آلة بثق أعلاف الأسماك العائمة
تركيب هيكل آلة بثق أعلاف الأسماك العائمة
تتكون آلة تشكيل بثق أعلاف الأسماك العائمة من المكونات التالية من الأعلى إلى الأسفل: نظام تغذية متغير التردد لكسر القوس، ومعدل تفاضلي ثنائي المحور، وآلة نفخ البثق، وجهاز قطع ذو شفرة ناعمة ذات فجوة ثابتة، ونظام كهربائي رئيسي من Siemens.
فيما يلي صور تفصيلية لآلة بثق أعلاف الأسماك العائمة:
معدل تفاضلي ثنائي المحور
موسع البثق - فتحة
جهاز قطع بشفرة ناعمة ذات فجوة ثابتة
المحرك الرئيسي من شركة سيمنز
تتميز آلة بثق أعلاف الأسماك العائمة من RICHI بمقاومة فائقة للتآكل، وأسعار متوسطة، وعائد سريع على الاستثمار.
مواصفات طراز آلة بثق أعلاف الأسماك العائمة
تقدم آلات بثق أعلاف الأسماك من RICHI أنواعًا متعددة من آلات التكوير المصممة خصيصًا لتلبية متطلبات العملاء المتنوعة. يرجى الرجوع إلى الجدول أدناه لاختيار الطراز المناسب:
| طارد ثنائي اللولب | |||||
| نموذج | SPHS75x2 | SPHS120*2 | SPHS150*2 | SPHS185*2 | |
| قوة المحرك الرئيسي (كيلوواط) | 55 | 90 | 110 | 200 | 355 |
| قطر المسمار (مم) | 75 | 120 | 120 | 150 | 185 |
| طاقة المغذي (كيلوواط) | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2.2 |
| قدرة المكيف (كيلوواط) | 7.5 | 11 | 11 | 11 | 11 |
| مواصفات البلسم | DC400-244 | DC500-244 | DC500-244 | DC600-300 | DC600-300 |
| قوة المكيف التفاضلي (كيلوواط) | 11 | 11 | 11 | 15 | 15 |
| مواصفات المكيف التفاضلي | DC400*300-244 | DC500*400-300 | DC500*400-300 | DC600*500-300 | DC600*500-300 |
| الإنتاج (طن/ساعة) | 0.5-1.0 | 1.5-2.0 | 3.0-4.0 | 5.0-6.0 | 10-12 |
| آلة بثق أحادية اللولب للعملية الجافة | آلة بثق أحادية اللولب تعمل بالطريقة الرطبة | ||||
| نموذج | DGP-90B | DGP-120B | DGP-160B | DSP-90B | DSP-135B |
| قوة المحرك الرئيسي (كيلوواط) | 37 | 55 | 90 | 37 | 75 |
| طاقة المغذي (كيلوواط) | 0.75 | 202 | 3 | 7.5 | 7.5 |
| قوة القطع (كيلوواط) | 0.55 | 1.1 | 1.5 | 1.1 | 1.5 |
| قطر المسمار (مم) | 90 | 120 | 160 | 90 | 135 |
| الأبعاد الكلية (مم) | 2100*1450*1350 | 2400*1950*1600 | 3100*2650*1800 | 2600*1600*1900 | 3750*1980*1950 |
| الإنتاج (طن/ساعة) | 0.2-0.4 | 0.5-0.6 | 0.8-1.0 | 0.5-0.6 | 0.8-1.0 |
تفاصيل آلة بثق أعلاف الأسماك العائمة ثنائية اللولب
مبدأ العمل
تدخل المواد المسحوقة المعالجة إلى الصومعة العمودية. يقوم مغذي كسر القوس متغير التردد الموجود في الجزء السفلي بنقل المواد المسحوقة التي تحتوي على نسبة زيت أقل من 7% إلى جهاز التكييف. يستخدم جهاز التكييف التفاضلي ثنائي المحور عمودين مجدافيين - أحدهما سريع والآخر بطيء - لعجن المواد وتعقيمها وتحويلها إلى هلام تحت درجة حرارة عالية باستخدام بخار مشبع. تدخل المادة الهلامية الشبيهة بالعجينة إلى جهاز البثق.
