آلة تصنيع حبيبات العلف
أنواع الحيوانات التي تنطبق عليها هذه القاعدة
يمكن استخدام آلة RICHI لصنع حبيبات العلف لإنتاج أعلاف حيوانية متنوعة، بما في ذلك على سبيل المثال لا الحصر أعلاف الماشية وأعلاف الأبقار وأعلاف المجترات. صُنعت هذه الآلة بدقة متناهية لتوفير تجربة تكوين حبيبات عالية الجودة، مما يضمن رضاكم. وفي الوقت نفسه، يضمن استخدام تركيبات دقيقة حصول الحيوانات على وجبات صحية ومغذية، مما يحقق بشكل فعال الهدف النهائي المتمثل في زيادة إنتاج اللحوم والبيض والحليب.
يمكن لآلات تصنيع حبيبات الأعلاف الحيوانية من RICHI إنتاج أعلاف الخنازير والدجاج والبط والماشية والأغنام والأرانب والإبل والخيول وغيرها.
علف البط
علف الأرانب
علف الإبل
علف الخيول
حيوان تغذية نماذج آلة تصنيع الكريات
تقوم RICHI بتصنيف النماذج بدقة لتلبية احتياجات العملاء المتنوعة، وتقدم آلات حبيبات بمواصفات مختلفة، ومعدلات طاقة، ومستويات استهلاك طاقة، وقدرات إنتاجية متنوعة لتختار منها ما يناسبك.
آلة حبيبات الأعلاف 1-1.5 طن/ساعة
قوة المحرك الرئيسي (كيلوواط): 22
القطر الداخلي للحلقة (مم): 250
قطر الحبيبات النهائية (مم): 2-12
الإنتاج (TPH): 1.0-1.5
آلة تصنيع حبيبات العلف 3-4 طن/ساعة
قوة المحرك الرئيسي (كيلوواط): 37
القطر الداخلي للحلقة (مم): 320
قطر الحبيبات النهائية (مم): 2-12
الإنتاج (TPH): 3-4
آلة تصنيع حبيبات العلف 5-6 طن/ساعة
قوة المحرك الرئيسي (كيلوواط): 55
القطر الداخلي للحلقة (مم): 350
قطر الحبيبات النهائية (مم): 2-12
الإنتاج (TPH): 5-6
آلة حبيبات الأعلاف 10-12 طن/ساعة
قوة المحرك الرئيسي (كيلوواط): 110
القطر الداخلي للحلقة (مم): 420
قطر الحبيبات النهائية (مم): 2-12
الإنتاج (TPH): 10-12
آلة حبيبات الأعلاف 15-16 طن/ساعة
قوة المحرك الرئيسي (كيلوواط): 160
القطر الداخلي للحلقة (مم): 508
قطر الحبيبات النهائية (مم): 2-12
الإنتاج (TPH): 15-16
20-22 طن/ساعة آلة تحبيب أعلاف الحيوانات
قوة المحرك الرئيسي (كيلوواط): 185
قطر الداخلي للحلقة (مم): 558
قطر الحبيبات النهائية (مم): 2-12
الإنتاج (TPH): 20-22
30-33 طن/ساعة صانع حبيبات الأعلاف
قوة المحرك الرئيسي (كيلوواط): 250
القطر الداخلي للحلقة (مم): 673
قطر الحبيبات النهائية (مم): 2-12
الإنتاج (TPH): 30-33
آلة حبيبات الأعلاف 38-40 طن/ساعة
قوة المحرك الرئيسي (كيلوواط): 315
القطر الداخلي للحلقة (مم): 768
قطر الحبيبات النهائية (مم): 2-12
الإنتاج (TPH): 38-40
مزايا وميزات آلات حبيبات الأعلاف RICHI
قامت شركة RICHI Machinery بتشكيل فريق بحث وتطوير متخصص وعالي الدقة. على مدار 20 عامًا، أنشأنا مركزًا تقنيًا مستقلًا، مما مكننا من الانتقال بسلاسة من التصميم المفاهيمي إلى تطوير النماذج الأولية.
تستخدم آلة تصنيع حبيبات RICHI للأعلاف مواد عالية الجودة وتقنيات تصنيع خاصة لتقديم آلات متطورة ذات تطبيقات أوسع نطاقًا وقابلية تشغيل محسّنة وخيارات تخصيص أكبر.
تطبيقات واسعة النطاق
تقوم آلات تصنيع حبيبات العلف RICHI بمعالجة مواد خام متنوعة، بما في ذلك الحبوب والأعلاف ومزيج الحبوب والأعلاف والمخاليط الجاهزة والمكونات الإضافية الصغيرة الأخرى.
