Biomasse-Pellet-Produktionslinie
Eine Produktionslinie für Biomassepellets nutzt eine Reihe integrierter Anlagen, um verschiedene land- und forstwirtschaftliche Biomasseabfälle in hochwertige Pellets mit hoher Brennbarkeit und hervorragenden Lagereigenschaften umzuwandeln.
RICHI Biomasse-Pellet-Produktionslinien sind darauf ausgerichtet, Ihnen professionellere Lösungen zur Herstellung von Biomasse-Pellets zu bieten.
- Produktionskapazität (T/H): 0,5-40
- Preis (USD): 50.000-3.000.000
RICHI 0,5-40 TPH Biomasse-Pellet-Produktionslinie
Die Produktionslinien von RICHI für Biomassepellets haben eine Kapazität von 0,5 bis 40 Tonnen pro Stunde und erfüllen die Produktionsanforderungen von kleinen, mittleren und großen Betrieben.
Investition und Kapitalrendite von RICHI Biomasse-Pellet-Produktionslinien
Der Investitionspreis für eine RICHI-Biomassepellet-Produktionslinie liegt im Allgemeinen zwischen US$50.000 und US$3.000.000. Die spezifischen Kosten hängen von Ihren Rohstoffen, der Produktionskapazität, dem Investitionsbudget und anderen Betriebskosten ab.
Nach unserer Erfahrung beträgt die Amortisationszeit für die meisten Anlagen etwa 2-3 Jahre. Unser polnischer Kunde kaufte eine Produktionslinie für Holzpellets mit einer Kapazität von 3 bis 4 Tonnen pro Stunde, und die Amortisationszeit betrug etwa 2 Jahre; unser argentinischer Kunde kaufte eine Produktionslinie für Alfalfa-Pellets mit einer Kapazität von 4 bis 5 Tonnen pro Stunde, und aufgrund der niedrigen Transportkosten betrug die gesamte Amortisationszeit nur eineinhalb Jahre usw.
Wenn Sie Fragen haben, können Sie uns gerne kontaktieren.
Ausformungsgrad der fertigen Pellets
98％
Pelletgröße
2-12ｍｍ
Arten von Biomasse-Pellet-Produktionslinien
Produktionslinien für Biomassepellets können alle Arten von Biomasserohstoffen verarbeiten, einschließlich landwirtschaftlicher Holzabfälle wie Sägemehl, Holzspäne und Äste, landwirtschaftliche Reststoffe wie Stroh, Futtergras, Reishülsen, Luzerne und EFB sowie organische Düngemittel und Tierdung.
Holzpellet
Gras-Pellet
Reishülsen-Pellet
Alfalfa-Pellet
EFB-Pellet
Organischer Dünger
Arbeitsablauf einer Produktionslinie für Biomassepellets
RICHI Biomasse-Pelletproduktionslinien haben eine Formungsrate von über 98%, wobei jedes minderwertige zerkleinerte Material von der Anlage verarbeitet wird und in einen neuen Granulationszyklus gelangt.
Der gesamte Prozess ist nicht kompliziert und besteht aus sechs Stufen: Verarbeitung des Rohmaterials, Zerkleinerung, Trocknung, Granulierung, Kühlung und Siebung sowie Verpackung.
Rohstoffverarbeitung
01
Ob es sich um Äste, Möbelreste, Stroh, Getreidespelzen oder sogar Tierdung handelt, alle Rohstoffe müssen zunächst bearbeitet werden, um Verunreinigungen, insbesondere Eisen, zu entfernen.
Zerkleinern
02
Um einen reibungslosen und qualitativ hochwertigen Granulierungsprozess zu gewährleisten, müssen die Biomasserohstoffe nach der Entfernung von Verunreinigungen in einem Brecher ordnungsgemäß zerkleinert werden.
Trocknen
03
Der Feuchtigkeitsgehalt der Rohstoffe vor der Granulierung liegt normalerweise zwischen 12% und 18%. Wenn Ihre Rohstoffe bereits einen Feuchtigkeitsgehalt in diesem Bereich aufweisen, ist eine Trocknung nicht erforderlich. Andernfalls ist eine Trocknungsstufe erforderlich.
