Biomasse-Pelletmaschine
Geeignete Rohstoffe für die Verarbeitung
Die Biomasse-Pelletmaschine nutzt land- und forstwirtschaftliche Abfälle als Rohstoffe, darunter landwirtschaftliche Rückstände, forstwirtschaftliche Rückstände, krautige Energiepflanzen und Seetang.
Zu den geeigneten Materialien für die RICHI-Biomassepelletmaschine zählen unter anderem Holzspäne, Gras, Sägemehl, Reisschalen, Erdnussschalen, Äste, Maiskolben und Seetang.
Erdnussschalen
Zweige
Maiskolben
Palmkernschalen
Biomasse-Pelletmaschine Modelle
RICHI-Biomassepelletmaschinen für verschiedene Anwendungen unterscheiden sich nicht nur hinsichtlich der Eignung der Rohstoffe, sondern auch hinsichtlich ihrer Produktionskapazität. Die Holzschnitzelpelletiermaschinen der MZLH-Serie haben eine Kapazität von 0,2 bis 4 t/h, während die Stroh- oder Graspelletiermaschinen der CZLH-Serie eine Kapazität von 0,5 bis 8 t/h haben.
0,2–0,6 t/h Biomasse-Pelletmaschine
Leistung Hauptmotor (kW): 22
Bogenbrechende Zuführleistung (kW): 2,2
Innendurchmesser der Ringmatrize (mm): 320
0,3–1,2 t/h Biomasse-Pelletmaschine
Leistung Hauptmotor (kW): 37
Bogenbrechende Zuführleistung (kW): 2,2
Innendurchmesser der Ringmatrize (mm): 350
1–2 T/H Biomasse-Pelletmaschine
Leistung Hauptmotor (kW): 90
Bogenbrechende Zuführleistung (kW): 3
Innendurchmesser des Ringstempels (mm): 420
1,5–3 t/h Biomasse-Pelletmaschine
Leistung Hauptmotor (kW): 132
Bogenbrechende Zuführleistung (kW): 3
Innendurchmesser des Ringstempels (mm): 520
2,5–5 t/h Biomasse-Pelletmaschine
Leistung Hauptmotor (kW): 185
Bogenbrechende Zuführleistung (kW): 3
Innendurchmesser des Ringstempels (mm): 673
3–8 T/H Biomasse-Pelletmaschine
Leistung Hauptmotor (kW): 250
Bogenbrechende Zuführleistung (kW): 4
Innendurchmesser des Ringstempels (mm): 762
Vorteile und Merkmale einer Maschine zur Herstellung von Biomassepellets
RICHI-Biomassepelletmaschinen nutzen fortschrittliche Technologien und Verfahren, um eine stabile Zuführung, schnelle Komprimierung, lange Lebensdauer und geringen Stromverbrauch zu gewährleisten und jedes Gramm Rohmaterial in hochenergetischen, marktfähigen grünen Brennstoff umzuwandeln.
Mit 25 Jahren engagierter mechanischer Forschung und Entwicklung entwickelt und produziert RICHI eigenständig hochlegierte Stahlringmatrizen, dreistufige Getriebe und wassergekühlte Spindelsysteme. Unser End-to-End-Service gewährleistet einen sorgenfreien Betrieb über die gesamte Lebensdauer.
Hohe Effizienz und Stabilität
Die Biomasse-Pelletiermaschinen von RICHI verfügen über eine Technologie zur Verhinderung von Brückenbildung mit variabler Frequenz und Direktantriebsmotoren von Siemens für eine hervorragende, gleichbleibende Pelletierleistung.
Langlebig und geräuscharm
RICHI-Biomassepelletmaschinen zeichnen sich durch einen hochlegierten Körper in Kombination mit vakuumgehärteten Matrizen aus Edelstahl 304 aus, wodurch die mechanische Lebensdauer erheblich verlängert und die Betriebsgeräusche reduziert werden.