يقوم المسمار البثقي في الحجرة بدفع المادة إلى الأمام. ونظرًا لاتساع المسافة بين لفات المسمار في الخلف وضيقها في الأمام، تتعرض المادة للضغط تحت درجة حرارة وضغط عاليين أثناء تقدمها. كما يطبق المسماران التوأمان قوة احتكاك وقوة قص، مما يعزز درجة طهي المادة. بعد البثق، يتم دفع الحبيبات النهائية بسرعة عبر فتحات القالب الأمامي. تتوسع الحبيبات فورًا عند إطلاقها، ثم يتم قطعها بواسطة الشفرة، وتسقط كمنتجات نهائية.
التكنولوجيا الرئيسية لآلة بثق أعلاف الأسماك العائمة
قادوس تغذية مكسر القوس — إنتاج علف ذو دقة أعلى
تتميز مكونات علف الأسماك بحجم جزيئات دقيق وكثافة منخفضة ومحتوى عالي من الدهون، مما يجعلها عرضة للتكتل داخل القواديس. وهذا يؤدي إلى صعوبة تفريغها من القادوس. تشتمل آلة بثق أعلاف الأسماك العائمة على مغذي متغير التردد لكسر التكتلات. أثناء وجود المواد في القادوس، تدور بكرات ذات قطر مزدوج في اتجاهين متعاكسين لكسر التكتلات بسهولة. وهذا يضمن دخول المواد إلى المكيف بشكل أكثر اتساقًا وقابلية للتحكم واستمرارية، مما ينتج عنه أعلاف ذات دقة محسنة.
مكيف ثنائي المحور — تحقيق مستويات أعلى من التجلط والطهي
يتم تثبيت عمودين دوارين بسرعات مختلفة داخل جهاز التكييف، مما يخلق قوى قص متناوبة. وهذا يطيل مدة بقاء المادة من 15-20 ثانية في نظام العمود الواحد إلى 120-180 ثانية. تعمل هذه العملية على القضاء على البكتيريا الضارة في المادة، وتعزز التكييف والتجلط، وتوفر مادة متجانسة تشبه العجينة للبثق اللاحق. والنتيجة هي علف عالي الجودة بمستويات تكييف وتجلط فائقة.
آلة البثق ثنائية اللولب — صناعة أعلاف أكثر ملاءمة للأسماك
تتميز تركيبات علف الأسماك بارتفاع نسبة الدهون والرطوبة والنشا والبروتين. ومع ذلك، يجب أن تفي الأعلاف نفسها بمتطلبات صارمة: ≥24 ساعة من الطفو، وحجم حبيبات 0.6 مم، ومسحوق منخفض، وبقايا جيلاتينية قليلة. في آلة بثق أعلاف الأسماك العائمة، تحقق منطقة القص العالي للبرغي المزدوج سرعات خطية تصل إلى 1.5 م/ثانية، مما يتيح للزيوت تغطية النشا بشكل موحد في جزيئات 1-2 ميكرومتر دون إعاقة التمدد. ينتج عن ذلك سطح حبيبات أملس بمحتوى مسحوق أقل من 1%. تصل درجة حرارة الأسطوانة إلى 180 درجة مئوية، مما يضمن معدلات تعقيم عالية، وتغير بسيط في البروتين، وتحسين قابلية هضم الأسماك.
غرفة درجات الحرارة العالية – إنتاج علف يتمتع باستقرار مائي فائق
تعتبر آلة البثق عنصراً أساسياً في عملية تحبيب أعلاف الأسماك، حيث يؤثر تشغيلها بشكل مباشر على جودة الأعلاف. تستخدم آلة بثق أعلاف الأسماك العائمة من RICHI نظام تحكم مطور وهيكل غرفة، مما يتيح ضغطاً أعلى داخل الغرفة عند درجات حرارة مرتفعة. وهذا يعزز ضغط المواد، ويحقق تغليفاً أفضل للزيت، ويحسن طفو الحبيبات. تتميز الأعلاف الناتجة باستقرار طويل في الماء، حيث تظل عائمة لمدة تصل إلى 8 ساعات.