Körnung
04
Dies ist die wichtigste Stufe der Biomassepelletherstellung. In dieser Stufe werden die pulverförmigen Rohstoffe in einer Hochtemperatur- und Hochdruckumgebung in der Granulierkammer zu kompakten Pellets verarbeitet.
Kühlung und Siebung
05
Während des Transports zwischen den einzelnen Stufen kann es zu Kollisionen mit den fertigen Pellets kommen, und aufgrund der hohen Temperatur sind die fertigen Pellets möglicherweise nicht hart genug. Zur Kühlung wird ein Kühler benötigt, und Bruchstücke werden ausgesiebt.
Verpackung
06
Die verarbeiteten Pellets entsprechen in vollem Umfang den Anforderungen für den Verkauf von Fertigprodukten. Daher ist eine geeignete Verpackung für einen besseren Transport und eine bessere Lagerung der fertigen Pellets erforderlich.
Ausrüstung für die Produktionslinie für Biomassepellets
Die Fähigkeit einer Produktionslinie für Biomassepellets, eine größere Vielfalt von Rohstoffen zu verarbeiten, und ihre Gesamtlebensdauer hängen von der Qualität der gesamten Ausrüstung ab. RICHI stellt eine komplette Produktionsausrüstung her, die Ihnen die kosteneffizienteste Pelletierungserfahrung bietet.
Vorlagenzerstörer
Kann verschiedene Arten von Holzprodukten mit Nägeln zu 2-4 cm großen Holzspänen zerkleinern.
- Gerätename:Vorlagenzerstörer
- Leistung Hauptmotor:75 – 220 kW
- Leistung:1,1–2,2 kW
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Hammermühle
Kann für die Zerkleinerung verschiedener Biomasse-Rohstoffe, einschließlich land- und forstwirtschaftlicher Abfälle, verwendet werden.
- Gerätename:Hammermühle
- Kapazität:50 l/min
- Leistung:30 kW–110 kW
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Futterzerkleinerer
Speziell für die Zerkleinerung von Futtermittelrohstoffen auf 0,5-20 mm konzipiert.
- Gerätename:Futterzerkleinerer
- Kapazität ：0,5 kW
- Leistung:22KW
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Fördertechnik
Förderanlagen sind ein wichtiges Instrument, das zwei Stufen miteinander verbindet und den perfekten Transport von Rohstoffen gewährleistet.
- Gerätename:Schneckenförderer
- Kapazität:8–80 m³/h
- Schraubendurchmesser:160–400 mm
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Trommeltrockner
Trocknet Rohstoffe mit hohem Feuchtigkeitsgehalt, um eine höhere Pelletqualität zu gewährleisten.
- Gerätename: Trommeltrockner
- Rotationsgeschwindigkeit:3 – 12 U/min
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Pelletmaschine
RICHI hat mehrere Biomasse-Pelletierpressen entwickelt, darunter Pelletierpressen für Holzspäne, Futterpelletierpressen, Katzenstreu-Pelletierpressen und Pelletierpressen für organische Düngemittel.
- Gerätename:Ｂiomasse-Pellet-Maschine
- Ausgabe:0,5 – 4 T/H
- Leistung:22–250 kW
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Kühler
Kühlt die fertigen Pellets zur einfachen Lagerung auf Raumtemperatur ab.
- Gerätename:Kühler
- Ausgabe:1–40 t/h
- Leistung:1,5 – 2,2 kW
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Rotationssieb
Siebt die fertigen Pellets in verschiedene Spezifikationen.
- Gerätename:Rotationssieb
- Ausgabe:2 – 50 t/h
- Leistung:0,18 – 0,55 kW
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Verpackungswaage & Heißsiegelgerät
RICHI bietet Ihnen Verpackungswaagen mit Kapazitäten von 10 bis 50 kg zur Auswahl an.