Intelligent und stressfrei
RICHI-Biomassepelletmaschinen nutzen eine PLC-One-Touch-Steuerung und mobile Fernüberwachung, wodurch eine umfassende Fabrikkonfiguration in einem Schritt möglich ist. Die Garantie auf Ersatzteile gewährleistet einen sorgenfreien Betrieb.
Biomasse-Pelletanlagenprojekte
Der Kauf einer Biomassepelletmaschine erfordert zahlreiche Entscheidungen, und die richtige Wahl zu treffen, bleibt für viele Kunden eine große Herausforderung. Die Betrachtung von Fallstudien kann wertvolle Erkenntnisse liefern.
Biomasse-Pellet-Anlagenprojekt in Polen
Projektübersicht: Die Anlage befindet sich in Polen und verarbeitet hauptsächlich Altreifenfasern und Holzspäne zu Biomassepellets, die als Brennstoff verkauft werden.
Lösung: RICHI implementierte eine komplette 2-3TPH-Pelletproduktionslinie, einschließlich Zerkleinerung, Pelletierung mit einer Biomasse-Pelletmaschine, Kühlung und Verpackungssystemen.
- Leistung: 2-3 t/h
- Pellet-Ausgangsmaterial: Reifenfasern, Holzspäne
- Hauptgerät Modell & Leistung: MZLH-Serie, Hauptmotorleistung 132 kW
01
Holzspäne Biomasse-Pellet-Anlagenprojekt in Indonesien
Projektübersicht: RICHI hat für einen indonesischen Kunden eine Produktionslinie für Holzschnitzelpellets entworfen und installiert. Das Produkt ist für den Export und den lokalen Verkauf von Pelletbrennstoff bestimmt.
Lösung: Eine komplette Produktionslinie mit einer Kapazität von 1–2 t/h, die die Pelletierung verschiedener Rohstoffe unterstützt, einschließlich einer Biomasse-Pelletiermaschine, Kühl- und Verpackungssystemen.
- Leistung: 1–2 t/h
- Pellet-Rohstoff: Holzspäne, Palmfasern, Palmschalen
- Hauptgerät Modell & Leistung: MZLH-Serie, Hauptmotorleistung 90 kW
02
Stroh Biomasse-Pellet-Anlagenprojekt in USA
Projektübersicht: Im Rahmen dieses Projekts wird landwirtschaftliches Stroh zu Futterpellets für Rinder und Biomasse-Brennstoffpellets verarbeitet.
Lösung: Einsatz einer kompletten Pelletproduktionslinie mit einer Kapazität von 10 Tonnen pro Stunde, die über ein integriertes System zum Zerkleinern, Trocknen, Mischen und Pelletieren von Stroh mit einer Biomasse-Pelletmaschine sowie zum Kühlen und Verpacken verfügt.
- Leistung: 10 t/h
- Rohstoffe für Pellets: Reisstroh, Getreidestroh
- Hauptgerät Modell & Leistung: MZLH-Serie, Hauptmotorleistung 280 kW
03
Gummiholz Biomasse-Pellet-Anlagenprojekt in Thailand
Projektübersicht: RICHI hat für einen thailändischen Kunden eine Produktionslinie für Gummiholzpellets gebaut, deren Produkte für Brennstoffanwendungen bestimmt sind.
Lösung: Maßgeschneiderte Produktionslinie mit einer Kapazität von 3–5 t/h, bestehend aus Zerkleinerung, Trocknung, Pelletierung mit einer Biomasse-Pelletiermaschine, Kühlung und Verpackungsmodulen.
- Leistung: 3-5 t/h
- Rohstoffe für Pellets: Gummibaumholz
- Hauptgerät Modell & Leistung: MZLH-Serie, Hauptmotorleistung 160 kW
04
Holzspäne Biomasse-Pellet-Anlagenprojekt in Niederlande
Projektübersicht: Diese integrierte Produktionslinie wurde speziell für einen europäischen Kunden entwickelt und zeichnet sich durch ein optimiertes System, eine kompakte Anordnung und geringe Investitionskosten aus.