سهولة التشغيل
تغطي آلات حبيبات الأعلاف RICHI قدرات الإنتاج الصغيرة والكبيرة على حد سواء. وهي مزودة بأنظمة تحكم ذكية PLC، مما يضمن تشغيلها بسهولة.
نماذج متعددة
تتوفر آلات تصنيع حبيبات العلف RICHI في عدة طرازات بناءً على حجم القالب الدائري وسعة الإنتاج، مما يتيح لك حرية اختيار الطراز المناسب والسعر المناسب لاحتياجاتك.
تغذية مشاريع مصانع الحبيبات
يتطلب شراء آلة تصنيع الأعلاف اتخاذ العديد من القرارات، ولا يزال تحديد كيفية اختيار آلة التكوير المناسبة يمثل تحديًا كبيرًا للعديد من العملاء. قد توفر مراجعة دراسات الحالة بعض الإجابات.
مشروع مصنع حبيبات علف الدجاج في أستراليا
متطلبات العميل: مساحة الموقع محدودة وارتفاع الورشة محدود؛ التغذية بشكل أساسي للاستخدام الذاتي، وليس للبيع التجاري؛ التحكم في التكلفة وتكوين أتمتة مبسط.
الحل: اعتماد تصميم “وحدة صغيرة” تجمع بين التكسير والخلط وآلة تصنيع حبيبات العلف ومعدات التبريد في مساحة 8×6 م لارتفاعات ≤4.5 م؛ استبدال التعبئة والتغليف بصوامع متحركة سعة 500 كجم لتحميل الشاحنات مباشرة، مما يوفر 2 عامل و$12,000؛ تحقق مجمعات الغبار RQM-18 في مخارط الطحن ومخارج المبرد انبعاثات ≤30 مجم/م³ — أقل من الحد الأقصى المسموح به في أستراليا وهو 50 مجم/م³.
- الطاقة الإنتاجية: 1-2 طن/ساعة
- مواد التكوير: الذرة والقمح والذرة الرفيعة والحبوب الأخرى
- طراز الوحدة الرئيسية والطاقة: مطحنة حبيبات صغيرة، 22 كيلوواط
- فترة التركيب: حوالي 20 يومًا
01
مشروع مصنع حبيبات علف الدواجن في أوزبكستان
متطلبات العميل: استبدال المعدات الحالية ذات القوالب المسطحة الصغيرة لزيادة الطاقة الإنتاجية إلى 3-5 أطنان في الساعة.
الحل: تركيب آلة تصنيع حبيبات العلف بسعة 3-5 طن/ساعة؛ إضافة خلاط ثنائي المحور بسعة 1 متر مكعب؛ استخدام أربعة موازين فقدان الوزن بسعة 500 كجم للتجميع (بدقة ±0.2%)؛ يعمل المكيف المعزول 50 مم المزود بغلاية غاز بسعة 0.5 طن/ساعة على تحويل الماء بدرجة حرارة 20 درجة مئوية إلى بخار بضغط 0.4 ميجا باسكال في 3 دقائق.
- الطاقة الإنتاجية: 3-5 أطنان/ساعة
- مواد التكوير: الذرة والقمح ودقيق فول الصويا، إلخ.
- طراز الوحدة الرئيسية والطاقة: آلة حبيبات SZLH320، 37 كيلوواط
- فترة التثبيت: 30 يومًا
02
مشروع مصنع حبيبات علف الماشية في جنوب أفريقي
متطلبات العميل: تحقيق إنتاج علف الماشية بشكل آلي بالكامل. تحتوي المواد الخام على مسحوق عشب 50%، مما يتطلب تصميمًا متخصصًا.
الحل: 4 مجاذيف إزالة الجسور مع ناقلات متغيرة التردد تضمن التغذية المستمرة. آلة حبيبات العلف SZLH420 بقدرة 110 كيلوواط وبسرعة 5.5 م/ث تحافظ على 10.2 طن/ساعة مع مسحوق العشب 50%. تتميز آلة التفتت 30×60 والشاشة الدوارة SFJH153×2c بتشغيل ثنائي السرعة واستبدال الشاشة في 10 دقائق.
- الطاقة الإنتاجية: 10 أطنان/ساعة
- مواد التكوير: الذرة، دقيق فول الصويا، دقيق العشب 50%، إلخ.
- طراز الوحدة الرئيسية والطاقة: مطحنة حبيبات SZLH420، 110 كيلوواط
- فترة التثبيت: 60 يومًا
03
مشروع مصنع حبيبات علف الأغنام في الولايات المتحدة.