- Gerätename:Verpackungswaage & Heißsiegelgerät
- Ausgabe:2–8 Beutel/Minute
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Video der Produktionslinie für Biomassepellets
RICHI-Biomassepelletproduktionslinien werden individuell auf die Bedürfnisse der Kunden abgestimmt.
Im Folgenden finden Sie Beispiele für Biomassepellet-Produktionsanlagen, die wir für unsere Kunden entwickelt haben: eine Anlage zur Verarbeitung von Abfällen, Bekleidungsfasern und Kunststoffrohstoffen, eine Sägemehlpellet-Produktionsanlage für einen Kunden in Bangladesch, eine Alfalfa-Pellet-Produktionsanlage für einen Kunden in Argentinien und eine Tonpellet-Produktionsanlage für einen Kunden in Kanada.
2-2.5TPH Produktionslinie für Biomasse-Pellets
komplette Produktionslinie für Biomassepellets in Bangladesch
Produktionslinie für Biomassepellets in Argentinien
Erprobung der Produktionslinie für Biomassepellets in Kanada
Projekte für Biomasse-Pelletproduktionslinien
RICHI hat über 500 Projekte zur Herstellung von Biomassepellets in mehr als 60 Ländern weltweit gebaut, darunter Kanada, Argentinien, die Vereinigten Staaten, die Niederlande, Russland, Südafrika, Senegal und Bangladesch.
6-8T/H Biomasse-Pellet-Produktionslinie im Senegal
Der Kunde betreibt vor Ort ein landwirtschaftliches Unternehmen und verfügt über reichlich Erdnussschalen-Ressourcen. Als er sich an uns wandte, verfügte er bereits über eine 3-Tonnen-Produktionslinie für Erdnussschalen. Die spätere Erweiterung war darauf zurückzuführen, dass der Kunde seine Ressourcen auf andere Rohstoffe wie Holzspäne und Stroh ausdehnte.
- Bauzeit des Projekts (Tage): 25
- Gesamtkosten des Projekts (USD): 450.000
20T/H Biomasse-Pellet-Produktionslinie in Bangladesch
Es handelt sich um eine Produktionslinie für Biomasse aus Bambus und Holzpellets. Der Kunde verfügt vor Ort über reichlich Bambus-Waldressourcen. Um die Produktionslinie zu erweitern und den Produktionsbedarf zu decken, wandte sich der Kunde an uns in der Hoffnung, dass wir eine neue Biomasse-Pellet-Produktionslinie für ihn bauen könnten.
- Bauzeit des Projekts (Tage): 80
- Gesamtkosten des Projekts (USD): 1.050.000
4T/H Biomasse-Pellet-Produktionslinie in Kanada
Dies ist unser erstes Projekt zur Herstellung von Tonpellets in Kanada. In der Region des Kunden gibt es reichlich Bentonitvorkommen, und er wollte Ton zur Herstellung von Katzenstreu und anderen Haustierprodukten verwenden. Wir haben speziell für ihn eine Produktionslinie für Biomassepellets aus Ton entwickelt.
- Projektbauzeit (Tage): 30
- Gesamtkosten des Projekts (USD): 320.000
5T/H Produktionslinie für Biomassepellets in den Niederlanden
Es handelt sich um eine Produktionslinie für Biomassepellets, die hauptsächlich Miscanthus und Switchgrass als Rohstoffe verwendet. Der Kunde kauft auch minderwertiges Grasmaterial wie Stroh von umliegenden Bauernhöfen, um es zu mischen und Biomassepellets herzustellen. Auf der Grundlage der Bedürfnisse des Kunden haben wir speziell eine Produktionslinie mit Trocknungsanlagen entwickelt.
- Projektbauzeit (Tage): 60
- Gesamtkosten des Projekts (USD): 380.000
10T/H Biomasse-Pellet-Produktionslinie in den USA
Der Kunde hat langfristige Vereinbarungen mit mehreren örtlichen Sägewerken und Sperrholzfabriken getroffen. Er teilte uns mit, dass er eine spezielle Produktionslinie für Biomassepellets benötige, um Holzpellets herzustellen. Die Rohstoffe bestehen hauptsächlich aus Sägemehl, Holzabfällen und Holz mit kleinem Durchmesser.