Lösung: RICHI setzt eine 2TPH-Standard-Holzschnitzel-Pelletproduktionslinie mit einer Biomasse-Pelletmaschine ein, einschließlich Pelletier-, Kühl- und Verpackungssystemen.
- Leistung: 2TPH
- Rohstoffe für Pellets: Holzhackschnitzel
- Hauptgerät Modell & Leistung: MZLH-Serie, Hauptmotorleistung 132 kW
05
Ähnliche Videos
RICHI-Biomassepelletmaschinen sind vielseitig einsetzbar und können verschiedene Rohstoffe wie Reisstroh, Getreidestroh, Holzspäne und vieles mehr verarbeiten. Nachfolgend finden Sie Videos, die den Produktionsprozess einer Graspelletmaschine sowie die Holzschnitzelpelletproduktion in Indonesien zeigen.
RICHI Graspelletmaschine
RICHI Holzpelletmaschine in Indonesien
Zugehörige Ausrüstung
Biomassepellets werden in erster Linie zur Verbrennung verwendet, um die Brennstoffdichte und Brenndauer zu verbessern. Die Dichte der Pellets selbst hängt jedoch nicht nur vom Walzprozess des Pelletierers ab, sondern auch von der Angemessenheit der Verarbeitung in anderen Phasen. Nachfolgend sind weitere Hilfsgeräte für den Pelletierprozess aufgeführt:
Ballenbrecher
Der Scheibenballenbrecher aus der YPPK-Serie zerkleinert vor allem Ballen mit großem Durchmesser und loses Stroh/Luzerne in Stücke von 20 bis 30 mm.
Mehr →
Fördersystem
RICHI-Fördersysteme umfassen Schneckenförderer, Becherwerke, unterirdische Kratzförderer, Z-Becherwerke und Förderbänder und bieten maßgeschneiderte Konfigurationen, um Ihren spezifischen Anforderungen gerecht zu werden.
Mehr →
Zerkleinerungssysteme
RICHI entwickelt Trommelhacker, Schablonenzerkleinerer, Schredder, Holzhäcksler, Futtermittelzerkleinerer und Scheibenballenbrecher für Biomassematerialien und bietet maßgeschneiderte mechanische Konfigurationen, um Ihren spezifischen Anforderungen gerecht zu werden.
Mehr →
Mischer
RICHI-Mischer vermischen verschiedene Rohstoffe und optimieren dabei die Mischleistung durch individuell angepasste Drehzahlen und Motorkonfigurationen, die auf die jeweiligen Materialeigenschaften abgestimmt sind.
Mehr →
Kühlsystem
Der Kühler nutzt eine fortschrittliche mechanische Niveauregelung, die sicherstellt, dass auf Raumtemperatur gekühlte Materialien umgehend aus dem Maschinenunterbau zur ersten Siebung befördert werden.
Mehr →
Flüssigkeitszugabegeräte
RICHI-Flüssigkeitsdosiersysteme integrieren Wiegesysteme und Vorratsbehälter für die präzise Messung und Zugabe von Flüssigkeiten wie Ölen, Honig und Phospholipiden.
Mehr →
Trocknungszylinder
RICHI setzt in seinen Biomasse-Produktionslinien horizontale Trocknungszylinder mit Luftfördersystemen ein, die sicherstellen, dass nur Partikel, die den Feuchtigkeitsgehaltstandards entsprechen, in die nachfolgende Kühlstufe gelangen.
Mehr →
Screening-System
Das Siebsystem von RICHI umfasst die Vorabsiebung der Rohstoffe, die Entfernung von Verunreinigungen und die endgültige Pelletsabscheidung. Es trennt Rohstoffe und fertige Pellets effizient von anderen Verunreinigungen.