ميزات ومزايا آلات بثق الأعلاف العائمة
قدرة إنتاجية عالية
يحقق الطارد ثنائي اللولب معدل تعقيم ≥99.999%، مع تحكم في تحلل البروتين عند 70%-80%. تظهر الأسماك معدل هضم أعلى للعلف بنسبة 3%-5% للعلف المنتج بواسطة الطارد ثنائي اللولب مقارنة بالطارد أحادي اللولب.
وينتج عن ذلك طعم أعلاف ممتاز، ونمو سريع، وتكاثر محسّن، وزيادة في المحصول الإجمالي للأسماك.
مواد فائقة الجودة
القاعدة الرئيسية وعلبة التروس لآلة بثق أعلاف الأسماك العائمة مصبوبة بشكل متكامل. البراغي المزدوجة المتشابكة مصنوعة من الفولاذ النيتريدي 38CrMoAl ، وتخضع لعملية تبريد كاملة لتحقيق صلابة 58HRC-62HRC. وهذا يطيل العمر التشغيلي بمقدار 2-3 مرات مقارنة بالفولاذ 45 التقليدي.
أثناء الدوران المشترك، تشكل البراغي حجرة مغلقة على شكل حرف C تعمل على دفع المواد بقوة إلى الأمام.
دقة الإخراج
تدمج آلة بثق أعلاف الأسماك العائمة تكييف البخار عالي الحرارة وغرفة موسعة، مما يحقق معدلات جيلاتينيزاتيون وتعقيم فائقة للمواد.
تنتج البراغي المزدوجة المتناوبة ذات الثقوب 0.6 مم حبيبات علف تحافظ على سلامة الهيكل عند الأقطار الصغيرة، وتتميز بلون موحد وسطح أملس.
حالات ذات صلة من آلات بثق أعلاف الأسماك العائمة
تُباع آلات بثق أعلاف الأسماك العائمة الخاصة بنا في جميع أنحاء العالم. فيما يلي أمثلة على آلات التكوير التي تم بيعها إلى بوتسوانا وأوزبكستان وجنوب أفريقيا وتايلاند وأوكرانيا والإكوادور.
آلة بثق أعلاف الأسماك العائمة في بوتسوانا
- الإنتاجية: 100 كجم/ساعة - 150 كجم/ساعة
- طراز الوحدة الرئيسية والطاقة: DGP50-B، 22 كيلوواط
- مواصفات الحبيبات: 2-8 مم
آلة بثق أعلاف الأسماك العائمة في أوزبكستان
- الإنتاجية: 1 طن/ساعة
- طراز الوحدة الرئيسية والطاقة: DGP90-B، 37 كيلوواط
- مواصفات الحبيبات: 1.2-10 مم
آلة بثق أعلاف الأسماك العائمة في أمريكا الجنوبية
- الإنتاج: 300 كجم/ساعة
- طراز الوحدة الرئيسية والطاقة: DGP50–B، 11 كيلوواط
- مواصفات الحبيبات: 2-10 مم
آلة بثق أعلاف الأسماك العائمة في تايلاند
- الإنتاج: 2 طن/ساعة
- طراز الوحدة الرئيسية والطاقة: DGP160-B، 90 كيلوواط
- مواصفات الحبيبات: 2-12 ملم
آلة بثق أعلاف الأسماك العائمة في أوكرانيا
- الإنتاجية: 100 كجم/ساعة - 150 كجم/ساعة
- طراز الوحدة الرئيسية والطاقة: DGP50-B، 22 كيلوواط
- مواصفات الحبيبات: 3-6 مم
آلة بثق أعلاف الأسماك العائمة في الإكوادور
- الإنتاجية: 3 طن/ساعة
- طراز الوحدة الرئيسية والطاقة: SPHS120*2، 110 كيلوواط
- مواصفات الحبيبات: 2-12 ملم
مقاطع فيديو ذات صلة
سيعرض الفيديوان التاليان الحبيبات التي تنتجها آلات بثق الأسماك RICHI ويظهران التطبيق الفعلي لآلة بثق الأعلاف العائمة.
