Pellets zum Verpacken in eine vollautomatische Verpackungsmaschine befördert.
Anmerkung:
Zum Schutz der Kundeninformationen können wir die detaillierten Prozessentwurfszeichnungen für dieses Projekt nicht zeigen. Dies ist nur ein allgemeines Flussdiagramm, das wir entwerfen. Für ein spezifisches Design wird RICHI Sie mit präzisen Einzelanpassungen versorgen, bis Sie zufrieden sind.
Bauprozess des Futterpelletwerks in Usbekistan
The construction process for a 10-15T/H feed pellet plant in Uzbekistan essentially includes what we typically call civil engineering, equipment installation and commissioning, as well as preliminary consultation, and importantly, subsequent training and technical support.
Vorläufige Konsultation
01
Der Kunde hat zunächst Kontaktüber unser Website-Formular. Nachdem unsere Berater die anfängliche Produktionskapazität und den Maschinenpark bestätigt hatten, übernahm ein professioneller Vertriebsmitarbeiter die detaillierte Prozesskoordination.
Prozessgestaltung
02
Während des gesamten Prozessdesigns berieten sich die RICHI-Vertriebsmitarbeiter und -Ingenieure mehrfach mit dem Kunden und nahmen anschließend sinnvolle Änderungen vor, um schließlich den genauen Prozessablauf für die bauliche Umsetzung zu bestimmen.
Produktion und Logistik der Ausrüstung
03
Nachdem wir den Prozessablauf mit dem Kunden abgestimmt haben, planen wir die Produktion in unserem eigenen Werk, um sicherzustellen, dass die Baugeräte so schnell wie möglich für den Kunden produziert werden, so dass der Projektplan des Kunden nicht verzögert wird.
Hoch- und Tiefbau
04
RICHI kann Aufträge für Tiefbauarbeiten vergeben. Bei diesem Projekt entschied sich der Kunde jedoch aufgrund der Pandemie für den Einsatz seines eigenen Bauteams für den Tiefbau, während die RICHI-Ingenieure den gesamten Prozess aus der Ferne begleiteten.
Installation und Inbetriebnahme
05
Nach Abschluss des gesamten Projekts führen die RICHI-Ingenieure die Inbetriebnahme durch, um sicherzustellen, dass sowohl die Hauptpelletieranlage als auch die Hilfsförderanlagen in der gesamten Produktionslinie die für den Kunden zufriedenstellenden Pelletierergebnisse erzielen.
Ausbildung in der Produktion
06
Insbesondere die Installation der Ausrüstung und die Inbetriebnahme sind zentrale Schritte in unserem Bauprozess. In der nächsten Phase werden wir die Mitarbeiter des Kunden in den Produktionsprozess der Futtermittelpelletierung einweisen.
Darüber hinaus werden wir den Wartungsmitarbeitern detailliert erklären, wie sie die Wartung der Maschinen nach der Produktion durchführen können, um eine längere Lebensdauer der Produktionslinie zu gewährleisten.
Abnahme und Inbetriebnahme
07
Wenn alle Vorbereitungen abgeschlossen sind, kann der Kunde mit der täglichen Produktion beginnen. Etwaige Probleme, die während der Produktion auftreten, kann der Kunde über den Online-Support innerhalb von 24 Stunden beheben.
RICHI-Dienstleistungen
Bei diesem Futtermittelpelletwerk in Usbekistan bot RICHI dem Kunden engagierte Beratung, Planung und Bau der Produktionslinie sowie laufende Unterstützung bei der Inbetriebnahme und technischen Aktualisierung.
RICHI betreibt derzeit 24 Futtermittelproduktionsprojekte in Usbekistan, die Regionen wie Taschkent, Samarkand, Fergana und Urgench abdecken.
Vorteile der Marke
Wir machen uns keine Sorgen um Ihre Fragen, denn dank unserer langjährigen Erfahrung können wir die besten Lösungen anbieten.
Zeugnis eines Kunden: “Wir sind sehr dankbar für RICHIs geduldige Beratung und kontinuierliche Optimierung während des gesamten Prozesses, wodurch unser Projekt reibungslos abgeschlossen werden konnte. Darüber hinaus läuft die gesamte Ausrüstung jetzt stabil, der gesamte Prozess verlief reibungslos und hat unserem Betrieb mehr Gewinn gebracht!”