Mehr →
Verpackungssystem
Das Verpackungssystem von RICHI ist eine wichtige Komponente für die Vermarktung von Biomassepellets. Durch automatisierte Dosierung, effiziente Verpackung und Qualitätsschutz stellt es sicher, dass die Produkte den Standards für den gewerblichen Transport und die Lagerung entsprechen.
Mehr →
Kompletter Produktionsprozess von Biomassepellets
Die Verarbeitung der Rohstoffe zu fertigen Futtermitteln ist für die meisten Kunden, die Biomassepelletmaschinen kaufen, eine grundlegende Voraussetzung. Die Verarbeitung umfasst das Zerkleinern, Mahlen, Trocknen, Pelletieren, Kühlen, Sieben und Verpacken.
Zerkleinern
01
Die in der Zerkleinerungsphase verarbeiteten kleinen Rohstoffe werden anschließend in einem Brecher pulverisiert, wodurch sie zu einem feineren Pulver werden, das sich besser für das Walzen und Formen in der Pelletierungsphase eignet.
Trocknen
02
Bevor die Rohstoffe in den Pelletierer gelangen, muss ihr Feuchtigkeitsgehalt auf ein für die Pelletierung optimales Niveau reduziert werden. Ist die Feuchtigkeit zu hoch, ist eine Trocknungsphase erforderlich.
Pelletierung
03
Vorverarbeitete Rohstoffe gelangen über einen Zwangsförderer und eine Zuführrinne in die Pelletkammer. Dort wird das Material durch Walzen komprimiert und durch Messer geschnitten, wodurch schließlich vollständige Biomasse-Brennstoffpellets entstehen.
Kühlung und Siebung
04
Die aus dem Pelletierer austretenden Pellets sind in der Regel heiß, nicht ausreichend ausgehärtet und für die Verpackung ungeeignet. Durch die Kühlung wird ihre Temperatur schnell auf Raumtemperatur gesenkt und gleichzeitig ihre Härte erhöht. Ein Sieb unterhalb des Kühlers filtert minderwertige Pellets heraus und gewährleistet so die Produktqualität.
Verpackung
05
Qualifizierte Pellets werden nach dem Abkühlen und Sieben endgültig verpackt, hauptsächlich in Säcken. Nach der Etikettierung sind sie bereit für den Vertrieb an die Verkaufsstellen.
Häufig gestellte Fragen
Beim Kauf von Großmaschinen wie Biomasse-Pelletmaschinen können verschiedene Probleme auftreten. Die folgenden Fragen können Ihnen helfen, einige Ihrer Bedenken auszuräumen.
1. Ich möchte eine 2 t/h Biomassepelletanlage bauen. Kann RICHI eine umfassende Lösung anbieten?
+
Ja. RICHI bietet schlüsselfertige Dienstleistungen an, darunter “Rohstoffprüfung – Prozessdesign – Auswahl der Ausrüstung – Bau-/Elektrozeichnungen – Installationstraining”. Wir haben über 200 komplette Anlagen für Kunden in mehr als 30 Ländern individuell angepasst.
2. Mein Rohmaterial ist Stroh mit einem Feuchtigkeitsgehalt von 30%. Kann ich es direkt in die Biomasse-Pelletmaschine zur Verarbeitung einfüllen?
+
Nein. Der Feuchtigkeitsgehalt muss zunächst auf 12–15% getrocknet werden, bevor das Material in die Pelletmühle gelangt. Andernfalls kann es zu Verstopfungen der Matrize und einer Überlastung des Motors kommen. RICHI kann als ergänzende Ausrüstung einen Dreitrommeltrockner oder ein Rohrleitungs-Luftstromtrocknungssystem liefern.