- Bauzeit des Projekts (Tage): 85
- Gesamtkosten des Projekts (USD): 750.000
2-3T/H Biomasse-Pellet-Produktionslinie in Russland
Der Kunde besitzt ein mittelgroßes Sonnenblumenölunternehmen vor Ort. Täglich werden ca. 41 Tonnen Sonnenblumenschalen produziert, und die herkömmliche Deponieentsorgung ist ab 2019 vor Ort streng verboten. Der Kunde wandte sich an uns in der Hoffnung, eine geeignete Produktionslinie für Biomassepellets bauen zu können.
- Projektbauzeit (Tage): 30
- Gesamtkosten des Projekts (USD): 250.000
1.5T/H Biomasse-Pellet-Produktionslinie in Südafrika
Eine örtliche landwirtschaftliche Genossenschaft wandte sich an uns und teilte uns mit, dass sie eine Produktionslinie für Stroh-Biomassepellets bauen wolle. Die Rohstoffe bestehen hauptsächlich aus Maisstängeln und Weizenstroh, die sie zu Biomassepellets für den Verkauf verarbeiten wollen.
- Bauzeit des Projekts (Tage): 40
- Gesamtkosten des Projekts (USD): 150.000
3-4 T/H Produktionslinie für Biomassepellets in Argentinien
Das argentinische Klima ist ideal für das Wachstum von Luzerne, und der Kunde ist ein lokaler Landwirt. Er wollte Luzerne zu hochwertigen Biomassebrennstoffpellets für den Export verarbeiten. Auf der Grundlage seiner Rohstoffproduktion bauten wir für ihn in Argentinien eine Produktionslinie für Biomassepellets.
- Bauzeit des Projekts (Tage): 25
- Gesamtkosten des Projekts (USD): 300.000
2T/H Biomasse-Pellet-Produktionslinie in Kanada
In dieser Holzverarbeitungsanlage werden Sägespäne und Holzhackschnitzel als Rohmaterial verwendet. Da der Feuchtigkeitsgehalt der Rohstoffe 50% übersteigt, haben wir für den Kunden eine maßgeschneiderte Produktionslinie für Biomassepellets mit Trocknungsanlagen entwickelt.
- Bauzeit des Projekts (Tage): 45
- Gesamtkosten des Projekts (USD): 195.000
RICHI-Fußabdruck
NORDAMERIKA
EUROPA
SÜDAMERIKA
AFRIKA
ASIEN
Ozeanien
Die Zukunft der Produktionslinien für Biomassepellets
In den 30 Jahren, in denen wir uns der Forschung und Entwicklung von Anlagen zur Herstellung von Biomassepellets gewidmet haben, ist der Bau von Produktionslinien für Biomassepellets zu einem unvermeidlichen Trend geworden.
Die Einführung einer globalen nationalen Umweltschutzpolitik hat die Nachfrage nach Produktionslinien von lokalen Bauernhöfen, Möbelfabriken, Landwirtschaftsbetrieben und Waldbesitzern erhöht. Gleichzeitig haben sich dadurch neue Entwicklungsmöglichkeiten für die lokale Brennstoffversorgung eröffnet.
Eine vielversprechende Zukunft
Das Geschäftsmodell der Produktionsanlagen für Biomassepellets befindet sich in einem tiefgreifenden Wandel. Die Hersteller von Biomassepellets verkaufen den Brennstoff nicht mehr stückweise, sondern schließen langfristige Kooperationsverträge mit Heizungsnutzern ab, um die Stabilität der Branche zu erhöhen.
RICHI konzentriert sich auf die Innovation und Herstellung kompletter Anlagen zur Herstellung von Biomassepellets und ist Ihr professioneller Partner bei der Herstellung von Pellets.