متطلبات العميل: إنتاج متزامن لأعلاف الأبقار والأغنام والدجاج بكفاءة عالية واستقرار وسهولة في الصيانة.
الحل: تنفيذ تصميم “خلط دفعتين + تكوير دفعة واحدة”. خطان لخلط الدفعات سعة 2 طن يشتركان في SZLH420 (110 كيلوواط) واحد. آلة تصنيع حبيبات العلف بفاصل زمني بين الدفعات يبلغ 4 دقائق. تتميز أنابيب النقل الهوائية بعلامات “ثلاثية الألوان” للتنظيف، مما يحقق بقايا ≤0.1‰. أجهزة استشعار درجة الحرارة والاهتزاز المثبتة على عمود الدوران ومحامل الأسطوانة، مع تغذية البيانات إلى منصة سحابية للصيانة التنبؤية لضمان وقت تعطل سنوي ≤2.5 يوم.
- الطاقة الإنتاجية: 10 أطنان/ساعة
- مواد التكوير: الذرة، دقيق فول الصويا، دقيق العشب، إلخ.
- طراز الوحدة الرئيسية والطاقة: آلة حبيبات SZLH420، 110 كيلوواط
- فترة التركيب: حوالي 45 يومًا
04
مشروع مصنع أعلاف الدواجن في كولومبيا
متطلبات العميل: إنشاء مصنع متوسط الحجم لتصنيع أعلاف الدواجن يتطلب معدات مستقرة وسهلة التشغيل.
الحل: توفر آلة تغذية الحبيبات SZLH320 بقدرة 37 كيلوواط إنتاجية تبلغ 3-4 طن/ساعة؛ ويفي التشغيل لمدة 20 ساعة بالطلب البالغ 80 طن. وتشمل الميزات تثبيت الجهد الكهربائي 30 كيلو فولت أمبير (±2% عند تقلبات ±15%)، ومحركات IEC مع قطع غيار محلية، وآلة تعبئة أكياس سعة 25 كجم أسفل الصومعة.
- الطاقة الإنتاجية: 3-4 أطنان/ساعة
- مواد التكوير: الذرة، دقيق فول الصويا، إلخ.
- طراز الوحدة الرئيسية والطاقة: آلة حبيبات SZLH320، 37 كيلوواط
- فترة التركيب: حوالي 25 يومًا
05
مقاطع فيديو ذات صلة
بعد ذلك، سنعرض لكم ثلاثة مقاطع فيديو: مقطع فيديو يظهر شكل آلة تصنيع حبيبات علف الدواجن، ومقطع فيديو يظهر عملية إنتاج آلة تصنيع حبيبات علف الأغنام، ومقطع فيديو يظهر تشغيل آلة تصنيع حبيبات العلف في تنزانيا.
هيكل ومظهر آلة حبيبات علف الدواجن
عملية عمل آلة حبيبات علف الأغنام
آلة تصنيع حبيبات العلف في تنزانيا
المعدات ذات الصلة
عملية إنتاج الأعلاف الحيوانية المختلفة معقدة وصعبة، وغالبًا ما تتطلب أكثر من مجرد آلة تصنيع الحبيبات لإكمالها. تتخصص RICHI في إنتاج آلات تصنيع الحبيبات والمعدات ذات الصلة. إذا كنت بحاجة إلى معدات مساعدة، يرجى الرجوع إلى البيانات أدناه للاختيار.
ميزان الدفع PLC
تلبي موازين التجميع RICHI احتياجات الإنتاج المتنوعة للمصنعين، حيث تتراوح سعتها الفعالة بين 0.2 متر مكعب و6.0 متر مكعب، ونطاق وزنها بين 100 كجم و3000 كجم.
المزيد →
ناقل لولبي للتجميع
تضمن الناقلات اللولبية الدفعية تفريغ المواد بشكل موحد من الصوامع داخل خطوط الإنتاج. يتراوح الإنتاج من 8-10 م³/ساعة كحد أدنى إلى 70-80 م³/ساعة كحد أقصى.
المزيد →
كسارة
تعمل الكسارة في المقام الأول على تقليل حجم المواد الخام التي لا يزيد حجمها عن 5 سم إلى 0.5-20 مم. يعمل تصميم غرفة التكسير المتطور على شكل دمعة على زيادة الإنتاج بمقدار 251 طنًا في الساعة مقارنةً بالطرازات الأخرى.
المزيد →
خلاط
تتطلب المواد الخام المقسمة والمعالجة مسبقًا خلطًا شاملًا لضمان الحصول على حبيبات نهائية عالية الجودة وموحدة الحجم. طورت RICHI أربع سلاسل من الخلاطات — SLHJ و SLHSJ و SLHY و STHJ — مع نماذج مختلفة لتلبية المتطلبات المتنوعة.