3. Welches Modell sollte ich für eine Leistung von 2 t/h wählen? Welche Nennleistung wird benötigt?
+
Wir empfehlen den MZLH560 mit einem 90-kW-Hauptmotor, der eine getestete Holzpellet-Leistung von 1,8–2,2 t/h liefert. Für zusätzliche Kapazität empfehlen wir den MZLH760 mit einem 160-kW-Hauptmotor.
4. Mein Transformator hat nur 200 kVA. Ist das ausreichend?
+
Die Haupteinheit des Modells 560 verbraucht 90 kW, und die Zusatzausrüstung erhöht die Gesamtlast auf etwa 120 kW. Eine 200-kVA-Versorgung ist gerade ausreichend, aber wir empfehlen, eine Reserve von 20% einzuhalten. RICHI kann Ihnen ein Energieeffizienz-Berechnungsblatt zur Verfügung stellen, das Sie bei der Auslegung der Kapazitätserweiterung für Ihre Biomasse-Pelletmaschine unterstützt.
5. Wie sollte das Formkompressionsverhältnis bestimmt werden? Können verschiedene Rohstoffe dieselbe Form verwenden?
+
Holzschnitzelformen erfordern ein Kompressionsverhältnis von 1:5–1:6, Strohformen 1:4–1:4,5 und Reishülsenformen 1:3,5. Spezielle Formen für jedes Material sind optimal; eine Vermischung kann zu Ertragsverlusten und erhöhter Staubentwicklung führen. RICHI bietet kostenlose Materialkompressionstests an, um das beste Verhältnis zu ermitteln.
6. Wie lang ist die Lebensdauer der Formen und Walzen für eine Biomasse-Pelletmaschine, wie hoch sind die Kosten pro Satz und wie lang ist die Lieferzeit?
+
Vakuumgehärtete Formen aus legiertem Stahl halten 1200–1500 Stunden, während Walzen 800–1000 Stunden halten. Der Preis für eine 560-Form beträgt 1800 RMB pro Stück, Walzen kosten 1200 RMB pro Stück. Die Lieferzeit im Inland beträgt 3 Tage, während die Lieferung ins Ausland 7–10 Tage dauert.
7. Wie groß ist die Stellfläche der gesamten Anlage? Wie hoch muss die Fabrik mindestens sein?
+
Die Standardlinie mit einer Kapazität von 2 t/h benötigt eine Fläche von ca. 180 m² (24 m × 7,5 m). Die Mindesthöhe unter dem Kranhaken muss mindestens 4,5 m betragen. RICHI kann CAD-Layoutzeichnungen und dynamische Lastspezifikationen bereitstellen.
8. Kann die Maschine zwischen Pelletdurchmessern von 6 mm und 8 mm umschalten? Wie lange dauert der Werkzeugwechsel?
+
Ja, nur die Ringmatrize und die Presswalzen müssen ausgetauscht werden. Ein einzelner Bediener kann den Matrizenwechsel in 40 bis 60 Minuten durchführen. RICHI bietet Schnellverschlussklemmen für die Biomasse-Pelletmaschine an, wodurch die Demontage der Riemenscheibe entfällt.
9. Ist während der Produktion Klebstoff erforderlich?
+
Biomasse-Rohstoffe enthalten von Natur aus Lignin, wodurch sie unter hohem Druck ohne zusätzliche Klebstoffe selbsthaftend sind. Wenn der Aschegehalt 6% überschreitet, fügen Sie 1–2% lebensmitteltaugliche Stärke oder Melasse hinzu, um die Härte zu erhöhen.
10. Kann die Biomasse-Pelletmaschine 24 Stunden lang ununterbrochen betrieben werden?
+
Ja. RICHI Maschinen verwendet Siemens-Motoren, SKF-Lager und ein Ölbadschmiersystem, das für einen täglichen Betrieb von 20 bis 22 Stunden und bis zu 300 Betriebstage pro Jahr ausgelegt ist. Wir empfehlen eine 30-minütige Abschaltung pro Schicht zur Inspektion und Schmierung der Flügel.