Maßgeschneiderte Lösung für die Futtermittelpelletieranlage in Usbekistan
This 10-15T/H feed pellet plant in Uzbekistan was built during the pandemic, a challenging task for any construction company. Numerous problems arose during construction, but RICHI, leveraging its experience from thousands of projects, resolved all issues.
Lösen komplexer Probleme mit einem systemtechnischen Ansatz
Problem: In Usbekistan herrschen Sommertemperaturen von bis zu 40 °C und kalte Winter mit erheblichen tageszeitlichen Temperaturschwankungen in der Region.
Maßgeschneiderte Lösung: Bei der Planung dieses Projekts für den Kunden verfolgte RICHI einen systemorientierten Ansatz und berücksichtigte die Integration der Ausrüstung in die Gesamtkonstruktion und den Betrieb der Pelletanlage.
Für Motoren, Getriebe und andere Komponenten wurden hochtemperaturbeständige Modelle verwendet, und die gesamte Werkstattkonstruktion wurde im Hinblick auf Wärmeabfuhr und Belüftung optimiert.
Maßgeschneiderte Lösung für die Geräteversorgung
Problem: Die Pandemie 2020 hat die weltweite Logistik gestört und die Entsendung von technischem Personal behindert.
Maßgeschneiderte Lösung: Nach ausführlichen Gesprächen mit dem Kunden beschloss RICHI schließlich, die Lieferung mehrerer Kernausrüstungen, darunter Pelletpressen, Brecher, Mischer, Kühler und Ballenwaagen, zu priorisieren.
Für gängige Bauelemente wie Stahlrahmen und Rohre besteht die Möglichkeit, dass der Kunde sie vor Ort oder in den Nachbarländern kauft, um den Abfall zu minimieren.
Maßgeschneiderte Lösung für die Rohstoffproportionierung
Problem: Das Baumwollsaatmehl des Kunden hatte einen hohen Rohfasergehalt, und der Weizen wies eine hohe Härte auf, was die Verarbeitung bei der Pelletierung vor erhebliche Herausforderungen stellte.
Maßgeschneiderte Lösung: RICHI entwarf für den Kunden eine Grobbrecherlinie, die mit einer Feinbrecheranlage für eine doppelte Zerkleinerung gekoppelt ist. Die Kernpelletieranlage wurde durch einen Bogenbrecher und einen Zwangsaufgeber ergänzt, um einen reibungsloseren Pelletierprozess zu gewährleisten.
Warum RICH wählen?
RICHI Maschinen ist ein professioneller Hersteller und Händler von Futtermittelproduktionsanlagen und Biomassepelletproduktionsanlagen in China.
Wir konzentrieren uns nicht nur auf die Herstellung von Ausrüstungen, sondern auch auf den Bau von schnelleren und hochwertigeren Produktionslinien für Futtermittel und Biomassepellets.
Maßgeschneiderte Lösungen
Unsere Kunden stehen bei uns immer an erster Stelle. Wir entwerfen spezielle Produktionsanlagen und sorgfältig zugeschnittene technische Linien, die letztlich besser auf ihre ganz individuellen Bedürfnisse und wirklich unterschiedlichen Anforderungen zugeschnitten sind.
Leistungsstarke Produktion
RICHI verwendet speziell geschmiedeten Stahl, Edelstahl 304 und legierten Stahl mit hoher Haltbarkeit für die Herstellung der Kernausrüstungen, so dass Sie kostengünstige Pelletieranlagen zum niedrigsten Preis erwerben können.
Qualität der Dienstleistung
Von der Beratung bis zum Kundendienst haben wir ein One-Stop-Service-System eingerichtet. Letztlich zielen 30 Jahre kontinuierlicher Weiterentwicklung darauf ab, Ihnen eine bessere Serviceerfahrung zu bieten.
1
Wie lassen sich Baumwollsamenschrot und Weizen aus Futtermittelrohstoffen in Usbekistan effizient verarbeiten?