Maßgeschneiderte Biomasse-Pelletieranlage
Welche Kapazität benötigen Sie für Ihre Biomassepellet-Produktionsanlage? RICHI Biomasse-Pellet-Produktionslinien decken kleine, mittlere, große und extragroße Produktionsskalen ab und bieten Ihnen maßgeschneiderte Pelletierungsoptionen.
0,5-2t/h Produktionslinie für Biomasse-Pellets
Diese kleinen Produktionslinien werden hauptsächlich in kleinen Betrieben eingesetzt und kosten zwischen $30.000 und $2.700.000.
3-5t/h Biomasse-Pellet-Produktionslinie
Es handelt sich um kleine bis mittelgroße Produktionslinien, die für mittelgroße landwirtschaftliche Betriebe, Biomassebrennstoffanlagen usw. geeignet sind und deren Preise zwischen $200.000 und $450.000 liegen.
6-8t/h Produktionslinie für Biomasse-Pellets
Produktionslinien für Biomassepellets mit mittlerer bis großer Kapazität sind für große holzverarbeitende Betriebe, Möbelfabriken usw. geeignet und kosten zwischen $350.000 und $550.000.
8-10t/h Produktionslinie für Biomasse-Pellets
Diese Größe ist ideal für Hersteller von Biomassebrennstoffen, Zuckerrohrverarbeitungsbetriebe usw., wobei die Preise zwischen $300.000 und $800.000 liegen.
10-20 t/h Produktionslinie für Biomasse-Pellets
Diese groß angelegte Produktionslinie eignet sich für multinationale professionelle Brennstoffhändler, große Abfallbehandlungsunternehmen usw., mit einer Preisspanne von US$500.000-1.600.000.
20-40 t/h Produktionslinie für Biomasse-Pellets
Geeignet für multinationale Konzerne, die mit Biomasse-Brennstoffen handeln, und für Projekte zur Unterstützung der Stromerzeugung aus Biomasse auf nationaler Ebene, mit einer Preisspanne von US$1.000.000-3.000.000.
Kundenspezifische Prozessablauf-Demonstration
— Richi Maschinen —
Nachstehend finden Sie einen Teil der von RIHCHI entworfenen Prozessablaufdiagramme. Jeder Prozess umfasst sechs Stufen: Rohmaterialverarbeitung, Zerkleinerung, Trocknung, Pelletierung, Kühlung und Siebung sowie Verpackung.
Zu den wichtigsten Geräten, die in den Flussdiagrammen verwendet werden, gehören unter anderem: Trommelhacker, Fallmühle, Trockner, MZLH420-Granulieranlage, Kühler und Standardverpackungswaage.
Die folgenden Flussdiagramme stellen natürlich nur die gängigste Form dar. Wenn Sie einen individuelleren Entwurf benötigen, wenden Sie sich bitte an uns, damit wir ihn individuell anpassen können.
1-1.2TPH Biomasse-Pellet-Produktionslinie Flussdiagramm
Es handelt sich um ein kleines, unverbundenes Fließbild einer Produktionslinie. Der Gesamtvorteil liegt im niedrigeren Preis und in der einfachen individuellen Verarbeitung auf jeder Stufe.
2-2.5TPH Biomasse-Pellet-Produktionslinie Flussdiagramm
Der Trommelhacker im Flussdiagramm kann je nach Rohstoffbedarf ausgewählt werden; er ist kein obligatorisches Ausrüstungsteil.
3-3.5TPH Biomasse-Pellet-Produktionslinie Flussdiagramm
Um eine effizientere Verarbeitung zu erreichen, haben wir den Prozess um zwei Brecher und Granulatoren erweitert und auch die anschließende Transportstufe mit zwei Förderanlagen ausgestattet.
4-4.5TPH Biomasse-Pellet-Produktionslinie Flussdiagramm
Bevor wir den gesamten Prozessablauf konzipieren, besprechen unsere Vertriebsmitarbeiter und Ingenieure Ihre Bedürfnisse im Detail. Auf der Grundlage Ihrer Investitionssumme, der Fabrikfläche und der Deckenhöhe werden wir die für Sie am besten geeignete Biomassepellet-Lösung entwerfen.