المزيد →
نظام التبريد
تبلغ درجة حرارة الحبيبات الخارجة من آلة التقطيع حوالي 70 درجة مئوية وتفتقر إلى الصلابة الكافية للتعبئة المباشرة. يقوم نظام التبريد بتصلبها من خلال التبريد، بقدرات تتراوح من 1 إلى 40 طن في الساعة.
المزيد →
معدات إضافة السوائل
تشمل معدات إضافة السوائل أنظمة قياس السوائل وخزانات تخزين السوائل وأنظمة رش السوائل. هذا الحل المتكامل يلبي تمامًا جميع متطلبات عمليات إضافة السوائل المختلفة.
المزيد →
أسطوانة التجفيف
تستخدم RICHI أسطوانات تجفيف أفقية مزودة بأنظمة نقل هوائي في خطوط إنتاج الكتلة الحيوية، مما يضمن أن الجزيئات التي تستوفي معايير محتوى الرطوبة فقط هي التي تنتقل إلى مرحلة التبريد التالية.
المزيد →
نظام الفرز
يشمل نظام الفرز الخاص بشركة RICHI الفرز الأولي للمواد الخام وإزالة الشوائب والفصل النهائي للكريات. وهو يفصل بكفاءة المواد الخام والكريات النهائية عن الملوثات الأخرى.
المزيد →
نظام التعبئة والتغليف
يعد نظام التعبئة والتغليف من RICHI مكونًا أساسيًا لتسويق حبيبات الكتلة الحيوية. من خلال القياس الآلي والتعبئة والتغليف الفعال وحماية الجودة، يضمن هذا النظام أن المنتجات تلبي معايير النقل والتخزين التجارية.
المزيد →
عملية الإنتاج الكاملة لحبيبات الأعلاف
تستخدم أعلاف الحيوانات في المقام الأول مواد خام مثل الذرة ونخالة القمح، مع إضافة مغذيات إضافية أثناء عملية التكوير لإنتاج أعلاف نهائية تلبي احتياجات الحيوانات المختلفة في مختلف مراحل حياتها. تتضمن العملية بأكملها خمس مراحل: استلام الحبوب الخام وتنظيفها، طحنها، تجميعها وخلطها، تكويرها وتبريدها، وغربلتها وتعبئتها.
قبول الحبوب الخام وتنظيفها
01
تتضمن مرحلة قبول الحبوب الخام وتنظيفها في المقام الأول غربلة المواد الخام لإزالة الشوائب مثل الحجارة والأجسام المعدنية والغبار، وبالتالي تنقية المواد الخام.
الطحن
02
يؤثر التحكم في حجم جزيئات المواد الخام بشكل كبير على معدل تشكيل الحبيبات وصلابتها. لذلك، فإن الطحن يتضمن في المقام الأول سحق المواد الخام إلى مسحوق بحجم جزيئات يتراوح بين 1 و3 مم.
خلط المكونات
03
الغرض من الخلط هو دمج العناصر التي تحتوي على مغذيات مختلفة، مثل الفيتامينات والمعادن والأحماض الأمينية، لضمان التوزيع المتساوي والمحتوى الغذائي المتسق.
التكوير والتبريد
04
تدخل المواد الخام المعالجة مسبقًا إلى جهاز التكييف عبر مغذي متغير التردد. يتم خلط البخار عالي الحرارة لتجلط المواد وتعقيمها وطهيها. ثم ينتقل الخليط إلى غرفة التكوير لتشكيل الحبيبات. يجب أن تمر الحبيبات النهائية عبر مبرد قبل غربلتها وتعبئتها.
الفحص والتعبئة
05
يعمل الغربلة في المقام الأول على تصفية الأجزاء غير المطابقة والمسحوق الزائد، مما يضمن الحصول على حبيبات عالية الجودة في المنتج النهائي المعبأ.
الأسئلة المتكررة
عند شراء آلات كبيرة مثل آلات حبيبات علف الحيوانات، من المحتم مواجهة مشكلات مختلفة. قد تساعد الإجابات على الأسئلة التالية في حل بعض مخاوفك.
1. ما مدى أهمية الفرق في المنتج النهائي بين فتحات القالب الدائرية 2 مم و 3 مم؟
+
في ظل نفس التركيبات والظروف، تنتج القالب 2 مم 18-22% أقل من القالب 3 مم ولكنها تنتج صلابة أعلى بمقدار 8-10%. القالب الدائري 2 مم هو الأمثل لتغذية الدجاج أو الأسماك، بينما القالب 3 مم يوفر الحل الأكثر اقتصادية للدواجن والخنازير المتوسطة إلى الكبيرة الحجم.