آلة بثق أعلاف الأسماك العائمة RICHI تنتج حبيبات عالية الجودة
آلة بثق أعلاف الأسماك العائمة RICHI في روسيا
العملية الكاملة لبثق حبيبات أعلاف الأسماك العائمة
إن آلة بثق أعلاف الأسماك العائمة هي مجرد عنصر واحد في عملية الإنتاج الكلية. إن سير العمل الإنتاجي بأكمله متسلسل ويمكن تقسيمه إلى المراحل السبع التالية. إذا أخذنا خط إنتاج حبيبات أعلاف الأسماك العائمة بقدرة 1.8 طن/ساعة - 2 طن/ساعة كمثال، يتم تحليل المراحل على النحو التالي:
قسم الطحن
01
يتم وضع دقيق الذرة ودقيق فول الصويا والمواد الخام الأخرى في قادوس الطحن وتتم معالجتها بواسطة المطحنة. بالنسبة لحبيبات علف الأسماك التي تتطلب أحجام جزيئات أدق، يتم استخدام مطحنة فائقة الدقة.
قسم الخلط
02
يتميز الخلاط بمدخل تغذية منفصل في الجزء العلوي، مما يسمح بخلط المواد الموجودة في حجرة الخلط بشكل متجانس مع المواد المضافة حديثًا عند دخولها الخلاط معًا.
قسم التكوير
03
تدخل المواد المعالجة مسبقًا إلى آلة بثق أعلاف الأسماك العائمة لضغطها بدرجة حرارة عالية، لتشكيل حبيبات ذات لون موحد وسطح أملس ومواصفات متسقة.
قسم التجفيف
04
جفف الحبيبات من آلة بثق أعلاف الأسماك العائمة لتحقيق محتوى الرطوبة المطلوب للحبيبات النهائية.
قسم الطلاء
05
رش الزيت على الحبيبات الرطبة وهي لا تزال ساخنة لضمان امتصاصها بشكل متساوٍ وتحقيق توزيع غذائي متجانس.
قسم الفرز والتبريد
06
تدخل الجسيمات المرشوشة إلى المبرد لتخفيض درجة حرارتها إلى درجة حرارة الغرفة، مما يسهل عملية الغربلة والتعبئة اللاحقة.
قسم التعبئة والتغليف
07
يتم غربلة الحبيبات النهائية عالية الجودة ثم نقلها إلى صومعة المنتج النهائي. بعد ذلك يتم تعبئتها باستخدام ميزان تعبئة مخصص أو نظام تعبئة آلي بالكامل لتسهيل التخزين والنقل.
لماذا تختار RICHI؟
RICHI سمكة عائمة آلة بثق الأعلاف تقدم معدات عالية الجودة مصنوعة بدقة هندسية، مما يوفر التكاليف ويزيد من كفاءة العمل ويمنحك راحة البال ويحسن الاستفادة من المساحة ويحقق عائدًا سريعًا على الاستثمار!
تصميم متعدد الوظائف
تستخدم RICHI Machinery مغذيات متغيرة التردد لمنع الانسداد أثناء التغذية. تعمل عملية التكييف المسبق للغرفة السميكة على تحسين جيلاتنة التغذية وكفاءة الطهي.
تسمح بنية القالب القابلة للتبديل بإنتاج أعلاف عائمة وغارقة وبطيئة الغرق على نفس الخط ببساطة عن طريق ضبط تركيبات البراغي وسرعات القاطع. وهذا يقلل من تكرار تغيير الماكينة مع التكيف مع أنواع الأسماك المتنوعة ونماذج الاستزراع.
كفاءة ثلاثية
آلات RICHI تستخدم محركات Siemens، مما يتيح لآلات بثق أعلاف الأسماك العائمة تحقيق تغطية كاملة للطاقة الإنتاجية من 0.5 طن/ساعة إلى 10 طن/ساعة.
مقارنةً بالنماذج ذات القوة المماثلة، توفر هذه الآلات توفيرًا في الطاقة بنسبة 8%-12%. إلى جانب أجهزة التحكم الكهربائية من ABB و Schneider، تتميز هذه الآلات بزر تشغيل واحد، مما يقلل من الاعتماد على العمالة اليدوية. يدمج هذا التصميم بسلاسة بين الإنتاجية العالية والاستهلاك المنخفض للطاقة وسهولة التشغيل في حل واحد.