6-7.5TPH Biomasse-Pellet-Produktionslinie Flussdiagramm
In der 6-7-Tonnen-Biomassepellet-Produktionslinie fügen wir den drei wichtigsten Abschnitten entsprechende Ausrüstung hinzu, um den gesamten Pelletierungsprozess reibungsloser zu gestalten.
8-10TPH Biomasse-Pellet-Produktionslinie Flussdiagramm
Die Produktion großer Mengen erfordert zwangsläufig den Einsatz weiterer Schlüsselkomponenten. Wir schalten vier Wassertropfenmühlen, Pulsabscheider, Zyklonabscheider, Pelletmühlen und zwei flache Trockentrommeln parallel, um die Produktion von Pellets höherer Qualität sicherzustellen.
Über rICHI
RICHI durchbricht kontinuierlich technologische Grenzen in der Biomasse-Pellet-Produktion und entwickelt und baut die für Sie am besten geeignete Biomasse-Pellet-Produktionslinie.
Markenversprechen
Menschenorientiert, Qualität an erster Stelle
enquiry@pelletmakingmachine.com
Produktionslinie für Biomassepellets aus landwirtschaftlichen Abfällen
Produktionslinie für Biomassepellets aus forstwirtschaftlichen Abfällen
Wenn Sie noch unsicher sind, welche Art von Produktionslinie für Sie die richtige ist, wenden Sie sich bitte an uns, um die beste Lösung zu finden.
Warum RICH wählen?
In 30 Jahren hat RICHI mehr als 500 Projekte zur Herstellung von Biomassepellets in mehr als 60 Ländern mit einem Gesamtumsatz von mehr als $400 Millionen errichtet.
RICHI Maschinen bietet maßgeschneiderte Produktionslinien für Biomassepellets. Wir sind nicht nur ein Verarbeiter von Biomasse-Pellet-Produktionsanlagen, sondern auch ein wertvoller Partner beim Bau Ihrer Biomasse-Pelletanlage.
Vollständige Prozessunterstützung
30 Jahre technologische Erfahrung ermöglichen es RICHI, kontinuierlich zu forschen, zu entwickeln und zu innovieren. Durch den Einsatz von importierten Getrieben, Siemens-Motoren und 42CrMo-Andruckwalzen bieten wir Ihnen eine hervorragende Granuliererfahrung.
Maßgeschneiderte Lösungen
RICHI Machinery konzentriert sich besonders auf die Bedürfnisse seiner Kunden. Wir bieten eine eins zu eins maßgeschneiderte Produktion von exklusiven Biomasse-Pellet-Produktionslinien und stellen sicher, dass die Maschinen am besten für Ihre Anwendung geeignet sind.
Closed-Loop-Beratung Dienstleistungs
RICHI bietet professionelle Dienstleistungen, angefangen bei der ersten Beratung. Nachdem unsere Ingenieure das Design und die Installation abgeschlossen haben, wird unser Verkaufspersonal regelmäßig mit Ihnen kommunizieren, um Sie auf dem neuesten Stand der Gerätetechnik zu halten.
Häufig gestellte Fragen
Der Bau einer geeigneten Produktionslinie für Biomassepellets ist keine leichte Aufgabe. Wenn Sie sich für eine Produktionslinie entscheiden wollen, die Ihren Bedürfnissen entspricht, könnten die folgenden Fragen und Antworten hilfreich für Sie sein.
1.Wie hoch ist der Energieverbrauch einer Anlage zur Herstellung von Biomassepellets?
+
RICHI hat den Energieverbrauch durch kontinuierliche technologische Innovation effektiv optimiert. Im Allgemeinen liegt der Stromverbrauch pro Tonne Holzpellet-Produktionsanlage unter 81 kWh/t. Der Stromverbrauch pro Tonne Stroh- und Reishülsenpellet-Produktionslinie liegt bei 85-95 kWh/t. Der Stromverbrauch pro Tonne Futterpellet-Produktionsanlage liegt bei 70-80 kWh/t.