Bei der Verarbeitung von Baumwollsaatmehl geht es vor allem darum, die Toxizität zu verringern, was in der Regel durch eine präzise Formulierung mit Eisensulfat erreicht wird. Bei Weizen wird zusätzlich Xylanase eingesetzt, um die Klebrigkeit zu verringern und die Verdaulichkeit des Futters zu erhöhen.
2
Welche besonderen Konstruktionen sind angesichts der heißen Sommer in Usbekistan für die Anlagen und Geräte erforderlich?
Bei der Planung der Anlagen liegt der Schwerpunkt auf der Belüftung. Die Dächer sind in der Regel isoliert, und große Luftaustauschsysteme werden in der Regel an den Seiten installiert. Für die Ausrüstung müssen hochtemperaturbeständige Komponenten wie Motoren, SPS und Sensoren ausgewählt werden.
3
What is the total investment for a 10-15T/H feed pellet plant in Uzbekistan? What is the payback period?
Unserer Erfahrung nach liegen die Gesamtinvestitionen, einschließlich Ausrüstung, Tiefbau und späterem Betrieb, im Allgemeinen zwischen $800.000 und $1.250.000 US-Dollar. Der Investitionszyklus beträgt in der Regel 3 bis 4 Jahre, aber der genaue Zeitrahmen hängt von Ihrem Rohstoffeinsatz und den anschließenden Marktinvestitionen ab.
4
Meinen Fabrikarbeitern fehlt es an technischer Erfahrung. Wie werden der Betrieb der Fabrik und die Wartung der Anlagen später gehandhabt werden?
Wenn Sie sich für RICHI entscheiden, wählen Sie einen Service aus einer Hand. Speziell für Ihr Futtermittelpelletwerk in Usbekistan bietet RICHI die laufende Wartung der Anlagen und die Schulung der Mitarbeiter Ihrer Fabrik für die Pelletproduktion an und gewährleistet so einen reibungslosen und ordnungsgemäßen Futtermittelproduktionsprozess.
Wir versprechen auch eine ständige technische Unterstützung für unsere Produktionsanlagen.
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Wie sehen die Vertriebskanäle und der Wettbewerb auf dem Markt für Futtermittel aus, die in usbekischen Pelletieranlagen hergestellt werden?
In Usbekistan hat die staatliche Unterstützung für mittlere und große Futtermittelwerke zu einem Trend zur Zentralisierung der lokalen Futtermittelproduktion geführt. Außerdem gibt es aufgrund der hohen Nachfrage nach Futtermitteln in der Region zahlreiche Absatzkanäle, einschließlich lokaler landwirtschaftlicher Betriebe und landwirtschaftlicher Genossenschaften.
Der gesamte Futtermittelmarkt in Usbekistan wird allmählich immer stärker standardisiert, was auch einen harten Preiswettbewerb bedeutet. Wer sich in diesem Umfeld durchsetzen will, braucht qualitativ hochwertigere und stabilere Futtermittelfertigprodukte sowie innovativere technische Dienstleistungen.
RICHI kann Ihre Bedürfnisse vollständig erfüllen. Sie können sich auch Videos zu folgenden Themen ansehen YouTube.
RICHI Maschinen
RICHI Machinery has established over 2,000 production projects worldwide and sold over 10,000 units of equipment. Its on-time delivery rate reaches 98.5%, and customer satisfaction is as high as 98%.
Über RICHI
Als internationaler Anlagenhersteller mit 30 Jahren Branchenerfahrung liefern wir schlüsselfertige Lösungen für vollautomatische Pelletproduktionslinien mit einer Kapazität von 1 bis 100 Tonnen pro Stunde.
Gegründet 1995
Spezialisiert auf die Forschung und Entwicklung von Granulieranlagen
ATEX | CE | ISO | SGS-zertifizierte Qualität
RICHI Business Scope
RICHI Machinery has over 200 employees and a production area of over 340 acres.
Since its establishment in 1995, RICHI Machinery has expanded its business footprint to 140 countries and regions worldwide, with deep-rooted operations across six continents: Asia, Europe, North America, South America, Africa, and Oceania.