خبرة مثبتة
حققت RICHI أكثر من 1000 مشروع لخطوط إنتاج الأعلاف المائية، حيث تم تصدير آلات بثق الأعلاف العائمة إلى أكثر من 90 دولة. وتجاوزت معدلات الشراء المتكرر 60% بين العملاء في بيرو وماليزيا والمملكة العربية السعودية ودول أخرى.
تتميز معداتنا بإدارة الوصفات عبر شاشة تعمل باللمس، وتشكيل حبيبات موحدة، وطفو ثابت، مما يساعد المزارع على تقليل معدلات تحويل الأعلاف بنسبة 0.15-0.2. وهذا يتيح للأسماك استهلاك كميات أقل من الأعلاف، مما يؤدي إلى انخفاض تكاليف تربية الأحياء المائية.
الأسئلة المتكررة
عند شراء آلة بثق أعلاف الأسماك العائمة، قد يكون لديك العديد من الأسئلة. يمكنك الرجوع إلى الأسئلة التالية للعثور على الإجابات:
ما هي المواد الخام التي يمكن معالجتها باستخدام آلات بثق أعلاف الأسماك العائمة؟
+
تشمل المواد الخام الشائعة المستخدمة في تصنيع أعلاف الأسماك العائمة دقيق الذرة، وجبة جلوتين الذرة، ودقيق القمح، وجلوتين القمح، ودقيق الكسافا، ودقيق السورغوم، وجبة السمك، وجبة فول الصويا، وكعكة فول الصويا، وجبة الفول السوداني، وجبة بذور القطن، وجبة بذور اللفت، وجبة الحبار، وجبة الكريل، وجبة الدم، وزيت السمك، وزيت فول الصويا، وزيت بذور اللفت، والفوسفوليبيدات. يمكن معالجة جميع هذه المواد لتصبح حبيبات جاهزة باستخدام آلة تشكيل بثق أعلاف الأسماك العائمة من RICHI.
كيف تختار بين الطارد أحادي اللولب والطارد ثنائي اللولب؟
+
بالنسبة لنطاقات الإنتاج من 0.3T/H إلى 1.2T/H، فإن الطارد أحادي اللولب مناسب إذا كان الميزانية محدودة. ومع ذلك، فإن الطارد ثنائي اللولب مطلوب إذا تجاوزت الطاقة الإنتاجية 1T/H، عند معالجة المواد الخام عالية الزيت أو عالية الملح، أو عند تصنيع حبيبات دقيقة بحجم 0.6 مم.
هل يمكن للأسماك التي تتغذى على زيت يحتوي على 12% أن تظل تطفو؟
+
نعم، ولكن ذلك يتطلب تعديل تفاضلي ثنائي المحور وضغطًا عاليًا يتجاوز 60 بارًا لاستحلاب الزيت إلى جزيئات بحجم 1-2 ميكرومتر، مما يضمن عدم إعاقتها لتكوين جدار الفقاعة.
ما هو الاستهلاك الفعلي للطاقة لآلة بثق أعلاف الأسماك العائمة 1 T/H؟
+
باستخدام محرك 75 كيلوواط كمثال، يصل استهلاك الطاقة لكل طن من المواد إلى 55-60 كيلوواط/ساعة عند حمل 85%.
ما هي مدة خدمة فتحات قوالب الطارد لعلف الأسماك العائم؟
+
تدوم ثقوب القوالب المصنوعة من الفولاذ 38CrMoAl المقوى بالفراغ 3000 ساعة على خطوط التغذية العائمة القياسية، بينما تدوم ثقوب القوالب المصنوعة من الفولاذ Cr12MoV المستورد 5000 ساعة.
هل يمكن لآلة بثق أعلاف الأسماك العائمة التبديل بين إنتاج الأعلاف الغاطسة والعائمة؟
+
نعم. من خلال استبدال رأس القالب، وتعديل بيئة البثق، وتعديل حجم البخار، وتنظيم درجة حرارة التجفيف، يمكن تبديل الإنتاج في غضون 30 دقيقة.