Im Allgemeinen verbraucht eine Produktionslinie für Biomassepellets mit einer Kapazität von 1-2 t/h 80-90 kWh/t, eine Produktionslinie für Biomassepellets mit einer Kapazität von 3-5 t/h 82-88 kWh/t und eine Produktionslinie für Biomassepellets mit einer Kapazität von 8-10 t/h 81 kWh/t.
2.Warum eine Produktionslinie für Biomassepellets bauen?
+
Der Bau von Produktionslinien für Biomassepellets ist ein weltweiter Entwicklungstrend. RICHI bietet eine komplette Produktionslinie für Biomassepellets, von der Zerkleinerung des Rohmaterials bis zur Verpackung des fertigen Produkts, mit Kapazitäten von 0,5 bis 40 Tonnen. Dies ermöglicht Ihnen, mit höchster Wirtschaftlichkeit zu investieren und Ihre Kosten in kürzester Zeit zu amortisieren.
3.Was macht die RICHI-Biomassepellet-Produktionslinien einzigartig?
+
Personalisierung und technologische Innovation sind unsere wichtigsten Merkmale.
Wir können individuell angepasste Entwürfe erstellen, die ganz auf Ihre Investitionsbedürfnisse, Werksanforderungen und Projektfristen abgestimmt sind. Darüber hinaus haben wir im Laufe unserer 30-jährigen Entwicklungsarbeit die Materialien und Technologien unserer Granulieranlagen kontinuierlich erneuert und bieten sowohl neuen als auch bestehenden Kunden ständige technische Unterstützung.
Wer sich für RICHI entscheidet, entscheidet sich nicht nur für eine Biomasse-Pelletieranlage, sondern auch für unsere umfangreiche Erfahrung im Bau von Pelletieranlagen und für einen Pelletierpartner mit dem größten Innovationspotenzial.
4.Welche Biomasse-Pelletierpressen bieten Sie an?
+
Die Serien MZLH, FZLH, CZLH und MSZLH sind allesamt professionelle Pelletpressen, die wir derzeit für die Produktion von Biomassepellets entwickeln und herstellen.
Die Pelletpressen der Serie MZLH sind speziell für die Herstellung von Holzpellets konzipiert, die Pelletpressen der Serie FZLH für die Herstellung von Abfallpellets, die Pelletpressen der Serie CZLH für die Herstellung von Heupellets und die Pelletpressen der Serie MSZLH für die Herstellung von Katzenstreupellets.
5.Mein Rohstoff ist karibische Kiefer mit einer Anfangsfeuchte von etwa 50%. Ich möchte hochwertige 6/8-mm-Holzpellets herstellen, die den ENplus/DINplus-Normen entsprechen. Kann Ihre Produktionslinie für Biomassepellets meine Anforderungen erfüllen?
+
Unbedingt. Wir verfügen über eine professionelle Trocknungstechnologie und umfangreiche Erfahrung im Bau hochwertiger Produktionslinien.
Erstens verwenden wir für Rohstoffe mit einem Feuchtigkeitsgehalt von 50% professionelle Trockentrommeln, um den Feuchtigkeitsgehalt effektiv auf 10-12% zu reduzieren. Gleichzeitig verhindert die Niedertemperatur-Trocknungstechnologie die Denaturierung des Kiefernharzes und gewährleistet so ein hochwertigeres Endprodukt.
Was die Qualitätskontrolle der fertigen Pellets betrifft, so statten wir Sie mit importierten deutschen Ringmatrizen aus legiertem Stahl aus, die mit einem automatischen Schneidesystem verbunden sind. Damit wird sichergestellt, dass der Lochdurchmesser der fertigen Pellets genau 6 mm/8 mm beträgt und die Pelletlänge den ENplus-Normen entspricht. Der gesamte spezifische Prozessablauf für Ihre Biomasse-Pellet-Produktionslinie wird von unseren Ingenieuren individuell gestaltet. Für weitere Informationen wenden Sie sich bitte an uns oder sehen Sie sich die entsprechenden Videos auf unserer YouTube Kanal.