2. ما هو الإنتاج الفعلي لخط إنتاج RICHI الذي تبلغ طاقته 5 طن/ساعة؟
+
باستخدام آلة تصنيع حبيبات العلف SZLH350 بقدرة 75 كيلوواط، يصل الإنتاج إلى 5.2 طن/ساعة باستخدام تركيبة علف دجاج رطبة 17%. بالنسبة لتركيبات المواد الخام التي تحتوي على 30% من مسحوق العشب، يبلغ الإنتاج 4.3 طن/ساعة.
3. المواد الخام التي لدي تحتوي على رطوبة 16%. هل تحتاج إلى تجفيف؟
+
الرطوبة المثلى للتكوير هي 15%-16%. الإنتاج المباشر ممكن.
4. إذا قمت بتغيير الصيغة لاحقًا، هل أحتاج إلى استبدال نسبة ضغط حلقة القالب؟
+
بالنسبة للصيغ عالية النشا، تبلغ نسبة ضغط حلقة القالب لآلة حبيبات الأعلاف 1:8–1:10؛ وبالنسبة للصيغ عالية الألياف أو الدهون، تبلغ 1:12–1:14. وإلا، ستكون الحبيبات رخوة. نوصي بتخزين حلقتي قالب بنسب ضغط مختلفة. يستغرق استبدال القالب 10 دقائق فقط.
5. ما هو الفرق في السعر بين آلة الحبيبات 400 فولت/50 هرتز وآلة الحبيبات 480 فولت/60 هرتز؟
+
بالنسبة لنفس الطراز 37 كيلوواط، يضيف المحرك 60 هرتز تكلفة إضافية قدرها 8%، وتضيف خزانة التحكم الكهربائية تكلفة إضافية قدرها 5%.
6. ما هي قائمة قطع الغيار المستهلكة واستهلاكها السنوي؟
+
بأخذ آلة حبيبات العلف SZLH350 كمثال: 2 غلافات أسطوانية/سنة، 1-1.5 قوالب حلقيّة/سنة، 4 شفرات قطع/سنة، 6 دبابيس أمان/سنة. تبلغ التكاليف الإجمالية السنوية لقطع الغيار المستهلكة حوالي 3%-4% من سعر المعدات.
7. ما هو الجدول الزمني لتركيب الخط بأكمله؟
+
تتطلب خطوط الإنتاج التي تبلغ طاقتها 1-2 طن/ساعة 15 يومًا، وتلك التي تبلغ طاقتها 5 طن/ساعة 25 يومًا، وتلك التي تبلغ طاقتها 10 طن/ساعة 45 يومًا. ويشمل ذلك الأعمال الميكانيكية والكهربائية والبخارية وأعمال التشغيل، ولكنه لا يشمل الأعمال الإنشائية المدنية.
8. كيف يتم الحفاظ على درجة حرارة التصلب دون خبرة في ضبط البخار؟
+
تتميز مجموعة الصمامات البخارية الأوتوماتيكية القياسية من RICHI لآلات حبيبات الأعلاف بتحكم PID في درجة الحرارة عند 80-85 درجة مئوية مع تفاوت ±2 درجة مئوية. لا يتطلب التثبيت في الموقع سوى إمداد بخار جاف بضغط 0.4 ميجا باسكال؛ يتكيف النظام تلقائيًا لتنظيم درجة الحرارة، مما يتيح تشغيله من قبل موظفين عديمي الخبرة.
9. ما هي سعة التكديس التي تتمتع بها صناديق التصدير الميكانيكية؟
+
تتحمل الصناديق المصنوعة من الخشب الرقائقي ضغطًا يصل إلى 5 أطنان ويمكن تكديسها على ارتفاع 2 في الحاويات. بالنسبة للشحن السائب، تسمح إضافة كتل خشبية بسمك 100 مم في القاعدة بتكديسها على ارتفاع 3 دون تشوه.
10. ما هو وقت الاستجابة بعد البيع؟
+
آلات RICHI‘تضمن الخدمة المحلية لآلات حبيبات الأعلاف وصولها إلى الموقع في غضون 24 ساعة. يلتزم الوكلاء في الخارج بشحن قطع الغيار في غضون 48 ساعة. يتم الاتصال عن بُعد عبر شبكة VPN للتشخيص في غضون ساعتين. في حالة الأعطال الكبيرة، يغادر المهندسون في غضون 72 ساعة.
